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本实用新型涉及一种采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，用于原矿粉、精矿粉的调浆再选或精矿粉的冶炼工艺送料过程，属于选矿、冶金领域。本实用新型包括：料斗，在料斗上设有气孔，气孔通过送气管路与空压机连接，料斗底部的出料口与螺旋给料机进料口连接。本实用新型在料斗下部设有气孔，由于在易板结矿粉处，有压强为0.5Mpa-1.2Mpa压缩气体通过散布的高压气孔喷射高压气体，破坏板结层，解决料斗矿粉的板结，能有效实现给料过程的连续、均匀。该方法操作简单，效果明显。
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本实用新型公开了一种砂轮磨面连采机，连采机的滚筒包括滚筒母体、砂轮质磨块、金属架、截割滚筒主轴；所述滚筒母体圆柱面一周分布向内凹的金属方格子；所述砂轮质磨块安装在金属架上，再连同金属架一起固定安装在金属方格子内，安装好后，砂轮质磨块布满滚筒母体圆柱面一周，且砂轮质磨块顶面高于滚筒母体圆柱面；所述滚筒母体安装在截割滚筒主轴上，在截割滚筒主轴带动下转动，在径向力作用下，由砂轮质磨块组成的砂轮磨面与矿体摩擦将矿石以粉末状开采下来；该砂轮磨面连采机可以采掘硬度（f>10）的矿体，增加了连采机的使用范围，不再是煤矿专用连采机（f<4）而成为所有矿物都能开采的连采机，采出的矿石为粉末状，为下一步选矿提供方便。
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本实用新型公开了一种金银快速自动磨浸装置,压力输送泵通过浆料输送管道与射流磨相连,在射流磨上面装一个反应釜构成一个浸磨段,本实用新型与搅拌槽浸出装置相比,节省浸出时间,占地面积和工程造价非常适合金银选矿场所用。
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本实用新型公开了一种气体搅拌精矿浆罐,包括罐体和压缩机，罐体一侧上下分别设有溢流口和出料口，罐体另一侧中部斜向上设有进料口，在罐体顶部盖有盖板，盖板顶面通过轴承转动连接有主轴，主轴为中空，在盖板顶面还固定有电机，主轴顶端与电机的输出轴通过皮带传动，主轴顶端通过旋转接头连通有管路，管路与压缩机的出气口连接，主轴底端穿过盖板置于罐体内部，在罐体内部的主轴底端固定有搅拌装置，主轴与搅拌装置的搅拌出气管连通，优点：机械搅拌和气体搅拌可单独或同时使用，防止矿浆出现沉淀，气体搅拌能避免频繁使用机械搅拌，降低故障率，同时使用增强搅拌效果，延长工作时间，提升选矿的工作效率，提高矿产资源回收利用率。
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本实用新型公开了一种快速封堵旋流器沉砂嘴的工具，包括旋流器，所述旋流器包括旋流器溢流管、旋流器给矿管、旋流器柱体部分、旋流器锥体部分、沉砂嘴，所述旋流器锥体部分和沉砂嘴伸入到沉砂箱内，所述沉砂箱内底面上固定安装有铁皮，所述沉砂箱内顶面上固定设有支撑座，所述支撑座顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有V型钢筋，所述V型钢筋一端固定有钢球。本实用新型结构简单，制作容易，使用方便、安全、快捷，无需投资，甚至可以利用废旧材料制作，可以快速封堵沉砂嘴，处理完故障马上就可以恢复生产，非常简单适用，提高了工作效率，降低了安全风险，有利于提高选矿厂运转率和经济效益。
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本实用新型公开了一种用于钼精矿的防溅矿浮选装置，包括主体外壳，主体外壳的内部一体成型有浮选物存放腔，且主体外壳的外侧壁一体成型有进料槽，主体外壳的中上部通过连杆固定安装有装配座，且主体外壳内侧壁的上端一体成型有环形挡板，装配座的中部固定安装有电机，且装配座的下侧固定安装有抽水管，抽水管内部的叶轮与电机的输出端固定连接，且抽水管的外部有均匀开设有通孔，该设备的整个选矿过程都处于半封闭空间内，浮选过程依靠涡流吸力提取漂浮的矿石，不存在浮选液及矿石大规模外溅的可能，若在矿石添加过程中不存在抛掷矿石等违规操作，不会出现任何外溅现象。
