本实用新型公开了一种氧化锆生产用高效率立式球磨机,包括安装座、筒体、上盖、下盖、主轴、研磨球和电机,所述筒体、上盖和下盖密封连接构成球磨室,所述球磨室固定安装于安装座,所述主轴通过轴承连接于上盖和下盖并延伸至下盖外部,所述主轴底部通过皮带连接电机,所述上盖设有入料口,所述下盖设有排料口,所述主轴套装有拨料盘和喷头,所述主轴顶部轴向中心设有盲孔,所述喷头与盲孔连通,所述研磨球放置于拨料盘上。本实用新型所述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,结构简单,可自动清洗,对物料实现不同粒度的分层粉碎,提高工作效率,节约成本。
本发明公开了一种纯气动引风机燃煤机组制粉系统故障优化控制方法,包括:增加负荷燃油枪自投联锁投切开关信号;判断制粉系统是否运行,获取运行的制粉系统数量;当低负荷燃油枪自投联锁投切开关投入,运行的制粉系统数量由4及以上到小于4时,触发自投微油配风准备指令输出;当低负荷燃油枪自投联锁投切开关投入,运行的制粉系统数量由3及以上到小于3时,触发自投油枪指令输出。通过热工逻辑优化,当联锁投入,运行煤粉燃烧器层数由4及以上到小于4层时,触发自投微油配风准备指令输出;当联锁投入,运行煤粉燃烧器层数由3及以上到小于3层时,触发自投油枪指令输出,实现DCS联锁投运燃油助燃,并起到稳定负荷的作用。
本申请涉及定向钻机中电驱动冷却系统的技术领域,尤其是涉及一种电驱水平定向钻机中的电机冷却系统,其包括用于对电机进行冷水的冷却组件和用于对冷却组件供水的供水组件;所述冷却组件包括油冷件;所述油冷件包括罩设在电机线圈上的油冷壳,所述油冷壳上设置有一对注油口,所述油冷壳上设置有水冷件。本申请具有防止电机温度过高,保证电机使用寿命的效果。
本实用新型涉及一种中心滚子链斗式提升机,包括:固定架,壳体,电机,输送装置;所述电机固定在所述固定架上;所述输送装置上包括主动轮,从动轮;所述电机的输出轴与所述主动轮连接;所述主动轮设置在所述输送装置的上端,所述从动轮设置在所述输送装置的下端;所述主动轮为无齿主动轮;所述输送装置上设有滚式中心链;所述滚式中心链与所述主动轮、从动轮连接。本实用新型通过将主动轮设置成光轮,可以减少工作时候的磨损,而从动轮设置成有齿齿轮,可以防止滚式中心链在工作过程中跳链,保证工作的稳定,并且相邻的滚式中心链上共同承载一个料斗,可以保证载重的稳定性及安全性,保证工作的安全系数和使用寿命。
本实用新型涉及料斗清理技术领域,具体涉及一种用于斗式提升机的料斗清理结构,包括底板,所述底板顶面的两端均固定连接有侧板,所述底板顶面的两侧分别固定连接有挡板一和挡板二,所述挡板一的内侧开设有两个对称分布的矩形容纳槽一,所述矩形容纳槽一的内部设置有导向杆一,所述导向杆一的外侧壁滑动连接有牵引球一,两个所述牵引球一的外侧壁之间固定连接有刮板一。本实用新型中,通过在牵引球一与牵引球二重力的作用下使刮板一与刮板二向料斗的敞口端移动,移动的刮板一与刮板二将粘附在挡板一与挡板二内侧的物料清理下来,省去人工拆卸清理料斗,实现料斗在输送过程中自动清理粘附在其内侧壁的物料,提高了料斗输送物料的效率。
本实用新型涉及机械运输技术领域,具体涉及一种板链斗式提升机的链条导向结构,包括与链条相啮合的啮合机构,所述啮合机构包括两个定位板,两个所述定位板的顶部之间固定设置有与链条相抵触的稳定机构。本实用新型中,通过于斗式提升机的链条导向机构中设置有啮合机构,通过于啮合机构中设置有两个定位板,通过于两个定位板的两端设置有转动轴一,通过两个转动轴一的外壁上固定有转动盘,通过转动盘的外壁上设置有固定着多个啮合柱的套接环,从而能使啮合柱和链条中的链轮相啮合,从而能便于链条进行运行,通过啮合机构顶部设置有与挤压板相固定的稳定机构,从而配合稳定机构能保持链条在运输过程中不会起伏晃动,从而能起到平行导向的作用。
