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本申请公开了顶盖抗压优化验证方法、装置、设备及储存介质，所述方法包括:收集车身数据，收集初测数据，根据车身数据建立车身数据初测模型，对初测模型进行抗压测试，收集初测过程中车身框架的形变/弯折测试数据；建立优化模型，根据车身数据和初测数据源，建立抗压优化模型，所述抗压优化模型采用复合材料对所述初测过程中的车身框架整体或部分进行替换和/或加强；对优化模型进行抗压测试，判断所述抗压优化模型优化后是否达到强度要求。本申请通过CAE拟真测试对车体顶盖抗压性能进行优化设计，相较实际测试成本低，通过仿真的手段进行了验证，在满足设计目标的基础上，有效提升优化效率、降低设计成本。
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本发明公开了一种五层结构的PVDF基复合薄膜的制备方法，先采用熔盐法制备一维的0.15SrTiO3‑0.85Na0.5Bi0.5TiO3晶须，再将其与PVDF粉末分散于有机溶剂中，得到悬浊液，同时配置PVDF溶液，之后通过流延法对悬浊液和PVDF溶液依次成膜，可初步制得复合薄膜，最后再保温淬火，可得到五层结构的PVDF基复合薄膜；复合薄膜表面光滑，无明显裂纹出现，顶层和底层实现了完美的衔接，整个薄膜致密紧凑，没有明显的气孔和缺陷；将五层结构设计引入到陶瓷/聚合物复合材料的制备中，纯PVDF作为高击穿层为第一、三、五层以提高击穿强度，同时将与电场方向垂直排布的0.15SrTiO3‑0.85Na0.5Bi0.5TiO3晶须加入二、四层以提高介电常数作为高介电层。这种五层结构可以有效结合不同层各自具有的优势，同时获得了高介电常数和高击穿场强。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种镍包覆石墨烯及其制备方法；镍包覆石墨烯原料包含以下组分：石墨烯30‑80份、无机酸7.5‑20份、镍盐200‑500份、络合剂200‑500份、羧基化合物200‑500份、还原剂10‑30份、稳定剂5‑40份、促进剂0.5‑10份；采用本发明方法制备的镍包覆石墨烯，具有低密度和导电屏蔽的双重特性。采用本发明方法制备的镍包覆石墨烯，扩展了石墨烯的应用领域；采用本发明方法制备的镍包覆石墨烯，在提升产品导电屏蔽性的同时，大大降低了应用成本，提高了产品的性能；通过本发明方法制备的镍包覆石墨烯具有高的稳定性。
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本发明涉及PVC材料加工技术领域，尤其涉及一种环保高效的PVC基材的加工工艺，解决了现有技术中于PVC基材是塑料膜片，在进行切割隔离纸时要确保将其进行彻底切断，同时不能损伤PVC膜，传统中的PVC基材整体的制作工艺不能满足其要求，经常出现PVC膜切断的情况发生的问题。一种环保高效的PVC基材的加工工艺，包括1.将PVC涂胶与隔离纸1进行二合一复合；2.将PVC胶带进行分切成宽度为82mm的大小，其中PVC胶带为复合材料；3.将82mmPVC胶带运动滚动切割设备进行切割，将隔离纸从横向37mm的位置处进行切断。本发明大大降低以及节省了人力劳动成本以及时间，避免了传统中在进行PVC基材的切割时容易切割到PVC膜的弊端，大大提高了工作效率。
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本发明属于热塑性材料技术领域，具体涉及一种含有酶改性木质素的热塑性聚合物长丝及其制备方法和应用；本发明直接以漆酶在缓冲溶液中处理木质素，经离心、干燥、热处理，得到酶改性木质素；然后以酶改性木质素和聚乳酸为原料，通过单螺杆塑料拉丝系统挤出长丝，得到热塑性聚合物长丝产品。本发明通过酶改性木质素，有效提高了生物基可降解热塑性复合材料的力学性能，并且能够将废弃物工业木质素、造纸黑液等廉价物质转化为高附加值的环保可降解材料，解决了木质素废弃物的高值化利用瓶颈；同时解决了目前酸处理木质素颜色为黑褐色，导致打印产品的颜色变成黑褐色，限制打印材料应用范围的问题，拓宽了应用范围，具有重要的工业价值。
