北京北京有色金属真空冶金技术理论与应用

换热管管内金属多孔表面的离心涂敷真空烧结加工方法 1078     

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一种换热管管内金属多孔表面的离心涂敷真空烧结加工方法,是为解决现有换热管制造存在的涂层不均匀、易脱落、工序复杂,生产效率低等问题而设计的。采用离心涂敷工艺,将涂料均匀涂敷在管内表面,并在真空状态下加热到特定温度,使其在金属管内表面形成冶金结合,制成管内金属多孔表面。采用任意精度的金属管作基管,能有效降低成本。由于不采用还原性气体作为防氧化保护措施,使生产过程更安全。本发明的管内金属多孔表面,外观干净,厚度及孔隙均匀,沸腾放热系数高,涂层坚固,不易脱落,可主要应用于化工、石油、轻工、冶金、发电和低温装置等列管式换热器,强化沸腾传热,提高传热系数,减少有效传热温差,减少传热面积,降低能耗。

真空烧结装置以及有机层烧结工艺 1133     

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本公开提出一种真空烧结装置以及有机层烧结工艺。真空烧结装置用于激光烧结背板的有机层。真空烧结装置包括本体、盖板、取放机构以及激光源机构。本体具有容纳背板的真空腔室。盖板由透明材质制成。取放机构设于真空腔室内，并被配置为将盖板放置于背板上，或将放置在背板上的盖板移开。激光源机构设于真空腔室内。盖板位于背板上时，激光源机构发出的激光穿过盖板照射背板，背板的有机层烧结汽化形成的汽化有机物被盖板阻挡。

真空烧结炉用抽真空系统 873     

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本实用新型涉及真空烧结炉抽真空技术领域，公开了一种真空烧结炉用抽真空系统，包括主抽管道、预抽管道和前级管道，所述主抽管道上设有主抽阀，所述预抽管道的一端与所述主抽管道的一侧连通，所述预抽阀两侧的所述预抽管道分别连接缓抽管道的两端，所述缓抽管道上设有气动缓抽阀和手动缓抽阀。通过缓抽管道上的气动缓抽阀和手动缓抽阀实现对真空烧结炉内的气体进行小抽速的缓抽，有效防止工件粉末扬起而污染主抽泵，提高主抽泵的性能；同时，平衡预抽管道和主抽管道之间的压力差，维持工艺分压时所需的真空度，结构简单，保证了烧结炉内的真空度，提高生产效率。

真空烧结气淬炉 835     

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本实用新型公开了一种真空烧结气淬炉,属于材料真空烧结、真空热处理领域,包括真空室双层壳体,内设有加热体、屏蔽层、换热器、风机、水冷气流分布板、冷却翅片。加热体水平布置在被处理材料的上下两侧,也可只布置在上侧或下侧。本实用新型的目的是针对在同一炉内热处理外观尺寸相同或相近的许多小件物体提供一种均匀加热和淬火的真空烧结气淬炉,使炉内被热处理的物体升温、降温均匀,物体性能一致,热处理时间缩短,热处理效率提高,节约能源。

合金真空熔铸用浇注装置 812     

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本实用新型公开了属于金属铸造领域的一种合金真空熔铸用浇注装置；其中长方形的密封板通过密封板固定螺栓固定在炉体法兰上，沿长方形密封板的长度方向开有一腰型孔，同轴进电机构的T形套筒穿过腰型孔伸入浇注炉体内；锁紧压块通过压块固定螺栓固定在密封板的外侧，锁紧压块上安装有弹簧压紧装置，滑动板夹紧在密封板和弹簧压紧装置之间；平动液压缸的两端分别与滑动板和平动液压缸托架相连；同轴进电机构的摇臂固接于进电转轴外，倾转液压缸的两端分别与摇臂的一端和与倾转液压缸托架铰接。本实用新型可以实现在线平移、倾转，直接将合金熔体浇到浇口中心位置，从而减少合金材料损失，降低材料受污染状况。

真空还原法制备纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料 718     

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本发明涉及一种制备纳米Ni－ Al2O3复合陶瓷粉料及其制备方法，属于陶瓷材料制备技术领 域。该材料以 Ni(NO3) 2和 Al2O3为原料，真空还原法制备纳米Ni－ Al2O3复合陶瓷粉料其特征在于，所述材料的配方为： Ni(NO3)2：0.1～0.5， Al2O3：0.5～0.9，其比例为实际摩尔数。球磨混料，烘干，过 筛；在700℃～850℃真空还原煅烧，保温，即得纳米Ni－ Al2O3复合陶瓷粉料。利用本发明的配方和制备方法制备的粉料 粒度均匀，纳米Ni的颗粒度为50nm，纳米颗粒形态为球形。 本制备方法工艺简单、低成本，适用于工业化生产。