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本实用新型公开了矿石原料输送装置，涉及到冶金设备领域，包括输送架，所述输送架上设有输送带，所述输送带的顶侧设有两个挤压板，两个挤压板上均固定安装有挤压架，两个挤压板上的挤压架相互靠近的一侧均固定安装有安装杆，两个安装杆均位于输送带的底侧，所述输送架的底侧固定安装有横梁，横梁上固定安装有电机，电机上安装有椭圆板，椭圆板与两个安装杆相适配，通过椭圆板挤压两个安装杆。本实用新型通过两个挤压板的设置，在输送带进行输送时，可以通过两个挤压板的来回移动，从而将输送带上的原料进行整理，可以避免原料在输送时散落的问题，进而保证了原料的顺利输送，同时保证了工作现场的环境。
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本实用新型公开了烟气收集用的集烟罩，涉及到冶金设备领域，包括烟罩，所述烟罩的底侧活动安装有两个遮挡盖，两个遮挡盖上均转动安装有挤压盖，两个所述遮挡盖上均固定安装有滑动支架，四个滑动支架均活动安装在烟罩上，所述烟罩的一侧固定安装有电机，两个所述遮挡盖上均固定安装有带动座，两个带动座上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别螺纹安装有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆上的螺纹相反。本实用新型通过两个遮挡盖的设置，可以在烟罩停用时，通过第一丝杆和第二丝杆反向转动带动两个带动座相互靠近，从而通过两个遮挡盖将烟罩的出口封闭起来，避免灰尘的散落，并且，两个遮挡盖也可以收集落下的灰尘，避免污染。
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本实用新型公开了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，本实用新型涉及冶金技术领域。该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。
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本实用新型公开了一种炉气余热发电装置，涉及冶金技术领域，余热转化炉包括炉体承载基座，炉体承载基座的上方固定支撑安装有转化炉，转化炉正面的另一侧贯穿式固定安装有余热输送机构，余热输送机构包括固定于转化炉的正面端部相串接的一区段衔接筒体，一区段衔接筒体的正面端部固定连接有二区段衔接筒体，一区段衔接筒体的正面端部固定连接有余热输送管，余热输送管的进气端固定串接有引流风机的出气端，引流风机的进气端固定串接有炉气引入管，将带有余热的炉气引入到存放有液态水的转化炉中，炉气的热量传递给液态水，使得液态水的温度不断升高，当液态水的温度达到沸点时，产生蒸汽直接导入到发电机组中，进行发电处理。
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本发明公开一种高碳铬铁冶炼尘灰收集再利用系统，属于冶金技术领域，本发明的装置包括：烟尘收集箱，底部具有用于烟尘排出的第一传料管，分离箱，内部放置有液体，分离箱一侧具有第二传料管，第二传料管一端口与第一传料管连接，另一端口设有分离箱内且端口水平高度位置低于分离箱内液体液位，分离箱上端部具有第六传料管，第六传料管连接有阻流箱，阻流箱端部通过第五传料管与热交换器连接，热交换器通过第四传料管与分离箱底部连接，分离箱内还设有使分离箱内气体呈螺旋气流向上流动的导流件。本发明解决冶炼过程中产生大量粉尘无法回收利用的问题，大幅提高铬铁中铬的回收得率，降低磷、硫等有限元素。
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本实用新型公开了一种用于高碳铬铁冶炼工艺的多级除尘系统，涉及高碳铬铁冶炼技术领域，包括多级除尘组件，所述多级除尘组件的箱体中，被一块隔板分隔为粗尘处理腔室和细尘处理腔室，其中，粗尘处理腔室和细尘处理腔室中分别对应安装有用来过滤烟气中灰尘的滤袋，实现了分级处理的功能，该种方式在处理烟气中的灰尘时，效率更高，并且让整个除尘系统不出在超负荷的状态下运行，处理后得到的粗尘和细尘分别落入对应的收集仓中，方便灰尘后期的处理，很大程度上提高了现有除尘系统的实用性能，让除尘系统更加适用于冶金行业的使用，并且通过烟尘降温组件，可以对带有温度的烟尘进行降温处理，防止对后续的滤尘构件造成损伤。
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本实用新型提供了锰硅合金冶炼用的矿热炉给料斗，属于冶金设备技术领域，包括给料斗、装料斗和带式输送机，给料斗的顶部一体化设置有进料口，给料斗的右侧一体化设置有出料口，给料斗的左侧外端焊接有固定架，固定架的内侧嵌入设置有转轴，给料斗位于固定架的外端通过螺栓固定连接有伺服电机，本实用新型能够通过机械将铁料输送，无需人工送料，能够在进料时，铁料轻缓导入储料腔中，铁料从一侧掉落，底部一直有物料进行铺垫，避免物料直接落下与储料腔接触，增加给料斗的使用寿命，可以持续快速的送料。
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本发明属于湿法冶金技术领域，尤其为一种硅锰提取工艺，针对现有的硅锰提取工艺在提取耗时较长、反应产物利用率低下、浓硫酸消耗量大的问题，现提出如下方案，该硅锰提取工艺包括以下步骤：S1：预处理：取高锰矿石原料，并利用破碎装置对高锰矿石原料进行破碎处理，得到高锰矿石碎料，备用；S2：制粉：将S1中所述的高锰矿石碎料投放到粉碎设备内进行粉碎处理，得到高锰矿石粉料，备用；S4：设计气体收集机构：在反应釜上设计并制作气体收集压缩机构。本发明设计合理，能够方便快捷的提取高锰矿石中的硅锰合金成分，且实现对水洗液和反应气体的回收利用，增加生产效益，降低生产成本，具备高效、节能、环保的特点。
