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本实用新型涉及冶金、化工行业所需的升温预热炉装置行业领域，公开了一种使升温预热炉升温均匀、防止伸缩节烧裂的装置，升温预热炉包括炉体、换热器、连接炉体与换热器的伸缩节，伸缩节内部靠近炉体的一端设置有防烧裂器，防烧裂器采用耐高温钢板材质，上面开设多个均匀分布的通孔，本方案通过防烧裂器的设置，使炉体内的高温烟气均匀的送进换热器内，这样使连接炉体与换热器的伸缩节受热均匀，换热器内的高温烟气能够均匀缓慢的进入换热器，避免伸缩节烧裂的情况出现，使系统升温正常，保证生产质量。
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本实用新型公开了一种新型白银熔池熔炼炉方形渣口水套，属于冶金炉窑排渣装置技术领域，包括水套本体，水套本体前端面的中部开设有出渣口，出渣口的形状为长方形结构，出渣口的长度和宽度分别为400mm和200mm，出渣口的四个角均设置有半径为50mm倒圆角，水套本体的内部空腔设置有冷却循环管；通过将圆形通孔改为长为200mm、高为400mm的矩形孔进行排渣作业，增大出渣口的面积，进而加快出渣速度，并且内置冷却循环管，通过向冷却循环管内部注入冷水可延长渣口水套的使用寿命。
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本实用新型涉及一种冷却运输车，包括车体和出水口，所述车体的侧壁上设有出水口，出水口与排放管连通。本实用新型将原有冶金用运输车辆的出水口从底部安装改为侧壁安装，冷却水中的大量颗粒状金属渣受重力作用沉降在运输车辆的底板上，不会拥堵侧壁出水口，有效的保证的排水的顺畅；增设排放管随车一起运动，并使排放管轴向方向与车体长度方向相同，节省大量的工作空间。其排放管可以与真空抽水系统连接，直接将冷却水抽走，不再使用大型储水设备，即节省了空间，又保证了安全。本实用新型排放的冷却水可以进行二次循环利用，将排放的冷却水导入清理循环系统进行处理，便可导入运输车辆中用于冷却；减少了新水的消耗降低成本，更加清洁环保。
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本实用新型为悬臂式变容积螺旋配料秤,包括带进出料口的料筒、螺旋推进机构、回转支架、传感器、微机系统和机架。其特点是采用变螺距或变螺旋直径的螺旋结构;进出料口采用特殊的柔性连接;螺旋旋转采用可变速动力系统,从而保证螺旋送料消除返料现象,微机系统测得流量真实可靠,通过改变螺旋转数精确调节流量。该种配料秤既能计量又具有迅速及时精确调节流量的功能,适合化工、冶金等领域要求准确计量或精确给料的工艺中使用。
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本实用新型公开了一种锌冶炼焙砂输送装置，属于冶金机械领域，以解决锌冶炼焙砂输送时管道堵塞的问题。装置包括单仓泵、送风装置、泄压装置，单仓泵设在焙砂仓下方，焙砂仓与单仓泵之间设有进料阀，单仓泵底部设有出料阀，出料阀下方连接有送料管；送风装置为空压机，空压机分别连接单仓泵和送料管；泄压装置为设在仓泵上部的排气管，排气管上设有排气阀；还包括压力控制装置，压力控制装置包括压力计、流量计、PLC，压力计设在单仓泵内部，流量计设在送料管上，压力计和流量计的输出端连接有PLC的输入端，PLC的输出端连接进料阀。本实用新型结构简单、安装方便，预警效果好，降低了堵管发生的概率，节省了堵管清理的时间和人力成本。
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本实用新型属于有色冶金设备技术领域，具体涉及一种用于白银炼铜炉余热锅炉链板机的盖板装置，包括链板机头部箱体，链板机头部箱体上端设有可盖合在箱体密封边的上盖板，上盖板下方设有位于链板机头部箱体内部的输送刮板链条，上盖板的一端和链板机头部箱体通过铰接件连接，上盖板可绕铰接件上下活动，上盖板的另一端的两侧壁通过弹簧与链板机头部箱体的两侧壁连接，本实用新型将上盖板做成与链板机箱体单面活动连接，在受到挤压后上盖板会向一面向上翻起，在灰块离开该位置时，上盖板将恢复原位，不会造成上盖板频繁变形损坏，降低了维修人员劳动强度，节省了维修费用，还减少了漏烟漏灰，改善了工作环境，在很大程度上提高了白银炉的生产效率。
