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本发明公开了层叠状功能化石墨烯纳米带/TPU复合材料及其制备。以经KH-570改性得到的功能化氧化石墨烯纳米带为原料，经水合肼还原制得层叠状功能化石墨烯纳米带（SF-GNRs）；然后利用溶液成型法制得SF-GNRs/TPU复合材料薄膜。层叠状结构的石墨烯纳米带可以很好地避免其在聚合物中发生严重的团聚，还具有高比表面积、低缺陷、结构致密和高抗渗透性等优点；经KH-570功能化处理后，SF-GNRs能够均匀分布于有机溶剂DMF中，进而在溶液涂覆成膜过程中有利于实现在TPU基体中的良好分散。这种高阻隔高稳定性层叠状填料在TPU基体中的均匀分散，能够大大地延长或阻断氧气、水蒸气等小分子物质通过复合材料薄膜时的通道，从而达到了提高TPU复合材料薄膜阻隔以及电学性能的目的。
本发明公开了一种木质素‑石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料的制备方法，该复合材料采用黄麻纤维、聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、氧化石墨烯、木质素作为主要成分，选择氢氧化钠、硫酸等材料，对主要成分进行处理。该复合材料具体制备步骤包括：1)木质素纯化处理；2)制备木质素‑石墨烯混合溶液；3)纤维改性处理；4)改性纤维/聚丙烯复合材料制备。本发明首先对木质素进行纯化，去除纤维素、半纤维素等杂质；然后制备木质素‑石墨烯混合溶液；再使用混合溶液浸泡纤维，使得木质素‑石墨烯附着到纤维上，提高纤维的表面粗糙度、并降低极性，从而提高了纤维/聚丙烯的界面相容性，提高复合材料的性能。同时，采用该方法制备的复合材料更加环保、便捷。
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本发明公开了一种淀粉/聚乙烯醇复合材料的复合改性剂，由无机金属盐和非离子表面活性剂组成。无机金属盐作为增塑剂可提高淀粉/聚乙烯醇复合材料的机械性能。非离子表面活性剂一方面可与无机金属盐起到协同增塑的效果，另一方面可以改善淀粉/聚乙烯醇复合材料的耐水性能。加入非离子表面活性剂还可降低无机金属盐的加入量，并可降低最终制品中的卤素原子的含量，得到更加环保的淀粉/聚乙烯醇复合材料。本发明提出的复合改性剂适用于淀粉/聚乙烯醇复合材料的制备，可制备得到性能优良的淀粉/聚乙烯醇复合材料。
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本实用新型公开了一种纸膜复合材料供料过程的自动纠偏对边装置，包括设置在纸膜复合材料工作位置前的底台和顶板，底台上设有两组平行设置的脚座，脚座间可调节的设置有用于传输纸膜复合材料的传送辊，底台在两传送辊间设有底部滑轨，底部滑轨平行于传送辊设置，底部滑轨中滑动安装有两个底部滑块，底部滑块上均连接垂直底部滑轨的底部检测板，底部检测板与顶部检测板间设有红外感应组件，通过底部检测板和顶部检测板端头的红外感应装置，在纸膜复合材料构成四组红外检测结构，从而有效的实现对纸膜复合材料的进料纠边检测，便于纸膜复合材料保持规整的进入涂布和印花等环节，提高纸膜复合产品的加工质量。
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一种低体积分数陶瓷颗粒增强铝复合材料棒材挤压模具，本实用新型涉及铝基复合材料挤压工艺领域，特别是一种低体积分数陶瓷颗粒增强铝复合材料棒材挤压模具。本实用新型是要解决现有铝合金挤压模具无法对大尺寸铝基复合材料进行挤压生产的问题。一种低体积分数陶瓷颗粒增强铝复合材料棒材挤压模具由挤压杆、挤压筒和腔模组成；所述腔模主要包括挤压通道、导向孔、定位销、定位孔和起重孔。本实用新型用于低体积分数陶瓷颗粒增强铝复合材料棒材的挤压成型。