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本发明公开冶金领域，尤其涉及一种含镁低碳锰铁合金的制备方法，其步骤如下：S1:对浇注的模具进行清洗，在模具内壁涂刷耐热润滑涂层；S2:对润滑涂层进行烘干；S3:在模具的底部放置镁粒，在镁粒的上表面再放置铝粒4；S4:在模具的内部，铝粒4的上方放置钢丝网；S5:将模具的上模与底模对正、固定；S6:对模具的内部注入氩气；可减少浇注过程的合金烧损；S7:将低碳锰铁合金钢水以以高于液相线温度60‑100℃浇注到模具内，S8:浇注时间控制在2分钟内，注射到模具的注液口后停止；S9:模具内的注射钢水自然凝固后拆开模具，取出铸锭，可直接使用或者破碎后使用该含镁低碳锰铁合金的制造工艺简单，与现有铁合金冶炼工艺衔接，节能、高效、制造成本低。
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本实用新型公开一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其包括矿热炉、密闭带式输送机、回转窑、水冷除尘设备及热泵，在密闭带式输送机的外壁上套设有水夹套，在水夹套的两端分别开设有进水口和出水口；矿热炉的高温烟气出口与水冷除尘设备的烟气入口连接，水冷除尘设备的出水管与热泵的低温进水口连接，热泵的高温出水口与水夹套的进水口连接，密闭带式输送机的出料口与回转窑的进料口相连。优点在于：本实用新型对于冶金行业来说，投资小，见效快，可大幅降低生产能耗，同时提高企业经济效益，对于我国的节能减排以及冶金行业的发展都有极为重要的意义。
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本实用新型公开了一种用于铬铁冶炼的大型节能环保电炉，涉及金属冶炼技术领域，包括一区段A字承载框架和二区段A字承载框架，一区段A字承载框架和二区段A字承载框架的后侧端面共同固定连接有支撑侧翻转机构，在冶金电炉的外壳与电加热筒之间的位置增设有隔热保温套筒，该隔热保温套筒的设置，当电加热筒对坩埚进行加热，熔化坩埚内部的金属时，电加热筒自身所产生的热量，只能向坩埚的方向进行传递，而无法向冶金电炉外壳的方向传递，从而减少了冶金电炉在正常工作时，热量的散失，减少了冶金电炉自身的能耗，相比于现有冶金电炉来说，加热到相同的温度，所用的时间更少，实用性高，让冶金电炉更加适用于冶金行业的使用。
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本实用新型公开了一种铬铁冶金炉气尘灰收集用旋风除尘器，涉及冶炼炉炉气除尘技术领域，包括设备承载支架组件以及固定安装在设备承载支架组件内部的除尘组件，设备承载支架组件与除尘组件之间通过焊接方式固定连接有加强衔接板，加强衔接板的数量共设置有四个，四个加强衔接板在设备承载支架组件的顶部呈矩形结构的四边分布，除尘组件上表面几何中心位置设置的出气口固定串接有尾气过滤组件，且除尘组件的上表面的边缘位于尾气过滤组件的外侧位置处固定连接有弧面板，弧面板的顶部且位于尾气过滤组件的正上方位置处焊接固定连接有防雨盖板，解决了现有冶炼炉所配套使用的旋风除尘器在工作时，烟气中依然含有少部分灰尘杂质的问题。
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本实用新型公开了一种冶金废渣的回收处理装置，包括回收组件，所述回收组件包括跳汰机体、机架、输送带、转辊和电机；处理机构，所述处理机构包括支撑板、加热箱、气泵、风机、电加热丝、排气管和排水孔；所述跳汰机体的下方设有机架，所述机架的内部设有输送带。本实用新型通过输送带对筛选完成后的铬铁合金进行输送，然后通过风机对铬铁合金进行初步除水，然后通过电加热丝对加热箱内的空气进行加热，通过气泵为加热箱内进行增压，然后通过排气管将加热箱内的空气快速排出，从而对铬铁合金进行烘干，进而使铬铁合金直接可以进行回收再利用，节省了工作人员的劳动量，提高了回收效率。
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本实用新型涉及一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，包括下料仓和密封式料罐，下料仓的上端设有料仓部进料口，密封式料罐包括罐体，罐体的下端设有能够伸入料仓部进料口内的下料对接段，罐体的外部设有用于盖料仓部进料口上的支撑盖板，下料对接段的底部设有罐体部下料口，罐体内设有封闭罐体部下料口的堵头，堵头输出罐体部下料口，料仓内设有当罐体下料对接段穿设到料仓部进料口内且支撑盖板盖在料仓部进料口上时上托堵头而使得罐体部下料口开启的堵头开启托架。本实用新型具有将矿石等物料转移到下料仓内时产生的扬尘小的优点，解决了现有的冶金生产过程中将物料转移到下料仓内时产生的扬尘大而污染环境的问题。
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本实用新型涉及一种防扬尘式冶金下料装置，包括下料仓和密封式料罐，下料仓的上端敞开形成料仓部进料口，密封式料罐包括罐体，罐体的下端设有底部设有罐体部下料口的下料对接段，罐体的外部设有用于盖在料仓部进料口上而使得罐体以下料对接段穿设在料仓部进口内的状态悬挂在下料仓上的支撑盖板，罐体内设有封闭罐体部下料口的堵头，罐体部下料口的下端超出堵头的下端，料仓内设有驱动罐体部下料口开启的堵头开启顶杆。本实用新型提供了一种在将矿石等物料转移到下料仓内时产生的扬尘小的防扬尘式冶金下料装置，解决了现有的冶金生产过程中将物料转移到下料仓内时产生的扬尘大而污染环境的问题。
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