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本发明涉及一种聚丙烯酰胺/纳米纤维素复合气凝胶及其制备方法，属于纳米纤维素复合材料领域。该方法是将丙烯酰胺溶液与纳米纤维素混合后，通过原子转移自由基聚合反应(ATRP)形成聚丙烯酰胺化学交联网络互穿纳米纤维素结构的凝胶，后冷冻干燥制备聚丙烯酰胺/纳米纤维素复合气凝胶。本发明合成的聚丙烯酰胺/纳米纤维素复合气凝胶呈现出具有大孔嵌套微孔的微观多层次孔结构，同时具备条件温和、易于操作的特点。
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本发明涉及一种废旧防弹衣中对位芳纶溶解的方法，属于废旧高分子材料循环利用及资源化领域。利用树脂脱除剂对对位芳纶‑树脂复合材料中基体树脂的溶胀作用，将对位芳纶纤维和基体树脂分离。然后，利用助溶盐或有机质子酸和溶解剂协同作用，实现了废旧防弹衣中芳纶纤维的溶解。反应条件相对温和，反应过程中所用的溶剂、助溶盐和有机质子酸均可回收再利用。
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本发明公开了一种高循环高倍率性能电池，其包括正极、负极、隔膜及电解液，隔膜包括基膜和位于基膜上的核壳结构铁酸镍/void/MoS2，核壳结构铁酸镍/void/MoS2具体制备工艺为：(1)将镍源、铁源和乙酸铵、柠檬酸钠溶于乙二醇‑水中，随后微波条件下反应，煅烧；(2)将铁酸镍加入乙醇和氨水的混合液中，搅拌，随后加入TEOS，反应一段时间，生成铁酸镍/SiO2；(3)将钼酸钠、半胱氨酸、步骤(2)生成的铁酸镍/SiO2溶于水，超声搅拌均匀后转移至水热釜中进行水热反应，得到铁酸镍/SiO2/MoS2；将该产物于NaOH溶液中刻蚀除去SiO2，即得铁酸镍/void/MoS2；将该复合材料涂覆于基膜表面以应用于锂硫电池。采用本发明的技术方案能够有效抑制锂硫电池循环过程中多硫化锂引发的穿梭效应，提高锂硫电池的循环性能。
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本发明提供了复配岩改性沥青混合料添加剂，以天然岩沥青为主要原料，辅以有机高分子聚合物、水溶性壳聚糖、多聚磷酸等原料，通过有机高分子聚合物与岩沥青、壳聚糖、多聚磷酸发生分子交联缩合缔合作用、络合配位作用，达到提高路用改性沥青复合材料的高温抗变形性能、抗水损性能以及低温抗裂性能的目的。
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本发明属于预制体制备技术领域，特别涉及一种碳纤维针刺预制体净尺寸成型的方法及模具。本发明提供了一种碳纤维针刺预制体净尺寸成型的方法，包括以下步骤：采用针刺工艺在内模的外表面制作碳纤维针刺预制体雏品；在内模存在条件下，在所述碳纤维针刺预制体雏品外表面加罩外模进行整形处理，在所述内模和外模之间形成碳纤维针刺预制体。本发明采用内模为支撑体，通过内模和外模对初级预制体尺寸的控制和整形，保证了所得碳纤维针刺预制体具有较高的尺寸精度，进而有利于实现净尺寸碳纤维针刺预制体的获得。实施例测试结果表明，与碳/碳复合材料标准产品的尺寸相比，本发明提供的方法能够将碳纤维针刺预制体的余量尺寸控制在1mm以内。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜及含有该隔膜的锂离子电池，所述锂离子电池隔膜包括基材层和涂覆层，基材层的材料为PP，PE，PP与PE复合材料，芳纶，无纺布等其中的一种材料，涂覆层为氧化铝或勃姆石。所述涂覆层间歇涂覆于基材上，涂覆的结构可为单面涂覆或双面涂覆其中的一种，其涂覆间隔的距离为梯度分布，涂覆间距与卷绕时的圆弧角大小相吻合。在电芯卷绕过程中，间歇涂覆的隔膜可适量增大正极和负极的有效物质含量，在制备同等规格电池时，可提高锂电池的容量。所述锂离子电池用隔膜的间隙在电池充电过程中可以被压缩，为负极极片膨胀提供空间，避免极片出现褶皱，提高电池的安全性和电芯容量。