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本披露涉及一种用于特别是通过在凝固浴中在约5至约60的喷头拉伸下纺丝聚合物溶液而生产一种或多种碳纤维前体纤维的方法，其中聚合物具有小于或等于2的多分散性(PDI)。所生产的一种或多种碳纤维前体纤维可以用于生产碳纤维、典型地是用于制造复合材料的碳纤维。
本发明公开一种含有改性木粉的3D打印保温胶凝材料及其制备方法与应用。按重量份计，该胶凝材料包括：磷酸镁复合材料70～100份、矿物掺合料5～15份、改性木粉5～20份、助剂1.2～5.6份、水15～20份。所述改性木粉的制备包括：(1)将木粉置于水中，依次加入乙酸酐、马来酸酐，反应完成后去除所述木材粉洗涤、干燥，即得改性木粉前驱体。(2)将所述改性木粉前驱体置于水中，然后依次加入硅烷偶联剂、硝酸，反应后继续加入硝酸铈铵、乙烯基类单体，反应完成后洗涤所述改性木粉前驱体，干燥，即得改性木粉。本发明的3D打印胶凝材料能够有效利用废弃木质粉体来改善3D打印胶凝材料的触变性，进而稳定3D打印制品结构。
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本发明公开了一种多层轻质复合结构防弹装甲。该防弹装甲由外向内依次为迎弹层、吸能减震层、纤维缓冲层和防弹背板，且迎弹层和纤维缓冲层的胶接面均为织物层。其中迎弹层为PE纤维缠绕的陶瓷板；吸能减震层为PE纤维缠绕的陶瓷板与填充了高弹性树脂基复合材料的金属蜂窝板交替排布，通过胶接方式实现连接；纤维缓冲层为多层的纤维织物；最后织物与钛合金防弹背板相连。本发明迎弹层兼具良好的韧性、硬度和耐候性，解决了传统陶瓷/背板装甲的迎弹层易碎易剥落问题，吸能减震层与纤维缓冲层在节约成本的同时又具有较好的吸能减震效果。制备工艺简单，既解决了多种异质材料复合界面结合问题，又具有良好的防弹能力。
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本公开涉及一种中间层（1），用于布置在纤维增强复合材料（100）的第一元件（50）与第二元件（60）之间，所述中间层（1）包括中间层板（2），所述中间层板（2）包括在纤维层平面中延伸的一个或多个纤维层（10），所述一个或多个纤维层（10）包括第一纤维层（10），所述第一纤维层（10）包括第一多个纤维（6）并且具有第一上部纤维表面（11）和第一下部纤维表面（12），其中所述中间层板（2）具有上部中间层表面（3）和下部中间层表面（4），并且其中所述中间层（1）包括多个导电纤维（6），其中所述多个导电纤维（6）中的每个形成所述上部中间层表面（3）以及所述下部中间层表面（4）的一部分。
本申请提供了一种垂直排列六方氮化硼填充树脂基无硅导热垫片及其制备方法，方法包括按照重量份，将100‑200份树脂以薄层的形式均匀分布于单侧辊上；400‑1600份粒径为40‑180μm片状六方氮化硼填料、1‑5份硬脂酸粉体、4‑12份硬脂酸钠粉体、20‑50份增塑剂倒在双辊间；调整双辊间隙，反复捏炼至混合均匀，得到薄层垫片；取出薄层垫片，裁剪成合适尺寸后叠层放入模具中进行均匀压实；将模具置于硫化成型机中100‑150℃充分预热，并对模具施加10‑20MPa的压力，保持压力不变保温10‑20min，得到树脂基复合材料块体；模具取出并常温下冷却，将块体从模具中取出，沿平行于所施加压力的方向均匀裁切成所需尺寸的薄片，即可得到成品。通过本申请的处理方案，可制备低密度和高热导率的无硅导热垫片。
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本发明属于粉末制备技术领域，公开了一种纳米AgSn‑SnO2针状复合粉体的制备方法。首先通过液相共沉淀方法，以亚锡盐和二水合草酸作为原料，添加表面活性剂PVP，制备针状SnO2，其后以无水甲醇为溶剂，将硝酸银、含锡的化合物、1，10‑菲罗啉和分散后的针状SnO2在溶剂中室温下氮气气氛搅拌反应2h，反应后通过冰水浴将反应体系降到0℃时，添加还原剂反应，得到纳米AgSn‑SnO2针状复合粉体。该制备方法能够使原料的利用率最大化，并为混杂结构的Ag‑SnO2针状‑SnO2颗粒复合材料的制备提供基础。
