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本实用新型公开了一种自动机械振动筛分装置，包括振动筛密封罩和锁紧装置，所述振动筛密封罩内腔的底部固定安装有振动筛内置柜，所述振动筛内置柜的表面安装有机械振动组件，所述机械振动组件的表面安装有标准筛网，所述标准筛网的底部固定连通有锥形漏斗。本实用新型解决了传统的筛网是通过人工手动对金属粉末进行筛分，人工手动筛网，主要靠双手晃动，其筛分效果差，晃动的随意性很大，易造成金属粉末漏检或过度检验，同时经过筛分后的金属粉末在晃动的过程中四处飞扬，使金属粉末全程暴露在空气中，极易被检验人员吸入，经年累积会对人产生尘肺、迷眼和呼吸道等职业疾病，也使劳动强度增加的问题。
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本发明涉及一种可变换多流道的碟式分离机碟片组，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片从下至上依次叠在一起；底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘开有键槽，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的底部结构皆为向外水平折边状底边；所述底层碟片主体侧壁为无孔或有一圈上排孔a或有一圈下排孔a，所述中间层碟片主体侧壁同时有上排孔b和下排孔b和支撑筋条；所述顶层碟片与底层碟片侧壁开孔相同，顶层碟片主体侧壁为无孔或有一圈上排孔c或有一圈下排孔c。本发明三层碟片的组合使用可以使碟式分离机具备三种流道。
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本发明涉及一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，中心轴的上部周圈为圆锥面b，中心轴的上端有锁紧螺盖，锁紧螺盖压在碟片托架底座之上，碟片托架底座套压在转鼓下体上，转鼓下体套压在中心轴上，碟片托架底座上侧有碟片托架，碟片托架插入有进料管，碟片托架上套有碟片，碟片通过碟片压盖压紧，碟片托架设有双排下锥部通孔，碟片设有与碟片托架的下锥部通孔相连通的单排上通孔或相连通的单排下通孔或没有通孔；进料管外周安装有轻液向心泵；转鼓盖与碟片压盖之间具有重液流道，重液流道的上端有重液向心泵；转鼓下体的侧壁开有多个排渣口，转鼓下体内腔有中央活塞，中央活塞下设有开启阀。本发明具有三种流道，不容易堵塞。
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本发明涉及一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，锁紧螺盖位于碟片托架底座的上端，锁紧螺盖旋合在中心轴顶部的外螺纹上，锁紧螺盖压在碟片托架底座之上，碟片托架底座套压在转鼓下体的外圆锥面上，转鼓下体套压在中心轴顶部的外圆锥面上，碟片托架底座上侧配合有碟片托架，碟片托架底座和碟片托架之间围成多个流道，流道的下端固定有可拆卸的堵，碟片托架上套有多层之间具有间隙的碟片，碟片通过最上侧的碟片压盖压紧，碟片托架设有双排下锥部通孔，碟片设有与碟片托架的下锥部通孔相连通的单排上通孔或相连通的单排下通孔或没有通孔。本发明能够实现多种流道。
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本实用新型公开了一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，包括移动底座、缓冲连接组件、运输台和离心机固定组件，所述缓冲连接组件设于移动底座上，所述运输台设于缓冲连接组件上，所述离心机固定组件设于运输台上，所述缓冲连接组件包括传动杆组和缓冲部，所述缓冲部设于移动底座的内腔中，所述传动杆组设于运输台上且延伸至移动底座内腔中并与缓冲部接触连接。本实用新型涉及离心机运输技术领域，具体是提供了一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，通过控制按压固定件的抬升和角度转动，实现对离心机本体的按压固定；同时在移动过程中利用缓冲连接组件吸收振动，提高离心机的运输稳定性。
