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本实用新型公开了一种蓄热效果好、节能型的全耐火纤维燃气高温罩式炉外罩；为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：外罩本体的底部设置在炉台上，外罩本体的顶部设置有通风口，外罩本体的顶部和侧壁均设置有耐火纤维层，外罩本体的侧壁上设置有多个烧嘴，外罩本体内设置有炉胆和风管，风管位于外罩本体和炉胆之间，炉胆的内设置有多层料盘，料盘用于放置待加热钢卷，外罩本体内设置有排烟装置；本实用新型可广泛应用于冶金及高温热处理领域。
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本实用新型涉及一种定尺剪激光小车系统，特别是涉及宽厚板的精整生产工艺中的激光小车，属于冶金领域。本实用新型在固定挡板架靠近检测钢板固定侧上方设刻度尺，固定挡板架顶部设有导轨，导轨上设有移动小车，移动小车的支撑杆上设有激光器，激光器上设有摄像头，摄像头通过视频线与操作室内的监视器链接，激光器线束垂直照射在刻度尺，所述移动小车上的控制系统通过电缆线与操作室内的控制按钮连接。本实用新型在原有定尺剪机后增加刻度尺，移动小车，激光器和摄像头，当操作人员在剪切钢板的时候，先将移动小车移动到相应剪切长度的刻度位置，激光器的线束对中刻度后再送料，操作人员通过监视画面核对钢板实物长度，确认无误后剪切，保证全部合格。
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本实用新型涉及冶金行业高炉冶炼生产技术领域，提供了布料器维修试验台，包括试运转平台、支架、底座、护栏、梯子，试运转平台的底部表面固定设置有支架，支架的底部表面固定设置有底座，试运转平台的上表面四个边上均固定设置有护栏，试运转平台的右侧表面内端固定设置有梯子，试运转平台的上表面中央贯穿（用于放置高炉布料器）；通过设置支架，支架通过4根立柱和8根斜住组成，装配简单的同时，保证支架对试运转平台的稳定性，通过设置有护栏，通过在试运转平台的上表面左右内外四个面上均设置有护栏，保证工人行走于试运转平台上的安全，避免出现摔落的风险。
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一种高炉煤气含尘检测装置，属于冶金技术领域，由压盖、压件、滤料、支撑片、筒体、密封圈构成，将支撑片、滤料、压件依次装入筒体内，紧固压盖，使支撑片与隔板紧密接触，压盖上的圆筒状压头与压件紧密接触，压盖与筒体端面上的密封圈紧密接触。煤气流通过煤气支管、阀门进入检测装置的进气口，依次经过支撑片、滤料、压件、出气口，从阀门流出，进入放散管放散。打开压盖，取出滤料，检测滤料上积聚的粉尘，据此判断除尘器的运行状况，具有方便、直观、准确的特点。
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本实用新型属于冶金天然矿石的处理领域,具体说是涉及一种干、湿磁流槽式磁选机,是采用机电一体化皮带运输磁选结构,使磁性矿石和非磁性矿石合理分离,不仅提高矿石品位,而且实现了多磨矿石少磨废矿石的目的,将矿石选别指标提高到10-30%左右,可以把已跑掉的金属矿石成功的提取回来,变废为宝、提高生产率,给厂家带来可观的经济效益,结构简单、成本低、安全可靠、节能,是对有水或缺水矿山地区可选的一种理想的干、湿磁流槽工磁选机,定会受到厂家的欢迎。
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本实用新型提供一种引锭杆,其用于冶金工业中连铸工艺的圆坯生产,该引锭杆主要包括有引锭杆头(101)、过渡节组合、以及杆身,其特征在于,所述的过渡节组合由方圆过渡节(102)、第一过渡节(103)、第二过渡节(104)组成,并且每一过渡节之间以及过渡节与杆头和杆身之间为可拆卸式连接;所述方圆过渡节(102)的前端设置有与杆头连接的第一接头(1021),后端设置有与第一过渡节结合的第二接头(1022),并且所述方圆过渡节(102)与上下辊接触的上部和下部分别加工有带有一定倾角的上斜面(1)和下斜面(2)。采用了上述技术方案的引锭杆实现了杆头与杆身之间由方到圆的顺畅过渡。
