权利要求书: 1.一种具备磨料回收功能的新型水切割设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部通过螺栓连接有水切割机构(3),所述箱体(1)的内腔设置有振动机构(24),所述箱体(1)的内腔设置有离心滤筒(21),所述振动机构(24)包括振动滤框(10),所述振动滤框(10)的左侧设置有限位机构(25),所述离心滤筒(21)的右侧设置有离心驱动机构(23),所述离心驱动机构(23)包括竖隔板(15),所述竖隔板(15)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁焊接。
2.根据权利要求1所述的一种具备磨料回收功能的新型水切割设备,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种具备磨料回收功能的新型水切割设备,其特征在于:所述限位机构(25)底部的中心处与箱体(1)内腔底部的连接处通过支撑轴承活动连接,所述箱体(1)左侧的底部连通有出液阀(4)。
4.根据权利要求1所述的一种具备磨料回收功能的新型水切割设备,其特征在于:所述限位机构(25)包括液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的右侧与离心滤筒(21)的左侧通过螺栓连接,所述液压伸缩杆(5)的输出端焊接有连接板(6),所述连接板(6)右侧的底部焊接有固定杆(7),所述固定杆(7)的右侧贯穿至离心滤筒(21)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种具备磨料回收功能的新型水切割设备,其特征在于:所述离心驱动机构(23)包括伺服电机(16),所述伺服电机(16)的底部与箱体(1)内腔的底部通过螺栓连接,所述伺服电机(16)的输出端焊接有转轴(17),所述转轴(17)的顶部与箱体(1)内腔的顶部通过轴承活动连接,所述转轴(17)表面的顶部和离心滤筒(21)表面的顶部均固定套设有传动轮(19),所述传动轮(19)的表面套设有传动带(18)。
6.根据权利要求1所述的一种具备磨料回收功能的新型水切割设备,其特征在于:所述振动滤框(10)的顶部开设有通孔(14),所述振动滤框(10)内腔顶部的两侧均通过螺栓连接有电磁振动器(9),所述振动滤框(10)的顶部焊接有滑杆(11),所述离心滤筒(21)内腔两侧的顶部均焊接有固定板(12),所述滑杆(11)的顶部贯穿至固定板(12)的顶部并焊接有限位板(8),所述离心滤筒(21)表面的底部贯穿安装有嵌入式网孔板(22),所述滑杆(11)表面的顶部活动套设有弹簧(13),所述箱体(1)的前侧通过密封螺栓连接有密封门(2),所述密封门(2)的前侧贯穿安装有观察镜,所述离心滤筒(21)左侧的顶部开设有卡孔。
说明书: 一种具备磨料回收功能的新型水切割设备技术领域[0001] 本实用新型涉及水切割设备技术领域,具体为一种具备磨料回收功能的新型水切割设备。背景技术[0002] 水切割机是利用高压水流切割的机器,水切割机是世界上最高产能的一种机器,水切割又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。[0003] 专利申请公布号CN216831344U的实用新型专利公开了一种具备刀头高度调节功能的高压水切割设备,包括底座,所述底座的顶端开设有腔体,所述底座的顶端对称滑动设有竖杆,所述竖杆的顶端固定设有横杆,所述横杆的底端固定设有固定板一,所述竖杆靠近所述固定板一的一侧均滑动设有固定板二,所述固定板二之间相邻的一侧均固定设有气缸一,所述气缸一的输出端均固定连接有铰接座,所述铰接座的上部和下部均转动连接有连接杆,位于上方的所述连接杆的顶端均与所述固定板一的底端铰接,位于下方的所述连接杆的底端铰接有固定板三,所述固定板三的底端固定设有刀头本体,本实用新型可以方便对刀头进行高度和角度调节,同时有效的避免水液溅出。[0004] 但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是水切割过程中,通常无法将含有冷却液的废料进行离心与振动双向分液,导致其内部的冷却液与废屑分离较为不完全,从而容易在对不同物料进行分类回收时,给工作人员的分类回收效率造成一定的不便。[0005] 因此,发明一种具备磨料回收功能的新型水切割设备来解决上述问题很有必要。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种具备磨料回收功能的新型水切割设备,具备多重离心分液使得回收利用率高的优点,解决了分液回收的方式较为单一导致回收利用率受到影响的问题。[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备磨料回收功能的新型水切割设备,包括箱体,所述箱体的顶部通过螺栓连接有水切割机构,所述箱体的内腔设置有振动机构,所述箱体的内腔设置有离心滤筒,所述振动机构包括振动滤框,所述振动滤框的左侧设置有限位机构,所述离心滤筒的右侧设置有离心驱动机构,所述离心驱动机构包括竖隔板,所述竖隔板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁焊接。[0008] 优选的,所述箱体底部的四角均焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。[0009] 优选的,所述限位机构底部的中心处与箱体内腔底部的连接处通过支撑轴承活动连接,所述箱体左侧的底部连通有出液阀。[0010] 优选的,所述限位机构包括液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的右侧与离心滤筒的左侧通过螺栓连接,所述液压伸缩杆的输出端焊接有连接板,所述连接板右侧的底部焊接有固定杆,所述固定杆的右侧贯穿至离心滤筒的内腔。