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本发明公开了一种高透光率试样管的制备工艺，涉及试样管技术领域，包括：工序1：试样管表面预处理；工序2：杂化硅溶胶的制备，称取亲水气相纳米二氧化硅，加入到无水乙醇中，超声分散后加入TEOS、HMDS，搅拌后加入去离子水，反应得到杂化硅溶胶；工序3：有机硅低聚物的制备，称取无水乙醇，加入MTES、复合材料、HCl、去离子水，搅拌反应得到有机硅低聚物；工序4：称取杂化硅溶胶，加入无水乙醇和有机硅低聚物，得到超疏水复合涂料；然后将试样管浸入其中，提拉成膜后干燥得到超疏水复合涂层。本发明制得的试样管具有超疏水性，高透光率，且机械耐久性优异；同时还具有一定的紫外线屏蔽效果。
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本发明涉及导电银浆技术领域，具体涉及一种用于触摸屏ITO薄膜的快速固化UV银浆制备方法，其按重量份配由以下成分组成:高韧性树脂3‑10份、有机溶剂3‑20份；导电银粉40‑50份；增稠剂1‑5份；增韧剂1‑2份；引发剂1‑3份；助焊剂1‑5份；其制备方法为：依次将高韧性树脂、增稠剂、增韧剂、引发剂、有机溶剂混合搅拌分散制成有机载体；再依次加入助焊剂、导电银粉，高速搅拌；用三辊研磨机将所得浆料研磨成细度5‑10μm,即可得到低温uv银浆。本发明结合了无机材料与高分子材料复合材料技术，具有优良的导电性能，附着力好，固化时间短，对环境污染小，运行成本低，生产效率高。
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本发明公开了一种利用易碎层模具制造进气道的方法，包括：在外模的内壁与芯模的外壁涂抹脱模剂后进行外模与芯模装配，其中，外模与芯模均为分瓣式组装模具，且外模与芯模之间具有型腔；将易碎树脂溶液注入型腔，并进行第一次固化处理，使得外模与芯模之间形成易碎树脂层；拆除外模，并将用于进气道成型的复合材料基材铺覆在易碎树脂层的外表面，随后进行第二次固化处理，使进气道成型；拆除芯模后直接破坏进气道内壁上的易碎树脂层，得到进气道产品。该方法使进气道的成型过程方便快捷，没有低熔点合金芯模昂贵费用和使用水溶性模具存在的加工困难，尺寸精度降低等问题，能够适应复杂结构的进气道，具有工艺性稳定，效率高、简易等特点。
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一种用于修理涡轮机转子的叶片(10)的方法，特别是涡轮机风扇，该叶片包括由有机基复合材料制成的扇叶(12)和结合到扇叶的前缘的金属护壳(14)，金属护壳(14)具有损伤区域(20)，该方法包括：校准扇叶的前缘的步骤，冷却整个扇叶的步骤，接着通过向该损伤区域(20)添加金属材料并使用激光熔化该材料来重新填充损伤区域(20)的步骤，以及通过加工熔化材料来修剪损伤区域(20)的步骤。
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本发明提供了一种GF/PP复合纤维浸润剂及其应用，所述浸润剂中各成分及各成分的固体质量占所述浸润剂固体总质量的百分比为：偶联剂0.5～15％、成膜剂70～98％、润滑剂0.1～10％、抗氧剂0.5～5％、润湿剂≤0.2％、消泡剂≤0.5％；本发明所述浸润剂涂覆效果好，采用该浸润剂涂覆的GF/PP复合纱线具有良好的耐磨性，有效解决了织布过程中因纬纱频繁断纱而导致的停机、织布效率下降的问题；且采用本发明所述浸润剂涂覆的GF/PP复合纱在烘干后，不会因浸润剂的迁移而导致纱团端面出现黄斑，由复合纱所制的复合材料制品表面色泽均匀，具有良好的力学性能，能够满足客户的要求。
