四川有色金属电冶金技术理论与应用

钢轨打印机辅助更换字符装置 800     

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本实用新型涉及冶金技术，公开了一种钢轨打印机辅助更换字符装置，消除因字符更换不成功而导致的钢轨无印情况，提高钢轨的成材率。本实用新型包括打印盘、字符库、可编程控制器、动作识别器、以及用于对打印盘进行字符更换的机械臂，所述可编程控制器与所述机械臂、动作识别器连接，所述动作识别器对准所述机械臂；同时还包括用于对打印盘和字符库进行清理并进行二次字符更换的辅助机械臂，所述辅助机械臂与所述可编程控制器连接。本实用新型适用于对钢轨进行字符打印。

为连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置 660     

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本实用新型公开了一种为连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置，可广泛应用于建材、化工、冶金等行业的自动化生产线中，包括密封连接设备运动部件和固定部件之间的柔性软管，还包括拖链，拖链套于柔性软管外并连接于设备运动部件和固定部件之间。本实用新型属于柔性连接，采用静密封，对柔性软管有很好的保护和弯曲限制，因此不仅能实现基本的流体输送功能，还具有结构简单，密封性好，使用寿命长等特点。

为高温密闭腔体有效降温的冷却风道装置 1013     

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本实用新型公开了一种为高温密闭腔体有效降温的冷却风道装置，可广泛应用于建材、化工、冶金等行业的自动化生产线中，包括高温密闭腔体，以及为高温密闭腔体提供冷却风的冷却风供应装置，高温密闭腔体上对应设有冷却风输入口和冷却风排出口，高温密闭腔体内设有若干风隔板将腔体空间分隔成至少一条气流通道或气流风道。本实用新型能有效避免容积较大或水平面积较宽的密闭腔体内部通常容易出现的气流死区问题，并通过其独特的结构设计，能有针对性的让冷却空气首先到达温度较高的部位，防止出现温度较高的地方降温效果不理想的现象。

用于坑道内的升降液压缸的安装结构 774     

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本实用新型公开了一种升降液压缸的安装结构,尤其是应用于冶金、工程设备中的用于坑道内的升降液压缸的安装结构。提供一种安装、拆卸方便的用于坑道内的升降液压缸的安装结构。升降液压缸的安装结构,包括支撑体、安装在所述支撑件上的耳套、液压缸本体以及该液压缸本体上的耳轴,所述液压缸本体与所述支撑体通过耳套和耳轴连接,所述耳套具有一个开口向上的与所述耳轴相适配的U型槽,所述耳轴位于该U型槽中。

石墨舟皿 812     

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本实用新型涉及粉末冶金领域,特别涉及一种石墨舟皿。一种石墨舟皿,包括舟皿体,舟皿体上设置有若干倾角为20～50°的斜槽,其斜槽作为倾斜放置硬质合金压坯的承重台,当生产长条薄片状的硬质合金压坯时,由于硬质合金压坯自重产生的重力始终作用在压坯的侧面,从而起到在烧结过程中阻止硬质合金压坯向侧面弯曲的作用,进而达到防止压坯过大变形的效果。利用本实用新型的槽状结构石墨舟皿,可使此类产品的生产效率和合格率大为提高,其形位公差可小于硬质合金板材国家标准的允许公差。

烧结机混合料的偏析布料装置 824     

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本实用新型公开了一种冶金行业中用于偏析布 料的烧结机混合料的偏析布料装置。它包括圆辊、与圆辊连接 的圆辊转动输入装置、设置在圆辊上方且与圆辊的外圆周表面 间隔有距离的烧结机布料矿槽、设置在圆辊内且与圆辊分离的 至少一个磁体，上述圆辊为采用非磁性材料制作的筒体结构， 磁体的磁极方向为圆辊的径向且其长度与圆辊的长度相适配， 烧结机布料矿槽的下部的圆辊工作段一侧设置有出料口。通过 上述磁力偏析布料后，使台车上形成沿宽度方向均匀，沿高度 方向自上而下碱度、含碳量与密度逐渐减小，粒度逐渐增大， 形成排列有序的、疏松、透气性好、结构合理的烧结料层，还 可减少燃料消耗、废气排放量及粉尘排放量，提高烧结矿质量 和产量。