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本发明公开了一种双压挤压铸造模具，所述模具主要包括：凹模，所述凹模具有上下贯通的型腔；上压头、下顶芯，用于对液态/半固态熔体施加压力，施压时所述上压头和所述下顶芯是同轴心不同时的相向运动；底板，所述底板具有导孔，所述下顶芯穿过所述导孔；外套，与所述底板连接，且等距离环绕在所述凹模之外；助压剂层，设置在所述外套和所述凹模之间。本发明还公开了使用上述模具的双压挤压铸造方法。本发明的模具及工艺尤其解决了黑色金属挤压铸造、硬质难溶材料、现今复合材料成型等难题，同时使金属陶瓷或新陶瓷金属材料应用于所有工业用模具成为可能。
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本发明提供了一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布及其制造方法，属于超细纤维双面绒复合材料领域；本发明的眼镜布包括布基和复合层，其中布基为经向纱线和纬向纱线梭织而成的超细纤维双面绒，复合层包含抛光粉和聚氨酯树脂，复合层贴合于布基的两面；本发明的眼镜布是通过先将超细纤维双面绒布基上抛光粉，再经过涂胶工艺处理制造得到超细纤维双面绒复合抛光材料的眼镜布；本发明制备的眼镜布经洗耐用，使抛光粉得到充分利用，对金属眼镜框架具有很好清洁和擦亮效果，又不会对镜架过于磨损；本发明的眼镜布还可以用于金属、珠宝和家电的表面除垢和抛光。
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本发明公开了一种Nb2O5/C/Nb2C/g‑C3N4光催化固氮方法，通过在Nb2C上均匀生长Nb2O5，然后在Nb2O5/C/Nb2C上原位生长g‑C3N4纳米片，可以制备Nb2O5/C/Nb2C/g‑C3N4异质结。在优化的Nb2O5/C/Nb2C：g‑C3N4比为1:1的情况下，Nb2O5/C/Nb2C/g‑C3N4表现出较高的氮还原效率（0.365 mmol•h‑1gcat‑1，相比MXene衍生的Nb2O5/g‑C3N4复合材料的氮还原效率提升9.1倍）。Nb2O5/C/Nb2C/g‑C3N4的固氮性能增强应归因于Nb2O5与导电Nb2C之间的紧密接触引起的短程定向电荷传输促进光生电子和空穴分离效率的提高。以及在Nb2O5/Nb2C界面处形成的肖特基结。通过进一步优化催化体系的pH，调节了反应性电子的浓度，并改善了质子还原的能垒。通过NaOH溶液调节pH为9，氮还原效率可进一步提升2.5倍（0.927 mmol•h‑1gcat‑1）。该催化剂制备方法简单易操作，可用于光催化高效固氮，反应条件温和，催化剂容易回收利用。
本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及Fe改性纳米锰氧化物/MIL‑125(Ti)催化剂及其制备方法，该制备方法的步骤包括：A、将MnSO4、NaClO3和NaCl在去离子水中超声混合；再加入六水合三氯化铁超声；然后冰浴搅拌的条件下向溶液中滴入浓硫酸，反应釜中反应；B、沉淀用无水乙醇和去离子水离心洗涤后烘干，研磨后放入马弗炉中煅烧得到铁改性纳米MnOx；C、DMSO和C3H8O混合后加入1,3,5‑BTC、纳米MnOx超声，然后室温搅拌中滴入C12H28O4Ti；溶液放入反应釜中反应；最后用异丙醇和水离心洗涤，冻干得到复合催化剂。本发明所述复合催化剂能有效降低氮氧化物转化温度，提高抗毒性，延长催化剂的使用寿命。
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一种电磁屏蔽碳纤维预浸料的制备方法，选用单组份热潜伏性环氧树脂为原材料，在其中添加导电剂或导磁剂，再在三辊涂胶机的精确控制下均匀涂覆在离型纸上形成一层树脂膜，制得胶膜；将编织布置于上、下两层胶膜之间，在预浸料含浸机的控制下经热压、冷却工序得到碳纤维预浸料，然后剥离碳纤维预浸料上层胶膜的离型纸，再将屏蔽网及外保护膜一起与碳纤维预浸料进行热压复合。生产的电磁屏蔽碳纤维预浸料平整性及质量稳定性较好，提高了产品的质量稳定性。其材料易得，工艺简单、低成本、绿色环保；具有较优异的操作性及质量稳定性，可满足碳纤维复合材料制品电磁屏蔽效果，且结构更加稳定可靠，外形更加美观，适合大批量推广应用。
