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本实用新型涉及一种沉降水槽供水系统及氧化铝生产系统，涉及有色冶金领域。该沉降水槽供水系统包括溶出热水槽，第一溶出热水泵，第二溶出热水泵，第一沉降水槽以及第二沉降水槽，溶出热水槽通过第一管道分别与第一沉降水槽以及第二沉降水槽连通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽输送热水，第一溶出热水泵设置于第一管道，溶出热水槽通过第二管道分别与第一沉降水槽以及第二沉降水槽连通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽输送热水，第二溶出热水泵设置于第二管道。其能够保证供水稳定安全，提高沉降水槽供水系统的工作效率。包括上述沉降水槽供水系统的氧化铝生产系统，其能够持续稳定的工作，有效提高生产效率。
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本实用新型涉及一种浸出软锰矿的微波反应装置，属于微波冶金技术领域。该浸出软锰矿的微波反应装置，包括微波装置和反应系统，微波装置包括把手、炉门、微波炉炉门联锁开关、视屏窗、开门按钮、电源开关、控制面板、液晶屏、波导口、微波反应腔、控制装置、炉门扣和微波发生器，反应系统包括凹槽底座、反应容器、固定环、连接扣、固定杆、三口连接管、冷凝管、恒压漏斗、搅拌器、铁架和温度传感器。本装置加热速率快、加热均匀、污染小、耐腐蚀性好、可提高锰浸出率、降低酸耗和能耗，同时本装置能应用在浸出软锰矿中锰的微波加热中。
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本实用新型涉及钢铁冶金领域，公开了一种适合吊装横切剪剪刃的小车，针对现有技术中的间人搬运装配精度抵和劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括车体和安装在车体顶部的主操控杆，所述主操控杆与车体之间的安装位置可调节，所述主操控杆的一端通过铁链连接有剪刃挂板，所述剪刃挂板远离车体的一侧卡接有剪刃，所述剪刃挂板靠近车体的一侧固定有挂板拉手。本实用新型提高了装配精度，提高作业安全系数，减轻劳动强度，提高作业效率，避免了产品质量缺陷损失。
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焦化厂新型炉门密封装置，属冶金行业技术领域，特别是一种焦化厂炉门密封装置。本实用新型在炉门夹板的四周设有一个斜块，斜块断面内侧为垂直立面且与炉门夹板边缘焊接在一起，斜块断面外侧为上窄下宽的斜面，斜面下端与刀边框内侧接触，斜面上端设有一个凹槽，凹槽内放有密封条，凹槽底部设有调节螺栓；刀边框的外侧设置一个弹性压紧装置，弹性压紧装置通过紧固螺栓固定在炉门固定架上。本实用新型不仅在焦化炉门上采用了高温环境中不易变形的密封结构，而且设计了可调节的二次密封措施，从根本上解决了焦化炉门密封不严的问题，从而避免了高温有毒气体的泄露，大大改善了生产环境。同时，由于维护十分方便，也使得生产效率和可靠性明显提高。
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一种焦炉炉前扒焦装置属冶金行业技术领域，涉及一种焦化厂焦炉扒焦装置。本实用新型采用上下折叠臂的结构形式，折叠臂前部带有多组板簧刮刀和多路吹扫喷嘴。不工作时整体折叠收回，放置在炉前平台上，工作时由两组内置位移传感器油缸分别控制上下臂的运动。折叠臂展开运动到炉口处，由安装在刮刀上部的喷嘴进行吹扫，吹扫使用的压缩空气由储气罐提供，储气罐出气口安装有电磁阀，能让气嘴快速间断喷出高压空气，实现对炭底焦炭等杂物进行有效吹扫。本装置的菱形四连杆结构，结构简单可靠，受力均衡，故障点少，便于维护，与现场机车匹配度高。工作效率高，安全可靠，容易实现自动控制。