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本实用新型公开了一种新型烧结机机尾导料槽，属于冶金行业烧结生产设备技术领域；将原有导槽体内中下部的格栅式料格改为阶梯状的多级平台，平台呈水平状态，平台至少为一级；在每级平台上可拆卸的安装长方体的槽型料格，槽型料格上表面沿长度方向开设多个存料格，改进后的槽型料格存料后形成料堆，料磨料降低了料格的磨损程度；槽型料格损坏后可以拆卸下来进行更换，无需整体更换导料槽的导槽体，降低了导料槽的维修成本、缩短了维修时间，有助于企业连续生产。
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本实用新型公开了一种高炉冷却壁修复装置，属于冶金设备技术领域。目的是提供一种结构简单，作业时间短，不停产在线作业的高炉冷却壁修复装置，包括两个三通装置，还包括耐压软管、金属波纹管，三通装置包括异径外丝三通、由两个固定法兰组成的固定法兰组、连接法兰，耐压软管两端分别通过快速接头连接两个异径外丝三通的支管，冷却壁进水管及冷却壁出水管分别通过固定法兰组连接两个异径外丝三通的一个主管，另一个主管与连接法兰相互连接，金属波纹管整体安装在冷却壁进水管及冷却壁出水管内部并与异径外丝三通的主管连接，冷却壁进水管及冷却壁出水管外露的部位上分别设有灌浆孔，灌浆孔上设有球阀。本新型尤其适合大中型高炉使用。
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一种在稀土湿法冶金工艺需要加热的工频感应涡流型电加热器。特别适合于碱法分解稀土精矿,其特点是利用交变磁通在罐体内产生涡流,从而变为所需的热量,加热罐内之物料,加速稀土精矿分解。本实用新型由罐体、搅拌浆及绕组和电动机组成。其结构简单、反应时间短、分解率高,能耗低、碱耗少、收率高、无环境污染,故有明显的经济效益。
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本实用新型涉及一种复合层强制水冷式冶炼、钢铁连铸连轧专用减速器,包括减速器体,减速器体由减速器箱体和安装在减速器箱体内的齿轮、轴承、滑动套和轴构成,其特征是:在减速器箱体之外再安装两层减速器箱体,使减速器具有内、中、外三层箱体,三层箱体间相互保持有8-30MM的间距,在中间箱体上设有通到减速器体外的进水口和出水口,在中间箱体和外层箱体间填充有保温隔热材料。其优点是:解决了设备环境温度高影响设备使用受命的问题,适用于高温通风冷却不好,工作环境差的金属加工机械设备、冶金机械设备、铸造机械设备等等,主要用于有温度要求的减速器。
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本实用新型涉及一种连铸机结晶器,属冶金机械制造领域。特点是;外壳、结晶器进出水隔水套、结晶器进出水下密封板和上密封板构成环形进水腔,结晶器外壳上有进水管进入环形进水腔;进出水隔水套、进出水下密封板、上密封板、铜管外水套、上密封法兰构成的结晶器出水腔,出水腔与出水管相连接;外壳、电磁搅拌器隔离水套、下法兰构成与冷却水相隔离的环状空腔,空腔内装电磁搅拌器,下腔有出水口和进水口。本实用新型冷却水与电磁搅拌器冷却水为单独的两个回路,两回路互不相通,可用不同水质、不同压力、不同流量的冷却水,可同时满足结晶器铜管高压、大流量的冷却水要求,也可满足对冷却水水质、压力、流量要求较高的电磁搅拌器线圈的冷却要求。
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本实用新型是属于冶金高炉技术领域,涉及一种高炉炉顶布料设备,是在简化传动密封箱内的传动机构,以差动关节摇杆机构为特征的一种高炉新型布料装置,其特点是以等速或差速作用通过可滑动的自润滑关节轴承带着摇杆左右摇动摆轴改变布料溜槽的倾角,获得既可水平旋转又可改变倾角的布料运动,还具有简便,快速更换布料溜槽设施和简单、有效的水淋喷雾冷却传动密封箱的冷却系统;精简了传动机构,提高了工作精度和工作可靠性,又减轻了设备重量,降低制造成本。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种金属熔炼渣分离回收装置，包括水管、导料管、一号箱体、二号箱体、三号箱体、四号箱体、隔板、水泵以及水箱，水管安装在水泵左端，导料管安装在一号箱体下端，一号箱体安装在二号箱体上端，该设计实现了液体回收的功能，蜗轮安装在蜗杆下端，蜗杆安装在蜗轮右端，电机安装在蜗杆左端，该设计实现了固体回收的功能，本实用新型结构新颖，方便操作，机械化程度高，实用性强。