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本实用新型公开了一种平板式离心机用多级减振结构，包括底箱、缓冲框、连接竖杆和离心机安装台，所述缓冲框横向滑动设于底箱中，所述连接竖杆竖向滑动贯穿缓冲框顶壁延伸至缓冲框的外侧，所述离心机安装台设于连接竖杆上，所述底箱侧壁与缓冲框侧壁之间设有横向缓冲组件，所述缓冲框中设有竖向缓冲组件，所述竖向缓冲组件与连接竖杆连接；所述横向缓冲组件包括支座、滑动推挤座一、滑动推挤座二、倾斜推杆一、倾斜推杆二和复位缓冲器。本实用新型涉及离心机减振技术领域，具体是提供了一种平板式离心机用多级减振结构，通过多级缓冲设置提高减噪效果。
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一种便于移动的稳定型防震离心机，包括离心机主机、主机承载底座、防震调平机构及移动机构；主机承载底座采用平板式结构，主机承载底座后部设置有把手；防震调平机构数量为四个，四个防震调平机构均布设置在主机承载底座底部四个角点处；移动机构设置在防震调平机构上；离心机主机固定安装在主机承载底座上部中心，离心机主机左右两侧的主机承载底座上部各设置有一个水平仪；在主机承载底座后部设置有遮挡防尘机构。本实用新型可有效提高离心机的移动方便性，能够使离心机在移动状态和离心工作状态间快速转换，在离心机转换到离心工作状态前，可快速将离心机调整到水平状态，当离心机转换到离心工作状态后，可有效降低震动对离心分离作业的影响。
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一种防震型台式低速离心机，所属离心机领域，包括基座和离心机本体，基座上开设有容纳槽，离心机本体置于容纳槽内，离心机本体与容纳槽的内侧壁之间设有第一防震组件，离心机本体与容纳槽的底部之间还设有第二防震组件，第一防震组件和第二防震组件能够对离心机本体的水平和竖直方向进行单独减震和缓冲，从而提高了离心机的抗震效果，并且在其中一个防震组件进行缓冲的同时还不会对另一个防震组件中的弹簧造成损坏，从而提高了防震组件的使用寿命。
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本实用新型涉及工程机械领域，提供一种刮板输送机的伸缩机尾和刮板输送机，包括固定架、活动架、驱动装置和定位组件。活动架可滑动的设置在固定架上，驱动装置设置在固定架与活动架之间，用于驱动活动架沿固定架滑动，且滑动方向沿刮板输送机的长度方向。定位组件设置在活动架与固定架之间，当需要涨紧刮板链条时，将定位组件解锁，驱动装置带动活动架沿固定架向远离机头的方向运动，当刮板链条涨紧后，将定位组件锁定，使活动架与固定架的相对位置固定。本实用新型提供的刮板输送机的伸缩机尾，将定位组件设置在刮板输送机的长度方向的尾端，该位置远离煤壁，提高了人工操作过程中的安全性。
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本发明提供了一种大倾角刮板输送机和大倾角刮板输送机组，其中，大倾角刮板输送机，包括：输送槽，设于工作面上，输送槽具有多个依次连接的槽体；刮板链，设于输送槽上；电机，设于输送槽上，刮板链与电机相连接，电机驱动刮板链循环运动；挡矸部件，可升降地设于每个槽体上，且位于刮板链的至少一侧；固定架，设于工作面上，输送槽中至少一端的槽体与固定架相连接；其中，相邻两个槽体上相对设置的端面之间的夹角A为2度至4度，工作面具有第一缓坡和第二缓坡，第一缓坡与水平面之间的夹角α为30度至55度。通过本发明的技术方案，通过在输送槽中的端部设置固定架，防止刮板输送机在大倾角的工作面上下滑，稳定性和安全性更高。
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本实用新型提供了一种刮板槽和刮板输送机，涉及输送物料设备领域，刮板槽包括：槽体组件；中板，安装在槽体组件上，中板包括基底和设置在基底上的金属板，金属板远离基底的面上具有纳米金刚石颗粒层。在该方案中，通过将中板设置为两层结构，可以提高中板的强度，使中板的耐冲击性能更好，能够使刮板槽应用于更多的输送机设备上。并且在上层金属板上形成纳米金刚石颗粒层，可以提高金属板的耐磨性能、耐冲击性能，还能够大大地降低金属板的摩擦系数，提高刮板槽的使用寿命。同时，金属板上的纳米金刚石颗粒相比于熔覆层等而言在受到冲击后更不易剥离，这样便确保了中板的可靠性和稳定性。