本发明公开了一种实现力学固定(AO)到生物学固定(BO)过渡的骨折修复装置，包括：骨修复器械，所述骨修复器械的靠近修复骨表面部位设置辅助组件，所述辅助组件由可降解金属材料或其复合材料或可降解高分子材料制成。本发明不仅兼具AO坚强力学固定的优势，而且能够有效改善AO坚强力学固定下常发的骨不连、固定段骨质疏松、去固定后再骨折等缺陷，实现在骨固定或修复过程中从力学固定(AO)到生物学固定(BO)的过渡。
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本发明涉及一种高强高弹低热导率气凝胶隔热片及其制备方法。其特征在于：以纤维毡或纤维纸为基体，基体中负载高强高弹低热导率氧化硅气凝胶形成复合材料，基体和气凝胶均为连续相。以甲基三甲氧基硅烷为硅源、去离子水为溶剂，通过加入尿素和表面活性剂促进一步碱催化反应形成均相溶液，将得到的溶液浸渍在纤维基体中，在50～60℃反应得到纤维增强湿凝胶，经过清洗表面活性剂、溶剂置换和干燥得到一种高强高弹低热导率气凝胶隔热片。本发明所采用的超临界干燥工艺简单、成本低、环境污染物少，有利于大规模工业化生产，所制备的高强高弹低热导率气凝胶隔热片具有良好的力学性能和疏水性能，可用于低温环境、低温设备的隔热保温以及水处理等领域。
一种固体载体组分，该固体载体组分包含液体聚二有机硅氧烷、乙烯基聚合物和马来酸化乙烯基聚合物。该固体载体组分可用于制备填充型复合材料制品诸如木塑复合建筑材料的方法中。
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本发明描述了一种用于传送松散材料以进行热处理的的台车。台车包括框架，框架具有供篦条搁置的至少两个相对的横梁以及把横梁彼此连接的两个端件，每个端件包括至少两个滚轮和至少一个侧壁。根据本发明，篦条和/或侧壁和/或隔热板由陶瓷纤维复合材料制成，其中，纤维是金属的且耐高温的。
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一种管形零件成形装置，包括上垫板、下垫板、刚性凹模和模具镶块，上垫板和下垫板平行设置，模具镶块和刚性凹模分别垂直设置于上垫板和下垫板之间，且刚性凹模型腔与模具镶块的凸起相匹配，刚性凹模型腔一侧设置有流体介质腔，刚性凹模底部设置有介质入口，模具镶块的凸起内设置有加热圈。同时本发明还提供了一种采用上述装置的管形零件的成形方法。本发明的提出极大地拓宽了液压成形技术的应用范围，具有广阔的前景，通过模具镶块与低压介质的双向压力，可以提高复合材料管形零件内外层的界面结合强度，具有良好的发展潜力。
本发明属于水处理技术领域，公开了一种铁锰二元氧化物与煅烧牡蛎壳复合的除砷材料及其吸附水中As(III)的应用。该吸附剂采用高比表面积的多孔煅烧牡蛎壳为负载材料，高锰酸钾、硫酸亚铁为核心原料，水热环境下在牡蛎壳孔隙及表面上共沉淀形成铁锰二元氧化物(FMBO)，制备得到一种全新的复合吸附剂‑铁锰二元氧化物/煅烧牡蛎壳复合材料(FMBO/OS)。该吸附剂对水体中的As(III)具有高效吸附性能，解决了传统单一铁锰氧化物除砷材料易团聚从而限制其吸附能力、材料稳定性差的缺点。同时，该吸附材料价格低廉、绿色无污染、合成方法简单，操作方便、并可循环使用，为饮用水、工业废水中砷的去除提供了一种选择，为除砷吸附剂的工程化应用提供可能。
本发明涉及电池负极材料领域，特别是涉及一种基于炭材料尾料的低成本高倍率类石墨负极材料的制备方法，包括如下步骤：收集炭材料粉碎或整形前端加工时的尾料A；将尾料A进行分级加工处理得到前驱体B；将前驱体B在反应釜氮气气氛下进行热处理，得到前驱体C；前驱体C进行石墨化，石墨化后为GC；将GC和树脂投入高速VC混合机中，按400‑700r/min，时间40‑60min进行混合，得到材料D；将材料D放入高温碳化设备中，在氮气保护下碳化处理，得到改性碳化负极材料E；采用超声波振动筛，超声ICP＞300，325目筛网进行筛分得到材料F；采用V型混合机混合材料F，进行混合，得到材料G；采用除磁机除磁，得到成品H。本发明成本低，产出高性能的复合材料。