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一种调整钢材定尺的装置，属于冶金机械技术领域。底板为矩形，在沿长度方向靠近一端处，对称放置竖立的挡钢板，挡钢板的前部与配重块立面固定连接为一体，配重块及挡钢板的左右两侧各对称安置一个长方形空腔体的调节盒，调节盒下底及上盖各加工一个光滑的导槽；上盖的四角与调节盒用螺钉固定连接；调节盒内安置一个立方体顶块，顶块前面与调整螺杆的一端固定连接，螺杆的另一端伸出前端板中部，与螺母相配合，螺母与前端板联接，螺母可围绕轴线随意转动，顶块在调节盒内可沿纵向前后滑动，两个顶块的内侧面分别与配重块的左右侧面固定连接。两根调整螺杆的轴线相平行并与底板的平面相平行，调节盒外扁槽型侧板的底边沿长度方向标有尺寸刻度。本实用新型具有操作省时省力、调节精度高等优点，可显著提高工作效率和定尺质量。
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本实用新型涉及冶金矿热炉领域，公开了一种炉门、矿热炉矮烟罩以及矿热炉。该炉门包括炉门本体，炉门本体包括相对设置的第一面和第二面，第一面上形成有耐火材料，第二面上形成有冷却组件，其中，冷却组件包括蛇形分布在第二面上的冷却管道，冷却管道的首端形成有进液口，冷却管道的末端形成有出液口。本实用新型的炉门在使用过程中不易发生变形，从而有效地提高了炉门的使用寿命，进而有效地确保了矮烟罩系统的密封效果。
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本实用新型提供了一种浸渍管，属于冶金行业中用于炉外精炼的装置领域，包括管体及法兰；所述管体为空心结构，管体包括相连接的上管体及下管体，所述上管体为圆筒形，下管体为倒锥形，上管体的底端与下管体较大的一端连接；所述法兰套设于上管体远离下管体的一端，法兰的顶面及底面均与上管体焊接；所述管体的外侧部设有多个与管体内部连通的外接头，管体内侧部设有多个与管体内部连通的内接头，多个外接头位于至少两个平面上。这种浸渍管与传统的浸渍管有非常大的改善，使其具有更好的使用效果，提高安全性，降低风险，提高产品质量，提高企业效益。
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本实用新型涉及一种用于储存、运输及预处理铁水的冶金设备,特别是一种混铁车盛装铁水的装置。一种混铁车罐体从外向内依次由外壳层[1]、绝热层[2]和工作衬[3]组成。在保持混铁车工艺设计尺寸不变的情况下,将混铁车罐体直筒区铁水液面以下环带状部位的外壳层[1]向外凸起,其对应的工作衬[3]向绝热层[2]凸起。这种混铁车罐体,减缓了铁水对罐口[4]下方液面以下的工作衬[3]的直接冲击作用,减小了铁水向罐体两侧流动时对工作衬[3]的冲刷,且在不增加工作衬[3]原材料的消耗上,延长了罐体的使用寿命,扩大了罐体的有效容积,提高了生产效率。同时,降低混铁车的重心,使其运行及倾动平稳。
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本发明公开一种易焊接高速钢轨的冶炼方法，属于冶金材料技术领域。本发明提供的易焊接高速钢轨的冶炼方法通过严格控制冶炼过程中的Mn和S的含量，能够保证获得的易焊接高速钢轨具有良好的焊接性能。
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本发明公开了一种配加含氟磁铁精矿生产的熔剂性球团矿及其制备方法，针对链篦机‑回转窑‑环冷机工艺利用含氟磁铁精矿生产的熔剂性球团矿及其工艺控制的方法，本发明确定了适宜于链篦机‑回转窑‑环冷机工艺使用含氟磁铁精矿生产熔剂性球团矿的干燥、预热、焙烧及冷却制度，使生产的球团矿抗压强度、转鼓强度及冶金性能均可满足高炉需求。