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本实用新型涉及一种带式输送机皮带张紧检测机构，包括支撑架，所述支撑架的底部两侧对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与地面固定连接，所述支撑架的外侧固定连接有电机，所述支撑架的内部设有调节组件，所述支撑架的底部设有检测组件，所述连接杆的外侧对称固定连接有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，本实用新型的有益效果在于，在调节组件和检测组件的相互配合下，工作人员可以第一时间发现带式输送机皮带的松紧情况，并且通过调节组件可以对松紧情况进行及时的调节，只需要通过开启和关闭电机即可完成，操作简便，避免出现皮带松脱的现象。
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带式输送机可带载柔性启动调速装置的工作系统,克服了现有技术结构复杂，多台泵和电机均设置在箱体外，以及工作管系为无缝钢管刚性连接，安装与拆卸难度较大和内置滤油器连接与清理不方便的问题，特征是齿轮油泵通过第一金属波纹管连接有安装在下箱体外的吸油过滤器，通过第二金属波纹管和弯管与下箱体内的第一水平直管连接，在弯管与下箱体的外表面接触处安装有密封法兰，有益效果是利用输入轴上安装的主动齿轮为齿轮油泵提供动力，利用内置液压油回吸装置代替外置的回吸装置，结构简单紧凑，优化了管路布局，利用金属波纹管的柔性微调性，降低了管路安装精度，使安装拆卸管路更加简单，方便了油路系统的安装、拆卸和检修。
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一种带式输送机用储带仓式伸缩头装置，属于带式输送机技术领域。该装置在拉紧组件上设置用于根据伸缩头牵引组件在移动过程产生的输送带长度变化进行输送带长度调整用的储带仓。本装置利用储带仓根据伸缩头移动的过程中产生的带式输送机的机长变化对输送带长度进行相应的调节，该装置结构简单设计合理，解决了现有伸缩头腹储带导致的伸缩头装置高度高、结构复杂、维护困难、伸缩头机腹部储带长和荷载大的问题。
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本实用新型公开带式输送机托辊，支撑架左右两侧之间横向贯穿有减震托辊主体，减震托辊主体两侧端部与主体转动连接，减震托辊主体两侧端部与同侧支撑架之间位置装配有便拆卸连接固定结构，支撑架侧壁固定装配有横板，横板端部开设有凹槽，凹槽内插接有连接固定结构拆卸工具；通过设置有便拆卸连接固定结构对支撑架与减震托辊主体两侧端部进行固定连接，采用的便拆卸连接固定结构通过配套的连接固定结构拆卸工具能够方便的进行拆卸，便于减震托辊主体的拆卸，降低工作人员的操作难度，提高了工作人员的操作效率。
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本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种污泥返料用带式输送机，包括输送机底座，输送机底座一端设有污泥加工装置，输送机底座顶端一侧设有入料斗，入料斗和污泥加工装置之间设有输送机主体，污泥加工装置顶端设有电动机，输送机底座顶端另一侧开设有入料放置槽，污泥加工装置前端设有控制屏幕，控制屏幕底端设有控制按钮，控制按钮底端设有电源接口，污泥加工装置的一侧设有出料管，污泥加工装置另一侧开设有返料槽，返料槽底端开设有入料槽，入料斗一侧开设有连接槽，连接槽内侧设有入料斜板，入料斗前后两端均开设有固定孔，本实用新型通过设有污泥加工装置和输送机主体提高了返料工作的工作效率，并使返料操作更加方便和简洁。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，提供一种皮带纠偏装置及带式输送机，其中，皮带纠偏装置设置于带式输送机上，带式输送机具有机架，机架上设置有驱动滚筒和导向滚筒，皮带缠绕于驱动滚筒和导向滚筒上，且机架上设置有支撑皮带的托辊；包括：第一纠偏机构和第二纠偏机构，设置于机架上，第一纠偏机构和第二纠偏机构分别用于皮带在输送过程中和回程过程中的纠偏。本实用新型提供的皮带纠偏装置及带式输送机，通过设置第一纠偏机构和第二纠偏机构，能够对皮带在输送过程和回程过程中均实现纠偏作用，且第一纠偏机构和第二纠偏机构均能够实现相对机架的相对位置的调整，可以适应皮带纠偏的不同要求。
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一种带式输送机清扫器张紧装置，所属清扫器技术领域，包括底座和对称连接在底座上的背板，两块背板之间转动连接有两根传动辊，两根传动辊之间连接有传送带，底座上连接有升降组件，升降组件连接有升降台，升降台上转动连接有第一顶轮，升降组件带动第一顶轮上升对传送带进行顶压，升降台上还连接有限位组件，限位组件用于对传送带的侧边进行限位，该装置通过在升降台上设置限位组件，能够对传送状态下的传送带进行限位，避免传送带出现跑偏的问题，提高了传送带在传输物料时的传输效果。