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一种矿浆分配器，包括箱体，所述箱体由稳流调节板分为缓冲箱和分配箱，所述稳流调节板的高度低于箱体的高度，所述缓冲箱一侧设给料口，所述分配箱内设置调整装置，所述调整装置包括丝杆，所述丝杆竖直通过支架设置在分配箱内，所述丝杆的上端设置调节轮，所述丝杆的下端设置调节头，所述调节头设置在出料管的正上方，所述出料管设置在分配箱下部。本实用新型结构简单、易于加工制作，调节控制灵活方便，特别适用于给入量矿浆流量、流向、流速变化大，比重大、浓度高、粒度大的物料特殊工作条件下的矿浆均衡分配，分配物料浓度最高可以达到75%、最大粒度5mm，且不受物料比重的影响，可以广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
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本实用新型公开了一种用于防止铅雨冷凝器底部钢梁变形的隔热装置，属于火法冶金设备领域。包括内部设有相互交错排列隔板的隔热水套，该隔热水套一端底部连通进水管，另一端顶部连通出水管；进水管连通冷却水总管，进水管与冷却水总管之间设有流量调节阀；出水管连通回水总管。本实用新型可根据环境温度调整冷却水量，隔热水套通过水循环能够带走大量的热量，有效降低了铅雨冷凝器底部的温度，解决了由于高温使钢梁变形的问题，保证铅雨冷凝器运行平稳、正常。此隔热装置日常维护难度小，操作简单方便，极大地延长了铅锌密闭鼓风炉的运行周期，降低了生产成本。
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本发明涉及冶金环保技术领域，且公开了一种从铜冶炼废酸中深度脱砷的工艺方法，包括以下步骤，步骤一：氧化处理，废酸首先通过滴加双氧水进行氧化处理；步骤二：电渗析，开路一部分氧化处理后的废酸进入电渗析与蒸发阶段，利用电渗析选择性膜将硫酸与重金属离子分离，分别得到一定浓度的硫酸与含有重金属的废酸，并将获取的一定浓度的硫酸继续蒸发以获取浓硫酸，将剩余氧化处理后的废酸与含有重金属离子的溶液混合得到混合液；步骤三：除砷；本发明利用氧化‑电渗析‑蒸发‑沉降技术，可以在达到深度脱砷的目的，实现了砷与有价金属的高效分离，而且清洁高效、成本低、操作简单、资源循环利用率高、能耗低，方便后续处理工艺。
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本发明公开一种铅银渣浮选复合抑制剂及应用工艺，属于矿物加工及湿法冶金技术领域。该铅银渣浮选复合抑制剂是由硫化钠、氧化钙、水玻璃组成；该铅银渣浮选复合抑制剂的应用工艺为：使用清水或湿法炼锌产生的废电解液作溶剂，添加硫酸后，加温预处理铅银渣，部分锌和铁化合物与硫酸反应后生成可溶物进入上清液，上清液经净化后返回湿法炼锌系统回收锌，金、银在残余渣中预先富集于残余渣中，残余渣经磨矿后浮选回收金、银、锌。本发明的复合抑制剂组成简单，价格低廉，具有高效的抑制作用；该方法具有生产成本低、回收率高、适应性强、使用范围广、环境友好等特点，实现了二次资源的再利用。
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本实用新型公开了一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置，属于冶金技术领域，以解决真空带滤机去除锂矿浆中可溶性盐不完全的问题。装置包括设在真空带滤机两侧的洗矿架、一级冲洗装置、二级冲洗装置，一级冲洗装置包括依次连接的苛化渣滤余水槽、加热槽、一级冲洗管，一级冲洗管设在真空带滤机前端的洗矿架上，二级冲洗装置包括互相连接的冷凝水槽和二级冲洗管，二级冲洗管设在真空带滤机后端的洗矿架上。本实用新型结构简单、加工安装方便，操作简便，能大大去除滤饼中的可溶性离子，为后端除杂工艺减少负荷，经济效果显著。