本实用新型公开了一种新型的滚筒输送机,包括滚筒输送机本体,所述滚筒输送机本体底部四角设置有支撑柱,所述支撑柱底部设置有底板,在使用滚筒输送机本体前,开启电机,驱动螺杆转动,使连接板带动升降板以及承接板进行升降,直至承接板顶面与支撑柱顶面相平齐,在使用滚筒输送机本体对物体进行输送时,物体落至承接板顶面,光电发射器向接收器发射的信号中断,以及压力传感器感受到压力的增加,此时接收器以及压力传感器均将数据输送至控制器,控制器接收数据并控制电机开启,驱动螺杆转动,使承接板带动物体下降,直至物体不会阻挡光电发射器向接收器发射信号,使得物体不会因下落的距离过长而损坏,从而更好的对物体进行保护。
本实用新型公开了一种新型双排滚筒输送机设备,包括:机身、脚架、福来轮组、双排堆积滚筒、驱动组与防逆装置,所述脚架一端与机身连接,所述双排堆积滚筒两端分别与两机身连接,所述驱动组设置在机身一侧,所述防逆装置设置于进料口处,在两机身中间,本实用新型采用模块化与标准化相结合的设计理念,主体由机身、脚架、来福轮组、双排堆积滚筒和驱动组等几部分相互配合,结构简便、拆装方便、维保便捷、运输便利,解决了不同种类的车辆桌椅在工程生产中组装、仓储、转运、运输等环节的使用问题。
本实用新型涉及一种离心风机扇叶安装装置,包括底板和伸缩支撑杆;所述底板上固定连接有固定座,底板上可滑动连接有滑动座,滑动座与固定座相对设置;所述滑动座的侧面设有定位放置孔;所述固定座靠近滑动座一侧设有第一滑孔,固定座内部设有第二滑孔,第一滑孔和第二滑孔连通;所述伸缩支撑杆包括限位部和支撑部;所述限位部可滑动连接在第二滑孔内,支撑部可滑动连接在第一滑孔内;所述第二滑孔内设有复位弹簧,且复位弹簧位于第二滑孔底部与限位部之间;所述伸缩支撑杆与定位放置孔同轴设置;本实用便于风机壳内的转轴对齐插入扇叶的转轴孔内,提高效率。
本实用新型公开了一种用于旋挖钻机垂直度校核装置,包括钻机大臂,所述钻机大臂一端的底部固定有安装架。该用于旋挖钻机垂直度校核装置通过效核在使用或是不使用的过程中由于施工工地以及施工过程中产生的烟尘等因素,会对装置内部转动传动组件内部造成污染,后期会导致传动转动受阻,且积聚大量灰尘后也不便于进行清理,在钻机大臂的一端设置有防护罩,将防护罩利用安装螺栓对应钻机大臂一端内部的安装孔将防护罩与钻机大臂的一端之间进行安装固定后,防护罩可以对钻机大臂一端整个装置的外部进行罩住防尘防护,减少灰尘的粘附,同时防护罩一端底部设置有预留口,不会影响装置的使用,解决了不便于对效核装置的外部进行防护防尘的问题。
本实用新型公开了一种用于旋挖钻机嵌岩灌注桩施工的新型钻头结构,包括:钻头本体,包括主体部和与主体部连接的切割部,主体部内具有嵌岩空间,嵌岩空间的内壁向内凸伸有抵持件;当抵持件与岩石抵持时,钻头本体停止旋转;缓冲组件,与钻头本体相连,缓冲组件降低钻头本体工作时的缓冲力;连接组件包括钻杆和连接件,连接件将钻杆与旋挖钻机连接;通过在嵌岩空间的内壁上设置抵持件,当抵持件与岩石抵持时,钻头本体停止旋转,可有效控制岩体钻进深度,防止发生超钻、欠钻情况,进而导致二次施工,提高了施工效率;通过在钻头本体顶部设置缓冲组件,可以在钻头本体与岩体接触过程中起到有效缓冲作用,降低钻头本体损耗。
一种工业窑炉用高温循环风机装置,包括:上固定法兰板;驱动电机机构,安装在上固定法兰板上,包括有电机;保护锥形罩,具有方形法兰件与锥体罩壳,锥体罩形成于方形法兰件下方,锥形罩壳内填充耐高温棉;筒体组件,设在方形法兰件与锥体罩壳内部的中央位置,包括外筒体、内筒体、中心管、进水管与出水管;传动轴组件,包括传动轴本体,其穿过中心管及锥体罩壳底板后探出锥体罩壳;叶轮组件,包括叶轮毂圈件与多个叶片件;导流罩组件,包括导流罩外圈与导流罩内圈,在导流罩外圈与导流罩内圈之间有多个导流叶片,导流罩外圈上部有多根支撑管。保证烧制质量;保护内部的筒体组件、轴承与传动轴组件在高温条件下的工作稳定性,满足长期运行的需求。