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本实用新型提供一种摩擦力小的带式输送机，包括机架、第一滚辊、第二滚辊、前固定板以及后固定板，所述机架的上表面分别设置有前挡板与后挡板，所述前固定板的后表面设置有第一滚动轴承，所述后挡板的前表面与后固定板的前表面均设置有第二滚动轴承，所述第二滚辊的两端分别设置在第一滚动轴承内和其中一个第二滚动轴承内，所述第一滚辊的其中一端设置在另一个第二滚动轴承内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的调节板、紧固板、前固定板以及后固定板，能够调节滚辊与传送皮带之间的摩擦力，防止传送皮带与滚辊之间的摩擦力变小，导致滚辊空转，致使传送皮带跑偏。
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本实用新型提供一种能够防止粘料的带式输送机，包括机架主体、输送带，清洁装置以及底板，机架主体中间安装有输送带，输送带下方设置有清洁装置，清洁装置由清洁砂辊、刮板、高压喷头、毛刷板、海绵辊所组成，清洁砂辊安装在底板上表面右侧，清洁砂辊通过固定支架与底板连接，毛刷板安装在清洁砂辊左侧，毛刷板通过固定板与底板连接，刮板安装在毛刷板左侧，刮板通过固定螺栓与底板连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置清洁装置，可以清除输送带表面的粘上的废料，使得本实用新型使用更加实用，通过增加废料回收槽，可以让清除的废料集中处理，在实际使用的时候，更适合物料输送技术领域。
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本实用新型提供一种带式输送机抗震支架，包括安装柱、夹层板、一级抗震架、二级抗震架、立柱、限位板一、压缩仓一、弹簧一、限位板二、连接柱、弹性阻尼、真空仓、活塞垫、支撑杆、底座、固定脚、导杆、外壳、压缩仓二、弹簧二、密封板、液压油仓以及支撑柱，所述安装柱下端面安装有夹层板，所述一级抗震架中间位置上侧安装有立柱，所述二级抗震架上端安装有导杆、所述导杆下端面安装有外壳，所述外壳下端面开设有压缩仓二，所述压缩仓下端面安装有弹簧二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：避免了支架无法缓释震动的问题，解决了原有装置缓释震动效果较差的问题，提高了本实用新型抗震的效果。
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本实用新型提供一种具有缓冲托辊组的双层带式输送机，包括固定套筒、输送板一、输送板二、侧支撑柱、支杆、连接柱、活塞环、弹簧二、支撑腿、固定环、壳体、防尘罩、弹簧一、限位垫、底座、缓释柱，所述侧支撑柱下端面安装固定有底座，所述底座中间位置上端安装固定有固定套筒，所述侧支撑柱上端面安装固定有输送板二，所述输送板二上端面安装固定有缓释柱，所述缓释柱上端面安装固定有输送板一，所述固定环下侧安装固定有壳体，所述侧支撑柱上端安装固定有固定头，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：避免了托辊组无法缓释震动的问题，解决了原有装置横向震动掉落货物的问题，提高了本实用新型支撑的效果。
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本实用新型提供一种能够降低摩擦阻力的带式输送机，包括：尾部挡板、尾部挡板支架、张紧滚筒、槽型托辊、上料斗、支撑架、密封气箱机构、中部挡板、头部挡板、头部挡板支架、主动滚筒、传送带以及导向滚筒，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置槽型托辊，使得传送带前端、后端被托起，槽型托辊上的滚动托辊与传送带滚动连接，将滚动摩擦转化为滚动摩擦，降低传送带的磨损和运行阻力，密封气箱机构的设计，利用密封箱内部的气流通过出气孔对载有货物的传送带进行托起，使得传送带与托板之间形成气流层，传送带与托板不接触，降低传送带的摩擦阻力，降低传送带的磨损，延长传送带使用寿命和降低整个设备的能耗。
