本实用新型属于冶金行业烧结和球团生产设备技术领域,特别涉及一种烧结机箱式自调密封装置。包括密封箱体、密封盖板、密封支撑机构、限位密封组、灰斗、设在此灰斗下部的放灰机构,其特征在于限位密封组由分别设在密封盖板下表面的两块限位板,分别对称设在密封箱体的两侧板顶部且开口向内的弧形凹槽,与此弧形凹槽相靠接的滚杆所组成,密封盖板的两翼通过铁链与密封箱体相连接,密封支撑机构由支撑组件,与此支撑组件相连接的配重机构所组成。本实用新型结构简单,能够有效地实现烧结机、焙烧机的头尾处和中间处的密封,降漏风,降能耗,提高产值量水平,同台车的接触力小,还能延长其使用寿命,达到降低设备维护费的目的,降低生产成本。?
本实用新型涉及胶带机技术领域,特别是一种矿山和冶金行业中用于球团生产线的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置,在皮带漏斗底部侧壁上布置一组吹风管路,此组吹风管路的一端与压缩空气源相连接,另一端分别与一组电磁阀相连接,此组电磁阀中每两个电磁阀与一个继电器相连接,此继电器分别与一PLC控制器相连接。一组吹风管路为平直错开布置的一组吹风管路。一组电磁阀在皮带漏斗底部侧壁上按矩阵方式布置。本实用新型采用压缩空气(0.6MPA)作为动力源,避免了振动造成的钢结构开焊,压缩空气的通断采用电磁阀控制,电磁阀的接线采用矩阵模式,电磁阀的导通时间及间隔由PLC程序设定和控制。取消了人工操作,避免了皮带漏斗积料、压料事故的发生。
本实用新型一种双环室交替供热自滤尘智能化煅烧装置,包括两套对称设置的环室供热煅烧流化床系统,在两套环室供热煅烧流化床系统之间设置有联通烟道,在两套环室供热煅烧流化床系统上端设置有中间料仓,并通过中间料仓与给料系统连接,在两套环室供热煅烧流化床系统下端设置成品料仓。本实用新型使轻烧镁行业的生产符合清洁生产、节能降耗,优质高效的生产工艺要求。研制开发先进的节能、环保型煅烧装备,对镁质原材料的煅烧工艺、菱镁产业的资源化利用有着深远的历史意义和重要的现实意义,也是绿色冶金、可持续发展的要求。
本实用新型属于钢铁冶金工业连铸技术领域,具体涉及一种电磁输送冷钢的装置,其特征在于,包括绝缘导槽、线圈、加料漏斗、电源、PLC控制器、气保系统,所述绝缘导槽的一端开口连接加料漏斗,另一端开口通过连接扣件与设于中间包和结晶器之间的下水口的侧壁相连通,绝缘导槽上绕制有线圈,线圈的两端分别与电源和PLC控制器相连接;气保系统包括保护气体罐、气体管路以及气体管路上的调节阀,气体管路均与绝缘导槽相连通。本实用新型的优点是:1)利用原有的水口即可加入冷钢,对浇铸尺寸较小的板坯或方坯有非常好的适应性;2)克服了钢坯内部出现气孔的问题。3)可控制冷钢加入结晶器中的速度;4)装置结构简单,运行维护成本低。
本实用新型涉及纳米及粉末冶金新材料制备与应用技术领域,特别涉及一种微纳米减摩自修复添加剂研磨装置,包括底座、下压机构和研磨机构;通过下压机构给主动盘施加压力,同时主动盘在电机带动下旋转,使主动盘和从动盘之间形成有压力的相对转动,实现研磨,研磨后的料落入集料釜中收集,防止飘散。立柱外套有弹簧,压盘套在立柱上,位于弹簧上部,弹簧起到在研磨过程中缓冲的作用。主动盘连动杆顶部为凸出圆台,卡合在T型环槽内圆周方向滑动,可以保证主动盘在旋转时圆周方向上还是会均匀受到向下的压力,研磨粒度均匀。
本实用新型涉及一种可以直接在打印机上打印标牌的金属卷,其特征在于:是将铝及铝合金薄板、或薄钢板、或薄铁板、或镀锌薄板,制成卷筒形式的金属带,在金属带的一侧面或两侧面的表面设有彩色油墨涂层,制成可以直接在打印机上打印标牌的金属卷。本实用新型可以直接在打印机上打印标牌的金属卷,作为标牌的载体材料,拓宽了标牌的使用领域,印制的各种标牌可以用于各个领域,及目前纸制品标牌不能涉足的如冶金行业的高温产品上,使用更灵活、方便、耐久。