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本发明为一种用高频细筛分选锌硫方法,属于选矿领域。本发明的用高频细筛分选锌硫方法,将高硫多金属矿石进行破碎、磨矿、铅浮选、锌(硫)浮选,选出的锌粗精矿和锌精矿,经高频细筛将粗粒级硫筛出,筛下的产品再经过磨矿、浮选选出高品位锌精矿;或将选出的锌粗精矿和锌精矿,经磨砂后,再用高频细筛筛出其中粗粒级的硫,然后浮选选出高品位的锌精矿。
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本实用新型公开了一种矿产资源分选用新型分级装置，涉及矿产资源分选技术领域。该矿产资源分选用新型分级装置，包括分选箱，所述分选箱的底部固定连接有支撑架，所述分选箱内壁两侧的顶部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱相对的一端之间固定连接有震动发生装置，所述震动发生装置的底部固定连接有主筛选板，所述主筛选板底部的两侧对称开设有主筛选孔，所述主筛选板底部的正中开设有转动槽。该矿产资源分选用新型分级装置，通过不同的分选孔径，达到快速分选矿产资源等级的效果，为提高矿产资源生产的效率提供了有效的保障，解决了普通矿产资源分选分级装置调节合适分选孔径耗时大降低效率的问题。
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本实用新型属于对辊破碎机技术领域，涉及一种适用于选矿的实验室用小型对辊破碎机，包括机架、固定安装在机架上的两根主轴和分别转动安装在主轴上且被磨损的对辊筒体，两个对辊筒体磨损后的凹槽通过机床削平成相同尺寸，对辊筒体外镶套有与对辊筒体相匹配的对辊耐磨套，对辊耐磨套与对应的对辊筒体采用焊接的方式进行固定，解决了现有技术中对辊破碎机上的对辊中部经常磨损，经常更换对辊增加物料加工成本的问题。
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本实用新型涉及一种精煤浮选用矿浆处理器，属于选矿用辅助设备的技术领域，其包括内部中空的搅拌桶、插入搅拌桶内部且与搅拌桶转动配合的轮轴以及位于搅拌桶内部且与轮轴固定连接的叶轮，所述轮轴和叶轮均为内部中空的壳体结构，轮轴和叶轮内部连通，叶轮的外壁开设有多个通孔，轮轴位于搅拌桶外部的外壁固定连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮啮合有第一斜齿轮，第一斜齿轮固定连接有电机，轮轴远离搅拌桶的一端转动配合有内部中空的气箱，气箱连通有药剂加注装置，药剂加注装置固定连接有气缸，气箱、药剂加注装置和气缸均固定连接在同一支架，本实用新型具有将煤粒与浮选药剂充分均匀混合的效果。
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本发明公开了一种铜矿、铅锌矿抛尾方法，是采用多段射流粉碎的方式对矿石进行分离富集，而后针对性的调整筛分参数，能够对不同粒级与特性的目的矿物进行富集。本发明在磨矿过程即可实现抛尾，减少了选矿作业能耗和下游浮选药剂用量，大大降低了开采成本。本发明可将边界品位以下铜矿、铅锌矿，提升至边界品位以上，甚至工业品位以上，使贫铜矿、贫铅锌矿得到了有效利用，减少了资源浪费。本发明根据高压水射流针对粉碎铜矿、铅锌矿存在差异性的前提下，利用其优势，应用于铜矿、铅锌矿的抛尾工作，有利于对矿产资源的综合利用，减少尾矿的堆积，具有良好的社会和经济效益。