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本实用新型公开了一种水平转弯带式输送机转弯段托辊，包括筒体和中心轴，在筒体和中心轴之间设置有轴承座和轴承，所述轴承座截面为阶梯状，在轴承座的中部设置有空心的缓冲区，在轴承座的下部外侧间隔设置有缓冲孔；轴承的上部设置有迷宫式密封圈，轴承的下部与轴承座的下部突台相配合，在轴承与下部突台之间设置有密封垫。本实用新型结构中，托辊的抗轴向和径向的冲击能力强，且在工作过程中噪音低、旋转阻力小、运转平稳、使用寿命长，是传统托辊的2～3倍。
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带式输送机可带载柔性启动调速装置控制器，属于可带载柔性启动调速装置控制技术领域，克服了现有技术采用PLC进行信号采集与信号输出，设备间连线多，故障率高，运算速度低的问题，特征是控制板包括电机控制单元和可编程控制单元，电机控制单元包括电源保护电路，可编程控制单元包括分别与温度采集模块、频率采集模块、模拟量采集模块、数字输入信号处理模块、检测保护电路、电源隔离模块和数字输出信号处理模块连接的微控制器，微控制器还与可控硅触发电路、执行器控制模块连接，有益效果是将所有功能集成在控制器内，减少了设备间的连线和故障率，运算速度快，实时性强，同时具有自诊断功能，还可以将故障信息进行存储，形成历史记录。
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一种用于带式输送机的翻转导料槽，属于输送机械设备技术领域，克服了现有技术采用矩形口导料，物料对中性较差，导料槽下部的可翻转结构需要两侧推动液压缸驱动，结构复杂，成本高的问题，特征是由上侧板和下侧板连接构成导料槽侧板，在隔离板的另一端焊接有上端开有钩槽的配重板，在上侧板沿纵向布置有挂钩，所述挂钩通过第二销轴与钩座铰接，有益效果是，采用无动力配重板带动翻转结构，结构简单，成本低，经济效益高，并解决了带式输送机间断设置导料槽时物料能无阻挡通过的技术问题，降低了胶带机运行的阻力，保证了胶带机的正常稳定运行，同时杜绝了出现撒料污染环境和胶带磨损撕裂现象的发生，提高了胶带的使用寿命。
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用于U型带式输送机的防偏托辊组，属于输送设备技术领域，克服了现有技术U型带式输送机承载带的胶带边缘由于没有横向阻力，跑偏侧胶带的边缘容易出现向内侧卷边的现象的问题，特征是由左立辊、右立辊、左斜辊、右斜辊和水平中间辊将胶带围成U形承载带，压轮的位置在U形承载带的上端，所述压轮的断面形状为梯形槽结构，有益效果是，当U形承载带跑偏量超过允许范围与压轮接触并有向内侧卷边趋向时，压轮的梯形槽的槽边给予U形承载带以阻力，U形承载带回撤，保证了U形承载带在正常位置上运行，解决了U型带式输送机承载带跑偏的问题，保证了整条胶带的正常运行，同时避免了回程段胶带磨损和撕裂现象的发生，提高了胶带的使用寿命。
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本实用新型公开了：一种可防止漏料的皮带输送机，包括主体，所述主体设有皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带输送装置和动力装置，所述动力装置固定连接所述皮带输送装置，所述动力装置固定连接在所述箱体内部，所述皮带输送机上设有箱体，所述箱体固定连接在所述主体上，所述箱体内部设有若干辅助辊，每组所述辅助辊分布在所述皮带输送机的两侧，所述辅助辊顶部固定连接电动机，所述电动机固定连接在所述箱体的顶部，所述箱体顶部设有进料口，所述皮带输送装置末端设有出料口，本实用新型结构新颖，在皮带输送装置两侧设有辅助辊，辅助输送物料的输送，防止物料掉入输送装置两侧的缝隙中，并且可以减少皮带输送装置的磨损。
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本实用新型公开了一种皮带输送机用主动轴，由内轴、第一轴承、第二轴承、堵盖、齿轮以及外筒构成，其中，堵盖通过第一轴承转动安装在内轴的一端，外筒整体套装在内轴的外部，一端动过第二轴承与内轴转动连接，另一端螺栓连接在堵盖上，而齿轮固定套装在堵盖的外部，上述主动轴中的外筒可相对内轴进行转动。在安装时，一旦发现主动轴的大度较长时，可现场将外筒和内轴进行拆卸，采用角磨将内轴和外筒的一端分别按照需要进行切削后，再进行重新组装，便可以安装使用，无需进行返厂或者定制，使用方便；该主动轴，具有结构简单、设计合理、使用方便等优点，而且长度可现场自行缩减，适用范围广。
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