本实用新型提供一种液压驱动的全自动冲击钻机。所述液压驱动的全自动冲击钻机包括:底座、钻头;支撑板,所述支撑板的底部固定于所述底座的顶部,所述支撑板的右侧活动连接有活动杆,所述活动杆的右侧活动连接有活动块,所述底座的顶部且位于所述支撑板的右侧固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶端活动连接有滑动块,所述滑动块的顶部滑动连接于所述活动杆的底部;固定板,所述固定板的底部固定于所述活动杆的顶部。本实用新型提供的液压驱动的全自动冲击钻机具有有效的使得对灰尘进行降尘的作用,钻头在工作中会产生热量,还可以为钻头进行降温,减少后期维护成本,并且有效的方便了钻头的拆卸与组装,增加了工作效率。
本发明涉及一种定向钻机气动式全断面岩石扩孔器及其扩孔工艺,所述扩孔器后端连接钻杆,包括外壳,所述外壳中央设置进气排渣管,所述外壳内设置压缩空气腔,所述压缩空气腔内设置气动冲击锤头,所述压缩空气腔通过气孔连接进气排渣管,所述进气排渣管还通过排渣口连通到外界,所述进气排渣管上还连接封堵管,所述定向钻气动式全断面岩石扩孔器及其扩孔工艺,扩孔速度快、扩孔成本低、环境污染小和适用广泛。
本实用新型涉及推车升降式气动搅拌机,具有机架,所述机架的下部设置有万向轮,所述机架的中部设置有保护壳,所述保护壳内设置有气缸和导轨,所述导轨上可滑动连接有升降支架,所述升降支架上设置有桶盖,所述桶盖包括固定盖和翻转盖,所述固定盖上部设置有气动马达,所述固定盖下部可转动连接有滑环,所述滑环上开有两个T形槽,所述T形槽内放置有刮板,所述滑环下部可拆卸连接有盖板,所述气动马达的转轴穿过固定盖固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上可拆卸连接有搅拌叶轮和分散盘。本实用新型的有益效果为:移动方便,能够避免搅拌时物料飞溅,并在搅拌过程中观察物料搅拌情况,同时在使用过后便于清理桶盖内残留物料。
本发明公开了一种婴儿推车靠背连动机构,包括上推杆组件、分别与上推杆组件下部转动连接的下推杆组件和前撑杆组件、后部与下推杆组件转动连接的坐垫杆组件、靠背组件、第一连动片、第二连动片及底车架,底车架包括转动连接的前、后支架组件以及前端与前支架组件转动连接的连动杆组件,连动杆组件后部的连接座上转动连接有与后支架组件滑动配合的滑动件;第一连动片的两端分别与下推杆组件、第二连动片的上端转动连接,靠背组件的下端与第一连动片转动连接,第二连动片的下端与连接座转动连接;车架折叠时,靠背组件的销接部在第二连动片及第一连动片的连动作用下后移,避免了推车折叠时靠背组件超出车架折叠长度,有利于降低整车折叠体积。
本发明公开一种站座板机构及儿童推车,其中,站座板机构包括左侧边杆、右侧边杆、滑动件、上连杆、下连杆、站座板、第一转轴、第二转轴、第三转轴、锁定机构及限位机构。本发明的站座板机构可用于承载儿童,其具有能够供儿童站或坐的使用状态,满足不同儿童的使用需求;本发明的儿童推车,通过设置站座板机构,可在原来只能带一个儿童的基础上额外再带一个儿童,方便家长同时携带两个儿童出行。
本实用新型公开了一种短料锯切钻孔一体机的自动钻孔装置,包括用于纵向输送锯切后的棒材的锯切出料输送装置;横向翻料缓存装置:用于将纵向摆放的棒材横向翻送至缓存料框上;横向步进送料装置用于将取料工位上的棒材步进送至钻孔支撑工位;钻孔装置:所述钻孔装置包括钻孔机座和钻孔支撑装置,钻孔支撑装置用于支撑横向步进机构送来的棒材,钻孔机座上纵向滑动安装有钻头组件和钻孔夹紧装置;钻孔出料装置用于将钻孔支撑装置上的棒材送出。该自动钻孔装置可以在棒材锯切后自动逐根输送至钻孔装置处进行钻孔,不但提高了生产的效率,同时整个设备的占地面积更小。