本实用新型涉及一种耐火衬里材料固定装置,特别是一种翼型锚固钉,采用V型结构,包括分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ、连接平台,其特征在于:所述的分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ、连接平台为板式一体结构,在分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ上分布有孔、翅孔和翅,翅与翅孔的一端固定连接,分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ顶端分别连接折弯的翼肩,所述的翅指向里外交错排列,所述的连接平台上有连接孔。本实用新型的优点是:结构简单、便于加工、锚固效果好、应用广泛,适用于石化、冶金、电力、有色金属等行业的耐火衬里材料的锚固,能延长耐火衬里材料的使用寿命。
一种两轴椭圆轨迹组合振动筛,是为了解决振动筛大型化所带来的问题。整机是由多个椭圆运动轨迹的振动筛单元组合而成;每个振动筛单元通过减振装置安装在机架上,设置有独立的筛箱、筛网和振动装置;每个振动筛单元的振动装置是安装在筛箱上的两轴块偏心椭圆轨迹振动器,振动器的两个振动轴通过轴承安装在振动器箱体上或安装在筛箱的侧板上,偏心块安装在振动轴两端;两个振动轴通过等参数啮合的齿轮连接,电动机与一个振动轴连接;两个振动轴上偏心块的偏心重量相等,偏心方向不对称,其中一个偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度大于0度小于90度。适用于冶金、矿山、化工和建材等行业的物料筛分作业,可有效提高振动筛的处理能力和筛分效率。
本实用新型提供一种煤气干法除尘设备,具体是一种用于冶金工厂高炉煤气干法布袋除尘器。其特点是,将每两个单个圆筒形箱体组合为一体,共用一套进出口管道、阀门、卸灰系统、脉冲反吹系统、自动化检测和控制系统,以解决现有高炉煤气干法布袋除尘器存在的不足,大大节省投资、占地,简便操作。高炉煤气干法布袋除尘器箱体分别由封头1、脉冲喷吹段筒体2、筒体3、脉冲喷吹组件4、滤袋组件5、灰斗6组成。滤袋组件5安装在筒体3内,脉冲喷吹段筒体2、脉冲喷吹段组件4安装在封头1和筒体3、滤袋组件5之间。本实用新型的优点及效果在于,结构新颖,合二为一,节省占地,减少投资。
一种新型单体高频振动细筛,其主要技术特征是:筛架一端连接在减振装置上,筛架另一端与振动器固定在一起,振动器只对筛架进行振动敲打,给料箱的排料口垂直于筛面, 改传统的筛框与筛架固定为一体的整体结构为筛框与筛架分离的单体结构,并改顺式给料方式为垂直给料方式,既减轻了80%的负荷,又增加了物料的沉降时间,大幅度地提高了细筛的分级效率。该设备性能稳,耗能低,效率高,可在冶金、矿山化工、洗煤等工矿广泛使用。
一种石油、化工、冶金、轻工等工业部门中各种石油制品、化学液体贮罐气封使用的微压自力式压力调节阀,是由执行机构和调节机构两部分组成。通过贮罐内压力变化的反馈信号,自动控制气体介质输入调压阀,使罐内压力保持在设定值的范围内。该阀具有安装调试方便、精度高、占据位置小等优点。
本实用新型是对冶金行业转炉炼钢设备的改进,涉及一种组合式多孔氧枪喷头。其特征在于:通过拉瓦尔管出口接口将氧枪喷头顶部圆盘状壳体和拉瓦尔管焊接在一起,再通过拉瓦尔管进口与拉瓦尔管集管焊接在一起;拉瓦尔管出口接口、拉瓦尔管和拉瓦尔管进口都在同一中心线上,喷口平均分部在喷头顶部圆盘状壳体上的同一圆周线上,拉瓦尔管出口平均分布在拉瓦尔管集管底部上的同一圆周线上;各喷口中心线与喷头中心线呈α=10°~16°夹角。本实用新型设计合理、节省材料、方便加工,不仅降低了生产成本、还减小热阻和水流阻力,增大冷却空间和增大有效冷却面积,使水流合理分布,增强冷却强度,提高了氧枪喷头的使用寿命。
本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种带尼龙衬板的球团造球盘。包括金属造球盘,其特征在于在所述的金属造球盘立帮内表面衬有防粘料、高耐磨、抗老化的尼龙衬板,该尼龙衬板和金属造球盘立帮之间的连接件为沉头螺栓。所述的尼龙衬板厚度为16-25mm。所述的尼龙衬板由8、9、10、12、15或18块等宽的尼龙衬板条拼接而成。试生产证明,这种球团造球盘彻底解决了常规造球盘立帮粘料问题,试生产期间未发现衬板被磨损的痕迹,也未发现尼龙衬板随季节温度变化而出现老化现象。与常规的造球盘相比,本实用新型的带尼龙衬板的球团造球盘使用寿命提高6-10倍,降低了生产成本。