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本发明公开了一种硅微粉改性装置，包括高搅改性机，高搅改性机的进料口分别连通有硅微粉进料装置和改性剂进料装置，高搅改性机的出料口通过管路依次连接有收集料斗、脉冲除尘器和有用于对改性完成的硅微粉进行筛选的高效风筛装置，本发明将硅微粉团聚大颗粒分级滤除，颗粒均匀，性能优质，更好的在橡胶、油漆涂料、电子封装材料、硅基基板、功能化学纤维、功能塑料、高级陶瓷、特种耐火材料、密封胶、粘结剂、化工、医药、农药、高分子复合材料、玻璃钢、化妆品、油墨、农业种子处理剂及消防的干粉灭火剂等领域应用。
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本发明公开了一种隐身抗毁屏蔽材料及其制备方法，为依次堆叠连接的蒙皮层、吸波泡沫层、抗毁层、电磁屏蔽增强层和反射层形成的整体层状结构，其厚度为25‑40mm。本发明将隐身性能、抗毁性能和电磁屏蔽性能三种材料完美结合，实现了一种复合材料体系拥有一级隐身性能、防弹抗毁效果和高性能电磁屏蔽。抗毁性能通过高密度聚乙烯聚合物材料实现；低面密度，是通过吸波泡沫、吸波材料二者之间的结构设计来实现，即解决了低面密度，又不影响隐身性能。
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本发明属于导弹发射技术领域，具体涉及一种整体分离式发射箱盖及其加工方法，整体分离式发射箱盖包括：金属法兰，所述金属法兰的中部设有圆孔，所述圆孔的边缘向所述金属法兰的一侧延伸形成第一凸缘；主体，所述主体包括第一蒙皮、第二蒙皮和夹层，所述夹层由轻质复合材料制成，包括圆底和设于所述圆底一侧周沿的第二凸缘，所述第一蒙皮贴合于所述夹层的内侧，所述第二蒙皮贴合于所述夹层的外侧；薄弱区，所述薄弱区呈环形，并设于所述第一凸缘的端面上，适于粘接述第一凸缘和所述第二凸缘。本发明中整体分离式箱盖的结构简单，且工作时不会损伤导弹发射箱及弹头。
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本发明公开了一种门窗智能自动生产线，下料机构，将毛料成型为可以直接组装的外框型材与内扇型材，外框型材包括具有卡槽的第一壁及具有卡块的第二壁，卡块的材料为拉胀复合材料；内扇组装机构，将内扇型材配合玻璃块组装成框状内扇；外框组装机构，包括第一夹紧装置及第二夹紧装置；运输机构，运输机构包括第一传送装置、第二传送装置及第三传送装置；数控机构，数控机构分别与下料机构、内扇组装机构、外框组装机构及运输机构连接并控制。与相关技术相比，本发明提供的门窗智能自动生产线，占用空间少且自动化程度高，使得产品结构更为稳定，安装更为便捷。本发明还提供了一种门窗自动生产方法。
一种作为超级电容器的锰钼硫化物/石墨烯复合电极材料及其制备方法，属于储能材料技术领域，可解决现有过渡金属硫化物作为电极材料应用到超级电容器中的工作电压窗口小、能量密度低等问题，将钼酸钠、硝酸锰溶解于去离子水中，充分搅拌均匀后倒入反应釜，将清洗干净且通过化学沉淀法包裹上还原氧化石墨烯的泡沫镍浸没到反应釜中后于120℃反应6小时，得到MnMoO4@rGO/NF。进而对其进行水热硫化得到锰钼硫化物/石墨烯复合材料。本发明作为超级电容器的电极材料，不但原料储量丰富易得，价格低廉，而且超级电容性能优异，比电容大，工作电压窗口大，能量密度和倍率性能都比较高。