[0011] 优选的,所述离心驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机的底部与箱体内腔的底部通过螺栓连接,所述伺服电机的输出端焊接有转轴,所述转轴的顶部与箱体内腔的顶部通过轴承活动连接,所述转轴表面的顶部和离心滤筒表面的顶部均固定套设有传动轮,所述传动轮的表面套设有传动带。[0012] 优选的,所述振动滤框的顶部开设有通孔,所述振动滤框内腔顶部的两侧均通过螺栓连接有电磁振动器,所述振动滤框的顶部焊接有滑杆,所述离心滤筒内腔两侧的顶部均焊接有固定板,所述滑杆的顶部贯穿至固定板的顶部并焊接有限位板,所述离心滤筒表面的底部贯穿安装有嵌入式网孔板,所述滑杆表面的顶部活动套设有弹簧,所述箱体的前侧通过密封螺栓连接有密封门,所述密封门的前侧贯穿安装有观察镜,所述离心滤筒左侧的顶部开设有卡孔。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:[0014] 1、本实用新型通过设置竖隔板、伺服电机、转轴、传动带和传动轮的配合,伺服电机驱动来带动设备进行离心转动,从而加速废屑表面的离心液分离,以便提高其整体的分类回收效率。[0015] 2、本实用新型通过设置限位板、电磁振动器、振动滤框、滑杆、固定板、弹簧和通孔的配合,能够通过电磁振动器来对设备进行振动驱动,从而加速废屑表面的离心液分离,以便提高其整体的分类回收效率。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图;[0017] 图2为本实用新型局部结构的剖视示意图一;[0018] 图3为本实用新型局部结构的剖视示意图二;[0019] 图4为本实用新型图2中A的放大图。[0020] 图中:1箱体、2密封门、3水切割机构、4出液阀、5液压伸缩杆、6连接板、7固定杆、8限位板、9电磁振动器、10振动滤框、11滑杆、12固定板、13弹簧、14通孔、15竖隔板、16伺服电机、17转轴、18传动带、19传动轮、20落料孔、21离心滤筒、22嵌入式网孔板、23离心驱动机构、24振动机构、25限位机构。具体实施方式[0021] 请参阅图1?图4,一种具备磨料回收功能的新型水切割设备,包括箱体1,箱体1的顶部通过螺栓连接有水切割机构3,箱体1的内腔设置有振动机构24,箱体1的内腔设置有离心滤筒21,振动机构24包括振动滤框10,振动滤框10的左侧设置有限位机构25,离心滤筒21的右侧设置有离心驱动机构23,离心驱动机构23包括竖隔板15,竖隔板15靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁焊接。[0022] 箱体1底部的四角均焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。[0023] 限位机构25底部的中心处与箱体1内腔底部的连接处通过支撑轴承活动连接,箱体1左侧的底部连通有出液阀4。[0024] 限位机构25包括液压伸缩杆5,液压伸缩杆5的右侧与离心滤筒21的左侧通过螺栓连接,液压伸缩杆5的输出端焊接有连接板6,连接板6右侧的底部焊接有固定杆7,固定杆7的右侧贯穿至离心滤筒21的内腔。[0025] 离心驱动机构23包括伺服电机16,伺服电机16的底部与箱体1内腔的底部通过螺栓连接,伺服电机16的输出端焊接有转轴17,转轴17的顶部与箱体1内腔的顶部通过轴承活动连接,转轴17表面的顶部和离心滤筒21表面的顶部均固定套设有传动轮19,传动轮19的表面套设有传动带18。[0026] 振动滤框10的顶部开设有通孔14,振动滤框10内腔顶部的两侧均通过螺栓连接有电磁振动器9,振动滤框10的顶部焊接有滑杆11,离心滤筒21内腔两侧的顶部均焊接有固定板12,滑杆11的顶部贯穿至固定板12的顶部并焊接有限位板8,离心滤筒21表面的底部贯穿安装有嵌入式网孔板22,滑杆11表面的顶部活动套设有弹簧13,箱体1的前侧通过密封螺栓连接有密封门2,密封门2的前侧贯穿安装有观察镜,离心滤筒21左侧的顶部开设有卡孔。[0027] 通过设置支撑座,能够对该设备进行平衡支撑,从而提高该设备的支撑稳定性;[0028] 通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力,从而提高该设备的支撑稳定性;[0029] 通过设置支撑轴承,能够对离心滤筒21进行平衡支撑,从而便于离心滤筒21的安装和使用;[0030] 通过设置密封门2,能够在不影响箱体1内腔开合时,保证其密封性;[0031] 通过设置观察镜,能够对箱体1的内腔进行显示,从而便于工作人员对其内部进行观察。[0032] 使用时,在水切割完成后,使用者可通过外设控制器启动电磁振动器9,废屑经落料孔20和通孔14落入振动滤框10的内腔后,在电磁振动器9的作用下,振动滤框10发生振动,对废屑进行振动分液,振动分液完成后,使用者通过外设控制器启动液压伸缩杆5,液压伸缩杆5的输出端通过连接板6带动固定杆7卡入卡孔的内腔,从而完成对振动滤框10的定位,然后使用者通过外设控制器启动伺服电机16,伺服电机16的输出端通过转轴17带动右侧传动轮19进行转动,从而通过传动带18带动左侧传动轮19进行转动,从而带动离心滤筒21进行离心,加速废液与废屑的分离,最后废液通过出液阀4排出至外界。
[0033] 综上所述:该具备磨料回收功能的新型水切割设备,通过箱体1、密封门2、水切割机构3、出液阀4、液压伸缩杆5、连接板6、离心驱动机构23、振动机构24和限位机构25的配合使用,解决了分液回收的方式较为单一导致回收利用率受到影响的问题。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)