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本实用新型属于有色冶金设备技术领域，具体涉及一种用于白银炼铜炉余热锅炉的排灰装置，包括锅炉下降烟道，以及与锅炉下降烟道下端口连接的锅炉下灰斗，锅炉下灰斗的灰道与灰房的进灰口垂直连接，出灰口与电动密封门之间设有密封板，本实用新型的有益效果在于：可以保证锅炉正常的排灰，同时能够减少锅炉漏风率，提高白银炼铜炉的生产效率。
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本实用新型提供了一种选料除杂装置，包括机架、安装在所述机架上的皮带运输机、支架、磁选器和拨爪，所述支架固定在所述的机架上，所述支架上设有所述的磁选器，所述磁选器位于所述皮带上方，所述磁选器前方的机架上设有所述的拨爪，该拨爪位于所述的皮带上的物料中。本实用新型在输送散状固体非磁性物料中去除铁丝、铁块等杂物，不仅保护了皮带运输机而且保证后道工序设备免遭损坏、减小了下一步筛选时的工作强度、进而保证产品质量、使工作能够连续进行、可应用于冶金、煤炭、发电、水泥、造纸等行业。
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本发明公开了一种硫化锌精矿的氯化浸出方法，属于湿法冶金技术领域，包括浸出设备，浸出设备包括搅拌槽、吸收塔、安保吸收塔、泵和管道，所述浸出设备的氯化浸出方法为：将硫化锌粉末与水或电解质溶液在搅拌槽中混合搅拌，得到硫化锌浆料；用泵将硫化锌浆料泵入吸收塔，向吸收塔中通入氯气，使氯气与硫化锌浆料在吸收塔中充分接触反应；当硫化锌浆料与氯气的反应达到终点时，关闭泵并停止氯气输入，对搅拌槽中反应完成的硫化锌浆料进行过滤，得到滤液和滤渣；对滤渣进行浮选分离，得到单质硫。本发明通过搭建硫化锌精矿浸出设备，利用浸出设备实现对硫化锌精矿的直接浸出，生成物为硫单质，较硫酸更易于储运，工业用途更广，价值更大。
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本发明公开了一种用于高海拔地区的带式烧结机补氧系统及方法，属于火法冶金领域，涉及带式烧结机，其中，带式烧结机的各个风机进风口分别对应连接有各自的氧气输送管道，所有氧气输送管道接至分配器，分配器入口与汽化器出口通过管道相接通，汽化器的入口与液氧储存罐通过管道相通。采用往风机对应的风箱中鼓入空气再通入99%的纯氧使空气中含氧量达到19.50%的方法提高空气含氧量，使充足的氧气与炉料接触，加快化学反应过程，达到提高垂直烧结速度的目的，最终提高烧结机处理量及烧结块日产量。
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本发明公开了一种氧化物料冷压团直接熔炼方法，属于有色火法冶金领域，解决现有方法流程长、能耗大、作业环境差的问题。方法包括：混合配料，冷压成团，还原熔炼。本发明节能、低耗、高效、环保，用冷压团代替铅锌硫化矿鼓风焙的烧结块直接加入熔炼炉还原熔炼，缩短了工艺流程，拓展了物料的适应性，拓展了原料结构，缓解资源枯竭精矿供应紧张的问题，实现了火法炼锌原料结构的多样性，进一步提高火法炼铅锌过程的经济性，废料回收利用，有利于环境保护，有益于资源回收利用，提高金属回收率、提高资源综合利用率，提高了经济效益、提高企业竞争力，促进了循环经济的发展，同时具有良好的社会效益。