水动式自动取样机 915     

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本实用新型提供一种水动式自动取样机,包括箱体,设置在箱体内的平衡取样机构,以及设置在箱体上的恒压水箱。平衡取样机构由支撑脚,与支撑脚上转动轴连接的取样支架,设置在取样支架上的配重物、取样管及盛水容器,以及位于箱体内并与取样管对应的装样桶组成。结构简单,性能稳定,准确可靠,使用寿命长,维修方便,既能取瞬时样,又能取任意时段内的混合样,能在各种环境条件下采集样品,适用于化工、冶金和矿山等各种粒度≤2mm,浓度≤50%的浆料物料进行自动取样。

IGBT电压型感应加热装置 719     

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一种IGBT电压型感应加热装置,涉及的是冶金行业中的中频感应加热器。由一个由二极管组成的三相整流电路、一个电容滤波器、一个由IGBT组成的调功逆变电路和一个电感滤波器以及一个并联谐振式负载所构成,所述的三相整流电路、电容滤波器、调功逆变电路的正端与正端相接,负端与负端相接,所述的电容滤波器的一端与调功逆变电路的一输出端相接,另一端与并联谐振式负载的一端相接,并联谐振式负载的另一端与调功逆变电路的另一输出端相接。具有电路结构简单,成本低,对电网无谐波污染之优点。是同类产品理想的更新换代节能产品。

扁袋除尘机 750     

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本实用新型属于环保机械技术领域。主要由箱体、风机电动机、清灰电动机、汇风管、风机、风量调节阀、支风管、风门、电磁阀、支架、灰斗、卸料器和卸料电动机所组成,也可以是无支架、灰斗、卸料器和卸料电动机的结构形式。由于本除尘机具有四个滤室,因此具有在清灰时不停运风机的特点。本实用新型适用于电力、建材、冶金、水泥、化工、煤炭、机械等工业散料物在皮带机上运输、转运点和料仓上的除尘以及物料破碎和分筛时的除尘。

皮带机托辊更换装置 941     

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本申请涉及冶金设备检修行业，公开了一种皮带机托辊更换装置，包括上托辊更换装置，上托辊更换装置包括钢管Ⅰ，所述钢管Ⅰ连接螺纹螺杆转动装置的上端，所述螺纹螺杆转动装置的下端连接角钢，所述螺纹螺杆转动装置包括一个两端均设置有螺纹孔的中空构件，螺纹孔内均安装有调节丝杆；还包括下托辊更换装置，所述下托辊更换装置包括螺纹螺杆转动装置、钢管Ⅱ和L型方管。使用本申请装置进行托辊更换，可以快速高效的进行，通过调节丝杆就可以将皮带一侧顶起，轻松的将托辊取出更换，节省了人力和时间，同时安全也得到了保障。

镶铸凸轮轴及铸型模具 621     

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本实用新型公开了一种镶铸凸轮轴及铸型模具，镶铸凸轮轴包括钢管，钢管上设置有若干凸轮，凸轮与钢管连接处为冶金熔合层，钢管两端设置有头端。用于制备上述镶铸凸轮轴的铸型模具，包括铸型模一和铸型模二，铸型模具顶部设置有浇筑口，铸型模一和铸型模二上设置有型腔一，型腔一与钢管相匹配，且型腔一贯穿铸型模具，铸型模一和铸型模二上设置有相匹配的若干型腔二，型腔二与凸轮相匹配，且铸型模一上设置有若干排气通道，排气通道下端与型腔二相通，浇筑口通过浇筑通道与型腔二相通。本实用新型结构简单，使用方便，该凸轮轴达到了较好的减重效果，提高了凸轮的表面硬度，有效解决了现有技术中制备成本高、应用受限和减重效果较差等问题。