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本实用新型公开了一种用于钼精矿的浮选用矿料添加定量装置，包括加料机，加料机的中部装配有出料装置，出料装置的右侧端装配有扬撒装置，加料机包括固定架，固定架的上表面装配有测重器，本实用新型设置了一种带有加料机、出料装置和扬撒装置的钼矿浮选用定量加料机，在使用时，通过传输设备在料斗的内表面添加矿粉，添加一定重量后测重器给出电信号，关闭外部传输设备，随后启动出料装置，螺旋叶转动带动矿粉均匀的从出料管流出，下落至固定盒内部，随后电机转动带动固定盒旋转，矿粉从扬撒口下落至浮选机内部，有效的解决了现有的浮选机加料装置多采用体积定量的方式导致定量不准确的问题，同时加料均匀，提高选矿效率。
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本实用新型公开了一种长距离皮带运输机，包括运输机本体，运输机本体的一侧固定安装有驱动装置，本实用新型涉及运输机技术领域。通过设置一种自动化保养机构，采出的矿石由汽车运输至搅碎机进行粗碎后，粗碎的矿石由长距离皮带运输机运送至选矿厂进入到下一道工序，当传送带长时间工作后，此时通过进液阀向润滑箱内加入润滑剂，此时控制面板控制电动伸缩杆开始工作，此时电动伸缩杆开始做往复运动，此时润滑剂通过推板推移，通过滤网板对传送带底部的锯齿进行润滑，这样做解决了长距离皮带运输机由于其工作量大，因此常常会造成损坏，因此需要多次进行保养，现有保养方式通常都是人工进行保养，大大提高了经济成本。
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种多金属硫化矿高效浮选设备，包括浮选箱，所述浮选箱的顶端一侧固定安装有进料加工机构，所述浮选箱的外端靠近进料加工机构的两侧均固定安装有第一电机，所述浮选箱的内部靠近第一电机的一侧均设置有转动轴，所述第一电机的输出轴与转动轴之间连接有第一传动皮带，所述浮选箱的底端一侧固定安装有出液管，所述浮选箱的外端一侧开设有检查口，所述浮选箱的外端靠近检查口的一侧销连接有挡门板。本实用新型所述的一种多金属硫化矿高效浮选设备，能够使得整体装置更加高效的进行原矿的浮选，提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种在浓缩过滤系统中稳定提高精矿品位的方法，主要通过分析过滤系统中精矿在浓密机中沉淀规律以及作业流程，使精矿产品富集稳定。该方法本质上解决了精矿在选别系统中不稳定，尤其是浮游选矿中精矿品位波动较大，使过滤系统中精矿品位不稳定，在实际使用中，也可以使精矿品位上升2％‑3％。
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本发明涉及一种高梯度超导磁选提高白云鄂博矿萤石精矿及稀土精矿品位的方法，将白云鄂博矿选别出来的萤石精矿利用高梯度超导磁选技术，通过高梯度超导磁选机磁选，提高萤石精矿CaF2品位至90‑99％，提高白云鄂博矿萤石选矿指标，同时获得稀土富集物。该超导磁选方法同样适用于白云鄂博矿中稀土精矿产品，将稀土精矿中的REO品位提高至60％以上。本发明的高梯度超导磁选技术，简单、高效、占地面积小、耗电量小、成本低、不使用化学药剂、水直接循环利用、环境友好；该发明可大幅度提高白云鄂博矿萤石精矿和稀土精矿品位，有效解决了白云鄂博矿选别的萤石精矿品位低、弱磁性矿物稀土夹杂含量高的技术难题。
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本发明涉及钼矿选矿技术领域，尤其涉及智能钼矿分选预抛工艺，包括：步骤S1，将获取的原矿进行初步破碎，中控模块根据矿石的实际平均尺寸与预设平均尺寸的差值将破碎机的转速调节至对应值；步骤S2，所述中控模块控制智能分选机对破碎完成的矿石进行智能分选以分选出精矿和尾矿；步骤S3，所述中控模块根据第一料仓与传送带输出点之间的水平距离和第二料仓与传送带输出点之间的水平距离的对比结果判定是否启动喷阀；步骤S4，所述中控模块控制磨矿装置对精矿进行磨矿，并在完成磨矿后控制浮选装置对精矿进行浮选，对浮选出来的精矿进行过滤以完成分选。本发明实现了对于钼矿分选的精准性和有效性的提高以及对于钼矿的资源利用率的提升。