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本实用新型属于有色金属冶金技术领域，具体涉及一种适用于转炉余热锅炉灰罐，该装置包括罐体，底座，蜗轮蜗杆机构，翻板，所述的蜗轮蜗杆机构位于罐体的一侧，所述的翻板位于底座的上部，翻板与罐体底部铰接，所述的罐体的四周以及蜗轮蜗杆机构的上方及四周加装防护钢梁。本实用新型是一种日常维护成本少，检修工作的工作量少，节约成本的适应于转炉余热锅炉灰罐。
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本实用新型公开了一种ISP冶炼工艺低值煤气的点火装置，属于火法冶金领域，以解决当低值煤气在环境温度低于500℃以下及低值煤气CO含量偏低，很难引燃低值煤气的问题。装置包括发生炉煤气总管、发生炉煤气支管、发生炉煤气阀、煤气喷嘴，还包括与煤气喷嘴连接的连接管，连接管的尾端设有低值煤气调节阀，低值煤气调节阀的另一端通过低值煤气支管与低值煤气管线的侧壁连接。本实用新型在作业过程中只用14%的发生炉煤气即可引燃86%的废煤气，使低值煤气燃烧并达到使用要求，将生产所需的发生炉煤气改为了低值煤气，不仅可以有效节约能源，提高能源综合利用率，还可减少环境污染，具有较好的经济与环境效益。
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一种烧结机用阶梯式水套大梁，属于火法冶金技术领域。包括由后侧板、底板、前侧板、阶梯横板、阶梯立板、顶板、端头侧板、悬臂底板、端板相互焊接形成的“T”字形的腔体，所述腔体内左端的端头侧板右侧顶板下焊接有上隔板，腔体内右端的端头侧板左侧底板上焊接有下隔板，所述上隔板下端头上及下隔板上端头上各水平焊接一个焊接H型钢，所述端板上设置有进出水管。本实用新型可有效解决烧结机进行铅锌精矿脱硫焙烧时烧结机台车运载铅锌精矿到达尾部温度较高处造成烧结机尾部大梁烧损严重、使用周期短、烧结机生产连续性保障困难的问题，具有很好的实际应用价值和经济效益。
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本实用新型属于火法冶金设备技术领域，涉及一种烧结机台车刮料调整装置，包括刮料板连接机构和刮料板升降机构，刮料板连接机构包括主轴，主轴一端套接有提升摇臂，提升摇臂依次与中间连接板、刮料板安装架通过销轴铰接连接，刮料板安装架下端安装有圆弧形刮料板，刮料板安装架一侧还通过随动连接板活动连接有固定座；刮料板升降机构包括转轴摇臂，转轴摇臂与升降丝杠铰接并在升降丝杠外部设有防尘罩，升降丝杠与手动丝杠升降装置啮合连接，通过拧动设在手动丝杠升降装置上的手轮进而驱动升降丝杠上下移动，本实用新型经过刮料装置平整处理后的料面中间高于栏板顶部靠近栏板处料层又低于栏板边沿，同时料层表面均匀、平整使得脱硫烧结反应效果提。
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本发明公开了一种脱除高酸度的湿法炼锌废电解液中氟的方法，属于有色金属冶金废液处理领域，方法包括沉降除杂、固化除氟和固化渣洗涤等步骤。本发明在降低锌冶炼废电解液中氟含量的同时，不改变锌冶炼废电解液性质，可直接返回浸出工序利用，工艺流程短，操作简单，脱氟效率高，投资少，采用的脱氟试剂对湿法炼锌系统不产生影响，可与目前所有湿法炼锌系统中完美协接。
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一种从硫氧混合铜铅矿中回收有价组分方法所述方法涉及矿物浮选分离工艺和湿法冶金技术领域。所述方法包括浮选矿浆制备、第一次粗选、第二次粗选、第三次粗选至第六次粗选及混合精选、铜矿物与铅矿物分选、浮选铅精矿中回收铜等步骤。本发明的有益效果在于：本发明采用在弱碱弱钙介质中进行硫氧铜铅矿物的多段混合浮选，在高碱高钙条件下进行铜铅矿物分选，铅精矿采用矿山酸性废水进一步处理，解决了采用传统分选方法，造成的资源回收率低，环境污染大、药剂成本高等问题；该发明将矿山酸性废水（铜离子废水）变废为宝，节约了矿山酸性废水治理费用，有效回收率了硫氧混合铜铅多金属矿中有价资源，大幅度降低铅精矿中铜含量，提高了铜总回收率。