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本实用新型涉及一种乏汽回收利用系统，涉及有色冶金领域，该乏汽回收利用系统包括末端乏汽排出管、溶出水冷器、用于排出沉降赤泥车间产生的压滤滤液的滤液管、三洗沉降槽汽水加热器，以及用于输送循环水的输送管，滤液管的一端与三洗沉降槽汽水加热器连通，另一端与溶出水冷器连通，输送管与溶出水冷器连通，末端乏汽排出管与溶出水冷器连通用于加热压滤滤液。能够对氧化铝生产中的溶出乏汽进行回收利用，减少汽耗，降低生产成本，且工艺流程简单、投资少、回报率高，具有很好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及冶金技术球团领域，具体说的是一种成品球团矿筛分系统，该筛分系统包括带冷机、振动筛、振动电机、竖炉成品皮带和筛粉返矿仓，振动筛的上部为进料端、振动筛的下部为出料端，带冷机与振动筛的进料端相配合，振动筛的出料端与竖炉成品皮带相配合，振动筛的下方设有用于接收筛粉的筛粉返矿仓，振动电机为振动筛提供激振源；振动筛的筛孔采用长孔，长孔的方向顺着球团物料在筛面上的运动方向，筛孔为底面为长方形的棱台，筛孔采用T形排列方式布置。本实用新型通过筛孔的形状设置为棱台以及T形排列方式能够提高筛分的效率并减少筛粉堵塞的情况发生，同时解决了球团矿筛粉含量高的技术问题。
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本实用新型提供了一种取料机滚轮回转机构及门式取料机，涉及冶金技术领域。一种取料机滚轮回转机构，包括龙门架、可相对龙门架转动的轮体以及多个取料斗。多个取料斗沿轮体的周向设置，轮体设置有相对设置的第一圆形滚道和第二圆形滚道，取料斗均位于第一圆形滚道和第二圆形滚道之间，龙门架上设置有至少一个对第一圆形滚道进行刮料的第一刮料装置和至少一个对第二圆形滚道进行刮料的第二刮料装置。此取料机滚轮回转机构，可提高取料机的使用寿命与工作效率，减小维护人员的劳动强度，节约生产成本，从而增加经济收益。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种棒线带材轧制粗中轧入口滑动导卫装置，包括盒体，所述盒体的正面固定连接有两个凸块，所述盒体的下表面固定连接有固定座，两个所述凸块的左右两侧均设置有耐磨板，两个所述凸块与两个所述耐磨板的内部均螺纹连接有一组六角螺栓，一组所述六角螺栓的外表面均螺纹连接有螺母。该棒线带材轧制粗中轧入口滑动导卫装置，通过设置耐磨板，用两个耐磨板和两个凸块的相互配合来扶正轧件，当耐磨板磨损严重不可继续使用时，只需通过拆下六角螺栓将两个耐磨板更换，不需要更换整个导卫装置，因此不仅降低了费用而且延长了导卫装置的使用寿命，还可以替代部分滚动入口导卫装置。
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本实用新型涉及钢铁冶金行业用于球团矿生产的竖炉炉内气流分布优化的设备领域，尤其是竖炉冷风流量分配器。所述的竖炉冷风流量分配器包括分配器本体，该分配器本体外形呈中空圆筒状，分配器本体一端外圆周的顶部、底部位置分别上下对称设置多个篦孔，篦孔形状为“日”字形；设有多个篦孔的分配器本体一端朝向导风墙一侧，分配器本体另一端与冷却风管道出口连通。本实用新型结构简单，使用效果好，提高了竖炉下部鼓入冷却风穿透球团生球矿料柱能力，增加了通过导风墙及烘干床的冷却风量，改善了球团生球矿冷却效果。
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本实用新型涉及冶金领域，公开了一种新型皮带机料斗的防堵塞装置，针对现有技术中的皮带机料斗容易出现堵塞的问题，现提出如下方案，其包括三相异步振动电机、高分子聚乙烯耐磨衬板、第一固定螺栓和高分子聚乙烯耐磨衬板支撑架，所述三相异步振动电机与所述高分子聚乙烯耐磨衬板由第一固定螺栓连接，所述高分子聚乙烯耐磨衬板与所述衬板支撑架由第二固定螺栓连接。本实用新型结构简易、设计精巧、造价低廉，利用振动电机的激振力，采用柔韧性好、耐磨强度高、不易粘粘附的高分子聚乙烯耐磨衬板，通过电源箱控制，使其粘附在高分子聚乙烯衬板的物料脱落下来，随着正常物料运输带走，具有使用稳定可靠、安全系数高、成本低和便于维修的优点。
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翻斗式尾焦清理装置，属冶金行业技术领域，特别是一种焦化厂生产线设备。本实用新型在L形机架的一端固定料斗，料斗底面与机架的一个立面平行，机架的另一个立面顶端设有机架旋转轴，料斗的斜面外安有液压油缸，斜面内安有翻板，液压油缸一端固定在料斗外壳上，另一端通过连接块与翻板联动，连接块设在料斗斜面的出料口边缘。本实用新型的优点是：当接焦处理装置的料斗翻入导焦栅后，液压油缸拉动连接块使翻板动作，翻板上未倒完的焦炭随着翻板倒入导焦栅中。之后翻板继续前倾一定角度，对倒入导焦栅的焦炭起推压作用，将散堆焦炭压实，防止料斗回程时焦炭留存在料斗内。