本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种球团强力混料机,包括机边刮刀组件、机外刮刀、机底刮刀架、机底刮刀、托盘组件、耙齿,其特征在于所述的耙齿由耙齿本体和本体斜面上的表面耐磨合金层所组成,耙齿斜面宽度为60mm,机底刮刀架与水平方向的夹角为35°。各种刮刀均采用硬质合金。由于改变了耙齿斜面尺寸(由原来的40mm增加为60mm),从而改变了耙齿的触料角度(由原来的45°改变为35°),降低能耗可达30%,同时也减少了所需粘结剂用量40%,且耙齿的磨损量也减少了。由于改变了底边刮刀的安装角度并采用了硬质合金刮刀,在提高混料均匀度的同时,提高了使用寿命和操作安全度,降低了设备的维修成本。
一种涉及炼铁高炉布料装置的无料钟高炉布料溜槽衬板,其主要技术方案是,在衬板基体上均匀分布有盲孔,耐磨金属以熔铸方式铸入盲孔。本实用新型同现有技术相比优点在于,通过耐磨金属与衬板基体的冶金结合,不但保证了衬板的耐磨性,同时也大大提高了耐磨衬板寿命的稳定性。
本实用新型公开了一种小方坯浸入水口氩气密封保护浇铸装置,涉及钢铁冶金技术领域。包括中间包、定径水口和浸入水口,所述中间包底端设置有多个密封装置,密封装置包括无缝钢管环和密封气体分管,无缝钢管环位于定径水口和浸入水口连接处的顶部,密封气体分管一侧固定连通有密封气体总管,密封气体总管管体与中间包外壁相固定,密封气体总管内流通有密封气体。本实用新型设置有密封装置和进气总管,通过进气总管向密封装置中通入氩气,然后从出气缝吹出氩气,从而对定径水口和浸入水口连接处形成氩气密封,该装置的设置避免了浸入水口与定径水口间吸气,减少钢水的二次氧化,并且减少呕钢、偏流几率,有效保证浇铸顺行,提高铸坯质量。
本实用新型属于冶金行业烧结球团生产设备技术领域,尤其是涉及一种链篦机风箱柔性密封装置,其特征在于包括设置在链篦机风箱机架上的密封底座,设置在此密封底座上的上下限位装置,设置在由上下限位装置和密封底座形成的限位槽内的柔性密封组件,柔性密封组件通过纵向限位装置固定在限位槽内,柔性密封组件由数条柔性密封刷并排组成,每条柔性密封刷包括底座,设置在此底座上的柔性刷。本实用新型消除了链篦机链条受热变长带来的刮密封装置的危险,密封效果好,维护检修方便,可靠性强。
本实用新型涉及冶金冶炼除尘技术领域,特别涉及一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,包括钢结构支架、集尘灰斗、冷却体、集气箱、支撑框架、通风罩口、检修平台及爬梯,其特征在于,所述集尘灰斗固定安装在钢结构支架上,并与固定安装在钢结构支架上的冷却体的下部密封连接;所述冷却体的上部与集气箱密封连接;所述支撑框架布置在冷却体的四周,上部与集气箱固定连接,下部与钢结构支架固定连接;所述检修平台及爬梯、通风罩口分别固定安装在支撑框架的同侧。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)可以快速降低出炉烟气温度,满足除尘系统正常需要的(温度)运行条件,提高除尘系统效率,降低除尘设备故障率,提高了除尘设备使用寿命及可靠性;2)结构简单,体积小,占地面积小,造价及运行成本低。
本实用新型属于冶金设备技术领域,尤其是涉及一种悬臂自行走式球团环冷机散料收集智能系统,包括环冷机立柱,环冷机横梁,散料收集筒,散料回收小车,其特征在于在散料收集筒上设有散料收集筒托板,与此散料收集筒托板相连接有悬臂自行走式移动机构,在散料回收小车上设置有小车位置传感器,在散料收集筒与的散料收集筒托板之间设置有称重传感器,与移动机构和各个传感器相连接有智能控制系统。本实用新型由智能控制系统操作,能够实现环冷机散料收集的周期性动作,对散料收集筒采取悬臂自行走方式进行收料和卸料,有效提高了环冷机散料收集的技术性能、控制性能、生产效率和适应性,节省了大量人力、物力和财力,实践证明性能可靠稳定。