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本发明公开了一种基于石墨烯/聚吡咯的氨气传感器及其制备方法，包括基底和电极，基底上设有石墨烯/聚吡咯复合气敏材料，所述石墨烯/聚吡咯复合气敏材料包括层状石墨烯，层状石墨烯的表面原位聚合有层状聚吡咯。该方法工艺简单，将石墨烯与聚吡咯两种气敏材料以层状/层状形式复合，使气敏复合材料具有气体选择性好、气体响应度高、探测极限低、表面平整度高、材料厚度可调、化学性质稳定等优点，且使用寿命长、材料耐久性好。
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本发明公开一种锂离子电池氧化亚硅负极材料的制备方法，包括：1）将微米级SiOx生产制备得到纳米级SiOx，并收集在分散液中；2）上述分散液与氧化石墨烯的分散液充分混合并喷雾干燥，得到氧化石墨烯与SiOx的交织网络二级结构；3）将拥有二级结构的复合材料再次与蔗糖、沥青、聚苯胺、聚多巴胺等碳源混合均匀，在回转炉中加热并在此过程中通入惰性气体以及极少量的碳源气体得到多级结构的硅氧基复合电极材料，采用该方法所得的负极材料的性能可以根据需求调整，定制化空间大、能量密度高、电化学性能稳定，材料导电性大幅提高。此过程中对气相碳源的使用极少，大幅提高生产安全性并降低了生产成本。
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本发明提供了一种聚合物基金属气凝胶复合热界面材料及其制备方法，所述聚合物基金属气凝胶复合热界面材料，其特征在于：其包括金属气凝胶形成的骨架，以及填充并包覆所述骨架的复合高分子聚合物，所述复合高分子聚合物包括聚合物和导热填料；所述金属气凝胶的材料包括金属纳米线。采用本发明技术方案的聚合物基金属气凝胶复合热界面材料具有优秀的热导率，基于金属气凝胶构筑的骨架结构能够发挥优异的导热性能，降低热界面复合材料的界面热阻；由于纳米材料的尺寸效应在低温下可以与散热器、发热器件表面发生冶金互连，进一步提高了导热胶的热导率。
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本发明公开了一种长续航钮扣锂电池及其制造方法，该钮扣锂电池包括正极极片、负极极片、电解液、不锈钢壳、锂片、隔膜和绝缘橡胶七个部分，正极极片中的功能材料为由3,4,9,10－苝四甲酸二酐、三(2－氨基乙基)胺在N‑甲基吡咯烷酮介质中反应生成的有机材料；负极极片中的功能材料为以乙酰丙酮铁Fe(acac)3、聚丙烯腈PAN、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA在N,N二甲基甲酰胺介质中反应生成的复合材料。本发明使用寿命长、循环衰减小、稳定性好、易成型。
本发明提供了一种Fe‑PANI/Au纳米复合材料修饰电极及其制备方法，所述方法包括：S1，将苯胺单体加入二氯甲烷溶液中超声使其均匀分散形成透明均一的有机相溶液；S2，在搅拌条件下往所述有机相溶液中依次缓慢加入氯金酸溶液、N‑甲基吡咯烷酮水溶液与氯化铁溶液，室温下避光搅拌一段时间后静置；S3，将过硫酸铵‑盐酸溶液缓慢加入步骤S2中反应溶液中，静置反应后用有机系滤膜过滤得到固体产物；S4，将所述固体产物清洗、过滤、自然晾干得到Fe‑PANI/Au粉体；S5，将玻碳电极研磨抛光后备用；S6，取Fe‑PANI/Au粉体超声分散于无水乙醇中，加入Nafion溶液超声分散使其形成均匀的悬浮液；S7，取悬浮液滴加到步骤S5抛光后的玻碳电极表面，静置待溶液挥发后得到Fe‑PANI/Au修饰电极。
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本发明提供一种抗病毒水性基质乳液组合物及包含该乳液的抗病毒性涂料，所述乳液组合物由具有光催化抗病毒活性的无机金属纳米复合材料分散液、包括高含量季膦盐单元的水性高分子聚合物乳液以及任选的聚乙烯醇助剂组成。本发明的上述水性基质乳液或其涂料可用于纺织物品、塑料制品、玻璃制品、皮革及木制品等物体的表面涂膜处理，从而获得在短时间内降低或灭活物体表面病毒活性，达到抑制病毒、阻断传播的效果。
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