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本发明公开了一种氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，包括使用一定比例混合的稀硫酸与氟硅酸铵作为抑制剂，进行氧化矿尾矿中铁正浮选，回收得到铁精矿，其中，所述稀硫酸与氟硅酸铵的重量比为1:6‑1:1。本发明氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，采用优化比例的稀硫酸与氟硅酸铵作为浮选抑制剂，减少了氟硅酸铵的用量，降低了选矿成本，增加了安全性以及企业经济效益和社会效益；获得了高质量的硫精矿，节约成本，提高了收益。
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本实用新型公开了一种用于钼矿浮选的分类收集装置，包括浮选箱，浮选箱的右表面装配有排水阀门，浮选箱的上表面装配有泡沫分离装置，本实用新型设置了一种带有浮选箱、排水闸门和泡沫分离装置的钼矿浮选分类收集装置，在使用时，浮选箱内部的经过加料、加入捕捉剂并搅拌将矿粉分为带有精矿漂浮在顶部的泡沫、中部含有少量精矿的污水和底部沉降的粉碎尾矿，通过顶部带有刮板的传送带，将泡沫移动至缓存箱内部进一步消泡烘干得到精矿，通过侧表面的排水阀门将污水进一步沉降重复利用选矿，通过底部的排污管和传送螺杆将尾矿排出运输，有效的解决了现有的钼矿浮选过程中对于成分不同的废物或者精矿不方便分类的问题，结构简单减少人工操作。
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本实用新型公开了一种钼精矿浮选剂回收再利用的系统，其包括粗选浮选柱、一扫浮选机、二扫浮选机、精矿压滤干燥装置、冷凝装置、油水分离装置和回收罐。通过再次回收利用精矿干燥沉淀池中析出的煤油和少量2#油可以提高钼精矿浮选剂的使用效率，节约了浮选剂，从而进一步降低了选矿成本。
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本实用新型提供一种铜冶炼炉渣废热回收装置，涉及炉渣废热回收技术领域，包括渣包废热换热回收装置本体和运载小车轨道，所述渣包废热换热回收装置本体的外部连接有进水管，所述渣包废热换热回收装置本体通过进水管连接有补水管。本实用新型，渣包废热换热回收装置本体采取换热介质行走方式，采用进水为负压式，在出口设置输送泵，确保管道出现漏点后，水不直接喷洒到热渣包，防止发生爆炸等事故风险，同时，可实现铜业炉渣废热回收，显热回收率超过10%以上，且可实现减碳增效与能源再利用，回收的热量可以用于发电、取暖等各种利用，可为渣选缓冷厂节省50%以上占地面积，减少项目投资，提高渣包缓冷效果，提升渣选矿指标。
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本发明涉及一种风选箱,由入料口、入风口、截料板、集料斗、拦截网、排风口,其特征在于,入料口的下支撑板呈圆弧形并与水平面相切,三个集料斗水平依次排列,集料斗之间设置截料板,排风口前端安装拦截网,拦截网前端设置一段斜面板,整个装置用箱体板封闭。本发明利用重力和水平方向风力的共同作用,使密度或粒度不同的物料下落过程中在水平方向会产生不同的位移,在截料板的拦截下分别进去三个不同的集料斗中,实现了物料的分选。本发明制造简单,管理运行方便,具有一定的防尘功能,对可根据密度或粒度进行分选的物料有很好的分选效果,在干旱缺水地区的选矿厂使用具有明显优势。
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本发明提供一种富钾板岩无废高效利用方法，属于固废综合利用领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、离子交换、固体产物综合利用等步骤，从而达到无废排放，是无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为碳酸钾和碳酸钠，并获得了聚合氯化铝铁水处理剂、聚硅酸氯化铝和W型分子筛等副产品，大大提高了固体废弃物的综合利用产值，实现了资源的综合利用。
