新型的滚筒输送机

893 编辑：中冶有色技术网来源：苏州领科工业技术有限公司

2024-02-22 15:34:18

权利要求书： 1.一种新型的滚筒输送机，包括滚筒输送机本体(1)，其特征在于，所述滚筒输送机本体(1)底部四角设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底部设置有底板(3)，所述底板(3)底部四角设置有万向轮(4)，所述滚筒输送机本体(1)右侧设置有盒体(5)，且所述盒体(5)与位于右侧的支撑柱(2)连接，所述盒体(5)内腔底面设置有升降板(6)，所述盒体(5)右侧设置有条形口(7)以及电机箱(8)，所述条形口(7)开设于盒体(5)上，所述电机箱(8)内设置有电机(9)，所述电机(9)底部的输出端连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)底端外壁螺纹连接有连接板(11)，所述连接板(11)左端贯穿条形口(7)与升降板(6)连接，所述盒体(5)内腔后壁上方开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内嵌设有光电发射器(13)，所述滚筒输送机本体(1)右侧前端设置有方形板(14)，所述方形板(14)后侧底部开设有第二凹槽(15)，且所述第二凹槽(15)内嵌设有与光电发射器(13)相对应的接收器(16)，所述底板(3)顶部右侧设置有控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的滚筒输送机，其特征在于，所述升降板(6)顶部中间设置有压力传感器(18)，所述压力传感器(18)顶部设置有承接板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的滚筒输送机，其特征在于，所述控制器(17)分别与电机(9)、光电发射器(13)、接收器(16)以及压力传感器(18)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型的滚筒输送机，其特征在于，所述承接板(19)顶部前端处于方形板(14)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种新型的滚筒输送机，其特征在于，所述盒体(5)右侧底部中间设置有固定板(20)，所述螺杆(10)底端贯穿连接板(11)与固定板(20)轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的滚筒输送机，其特征在于，所述第一凹槽(12)底部以及第二凹槽(15)底部均与支撑柱(2)顶面相平齐。

说明书：一种新型的滚筒输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体来说，涉及一种新型的滚筒输送机。背景技术[0002] 滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。[0003] 现有技术中，在滚筒输送机对物体进行输送时，由于接料容器内腔底面与辊子顶端具有一定的高度差，使得物体下落至容器内后，会具有摔坏的风险，造成资源的浪费以及成本的增加。[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0005] 针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型的滚筒输送机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。[0006] 为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：[0007] 一种新型的滚筒输送机，包括滚筒输送机本体，所述滚筒输送机本体底部四角设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有底板，所述底板底部四角设置有万向轮，所述滚筒输送机本体右侧设置有盒体，且所述盒体与位于右侧的支撑柱连接，所述盒体内腔底面设置有升降板，所述盒体右侧设置有条形口以及电机箱，所述条形口开设于盒体上，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有螺杆，所述螺杆底端外壁螺纹连接有连接板，所述连接板左端贯穿条形口与升降板连接，所述盒体内腔后壁上方开设有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌设有光电发射器，所述滚筒输送机本体右侧前端设置有方形板，所述方形板后侧底部开设有第二凹槽，且所述第二凹槽内嵌设有与光电发射器相对应的接收器，所述底板顶部右侧设置有控制器。[0008] 作为优选，所述升降板顶部中间设置有压力传感器，所述压力传感器顶部设置有承接板。[0009] 作为优选，所述控制器分别与电机、光电发射器、接收器以及压力传感器电连接。[0010] 作为优选，所述承接板顶部前端处于方形板正下方。[0011] 作为优选，所述盒体右侧底部中间设置有固定板，所述螺杆底端贯穿连接板与固定板轴承连接。[0012] 作为优选，所述第一凹槽底部以及第二凹槽底部均与支撑柱顶面相平齐。[0013] 本实用新型的有益效果为：[0014] 1、在使用滚筒输送机本体对物体进行输送时，物体落至承接板顶面，光电发射器向接收器发射的信号中断，以及压力传感器感受到压力的增加，此时接收器以及压力传感器均将数据输送至控制器，控制器接收数据并控制电机开启，驱动螺杆转动，使承接板带动物体下降，直至物体不会阻挡光电发射器向接收器发射信号，使得物体不会因下落的距离过长而损坏，从而更好的对物体进行保护。[0015] 2、通过设置固定板，在不影响螺杆转动的同时，加强螺杆的稳定性，从而间接的提高升降板升降时的稳定性。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1是根据本实用新型实施例的一种新型的滚筒输送机的整体结构示意图；[0018] 图2是根据本实用新型实施例的一种新型的滚筒输送机的内部结构示意图；[0019] 图3是根据本实用新型实施例的一种新型的滚筒输送机的升降板示意图；[0020] 图4是根据本实用新型实施例的一种新型的滚筒输送机的方形板后侧结构示意图。[0021] 图中：[0022] 1、滚筒输送机本体；2、支撑柱；3、底板；4、万向轮；5、盒体；6、升降板；7、条形口；8、电机箱；9、电机；10、螺杆；11、连接板；12、第一凹槽；13、光电发射器；14、方形板；15、第二凹槽；16、接收器；17、控制器；18、压力传感器；19、承接板；20、固定板。具体实施方式[0023] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。[0024] 根据本实用新型的实施例，提供了一种新型的滚筒输送机。[0025] 实施例一[0026] 如图1?4所示，根据本实用新型实施例的一种新型的滚筒输送机，包括滚筒输送机本体1，滚筒输送机本体1底部四角设置有支撑柱2，支撑柱2底部设置有底板3，底板3底部四角设置有万向轮4，滚筒输送机本体1右侧设置有盒体5，且盒体5与位于右侧的支撑柱2连接，盒体5内腔底面设置有升降板6，盒体5右侧设置有条形口7以及电机箱8，条形口7开设于盒体5上，电机箱8内设置有电机9，电机9底部的输出端连接有螺杆10，螺杆10底端外壁螺纹连接有连接板11，连接板11左端贯穿条形口7与升降板6连接，盒体5内腔后壁上方开设有第一凹槽12，第一凹槽12内嵌设有光电发射器13，滚筒输送机本体1右侧前端设置有方形板14，方形板14后侧底部开设有第二凹槽15，且第二凹槽15内嵌设有与光电发射器13相对应的接收器16，底板3顶部右侧设置有控制器17，升降板6顶部中间设置有压力传感器18，压力传感器18顶部设置有承接板19，控制器17分别与电机9、光电发射器13、接收器16以及压力传感器18电连接，在使用滚筒输送机本体1对物体进行输送时，物体落至承接板19顶面，光电发射器13向接收器16发射的信号中断，以及压力传感器18感受到压力的增加，此时接收器16以及压力传感器18均将数据输送至控制器17，控制器17接收数据并控制电机9开启，驱动螺杆10转动，使承接板19带动物体下降，直至物体不会阻挡光电发射器13向接收器16发射信号，承接板19顶部前端处于方形板14正下方，对承接板19进行阻挡，防止承接板19顶面高于支撑柱2顶面。