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本发明提供一种复合阻燃材料及其制备方法，包括如下步骤：步骤一：取46重量份的聚酰胺，通过破碎机制成直径小于5mm的聚酰胺颗粒；步骤二：将聚酰胺颗粒与50重量份的硅烷改性剂混合均匀后，加入4重量份的氢氧化镁；步骤三：将混和物加热至部分熔融后，冷却即制得聚酰胺复合复合阻燃材料。本发明通过在聚酰胺中加入硅烷改性剂，能有效提高聚酰胺的阻燃性能，另外加入的氢氧化镁，既不影响复合材料的阻燃效果，又能够提高阻燃效果。具有方法简单，阻燃效果好等优点。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种用于加工涂料混合器具用材料的制备方法。本发明中陶瓷粉成分中的氧化铈为稀土氧化物中活性最强的氧化物，它能加强复合镀液中陶瓷粉体与涂覆的基体材料分子间的原子轨道交互作用，降低界面反应的活化能，促进界面反应的发生，使陶瓷粉体中含活性镍原子能与基体材料中的金属形成金属键，提高了用于加工涂料混合器具用材料与基体材料之间的密着性，复合镀液中水化氧化铝粒子吸附周围金属离子而带正电，基材表面带负电，可再基材表面形成一层致密陶瓷晶粒，晶粒间界面能较高，从而使金属陶瓷粉体间的结合力提高，保持高致密度，应用于搅拌剪切时不易产生磨损，提高耐磨性能，应用前景广阔。
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一种制造由复合材料制成的部件的方法，所述方法包括以下步骤：‑将包含悬浮在液相中的至少一种难熔陶瓷颗粒(CR)粉末的浆料(BC)注入纤维织构体(10)中，‑过滤浆料的液相并将耐火陶瓷颗粒粉末保留在所述织构体内，以获得负载有耐火陶瓷颗粒的纤维预制件，‑通过处理存在于纤维织构体中的耐火陶瓷颗粒以在所述织构体中形成耐火基质来使纤维织构体致密化。该方法还包括在压力下注入浆料(BC)的步骤之前，用载液(FP)对纤维织构体(10)进行预饱和的步骤，该步骤包括将载液注入到所述织构体中。
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一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，涉及一种吹膜材料制备方法，本发明MBS活化秸秆/PE生物质复合木塑材料，均匀活化得到秸秆/PE木塑材料。将秸秆粉用磨粉机磨成细度为700‑800目的木粉粉末，在110℃下烘干，使含水量不大于2%。取烘干后的秸秆粉与MBS在高速混合机中加热混合；取改性后的秸秆粉与PE，润滑剂，抗氧剂在高速混合机中加热混合；将（3）中的混合物料用双螺杆挤出机，拉丝，造粒。本发明使秸秆粉本身的极性与亲水性降低，提高了与聚乙烯的相容性。这种经改性后的木塑复合材料力学性能得到提升，且具备可降解性，绿色环保，拥有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种由热塑性环氧树脂和纳米材料协同改性增韧环氧树脂体系，该树脂体系可用于液氧复合材料贮箱的制造。其中热塑性环氧树脂的用量为1％‑20wt％，纳米材料的用量为0.1％‑2wt％。所述的环氧树脂体系为含磷改性的树脂体系。所述增韧用的热塑性环氧树脂，由包含两个环氧基团的化合物和包含两个氨基活泼氢的化合物或两个酚羟基的化合物在DMF中通过逐步聚合的方法得到；增韧用的纳米材料为改性纳米材料，所用的改性剂与含磷树脂的改性剂一致或相近。
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本发明公开一种激光增材制造构件的方法及激光增材制造系统，涉及增材制造技术领域，以解决预混合粉末同轴送粉激光沉积增材制造时，由于比重不同和长时间、长距离输送，到达熔池前出现气载输送偏析、重轻分离的现象，从而导致激光沉积成形的复合材料构件内组分分布不均匀的问题。该方法应用激光增材制造设备。该方法包括送粉器根据构件的增材制造策略控制至少两个送粉罐所输出的不同材料粉末流汇聚在基材面的同一位置，使得至少两个送粉罐所输出的不同材料粉末流在基材面形成混合物；激光器根据构件的增材制造策略控制激光加工头对混合物进行熔融烧结，获得构件。本发明提供的激光增材制造构件的方法及激光增材制造系统用于增材制造。