本发明涉及工程机械技术领域,尤其是涉及一种随车配重自拆卸装置及挖掘机,其包括主驱动机构、副驱动机构、配重摇杆和配重连杆;所述配重摇杆的第一端铰接于所述配重连杆,所述配重摇杆的第二端用于铰接于挖机平台;所述主驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆,所述主驱动机构第二端用于铰接于挖机平台;所述副驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆,所述副驱动机构的第二端铰接于所述配重摇杆;所述配重连杆用于铰接于配重。本发明能快速拆卸和安装配重,对作业环境的宽容度高,方便挖掘机和配重分体运输,降低人力物力和费用。本发明对整机局部改制,不影响其他部件正常工作。本发明系统结构简练,易于拆装和维护。
一种螺杆真空泵的翻转装配平台,包括:机架、安装支架、驱动机构以及装配平台,机架的上部两侧安装传动支承座与定位支承座,安装支架设在机架靠近于传动支承座的一侧,驱动机构安装在安装支架的顶部,装配平台设在传动支承座与定位支承座之间,装配平台包括一对竖向设置的摇臂板及一横向设置的装配板,装配板的两端连接在两个摇臂板的一端端部上,两个摇臂板远离装配板的一端分别同传动支承座及定位支承座连接,在该对摇臂板与装配板之间围构有装配腔,在装配板本体上开设多个装配锁定孔,驱动机构能驱动装配平台进行转动。保证装配平台的快速稳定翻转,实现便捷装配及维修保养时的安装与拆卸;保证翻转作业的安全可靠;能使装配平台锁停。
本实用新型公开了一种防振动的防爆电机,针对电机振动大的问题,提供了以下技术方案,包括与电机的转轴连接的风扇轴和均布于风扇轴的多个叶片,风扇轴转动连接于电机,多个叶片之间固定设有加强肋,转轴的两端与机座之间均设有第一缓冲环,第一缓冲环具有弹性。加强肋将多个叶片固定在一起,可加强叶片的强度,防止叶片在高速运转时变形,避免高速旋转的悬臂结构的叶片造成振动,从而降低叶片、风扇轴和转轴的振动。具有弹性第一缓冲环缓冲转轴的振动,降低转轴振动造成电机的机座的振动,降低电机整体的振动,避免由于机座振动而造成的电火花,从而避免粉尘爆炸事故,从而提高电机的效能。
本实用新型涉及组装装置技术领域,尤其涉及直线振动电机FCP全自动组装机。其技术方案包括:第一料盘、第二料盘、机械手本体、限位板、定位载具、夹持装置本体和压合装置本体,所述第一料盘一端外壁设置有压合装置本体,所述第一料盘一端外壁设置有机械手本体,且机械手本体位于第一料盘和压合装置本体之间,所述压合装置本体一端外壁安装有限位板,所述压合装置本体内部设置有定位载具,所述压合装置本体一端外壁安装有夹持装置本体,且夹持装置本体与定位载具位置相对应,通过设置机械手本体、限位板和定位载具,达到了提高组装效率的效果,提高了零件的压合效率,避免浪费大量的人力时间,且降低了装配成本。
本实用新型公开了一种具有散热效果好的输煤系统防爆振动电机,包括底座、风机与电液动力微泵,还包括用于方便减弱装置振动的减震机构、使装置在指定位置安装的调节结构以及对装置内部快速降温的散热结构,所述底座的上方安装有装置本体,且装置本体的内侧安装有电机本体,所述减震机构安装于底座的内壁,所述调节结构安装于底座两侧外壁的下方。本实用新型通过电液动力微泵的工作,水进入到换热器内换热,然后通过制冷器制冷,水冷块内的冷水循环,使水冷块形成一个冰块,然后风机工作进风到连接壳内,并且吹向水冷块形成冷气,然后冷气通过出风罩进入到装置本体内,对电机本体进行快速散热。
本发明涉及PCB加工技术领域,公开了钻孔机及钻孔机销钉位置检测方法。其中,钻孔机包括工作台、主轴、刀具和检测机构。第一销钉和第二销钉设置在工作台的气夹上。刀具安装在主轴上。检测机构安装在主轴上。在满足预设检测条件后,主轴带动刀具触碰第一销钉,使检测机构、第一销钉和工作台之间形成导通电路,以使检测机构检测第一销钉的位置;主轴带动刀具触碰第二销钉,使检测机构、第二销钉和工作台之间形成导通电路,以使检测机构检测第二销钉的位置。本发明提供的钻孔机,实现了对销钉位置的自动检测,大大提高了位置检测精度和检测效率。
