用于旋挖钻机垂直度校核装置

1151 编辑：中冶有色技术网来源：中交一公局第二工程有限公司

2024-01-17 11:56:45

权利要求书： 1.一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，包括钻机大臂(1)，其特征在于：所述钻机大臂(1)一端的底部固定有安装架(2)，所述钻机大臂(1)一端顶部的中间位置处设置有固定轮(4)，所述钻机大臂(1)一端两侧的顶部和底部以及中间位置处分别设置有安装孔(5)，所述固定轮(4)的顶部固定有油壶(6)，所述钻机大臂(1)一端一侧的顶部竖向固定有滑轮组(7)，所述钻机大臂(1)一端底部的一侧设置有线锤(8)，所述钻机大臂(1)一端的底部焊接有刻度盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，其特征在于：所述安装架(2)的内部活动连接有放线轮(14)，所述安装架(2)的一端活动连接有摇柄(13)，所述摇柄(13)的后端与放线轮(14)的前端固定连接，所述安装架(2)一端的底部活动连接有锁杆(10)，所述线锤(8)顶端的内部设置有螺孔(12)，所述放线轮(14)的外部设置有钢丝绳线(3)，所述钢丝绳线(3)的一侧固定有螺块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，其特征在于：所述钢丝绳线(3)的一侧贯穿固定轮(4)的顶端以及滑轮组(7)的内部之间，所述螺块(11)的外部设置有外螺纹，所述螺孔(12)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，其特征在于：所述钻机大臂(1)的一端设置有防护罩(16)，所述防护罩(16)一端两侧的顶部和底部以及中间位置处分别贯穿设置有安装螺栓(15)，所述防护罩(16)一端的底部贯穿设置有预留口(17)，所述防护罩(16)分别通过安装孔(5)和安装螺栓(15)与钻机大臂(1)的一端之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，其特征在于：所述安装孔(5)关于钻机大臂(1)的垂直中心线对称设置有六组。

6.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，其特征在于：所述油壶(6)一侧的底端横向贯穿设置有油管(19)，所述油管(19)上设置有调速器(18)，所述固定轮(4)顶端的一侧活动连接有圆轮刷(20)，所述油管(19)与油壶(6)的内部相连通。

说明书：一种用于旋挖钻机垂直度校核装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钻机垂直度控制测量技术领域，具体为一种用于旋挖钻机垂直度校核装置。

背景技术[0002] 随着国家科技的快速发展，桥梁技术也在逐渐推动增强，桩基对于单桩承载力及其垂直度要求过高，使用单一的测量方式不能满足其精度要求，一般只对其护筒，钢筋笼进

行校核却忽略了对钻机本身的垂直度控制，钻机垂直度控制测量是桩基施工测量中的一个

重点，由于垂直度的好坏是直接反应施工质量的最重要的因素之一，垂直度偏差过大，容易

造成桩基受力的改变，容易导致安全事故的发生，需选取合适的测量方法才能有效管控桩

基垂直度误差，保证桩基质量，但现有的一些用于旋挖钻机垂直度校核装置在使用的过程

中仍存在一些不足，例如，不便于对旋挖钻机在施工中是否处于垂直作业进行检查效核，同

时不便于对效核装置的外部进行防护防尘，而且也没有一种使用较为便捷的对效核装置内

部转动组件进行外部润滑的措施。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，以解决上述背景技术中提出不便于对旋挖钻机在施工中是否处于垂直作业进行检查效核的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，包括钻机大臂，所述钻机大臂一端的底部固定有安装架，所述钻机大臂一端顶部的中

间位置处设置有固定轮，所述钻机大臂一端两侧的顶部和底部以及中间位置处分别设置有

安装孔，所述固定轮的顶部固定有油壶，所述钻机大臂一端一侧的顶部竖向固定有滑轮组，

所述钻机大臂一端底部的一侧设置有线锤，所述钻机大臂一端的底部焊接有刻度盘。

[0005] 优选的，所述安装架的内部活动连接有放线轮，所述安装架的一端活动连接有摇柄，所述摇柄的后端与放线轮的前端固定连接，所述安装架一端的底部活动连接有锁杆，所

述线锤顶端的内部设置有螺孔，所述放线轮的外部设置有钢丝绳线，所述钢丝绳线的一侧

固定有螺块。

[0006] 优选的，所述钢丝绳线的一侧贯穿固定轮的顶端以及滑轮组的内部之间，所述螺块的外部设置有外螺纹，所述螺孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

[0007] 优选的，所述钻机大臂的一端设置有防护罩，所述防护罩一端两侧的顶部和底部以及中间位置处分别贯穿设置有安装螺栓，所述防护罩一端的底部贯穿设置有预留口，所