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本发明涉及冶金化工领域，具体公开一种用于制备稀土氧化物的焙烧装置。该焙烧装置包括：炉体结构；炉体结构内，由底部至顶部依次形成供热区域、调温区域和雾化反应区域；供热区域的截面尺寸大于调温区的截面尺寸；并且供热区域至调温区域截面尺寸渐缩；供热区域设置有燃气入口机构，燃气入口机构用于形成燃气以螺旋状进入供热区域的通道；调温区域设置有空气入口机构和水雾入口机构；雾化反应区域设置有溶液雾化入口机构和晶种颗粒入口机构。采用该装置可以实现反应温度可控，反应物浓度可控，完成多种稀土氧化物的制备，并且产物颗粒大小可控。
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本发明涉及一种制作铝‑高强钢复合板的工艺方法，以高强钢为基板，铝薄板为复板，并且在两个板中间采用石墨烯导电胶作为中间层，两个板上下设有铜电极，在打开焊接电源后，将铜电极压在复板和基板上面，使中间层先发生熔化，形成熔池，凝固后上下两板在界面处达到原子级结合。本发明应用了电阻焊代替爆炸焊实现了铝和高强钢的复合，并且提出一种新的复合板制造工艺，避免了爆炸焊接带来的危害，使生产方便可操作性，同时也保证了铝和高强钢冶金结合。
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本发明涉及一种大规格高强度SWRH82B(简称82B)高碳硬线盘条的生产方法，属于冶金工业生产的金属材料领域。本发明在原有的82B钢成分基础上，适当添加了B元素和Al元素，生产成本低，性能稳定，能够达到用户的使用要求。
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一种炼铁烧结矿脱除钾、钠的方法,属于冶金技术领域。通过下述方法来脱除烧结矿中的钾、钠元素:提高烧结过程的还原气氛,烧结矿中K2O、Na2O含量总计控制在0.2%～0.5%,烧结矿碱度控制在1.9～2.1,烧结矿中MgO含量控制为2.0～2.2%;提高2%～4%的燃料配加量;将料层厚度提高10mm～50mmm,或将布好料的料层厚度压下20mm;以石灰石、生石灰和轻烧白云石作熔剂,焦粉作燃料;烧结点火负压为4.9Kpa,点火温度1000℃,点火时间1min,烧结负压9.8Kpa。
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本实用新型公开了一种热风炉顶温热电偶安装装置，属于热工仪表检测技术领域。该热风炉顶温热电偶安装装置包括法兰连接管、保护管、绝缘支架管、热电偶丝、填充物、单法兰、盲法兰、第一高温石棉板和第二高温石棉板，可以用于安装在原有的热风炉顶温测量使用的热电偶安装孔或在热风炉顶测温处新开设的测温热电偶安装孔内，无需使用成品电偶，有效地节省了成本，提高了企业的生产效益。其具有安装方法简易、维修方便、密封性能良好、备件成本低的特点，可以推广应用到全冶金行业高炉炼铁热风炉顶温测量热电偶安装使用及其它类似高温高压燃烧炉热电偶安装使用等。
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本实用新型公开了一种混铁式鱼雷罐救援起复吊锁具，其目的在于提供一种防脱落、结构合理、轻便快捷、操作安全、抗拉强度高、承载能力强的救援锁具，可适用于冶金铁水运输中混铁式鱼雷罐的救援起复及内燃机车救援；本实用新型所述锁具包括吊具吊耳和调整丝杠，所述吊具吊耳包括上吊耳和下吊耳，所述上吊耳和所述下吊耳之间由所述调整丝杠通过相反的螺纹连接，所述上吊耳和所述下吊耳上分别设有卸扣。
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本实用新型涉及一种冶金行业用于减小热态管系对工业汽轮机出入口管嘴的推力和力矩的重垂式恒力支架,其包括配重装置和设置于所述支架上的导向装置,所述配重装置通过钢绳穿过所述导向装置后与所述主蒸汽管道相连接,在主蒸汽管道热膨胀时对主蒸汽管道施加拉力。本实用新型的重垂式恒力支架结构简单,设计科学合理,施工调整方便,易损件少,同时还可避免采用恒力弹簧时的荷载不恒定的问题。
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