[0027] 实施例二[0028] 如图1?4所示，根据本实用新型实施例的一种新型的滚筒输送机，包括滚筒输送机本体1，滚筒输送机本体1底部四角设置有支撑柱2，支撑柱2底部设置有底板3，底板3底部四角设置有万向轮4，滚筒输送机本体1右侧设置有盒体5，且盒体5与位于右侧的支撑柱2连接，盒体5内腔底面设置有升降板6，盒体5右侧设置有条形口7以及电机箱8，条形口7开设于盒体5上，电机箱8内设置有电机9，电机9底部的输出端连接有螺杆10，螺杆10底端外壁螺纹连接有连接板11，连接板11左端贯穿条形口7与升降板6连接，盒体5内腔后壁上方开设有第一凹槽12，第一凹槽12内嵌设有光电发射器13，滚筒输送机本体1右侧前端设置有方形板14，方形板14后侧底部开设有第二凹槽15，且第二凹槽15内嵌设有与光电发射器13相对应的接收器16，底板3顶部右侧设置有控制器17，盒体5右侧底部中间设置有固定板20，螺杆10底端贯穿连接板11与固定板20轴承连接，在不影响螺杆10转动的同时，加强螺杆10的稳定性，从而间接的提高升降板6升降时的稳定性。

[0029] 实施例三[0030] 如图1?4所示，根据本实用新型实施例的一种新型的滚筒输送机，包括滚筒输送机本体1，滚筒输送机本体1底部四角设置有支撑柱2，支撑柱2底部设置有底板3，底板3底部四角设置有万向轮4，滚筒输送机本体1右侧设置有盒体5，且盒体5与位于右侧的支撑柱2连接，盒体5内腔底面设置有升降板6，盒体5右侧设置有条形口7以及电机箱8，条形口7开设于盒体5上，电机箱8内设置有电机9，电机9底部的输出端连接有螺杆10，螺杆10底端外壁螺纹连接有连接板11，连接板11左端贯穿条形口7与升降板6连接，盒体5内腔后壁上方开设有第一凹槽12，第一凹槽12内嵌设有光电发射器13，滚筒输送机本体1右侧前端设置有方形板14，方形板14后侧底部开设有第二凹槽15，且第二凹槽15内嵌设有与光电发射器13相对应的接收器16，底板3顶部右侧设置有控制器17，第一凹槽12底部以及第二凹槽15底部均与支撑柱2顶面相平齐，防止落至承接板19顶面的物体顶端高于支撑柱2。

[0031] 综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外接电源为控制器17、电机9、光电发射器13、接收器16以及压力传感器18供电，在使用滚筒输送机本体1前，开启电机9，驱动螺杆10转动，使连接板11带动升降板6以及承接板19进行升降，直至承接板19顶面与支撑柱2顶面相平齐，在使用滚筒输送机本体1对物体进行输送时，物体落至承接板19顶面，光电发射器13向接收器16发射的信号中断，以及压力传感器18感受到压力的增加，此时接收器16以及压力传感器18均将数据输送至控制器17，控制器17接收数据并控制电机9开启，驱动螺杆10转动，使承接板19带动物体下降，直至物体不会阻挡光电发射器13向接收器16发射信号，使得物体不会因下落的距离过长而损坏，从而更好的对物体进行保护。

[0032] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。