述防护罩分别通过安装孔和安装螺栓与钻机大臂的一端之间固定连接。

[0008] 优选的，所述安装孔关于钻机大臂的垂直中心线对称设置有六组。[0009] 优选的，所述油壶一侧的底端横向贯穿设置有油管，所述油管上设置有调速器，所述固定轮顶端的一侧活动连接有圆轮刷，所述油管与油壶的内部相连通。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于旋挖钻机垂直度校核装置不仅实现了便于对旋挖钻机在施工中是否处于垂直作业进行效核，实现了便于对效核装置的

外部进行防护防尘，而且实现了使用较为方便的对效核装置内部转动组件进行外部润滑；

[0011] (1)通过设置有安装架、钢丝绳线、固定轮、滑轮组、线锤、刻度盘、锁杆、螺块、螺孔、摇柄和放线轮，旋挖钻机在施工的过程中，放线轮外部设置的钢丝绳线安装在钻机大臂

一端上方的固定轮以及滑轮组中，可以使钢丝绳线在下放过程中不左右摇晃可精确下放，

将线锤利用顶端内部的螺孔与螺块之间进行安装固定连接，再通过将锁定的锁杆从摇柄上

进行脱离后，线锤可以因重力作用向下拉动钢丝绳线，线锤利用钢丝绳线由上部固定轮和

滑轮组下放至底部刻度盘位置后，通过线锤对应刻度盘上刻度来调整钻机垂直度，确认吻

合后方进行施工作业，并可以随时校核钻机的垂直度，便于对旋挖钻机在施工中是否处于

垂直作业进行效核，同时更好的避免测量人员在施工过程中反复测量，加快了施工进度，使

得其垂直度符合设计要求，效核结束后通过手摇摇柄带动放线轮将钢丝绳线以及线锤进行

收回即可；

[0012] (2)通过设置有安装孔、安装螺栓、防护罩和预留口，效核在使用或是不使用的过程中由于施工工地以及施工过程中产生的烟尘等因素，会对装置内部转动传动组件内部造

成污染，后期会导致传动转动受阻，且积聚大量灰尘后也不便于进行清理，在钻机大臂的一

端设置有防护罩，将防护罩利用安装螺栓对应钻机大臂一端内部的安装孔将防护罩与钻机

大臂的一端之间进行安装固定后，防护罩可以对钻机大臂一端整个装置的外部进行罩住防

尘防护，减少灰尘的粘附，同时防护罩一端底部设置有预留口，不会影响装置的使用；

[0013] (3)通过设置有油壶、调速器、油管和圆轮刷，效核装置在使用的过程中，固定轮与滑轮组带着钢丝绳线进行转动的过程中需要良好的润滑，以减少相互间的磨损，可以在油

壶的内部注入润滑油液后，通过滑动油管上的调速器对油管内的润滑油液流速进行调节以

及关闭或是打开，油液由油管的一侧导出后流在圆轮刷上，在固定轮带动钢丝绳线进行转

动的同时可以带动圆轮刷进行转动，圆轮刷外部粘附有油液的毛刷可以对转动过程中的固

定轮与钢丝绳线之间进行润滑，便于装置的使用。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的线锤正视局部剖面放大结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的防护罩正视局部剖面放大结构示意图；[0017] 图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。[0018] 图中：1、钻机大臂；2、安装架；3、钢丝绳线；4、固定轮；5、安装孔；6、油壶；7、滑轮组；8、线锤；9、刻度盘；10、锁杆；11、螺块；12、螺孔；13、摇柄；14、放线轮；15、安装螺栓；16、

防护罩；17、预留口；18、调速器；19、油管；20、圆轮刷。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 实施例1：请参阅图1?4，一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，包括钻机大臂1，钻机大臂1一端的底部固定有安装架2，钻机大臂1一端顶部的中间位置处设置有固定轮4，钻机

大臂1一端两侧的顶部和底部以及中间位置处分别设置有安装孔5，固定轮4的顶部固定有

油壶6，钻机大臂1一端一侧的顶部竖向固定有滑轮组7，钻机大臂1一端底部的一侧设置有

线锤8，钻机大臂1一端的底部焊接有刻度盘9；

[0021] 安装架2的内部活动连接有放线轮14，安装架2的一端活动连接有摇柄13，摇柄13的后端与放线轮14的前端固定连接，安装架2一端的底部活动连接有锁杆10，线锤8顶端的

内部设置有螺孔12，放线轮14的外部设置有钢丝绳线3，钢丝绳线3的一侧固定有螺块11，钢

丝绳线3的一侧贯穿固定轮4的顶端以及滑轮组7的内部之间，螺块11的外部设置有外螺纹，

螺孔12的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

[0022] 具体地，如图1和图2所示，旋挖钻机在施工的过程中，放线轮14外部设置的钢丝绳线3安装在钻机大臂1一端上方的固定轮4以及滑轮组7中，可以使钢丝绳线3在下放过程中