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本发明公开了一种镉浮渣综合回收利用锌和镉的方法，涉及湿法冶金技术领域，包括以下步骤：镉浮渣酸洗、固液分离、镉浮渣浸出和过滤回收；采用高温水洗‑物理筛分‑二氧化锰氧化‑热酸浸出法处理，将制镉系统产生的镉浮渣通过高温水洗得到水洗溶解矿浆，在经过物理筛分得到液体矿浆和块状物，将液体矿浆经过二氧化锰氧化和高温浸出，使得液体中锌和镉最大程度浸出进入液体中，返回相应的湿法工序，保证锌、镉等有价金属资源得以回收利用,使废弃镉浮渣得到有效利用，具有良好的经济效益，且通过对镉浮渣的回收利用，减少了镉浮渣堆放贮存对环境造成的污染。
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本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。
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本发明涉及化学选矿和湿法冶金技术领域，公开了一种从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法，它包括造浆、稀盐酸一段反浸出、浓盐酸二段反浸出等步骤，采用稀盐酸一段反浸出，将脉石中碳酸盐溶解到矿浆中，依据金属硫化物的溶度积大小，在适宜酸度条件下，使被浸出的金属铜离子优先硫化反沉淀在矿浆中，再采用浓盐酸经二段反浸出，将矿浆中氧化物进一步溶解，经沉降、过滤，实现浸液与浸渣的分离，最终将铜金银富集于浸渣中，也避免了铜金属在浸出液中的损失。本发明所述的方法采用稀盐酸一段反浸——硫化铜反沉淀——浓盐酸二段反浸工艺，将铜、金、银等有价组分富集于浸渣中，使难处理的微细粒沉降淤泥得以综合回收，节约了资源。
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本发明公开了一种提高白银铜熔池炼法中吹炼效率的方法，属于冶金技术领域。该方法是采用二元并联的进风方式喷吹熔体，有效降低了吹炼区死区的存在，从而减少了返混严重、炉渣夹带铜硫严重等问题；同时缩短了熔体的混均时间和熔体中氧含量，提高了自热吹炼效率：自热吹炼效率在85%以上。
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本发明公开了一种氧化锌矿中锌的选冶联合回收方法，属于湿法冶金技术领域。其针对目前处理氧化锌矿工艺技术存在的不足，结合该矿本身具有高泥高氧化率的特点，采用磨矿后反浮选的工艺获得矿泥，反浮选的尾矿进行氧化锌浮选获得锌精矿，然后将含锌量较高的矿泥与锌精矿一起进行湿法浸出得到金属锌。本发明采用浮选、浸出联合回收工艺，比原矿直接浸出，减少了大量的脉石矿物，节约了成本；采用反浮选脱泥，减少了矿泥对后续浮选造成的不良影响，增加后续浮选作业药剂的选择性，有利于提高锌精矿品位和回收率，同时减少了浮选的药剂用量；而将含有一定量锌的矿泥与浮选精矿一起浸出，提高了锌的综合回收率，增加了矿产资源的回收利用度。
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本发明公开了一种从高钙氯化镧铈溶液中制备低钙碳酸镧铈的方法，属于稀土湿法冶金废水处理技术领域。本发明以高钙氯化镧铈溶液为原料，以碳酸氢铵为沉淀剂，并以特定的沉淀终点pH值为5.3～5.6，得以在形成碳酸镧铈沉淀与不形成碳酸钙沉淀之间取得平衡，进而制得低钙碳酸镧铈；再通过控制沉淀终点pH值为6.5～8.0，将剩余的氯化镧铈沉淀为碳酸镧铈后经盐酸溶解、稀硫酸除钙、过滤得到低钙氯化镧铈溶液，与萃取线出来的原料混合后继续按照上述方法制备低钙碳酸镧铈。本工艺在保证收益率的同时降低了碳酸镧铈中的钙含量，避免在后续制备镧铈系列研磨材料、镧铈系列催化材料等功能材料时降低功能材料的使用性能。
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