带挡圈内径320的新型四列圆柱滚子轴承 694     

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带挡圈内径320的新型四列圆柱滚子轴承,有两个双列外圈，两个双列内圈，两个外圈最外边共有两个边挡圈,两个外圈间有1个中挡圈,在外圈和内圈间设多个滚子，滚子用支柱保持架支撑。本实用新型用于轴承型号FCDP,是此轴承型号的一种非标新设计为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种新型轴承的外形尺寸及结构要素取值Dw、L、Z。本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承额定动载荷值最高，轴承计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

轧机弯辊窜辊装置 1089     

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本实用新型轧机弯辊窜辊装置，属于冶金设备领域，目的是简化整体结构，节约后序维护及使用成本。包括窜辊机构和弯辊机构，弯辊机构包括固定于轧机机架并与工作辊轴承座滑动配合的弯辊块，在每个弯辊块上沿工作辊轴向设置有两个弯辊液压缸，且两个弯辊液压缸分别经相互独立的油路与供油系统相连接。本实用新型，首先，避免了与弯辊液压缸相配套的液压管路因往复窜动造成连接接头松动漏油的问题，大大降低了耗油量；再则，减少了结合面间的衬板的数量，节约了衬板的更换成本及更换时间，并且可以分别控制各弯辊液压缸的弯辊力，使得在窜辊过程中，弯辊合力始终保持在工作辊轴承中心线上，避免轴承和轴承座偏载。

粉矿全氧熔融还原炼铁装置 1076     

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本实用新型公开了一种粉矿全氧熔融还原炼铁装置，属于钢铁冶金领域，熔融还原炉本体由炉顶(1)、炉体(2)和炉底(3)组成，炉顶(1)正面呈圆拱形；所述炉体(2)为四面炉壁围成的矩形柱状结构，其中一对相对的炉壁上对称地设置有若干个均匀分布的、用于喷吹氧气的上风口(4)，其中一对相对的炉壁上对称地设置有若干个均匀分布的、用于喷吹氧气和煤粉的下风口(5)，其中一对相对的炉壁上分别设置有渣口(6)和铁口(7)。本实用新型粉矿全氧熔融还原炼铁装置，可实现粉矿在一个反应器中冶炼出铁水，缩短了工艺流程；促进了氧化铁快速还原，降低了能源消耗，减少污染物排放；设备结构简单，降低了生产成本。

皮带易更换式皮带助卷器 1029     

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本实用新型皮带易更换式皮带助卷器，属于冶金设备金属助卷领域，目的是简化助卷器的皮带更换工作，降低皮带更换的劳动强度。包括移动小车，所述移动小车包括车架、一组助卷辊和皮带；所述车架包括固定于车架两侧的前侧板和后侧板以及位于车架两侧的前侧支撑板和后侧支撑板；所述助卷辊两端分别与前侧支撑板和后侧支撑板可拆卸连接，所述皮带环绕一周将助卷辊包围；车架上安装有由皮带外侧作用于皮带的张紧装置；所述前侧支撑板与前侧板通过连接装置可拆卸连接，前侧支撑板四周与车架之间设有空隙。该实用新型不必改变助卷辊和前侧支撑板的位置，进一步简化了皮带更换工作，缩短了更换时间，降低了劳动强度。

振动筛筛箱倾角调节装置 1045     

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本实用新型涉及一种振动筛筛箱倾斜角度调节的装置，用于煤炭、矿山、冶金、石油钻井领域。它由前杠杆梁、铰支座、回转销、升降螺杆、升降螺母、升降螺旋支座、弹簧座、锁止销、前锁止刻度盘、底座、后锁止刻度盘、后杠杆梁等组成。弹簧座分别焊接在前杠杆梁、后杠杆梁上部；两个回转销分别装配入前、后杠杆梁的回转衬套孔中，并可以分别相对于前、后杠杆梁转动，升降螺杆上部采用六方结构，其下部采用球面结构；当调节升降螺杆使筛箱达到所需要倾角时，并将两个锁止销分别插入前锁止刻度盘和后锁止刻度盘相应刻度的锁止孔中，从而保证振动筛工作过程中保持一个稳定的筛箱倾角。本实用新型采用单螺杆与杠杆机构，结构简单，操作轻便，安全可靠。