本发明提供一种基于钻孔机的冷却方法、装置及钻孔机,基于钻孔机的冷却方法,钻孔机包括具有进液口和出液口的液冷装置,所述方法包括:获取所述进液口处冷却液的第一温度值及所述出液口处冷却液的第二温度值;以所述第一温度值和所述第二温度值为依据进行计算,得到调节冷却液流量的调节信息;输送与所述调节信息相匹配的冷却液,以使液冷装置进行冷却操作。本发明基于钻孔机的冷却方法能通过对冷却液流量大小进行调节,使液冷装置对钻孔机的冷却效果符合预期,显著降低钻孔机的电机温度波动幅度,保证钻孔机的正常运行,减小在钻孔过程中钻孔的误差,提高钻孔机的钻孔精度。
本申请公开了一种激光钻孔机的校正方法以及采用其的激光钻孔机,所述激光钻孔机包括:振镜加工系统与所述振镜加工系统联动的视觉定位系统以及工作台,所述工作台具有校正区域以及加工区域,所述校正方法包括:获取校正周期与校正位置;根据所述校正周期和所述校正位置自动控制所述振镜加工系统在所述校正区域内加工图形,并在加工完成后控制所述振镜加工系统移动预设距离以使所述视觉定位系统获取所述图形的偏移量;根据所述偏移量自动更新所述振镜加工系统与所述视觉定位系统之间的偏置参数;更新后的偏置参数用于所述激光钻孔机对所述加工区域内的待加工件进行连续的定位加工。由此,可以提高加工精度以及激光钻孔机的加工效率。
本公开涉及一种应用于PCB钻孔机主轴夹头的清洗方法及PCB钻孔机,其中,该清洗方法由清洗装置实施,清洗装置包括设置于底座上且邻近刀盒的清洗组件、驱动组件,清洗组件包括喷淋件和刷洗件;清洗方法包括:控制主轴移动至与喷淋件对应的第一位置以及控制驱动组件驱动清洗组件上升到位;控制主轴下降至使主轴的夹头包裹清洗组件中的喷淋件,以使喷淋件对主轴的夹头进行喷淋清洗介质;控制主轴移动至与刷洗件对应的第二位置,控制驱动组件驱动清洗组件上升到位;控制主轴下降至使主轴的夹头包裹清洗组件中的刷洗件,并在刷洗件的洗刷范围内重复升降运动,以对夹头内部进行刷洗。如此实现了自动化清洗,提高了清洗效率,节省了人力成本。
本发明公开了一种反重力水密封钻孔机,包括钻孔机本体和水钻头,所述钻孔机本体设置在支撑座上,且能够升降;还包括顶部开口的集水器,所述集水器设置在所述支撑座上,其内设有集水腔,所述集水器的底部设有连通至所述集水腔的连接口;所述钻孔机本体上升带动所述水钻头移动以穿入所述连接口,并继续上升至钻孔位置。本发明的反重力水密封钻孔机,具有的集水器在水钻头钻孔前吸附在钻孔目标物的钻孔平面,水钻头钻孔时冷却水进入集水器,尤其是反重力环境下钻孔,冷却水自动进入集水器,实现反重力钻孔时冷却水密封零泄漏。
本发明属于厚板钻孔技术领域,公开了一种厚板分段钻孔方法及钻孔机,厚板钻孔方法包括以下步骤:步骤1:刀具以第一转速钻入板材一段距离,保持刀具所在位置并维持第一转速一段时间;步骤2:刀具钻入板材的同时逐渐提高刀具下钻速度直至达到设定下钻速度,刀具继续钻入板材一段距离,保持刀具所在位置并维持第一转速一段时间;循环步骤2,直至刀具下钻至最终深度。通过每次分段不进行回刀,保证孔壁光洁度;通过在钻入板材的同时逐渐提高下钻速度,刀具在板内再次进刀加速的速度较小,能够降低刀具切入板材时受到的轴向力冲击,避免断刀。该方法可以实现少分段加工,不仅不易产生断刀,还能达到大幅度提高加工效率的效果。
本发明公开了一种钻孔机的钻孔方法、钻孔装置及钻孔机。其中,方法包括:在电路板钻孔过程中,记录断刀时的待加工孔的位置信息,在每次换刀后对待加工孔即刻补钻,或者,在钻孔结束后,基于待加工孔的位置信息对所有待加工孔进行集中补钻,在对待加工孔补钻后,根据待加工孔的位置信息获取待加工孔的图像信息,再根据待加工孔的图像信息,确定待加工孔是否补钻成功。由此,通过待加工孔的位置信息进行补钻,以及通过待加工孔的图像信息来确定是否补钻成功,实现自动化补钻检测,相较于传统技术中采用人工进行补钻检测,本方案可以提高检测效率和产品良率,改善经济效益。
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