本实用新型涉及一种气动精小型平衡式套筒调节阀,其特征在于:在阀体的上部设有气动执行机构,通过连接螺母、支架、双头螺柱、六角螺母与上阀盖固定连接,在上阀盖内依次设有压板、填料压盖、上衬套、填料、下衬套和填料弹簧构成气动薄膜弹簧执行机构;阀塞部件设置在阀体内的下套筒内,阀塞部件与阀体通过密封垫Ⅱ密封连接,上阀盖与阀塞部件通过双头螺柱、六角螺母、上阀盖、密封垫Ⅰ、上套筒和平衡密封圈密封固定连接构成低阻流套筒调节机构。本实用新型气动具有低摩擦系数、不粘连的特性,重量轻、体积小、流量大的特点,适用于要求噪音低、压差大的场合,可广泛用于石油、化工、冶金、电站、建材、玻璃和轻工行业自动控制和远程控制。
本实用新型涉及一种气动活塞切断阀,其特征在于:是由气动活塞双作用执行机构、手轮、支架、连接螺母、上阀盖、六角螺栓、阀体和阀芯组成,采用气动活塞双作用执行机构和切断机构两部分,在气动活塞双作用执行机构中:气动活塞双作用执行机构上设有手轮通过连接螺母与支架连接,支架设置在阀体的顶部;切断机构中:阀芯设置在阀体内,阀芯采用单导向平衡平板式结构,上阀盖通过六角螺栓与阀体连接。本实用新型具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速关闭、用于切断等特点。主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质,要求快速严密关闭、快速放空的制动化控制系统中。通常用于石油、化工、冶金、电站等行业的自动控制和远程控制。
一种高频平动细筛,属于振动筛分机械领域,是针对现有的电磁高频振网筛在进行细或超细物料筛分时,仅依靠电磁微振来带动连杆和摆动摇臂敲击筛网振动,而使整体筛面获得的激振力不均匀、振幅小、局部筛网处易堵孔,导致筛分效率低,处理量小等问题而研发的。本实用新型提供一种高频平动细筛,在筛框对称两侧采用惯性振动器或振动电机做为激振源,筛网全部平动,频率可高达48.33HZ,双振幅可达4MM,彻底解决电磁高频振网筛筛面各处获得激振力不均匀、振幅小的问题,而使其筛分效率高、处理量大,可广泛应用于冶金磨矿、化工涂料、磨料加工等细或超细物料筛分作业中。
本实用新型涉及铁矿物冶金性能检验设备领域,尤其涉及一种反应管自动升降装置,包括炉体、试样反应管、电子天平、反应管吊链,其特征在于,炉体侧设置气缸,气缸缸杆上设有天平支架,天平支架上设置电子天平,电子天平通过反应管吊链与试样反应管相连接。所述的气缸缸杆上还设有配重块。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,通过由机械自动执行机构来代替人工高温装卸反应管,不但能保证试样反应管在炉管内的准确定位,还大大减轻了实验操作人员的劳动强度,保证了实验过程人身安全。
本实用新型属于冶金工业中的圆盘造球机技术领域,尤其是一种圆盘造球机电动旋转刮刀的新型结构,包括内刮刀,外刮刀,与此内刮刀、外刮刀相连接的刮刀支架、刮刀传动,内刮刀的直径加大于外刮刀的直径,外刮刀的直径∶内刮刀的直径=1∶1.55~1.65。优选的外刮刀的直径∶内刮刀的直径=1∶1.6。本实用新型将圆盘造球机电动旋转刮刀的内刮刀直径加大,外刮刀直径缩小,即加大内刮刀覆盖区域,减少外刮刀覆盖区域,使内刮刀轨迹密度由密变疏,外刮刀轨迹密度由疏变密,使整盘刮刀轨迹疏密程度趋于一致,显著改善了旋转刮刀轨迹覆盖性能;内外刮刀功率消耗基本趋于一致,对节能与方便设备维护都起到了良好的作用。
一种CAN总线式单元控制器,属于工业自动化控制领域。主要是针对目前现场设备与PLC之间大多是应用模拟信号连接,不适应总线控制改造的问题而设计的。主要是采用了数字控制技术和总线通信技术,以AT89C55微处理器为中心,连接有看门狗及复位模块、程序存储模块、总线通信模块、数据扩展模块和电源模块等组成。实现了CAN总线与现场智能设备的连接,完成了对工艺过程的自动化控制。具有可远程控制和故障诊断,简单、灵活、成本低和功能全等特点。可广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业生产部门生产过程的自动控制中。
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