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一种多功能热管余热锅炉，它的结构包括双级旋风除尘器、热管、锅炉筒、自动闸阀、隔板、轴流风机，在热管余热锅炉烟气的进口端设有双级旋风除尘器，热管的吸热段安装在双级旋风除尘器的大旋风筒内，小旋风筒出口段与大旋风筒下部烟气出口端相连，在热管余热锅炉锅筒的两端安装有自动闸阀，在一端的自动闸阀外面安装有轴流风机。用于高温烟气降温，预除尘，余热回收利用。该锅炉集多种功能于一体，结构合理，操作维护方便、体积小、占地面积小、投资低、运行费用低。可广泛应用冶金工业炉窑，特别是工业硅电炉烟气降温，预除尘和余热回收利用。
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本实用新型涉及铁氧体、粉末冶金及合金磁芯成型技术领域，更具体地说，涉及一种高精度结构伺服成型机。该高精度结构伺服成型机包括有机架、上压机构、下压机构，机架上设有升降机构，升降机构包括直线导轨、升降板、以及设于升降板下方的母模板；母模板的上方设有一粉料放置位，下压机构带动母模板沿直线导轨上行，上压机构带动升降板沿直线导轨下行，直至上压机构压紧粉料放置位上的粉料，实现粉料压缩成电感芯即可。本申请的改良了机架结构，通过将升降板和母模板的两端滑动连接在机架的直线导轨上，使得上压机构、以及下压机构在上行或下行过程中无需导柱、导套的引导亦可准确定位并实现粉料的压缩成型，简化结构，利于工业生产以及应用。
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本实用新型公开了一种用于电解锰生产防液泡逸出化合反应器，涉及湿法冶金技术领域，其技术方案要点是：包括反应器本体、电接点液位计和多个喷淋头；喷淋头连接有喷淋管；喷淋管连接有喷淋水泵；化合反应器顶端设有化合尾气处理装置；化合反应器顶端设有搅拌电机和与搅拌电机的输出端连接的减速器电机；减速器电机连接有端部位于反应器本体内的搅拌杆；搅拌杆侧壁设有搅拌叶；化合反应器连接有控制系统。该反应器能控制反应器内液泡高度，避免反应器本体内剧烈化合反应产生的液泡从反应器本体中逸出或堵住反应器的化合尾气处理装置，防止因化合尾气抽风不良造成大量有害气体或反应液泡逸出导致的生产安全、环境污染事故的情况发生。
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本实用新型公开了一种锗萃取系统，属于湿法冶金技术领域，包括萃取槽和反萃槽，还包括与萃取槽串连的水洗槽和沉清槽，以及负载有机相低位槽和负载有机相高位槽；负载有机相高位槽底部与水洗槽和沉清槽分别连通，下段与萃取槽和反萃槽上端分别连通；萃取槽、水洗槽和沉清槽之间通过闸阀依次串连，沉清槽底部通过水泵a与萃取槽上端连通，沉清槽中部与负载有机相低位槽上端连通；有机相低位槽下段通过水泵b与有机相高位槽上端连通。本技术方案通过在萃取段设水洗槽和有机相沉清槽，经过水洗沉清后再将负载有机相排入萃取低位槽，然后泵入高位槽分离水相后再进入碱反萃槽，降低了碱耗，提高了反萃液中的锗浓度，提高了水解锗精矿的品位。
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干熄焦炉顶水封槽,属于冶金行业技术领域,特别是一种干熄焦生产设备。本实用新型的技术方案是:该产品由水封槽体和锥形沉积槽组成,水封槽体为圆环结构,其断面为U形且底部转角为园角,水封槽体圆环外侧底部左右对应沿切线伸出两个出水管,出水管的外端连通锥形沉积槽,锥形沉积槽顶部高于水封槽体顶部50—100mm,锥形沉积槽顶部一侧有出水口,底部有出渣口;水封槽体圆环外侧有进水口。本实用新型的优点:由于水封槽体的断面底部转角为圆角且一次压制成型,生产过程中焊接部位明显减少,使用中不易积垢,在水封槽体底部沿圆环切线设置出水管,沉积焦粉和水垢在离心力作用下更易于排出。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及球墨铸铁管水泥内壁打磨机。所述的水泥内壁打磨机包括挡轮、托轮、举升装置、磨杆、行走小车；托轮活动支撑在铸管的两端，铸管一端的端口处设置有挡轮，举升装置、磨杆及行走小车设置在铸管另一端；举升装置活动支撑磨杆一端；磨杆另一端安装在行走小车上。本实用新型打磨噪声小，设备故障少，生产效率高，运行可靠，劳动强度低。