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本发明公开了复合材料，为一种金属与金属和/或非金属的复合材料，所述复合材料具有至少一层若干六边形和/或泰森多边形结构组成的层；当具有两层以上若干六边形和/或泰森多边形结构组成的层时，各层之间的六边形和/或泰森多边形结构通过柱子连接；所述六边形和/或泰森多边形结构内部填充第一金属材料；所述六边形和/或泰森多边形结构之间通过第二金属材料和/或非金属材料连接。本发明通过构建大量界面的同时又具有互相约束的复合材料结构，使得所述复合材料具有较强的抗冲击能力，能够实现面向高抗冲击场合的复合材料应用。
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本发明公开了一种膨胀型阻燃EVA泡沫复合材料及其制备方法和运用，所述泡沫复合材料由EVA、?膨胀型复配阻燃剂、发泡剂、交联剂、硬脂酸、硬脂酸锌和氧化锌混合交联发泡而成；所述的膨胀型复配阻燃剂为：以聚磷酸铵衍生物为酸源和气源，可膨胀石墨作为协效剂，木粉作为碳源，聚磷酸铵衍生物、可膨胀石墨和木粉按质量比1~4:1:3复配组成；所述的聚磷酸铵衍生物为聚磷酸铵和乙二胺反应所得。相对于传统的阻燃EVA泡沫复合材料，本发明制备的膨胀型阻燃EVA泡沫复合材料具有更好的阻燃效果，氧指数为26.3%~27.6%，UL-94等级为V-0，燃烧残炭层更加的致密，同时具有更好的加工性能，具有广泛的社会和经济效益。
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本发明公开了一种压敏复合材料制备方法，所述的压敏复合材料由商用ZnO基压敏陶瓷与热固性高分子聚合物复合而成，其制备方法为：（1）将ZnO基压敏陶瓷粉体压制成圆形或者方形坯体；（2）将坯体在合适温度下烧结成ZnO基陶瓷；（3）将ZnO基陶瓷与热固性聚合物复合固化，获得高性能压敏复合材料。与现有技术相比，本发明制备工艺简单、成本低廉且节能减排，制备出的复合材料具有高压敏系数α（>60）、低漏电流（<0.10μA/cm2）、低残压比（<1.3）、低介电常数（<300）和低介电损耗（<0.015），具有广泛的应用前景和工业价值。
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本发明公开了一种三维结构的金属氧化物/石墨相碳化氮复合材料及其制备方法与应用，该复合材料由g‑C3N4纳米片和金属氧化物复合而成；其中，g‑C3N4纳米片所占质量分数为1%‑25%。本发明所得复合材料是以剥离后具有类似石墨烯二维结构的碳化氮材料为模板，加入金属氧化物前驱体和稳定剂，在搅拌条件下于高压反应釜中制备而成。与纯的金属氧化物相比，该复合材料的比表面积显著增大，且克服了金属氧化物易团聚的缺点，使得吸附量大大增加，在去除柴油中硫化物等方面有着良好的应用前景。
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本发明公开了一种玄武岩网布复合材料及其制备方法，属于夹网布复合材料技术领域，该玄武岩网布复合材料由上至下依次包括PVC面膜层、玄武岩网布层和PVC底膜层。该玄武岩网布复合材料制备方法，将烫平后的玄武岩网布浸渍于低粘度的第一糊剂中、烘干，然后将高粘度第二糊剂涂布于玄武岩网布的两侧、烘干；最后将PVC面膜和PVC底膜贴合于玄武岩网布的两侧。该玄武岩网布复合材料的制备方法，成本低，流程简单，能够制备得到的极低伸长率的复合材料，适用于对尺寸变化要求苛刻的产品，克服了玄武岩网布不适于制备夹网布复合材料的问题，所得玄武岩网布复合材料具有良好的剥离强度，且表面平整无气泡。
本发明提供一种具有多孔的导电石墨烯/碳纳米角复合材料，其特征在于，所述碳纳米角分布于石墨烯片层间或石墨烯片层表面上。所述复合材料有效阻止或减少石墨烯片层的层叠、团聚，形成大量的层次结构孔(包括微孔和介孔)和大比表面积；同时，石墨烯在碳纳米角间起到桥连作用，形成导电网络结构，增加其导电性。本发明还提供所述复合材料的制备方法，及该材料用于超级电容器、锂离子电池、燃料电池等电极材料或作为添加剂的应用，所述电极材料的电容量大、充放电速度快，循环使用次数增多。