不左右摇晃可精确下放，将线锤8利用顶端内部的螺孔12与螺块11之间进行安装固定连接，

再通过将锁定的锁杆10从摇柄13上进行脱离后，线锤8可以因重力作用向下拉动钢丝绳线

3，线锤8利用钢丝绳线3由上部固定轮4和滑轮组7下放至底部刻度盘9位置后，通过线锤8对

应刻度盘9上刻度来调整钻机垂直度，确认吻合后方进行施工作业，并可以随时校核钻机的

垂直度，便于对旋挖钻机在施工中是否处于垂直作业进行效核，同时更好的避免测量人员

在施工过程中反复测量，加快了施工进度，使得其垂直度符合设计要求，效核结束后通过手

摇摇柄13带动放线轮14将钢丝绳线3以及线锤8进行收回即可。

[0023] 实施例2：钻机大臂1的一端设置有防护罩16，防护罩16一端两侧的顶部和底部以及中间位置处分别贯穿设置有安装螺栓15，防护罩16一端的底部贯穿设置有预留口17，防

护罩16分别通过安装孔5和安装螺栓15与钻机大臂1的一端之间固定连接，安装孔5关于钻

机大臂1的垂直中心线对称设置有六组；

[0024] 具体地，如图1和图3所示，效核在使用或是不使用的过程中由于施工工地以及施工过程中产生的烟尘等因素，会对装置内部转动传动组件内部造成污染，后期会导致传动

转动受阻，且积聚大量灰尘后也不便于进行清理，在钻机大臂1的一端设置有防护罩16，将

防护罩16利用安装螺栓15对应钻机大臂1一端内部的安装孔5将防护罩16与钻机大臂1的一

端之间进行安装固定后，防护罩16可以对钻机大臂1一端整个装置的外部进行罩住防尘防

护，减少灰尘的粘附，同时防护罩16一端底部设置有预留口17，不会影响装置的使用。

[0025] 实施例3：油壶6一侧的底端横向贯穿设置有油管19，油管19上设置有调速器18，固定轮4顶端的一侧活动连接有圆轮刷20，油管19与油壶6的内部相连通；

[0026] 具体地，如图1和图4所示，效核装置在使用的过程中，固定轮4与滑轮组7带着钢丝绳线3进行转动的过程中需要良好的润滑，以减少相互间的磨损，可以在油壶6的内部注入

润滑油液后，通过滑动油管19上的调速器18对油管19内的润滑油液流速进行调节以及关闭

或是打开，油液由油管19的一侧导出后流在圆轮刷20上，在固定轮4带动钢丝绳线3进行转

动的同时可以带动圆轮刷20进行转动，圆轮刷20外部粘附有油液的毛刷可以对转动过程中

的固定轮4与钢丝绳线3之间进行润滑，便于装置的使用。

[0027] 工作原理：本实用新型在使用时，旋挖钻机在施工的过程中，放线轮14外部设置的钢丝绳线3安装在钻机大臂1一端上方的固定轮4以及滑轮组7中，可以使钢丝绳线3在下放

过程中不左右摇晃可精确下放，将线锤8利用顶端内部的螺孔12与螺块11之间进行安装固

定连接，再通过将锁定的锁杆10从摇柄13上进行脱离后，线锤8可以因重力作用向下拉动钢

丝绳线3，线锤8利用钢丝绳线3由上部固定轮4和滑轮组7下放至底部刻度盘9位置后，通过

线锤8对应刻度盘9上刻度来调整钻机垂直度，确认吻合后方进行施工作业，并可以随时校

核钻机的垂直度，便于对旋挖钻机在施工中是否处于垂直作业进行效核，同时更好的避免

测量人员在施工过程中反复测量，加快了施工进度，使得其垂直度符合设计要求，效核结束

后通过手摇摇柄13带动放线轮14将钢丝绳线3以及线锤8进行收回即可，同时效核在使用或

是不使用的过程中由于施工工地以及施工过程中产生的烟尘等因素，会对装置内部转动传

动组件内部造成污染，后期会导致传动转动受阻，且积聚大量灰尘后也不便于进行清理，在

钻机大臂1的一端设置有防护罩16，将防护罩16利用安装螺栓15对应钻机大臂1一端内部的

安装孔5将防护罩16与钻机大臂1的一端之间进行安装固定后，防护罩16可以对钻机大臂1

一端整个装置的外部进行罩住防尘防护，减少灰尘的粘附，同时防护罩16一端底部设置有

预留口17，不会影响装置的使用，效核装置内部固定轮4与滑轮组7带着钢丝绳线3进行转动

的过程中需要良好的润滑，以减少相互间的磨损，可以在油壶6的内部注入润滑油液后，通

过滑动油管19上的调速器18对油管19内的润滑油液流速进行调节以及关闭或是打开，油液

由油管19的一侧导出后流在圆轮刷20上，在固定轮4带动钢丝绳线3进行转动的同时可以带

动圆轮刷20进行转动，圆轮刷20外部粘附有油液的毛刷可以对转动过程中的固定轮4与钢

丝绳线3之间进行润滑，便于装置的使用。

[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。