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本实用新型涉及冶金行业工业气体净化技术领域，尤其是利用转炉富余蒸汽作为蒸发冷却塔除尘气体介质的装置。该装置包括转炉烟道冷却水汽包，转炉烟道冷却水汽包经过第一输送管道与余热蒸汽汽包连接，第一输送管道上安装有止回阀；在余热蒸汽汽包上设置有压力调节阀、安全阀、压力表；余热蒸汽汽包通过第二输送管道的支路管与转炉蒸发冷却塔气雾喷枪相连接，余热蒸汽汽包连接的第二输送管道末端装设有疏水阀。本实用新型结构简单，操作方便，在不影响塔文氏除尘工艺除尘效果和煤气回收的同时，利用转炉自产富余蒸汽替换蒸发冷却塔气雾喷枪氮气作为气源，节约了氮气消耗，降低了炼钢成本。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域中辊式筛分机筛辊上粘料的清除装置，尤其是一种自动清理辊筛粘料和杂物的装置。所述的液压缸固定安装在筛辊机架一侧的地面上，液压缸的动力输出端与液压推杆的一端固定连接，液压推杆的另一端与支架固定连接；支架的下方固定连接有清理杆，清理杆设置在相邻筛辊的间隙中；支架的两端安装有滚轮，滚轮活动设置在轮轨中，轮轨设置在筛辊机架上；在筛辊机架的侧面位置上沿筛辊机架长度方向对称布置有行程开关，行程开关与时间继电器的一端电连接，时间继电器的另一端与液压缸的控制电机电连接。本实用新型具有结构简单、适用范围广、使用方便、高效等优点。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其是浮动倒角机。所述的倒角机包括行走装置、倒角装置及液压升降驱动装置，倒角装置包括电机、大小皮带轮、三角带、轴承箱、砂轮、摇臂、配重，行走装置包括小车体、固定支架、升降油缸，液压升降驱动装置包括第一二单向节流阀、Y型三位四通电磁换向阀。本实用新型自动控制倒角操作，倒角时砂轮始终与铸管倒角处浮动接触，砂轮可随铸管椭圆度变化而变化，减少了铸管旋转时与砂轮撞击，产生振动和跳动，本结构设计合理，自动化程度高，生产效率高。
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本实用新型涉及一种连续浸出菱锰矿的装置，属于湿法冶金设备技术领域。该连续浸出菱锰矿的装置，包括若干个依次倾斜设置的各级浸出槽、与各级浸出槽连通且安装各级浸出槽侧方的倾斜设置的浸出溜槽以及与各级浸出槽顶部相通的酸雾汇集管，每个浸出槽均包括槽体、空气进口管、搅拌桨、固定支架、进料口、搅拌电机、酸雾口、自溢槽、搅拌轴、自溢进料口、清洗管口、阳极液口、观察口、电机固定装置、硫酸口和自溢管。本实用新型实用于菱锰矿的浸出，设计合理，操作简单，安全，搅拌均匀，菱锰矿浸出率高。
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本实用新型涉及到一种冶金进料辅助设备领域，具体涉及到一种气动扳料装置。包括横臂，横臂左右两端下方均固定有支腿，支腿下端均固定有底板，支腿前侧均固定有上固定板，上固定板下端固定有竖直的第一伸缩缸，底板上铰连接有竖直的旋转支杆，旋转支杆上端紧抵托板下端，托板与底板之间固定有弹簧，托板上方的支腿前侧固定有挡块，挡块与托板上端面接触，横臂上滑动设置有滑块，滑块下端铰连接有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆上铰连接有链条，链条下端挂设有挂钩。本实用新型，工作效率高，无需依靠人工扳料，能够节约大量的人工，降低工人的劳动强度，同时能够降低安全事故发生的概率。
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本实用新型涉及等曲率带锥内腔的内腔管件内腔加工,特别是冶金工业连铸用结晶管的内腔加工设备。它包括有机架27,等曲率带锥仿形导轨18及导轨支架1、5,滑动刀套13,等曲率管件夹紧座17、23,动力组合电机7、减速器30、卷筒31、滑轮组9、柔性钢绳12。动力组合与滑动刀套13相连接,实现对等曲率带锥内腔管件内腔的拉削加工。
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一种高密度聚乙烯尼龙复合管材,本实用新型的技术方案是:复合管材由两层构成,外层为高密度聚乙烯管材。主要是在高密度聚乙烯管材内表面贴附有一层尼龙层,厚度不少于5mm,该管材长度和直径可任意大小。本实用新型结构简单,与现有技术相比,由于内层采用了耐磨材料聚酰胺(尼龙),耐磨性是铸铁管10倍以上,是锰铁钢管6倍以上,不锈钢12倍以上,本管材可现场安装,只要将两根管材接口加热挤压对接既可接成任意长度。该管材比重仅为金属管材的八分之一,因而它具有安装方便,重量轻、耐磨性好,维修方便,成本低等优点,是金属管材的理想替代品,可广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、电厂、选矿等行业。?
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