本发明公开了一种磷酸钒钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料的原位合成方法及其应用。所述方法包括以下步骤：1）将含有石墨烯的悬浊液加入DMF中，水浴加热至75‑85℃，再依次加入V2O5、NaH2PO4、H2C2O4·H2O以及葡萄糖，搅拌均匀后将混合液转移入反应釜中；2）将混合液在160℃‑180℃的环境下反应72‑80h，然后离心，洗涤样品并收集黑色产物；3）在氩气氛围下，将所述产物焙烧后结晶得到所述磷酸钒钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料。该复合材料中的Na3V2（PO4）3是由纳米片构筑形成，其表面包覆有石墨烯。将该磷酸矾钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料作为钠离子电池正极材料，结果表明其具有优异的倍率充放电性能和良好的循环稳定性。
本发明公开了一种基于ZIF‑8合成ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料的方法，其以金属有机框架材料ZIF‑8为前驱体材料，在氮气保护下，高温煅烧，合成具有碳骨架结构的碳氮化合物ZnO/ZIF‑CN纳米复合材料，ZnO/ZIF‑CN与银复合，制备获得ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料。本方法所合成的ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料对罗丹明B的降解速率是P25的2.1倍。通过5次循环实验，发现ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料对RhB仍有95%以上的光降解效果，表明所制备的ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料，是具有优异光催化效率、循环应用性好的一种新型光催化剂。
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本发明公开一种木塑复合材料抗氧化性能的快速测试方法，将密炼均匀的木塑复合材料原料粉碎成粉末试样，室温时，将盛有一定质量粉末试样的开口铝坩埚及参比样铝坩埚置于差示扫描量热仪的样品支持架上，通入一定流量的氮气5-10min后，以一定的速率升温至试验测试温度，然后恒温5-15min。接着，迅速将气体切换成相同流量的氧气，继续恒温，直至记录的热曲线上显示氧化放热达到最大值时终止试验。通过分析热曲线，确定木塑复合材料原料的氧化诱导时间；进而推导出木塑产品的氧化诱导时间；从而快速测定木塑产品的抗氧化性能。本发明的优点是测试过程简单，所需的试样质量少，检测结果的准确性、重复性和再现性好，而且适用范围广泛。
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本发明属于复合材料领域，涉及一种低VOC天然纤维增强复合材料及其制备方法，复合材料由包括以下重量份的原料制成：天然纤维40‑70、热塑性树脂纤维30‑70份、VOC捕捉剂2‑10份、抗氧化剂0.1‑0.9份。所述制备方法是将VOC捕捉剂和抗氧化剂的溶液分别喷淋在天然纤维和热塑性树脂纤维的混合纤维中；将所述混合纤维的复合毡料经过热压成型工艺制成所述低VOC天然纤维增强复合材料。本发明通过使用VOC捕捉剂与复合材料中的VOC物质发生螯合反应，降低VOC物质的释放量；抗氧化剂可以抑制天然纤维和热塑性树脂纤维在热压成型过程中的热降解，从而减少VOC物质的生成，从而获得绿色、环保的低VOC释放天然纤维增强复合材料，同时具有优良的物理机械性能。
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本发明提供一种具有室温去除CO功能的双负载化纳米Au复合材料,它是通过二次负载先后将常规单负载化纳米Au催化剂中的二氧化钛载体和Au活性组分牢固地负载在基底材料表面。本发明制得的双负载化纳米Au复合材料,具有二氧化钛载体和活性组分Au分散度高的特点,有利于活性组分与反应气氛的有效接触,提高单位质量Au的催化氧化去除CO活性,从而可降低Au催化剂的成本。此复合材料的片状或薄膜结构可简便应用于一般空气净化器和光催化空气净化器等气体净化装置中。?