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本发明公开了一种防滑移动传送机，其特征在于,包括主轴（1），在主轴（1）上设置皮带（2），通过传动杆（3）连接控制线（4），控制线（4）连接电机（5），在主轴（1）外设置护栏（6），在护栏（6）的一端设置从动轮（7），在电机（5）底部设置支架（8），在支架（8）上设置主动轮（9），在皮带（2）上设置加强筋（10），在支架（8）上设置伸缩装置（11），在从动轮（7）和主动轮（9）上设置防滑橡胶（12），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该防滑移动传送机在工作时，将达到预期效果，大多主轴都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，主轴采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明公开了一种新型减震自动包装机，其特征在于,包括机体（1），在机体（1）上设置传送导轨（2），在传送导轨（2）上设置压力板（3），在压力板（3）上设置把手（4），传送导轨（2）旁设置包装执行板（5），在包装执行板（5）上设置定位轴（7），在包装执行板（5）旁设置智能显示器（6），在机体（1）一侧设置输入固定轴（8），在机体（1）底部设置轮子（9），在轮子（9）上设置减震孔（10），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型减震自动包装机在工作时，将达到预期效果，大多传送导轨都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，传送导轨采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明公开了一种用于聚合物阻燃的氢氧化镁阻燃剂的制备方法，该方法在氢氧化镁表面首先接枝硅烷偶联剂，再将含有可反应基团的偶氮类引发剂与硅烷偶联剂的非水解端反应而接枝到氢氧化镁表面，最后利用氢氧化镁表面的含有可反应基团的偶氮类引发剂引发单体进行自由基聚合，形成聚合物长链并包覆在氢氧化镁表面。将本发明的氢氧化镁阻燃剂添加到聚合物中时，可以在保留氢氧化镁阻燃效果的同时，提高氢氧化镁与聚合物基体的相容性，从而得到力学性能及阻燃性能更优异的聚合物基复合材料。
一种用于氯碱工业的镍板/科琴碳黑/镍钼合金复合阴极的制备方法，本发明涉及一种用做氯碱工业电解制氢阴极的镍板/科琴碳黑/镍钼合金复合材料的制备方法。本发明是要解决目前氯碱工业非贵金属阴极催化剂极化严重、电能消耗高的问题。一种用于氯碱工业的镍板/科琴碳黑/镍钼合金复合阴极的制备方法：(1)阳离子型科琴碳黑乳液的配制；(2)镍板前处理；(3)镍板表面电泳阳离子型科琴碳黑胶团；(4)电镀镍钼合金，在镍板表面得到可以降低阴极极化的科琴碳黑/镍钼合金复合涂层。一种用于氯碱工业的镍板/科琴碳黑/镍钼合金复合阴极可以有效降低催化剂的阴极极化，有利于降低氯碱工业中的能耗。
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本发明公开了一种硬板复合地板，包括耐磨层、装饰层、中料层和基体层，所述耐磨层、所述装饰层、所述中料层和所述基体层依次连接并通过热压贴合在一起，所述中料层为用压延法制得的PVC复合材料层，所述基体层为用挤出成型制得的PVC硬板层。由于基体层为挤出硬板，本发明的地板强度高，其锁扣产品强度较大，在贮存和运输过程中，锁扣产品边缘不易破损；此外，中料层通过特殊的配方设计，使得硬板基体层与装饰层牢牢贴合在一起，而无需使用胶水，使地板更环保。
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本发明公开一种仿清水混凝土骨料及其制备方法，其中，该仿清水混凝土骨料，由包含硅酸盐水泥、石英砂、灰钙粉、钛白粉、羟丙基甲基纤维素、木质纤维、防霉剂以及丙烯酸胶粉的组分制备而成，各成分的组分比如下：硅酸盐水泥15～25份、石英砂30～40份、灰钙粉5～15份、钛白粉2.5～7.5份、羟丙基甲基纤维素0.1～1份、木质纤维0.1～1份、防霉剂0.1～1份以及丙烯酸胶粉10～20份。本发明的技仿清水混凝土骨料具有清水混凝土的外观效果，以及具有水泥基材料的耐老化性能，同时，在无机材料与聚合物之间的协同作用下，可增强聚合物/无机颗粒复合材料的性能。
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