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本发明公开了一种稀土精矿提质降钙工艺，包括：首先将稀土精矿的浆液通入摇床中进行分选；然后对分选产品进行强磁分选。本发明采用磁选‑重选联合选矿工艺来提升稀土精矿中稀土品位，同时降低氧化钙含量，该工艺对于其它稀土精矿提质降钙有一定的推广价值。
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本申请实施例公开一种电耙绞车导向滑轮固定装置，包括：钢丝绳组件和与钢丝绳组件配合使用的紧固件；钢丝绳组件包括钢丝绳固定管、钢丝绳以及卡扣；钢丝绳固定管包括圆管端和与圆管端位于相反一端的扁锥端，圆管端呈圆管状，扁锥端呈圆管压扁后形成的扁锥状；紧固件包括紧固柱和设置于紧固柱一端侧壁上的施力凸柱，紧固柱上与施力凸柱相反的一端设置有斜切面，使用时使紧固柱的斜切面与钢丝绳固定管的扁锥端上表面压实；与现有的电耙绞车导向滑轮固定方式相比，固定更加牢靠，避免了脱钩导致影响作业效率的问题，并且作业后方便取出，避免对矿石以及选矿设备造成危害，制作简单，操作方便，而且成本低廉，可以循环应用。
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本实用新型涉及一种精煤浮选机，属于选矿设备技术领域，其包括浮选机槽体，浮选机槽体内设置有浮选机轴套总成，浮选机槽体侧壁连通有注入矿浆的进浆管，且进浆管与浮选机的轴套总成连通，浮选机槽体的出料口处设置有用于将泡沫产品从浮选机槽体内刮出的刮料机构，浮选机槽体侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆至少设置有两个，支撑杆远离浮选机槽体的一端铰接有转板，转板与支撑杆之间设置有限制转板与支撑杆之间最小角度的限位组件和用于转板复位的回弹组件，转板远离支撑杆的一端固定连接有将刮板外壁粘接的泡沫产品进行清理的清理组件，本实用新型具有提高浮选机工作效率的效果。
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本实用新型涉及选矿设备领域，尤其为一种矿用电磁除铁装置，包括底座和传送带，所述底座的顶端中心位置固定连接有支架，所述支架的外侧顶端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的底端滑动连接有刮板，所述刮板的后端转动连接有第一支杆，所述第一支杆的后端转动连接有第二支杆，本实用新型中，刮板与电磁铁的滑动连接、第一支杆与刮板和第二支杆的转动连接和推杆与转轮和第二支杆的转动连接，转轮转动经推杆推动第二支杆进行摆动，第二支杆推动第一支杆进行移动，使刮板不断在电磁铁的表面前后移动，将电磁铁表面吸附的铁杂质推到辅助板上，避免铁杂质堆积影响电磁铁的吸力。
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本发明为用重介质旋流器和跳汰机或跳汰机[预选和粗选]或重介质旋流器选别细粒浸染状构造低品位铅锌矿的方法,属于选矿领域。本发明用重介质旋流器预选,预选产品再破碎(棒磨)后进行跳汰选别;用跳汰机进行预选,预选产品破碎(棒磨),再进行跳汰选别;用重介质旋流器进行预选。
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本发明涉及一种采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置及方法，用于原矿粉、精矿粉的调浆再选或精矿粉的冶炼工艺送料过程，属于选矿、冶金领域。本发明包括：料斗，在料斗上设有气孔，气孔通过送气管路与空压机连接，料斗底部的出料口与螺旋给料机进料口连接。本发明在料斗下部设有气孔，由于在易板结矿粉处，有压强为0.5Mpa-1.2Mpa压缩气体通过散布的高压气孔喷射高压气体，破坏板结层，解决料斗矿粉的板结，能有效实现给料过程的连续、均匀。该方法操作简单，效果明显。
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