本发明属于光催化材料技术领域，具体涉及一种碳化钼金属钼碳化硅三元复合材料、及其制备方法以及在光催化产氢上的作用。通过水热形成前驱体，然后通过H2氛围中还原形成Mo2C/Mo微米球；将Mo2C/Mo微米球颗粒和碳化硅分散于乙醇中，然后将乙醇蒸发，最后通过煅烧得到Mo2C/Mo@SiC复合材料。本发明通过简单水热煅烧合成了碳化钼金属钼碳化硅三元复合材料的光催化材料，制备原材料便宜易得，不含贵金属和污染环境的重金属，用于光解水制氢气，而氢气是高热能、无污染、可再生的能源。
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本发明公开了一种麻纱/丙纶热塑性增强复合材料及其生产工艺。一种麻纱/丙纶热塑性增强复合材料及其生产工艺，其特征在于：该复合材料是利用麻纱与丙纶制作成包覆纱，将包覆纱织成织物，最后将织物经过成型机制作成复合材料。它包括：如图1所示将丙纶长丝在花式捻线机纱包覆在高强麻纱上形成高强麻纱为芯外包丙纶的包覆纱，以此包覆纱为经纬纱线在机织机上进行机织形成机织预型件，机织预型件在平板硫化机上进行热压成型工艺形成了麻纱/丙纶热塑性增强复合材料。本发明第一次公开利用此工艺生产制作麻纱/丙纶热塑性增强复合材料。麻纱/丙纶热塑性增强复合材料对麻纤维增强热塑性复合材料的开发和研究符合绿色生态材料的发展要求。
本发明涉及一种利用分级结构In2O3/C复合材料制备锂电池的方法，首先通过合成铟基金属有机框架材料，即MOF，以此为前驱体直接煅烧制备出分级结构In2O3/C复合材料；接着将得到的分级结构In2O3/C复合材料作为负极，组装锂离子电池。本发明操作简便、成本低、纯度高、性能优异，可以大量合成。
本发明公开了一种电磁场辅助电泳沉积法制备定向CNTs/Cu复合材料的方法，主要解决电泳沉积在铜基体上的碳纳米管取向不一致的问题，从而提高碳纳米管的强化效率，使得CNTs/Cu复合材料的电学及力学等性能进一步提高。本发明方法如下：首先将原始碳纳米管分别进行氧化、敏化、活化和化学镀Ni处理，使其带有磁性；接着将预处理过的碳纳米管分散在异丙醇溶液中，同时加入Al(NO3)3，超声分散4‑6h，形成均匀分散的悬浮液；然后以铜箔为阴极，以不锈钢片为阳极，在电磁场的辅助下进行电泳沉积；随后将电泳沉积后的铜箔层层堆叠，封装在石墨模具中进行热压烧结，得到所述的碳纳米管定向的CNTs/Cu复合材料。
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本实用新型提供了一种提高强度与密封性的复合材料模板，包括一复合材料模板，所述复合材料模板的四周设有一密封条，所述复合材料模板上与砼接触的面部设有一加强板。本实用新型中，复合材料模板上与砼接触的面部的强度大大提高，不易变形；复合材料模板四周的密封性良好，不会出现浆缝现象，多个复合材料模板之间相互连接密封性好，从而大大提高了施工效率，还可以使砼的表面达到清水砼的要求。
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本发明涉及一种吡咯接枝纳米纤维素制备导电复合材料的方法，将纳米纤维素作为基体材料与聚吡咯复合成型，首先对吡咯进行化学改性制备溴代吡咯，随后在碱性条件下与纳米纤维素上的羟基反应制备吡咯接枝的纳米纤维素，再将吡咯接枝纳米纤维素在酸性的Fe3+溶液中引发聚合，从而制备聚吡咯纳米纤维素导电复合材料。本发明制备的导电复合材料中聚吡咯和纳米纤维素之间通过化学键结合，使导电高分子牢固附着在纳米纤维素表面，从而制备得到导电性能稳定的复合材料，可以有效缓解导电材料在运用过程中容易导致聚吡咯脱落从而影响其导电性的问题。本发明绿色环保，安全性高，可以成为纳米纤维素导电复合材料制备的一种新技术。
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本发明涉及电缆用复合材料技术领域，提供一种矿物质硅橡胶陶瓷化复合材料，本发明在矿物质硅橡胶陶瓷化复合材料的原料组分中加入经过2，4，6‑三羟基苯甲酸改性后的硅石灰，能够提高复合材料的分解温度并降低其最大分解速率，从而增强复合材料的热稳定性；其次，通过增加不同粒径的325目白云母和800目白云母，能够使复合材料在硫化高温处理后具有极佳的力学强度，使白云母更容易在高温下与硅橡胶分解的残渣发生熔融共晶作用，从而提高复合材料陶瓷化后的强度。在矿物质硅橡胶陶瓷化复合材料中加入负载铂磷腈微阻燃微粒，能够使铂负载于聚磷腈微粒的表面与成瓷填料共用，从而在一定程度上提高符合材料的耐火阻燃性能。
本发明公开了一种具有疏松三维缠绕结构的MoS2/GNRs复合材料。该复合材料是准一维的GNRs相互缠绕交织形成疏松的三维网络结构，这种结构中分散地生长着层数少、层间距大的二维层状MoS2，其间具有大量空隙通道，有利于溶液中电解质的扩散，而纳米带本身具有的良好导电性有利于电子在复合材料中快速传输。该复合材料制备方法是将(NH4)6Mo7O24·4H2O、CS(NH2)2、H2C2O4·2H2O、石墨烯纳米带为原料，Mo/S/H2C2O4物质的量比为1 : 2 : 1，采用水热法和氮气氛下退火处理制备获得具有疏松三维缠绕结构的MoS2/GNRs复合材料。
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本发明公开了一种三维层状石墨相碳化氮/MOF复合材料及其制备方法与应用，该复合材料由g?C3N4纳米片和金属有机骨架材料复合而成；其中，g?C3N4纳米片所占质量分数为1%?25%。本发明所得复合材料以剥离后具有类石墨烯二维结构的碳化氮材料为模板，加入金属中心离子和有机配体，采用油浴溶剂热方法制备而成，与纯的金属有机骨架化合物相比，复合材料的孔径尺寸、孔体积有显著的增大。本发明制备工艺简单，所得复合材料具有超高的有机染料去除能力，并易于再生，能够重复多次利用，在环境修复、污水处理及分离科学等领域有着良好的应用前景。
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本发明公开一种具有电磁波辐射防护功能的复合材料及其制备方法。该复合材料是由0.9?1.3份介电损耗型纳米复合材料A、1.5?2份负载BaFe12O19的埃洛石纳米管、0.4?0.6份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.8?1.2份介电损耗型纳米复合材料B、0.5?0.8份γ?(2, 3?环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、22?32份聚丙烯等原料制得。所得复合材料具有强微波衰减特性，可以应用于各类关键性建筑的电磁波防护。
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本发明公开了一种幻彩布复合材料及其制备方法，属于夹网布复合材料技术领域，该幻彩布复合材料包括由上至下依次设置的透明PVC层、幻彩布层、第一实色PVC层、聚酯网布层和第二实色PVC层；该制备方法将预热后的幻彩布与预热和加热处理后的透明PVC膜和第一实色PVC膜贴合，得到半成品；聚酯网布烫平、上糊、烘干后与半成品和第二实色PVC层贴合，经热压后得到幻彩布复合材料。该幻彩布复合材料具有幻彩布炫丽华美的效果，同时具有幻彩布本身不具有的高拉伸强度、剥离强度和良好的气密性，可用于制备气密性要求高的产品，具有较高的经济价值。该制备方法有效降低了成品的收缩率，同时克服了幻彩布不适于制备夹网复合材料的问题。
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本发明涉及一种轻质木塑复合材料及其制造方法,该复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯30～100份、木纤维50～300份、偶联剂1～3份、胶粘剂4～30份。其制造工艺为先将木纤维干燥至含水率2-5%,而后对木纤维进行用硅烷偶联剂表面处理然后与EPS进行混合,再进行施胶、组坯、预压,最后热压成型得到轻质木塑复合材料。本发明制造的轻质木塑复合材料,具有比通常木塑复合材料密度低、生产工艺简单、成本低、物理力学性能优越且加工使用方便等特点,可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。?
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一种低体积分数陶瓷颗粒增强铝基复合材料棒材的挤压方法。本发明涉及一种低体积分数陶瓷颗粒增强铝基复合材料棒材的挤压方法。本发明是为了解决现有低体积分数颗粒增强Al基复合材料挤压方法复杂，成本较高，挤压比较低以及产品尺寸受限的问题。挤压方法为：(1)处理低体积分数陶瓷颗粒增强铝基复合材料坯料，保证表面光洁；(2)安装挤压杆，腔模安装至模座；(3)将模具和低体积分数陶瓷颗粒增强铝基复合材料预热。(4)将预热的低体积分数陶瓷颗粒增强铝基复合材料放入挤压杆和腔模之间；(5)控制挤压比和出口速度，进行挤压。该方法适合各种尺寸坯料，尤其适合大尺寸低体积分数陶瓷颗粒增强铝基复合材料生产挤压棒材。 1
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本发明属于混凝土的制备领域，具体涉及一种复合材料增韧陶粒混凝土及其制备方法。该复合材料增韧陶粒混凝土，其配比如下：水泥320-360份、锂渣粉40-80份、硅灰20-40份、再生粗骨料700-900份、陶粒500-800份、减水剂3-4份、水100-120份、聚丙烯酸酯10-20份、增韧用复合材料20-30份、葡萄糖酸钠0.05~0.1份、三乙醇胺10-15份；所述的增韧用复合材料由以下重量份的原料制成：改性二氧化硅纳米管1.2-1.8份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物22-28份、活化木粉纤维46-50份、硅烷偶联剂3.5-5份、增溶剂3.0-3.5份、填料4-6份和水180-220份。该混凝土具有良好的韧性、各向同性、抗疲劳性、密实性、抗裂性能、抗冲击性能和抗渗性能，是一种高性能混凝土增韧材料，制备得到的混凝土28天抗压强度可以达到30-60MPa，适合建筑承重结构。
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