防止铸件裂纹和平面变形的铸造结构 836     

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本实用新型涉及铸造冶金领域，尤其是一种防止铸件裂纹和平面变形的铸造结构本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决铸件浇不足和平面变形问题的防止铸件裂纹和平面变形的铸造结构。防止铸件裂纹和平面变形的铸造结构，包括互相连接的门轴和门板，还包括至少由两层筋板结构层叠构成的复合式防裂收缩筋，所述复合式防裂收缩筋过渡设置于门轴和门板之间的直角连接处，所述复合式防裂收缩筋的各层筋板结构之间的筋板横截面积大小不相同。本实用新型可以避免铸件凝固时钢水收缩产生的应力或后序热处理残余应力将该处拉裂，解决了直角处的裂纹问题，同时进一步减小了铸件门轴变形，尤其适用于浇注高品质的金属破碎机用门板等产品之中。

自校式定量给料机 1063     

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本实用新型公开了一种在建材、冶金、化工、食品、煤矿等工业生产中使用的给料机,具体涉及一种自校式定量给料机,其特征是:该给料机包括皮带(1),位于皮带(1)下端的传感器(2),皮带(1)上端安装的料斗(3)。本实用新型的作用是:全程智能控制,减少劳动强度,进一步提高系统计量精度,加强系统的可靠性、稳定性。

介质回收装置 798     

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本实用新型涉及粉末冶金领域,特别涉及一种湿磨介质回收装置。一种介质回收装置,包括一、二级热交换器及介质储罐,该介质储罐通过连接管与一、二级热交换器相连通,所述一、二级热交换器上分别设置有冷却水进口和冷却水出口、介质进口和介质出口,在二级热交换器的热交换器上还设置有排气管,所述一、二级热交换器内分别设置有多根热交换管。本实用新型提高了湿磨介质回收率,减少了介质蒸汽排放到大气中对环境的污染。

剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头 628     

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一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头，由锤柄和 锤体组成，锤体用耐热耐磨合金堆焊制作成锥体，上部前端为 剪刀刃口形状，锤柄和锤体连接成“”形结构，为冶金结合。 该锤头对烧结矿料的破碎能力明显增强，能大幅提高锤头的使 用寿命，减小烧结矿料对箅板、刮料板的磨损，从而提高烧结 机的工作效率，降低综合生产成本。

外不锈钢复合管把立管 1037     

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本实用新型的外不锈钢复合管把立管,涉及自行车车把的把立管。旨在解决已有把立管表面存在的外表镀层或涂漆层的耐候性差、容易脱落,使用寿命短、制造时污染环境的问题。本外不锈钢复合管把立管,包含直管形的基管(1),基管外套有不锈钢套管(2)。上述基管(1)与不锈钢套管(2)之间可以有冶金连接层(3)。不锈钢套管(2)的壁厚为0.1～0.8mm。基管(1)可以是碳素钢管。适于作为自行车、摩托车的把立管,特别适于作为高档自行车、摩托车把立管。

连续制备钕铁硼粉机组 702     

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连续制备钕铁硼粉机组,涉及冶金粉末制备技术领域。其特征是真空熔炼快淬炉(1)的锥形出口连接喷射管(4)及其上的隔离阀(5)与气流磨碎机(2)连通,气流磨碎机(2)的出口通过隔离阀(6)与真空连续晶化炉(3)的入口连接;真空熔炼快淬炉底部冷却室(8)壳体上、与气流磨碎机(2)连接的管道上装有冷却水套管(9);真空熔炼快淬炉(1)、气流磨碎机(2)、真空连续晶化炉(3)、喷射管(4)、冷却室(8)均接入氮气循环系统管道(7)。该机组集熔炼快淬、磨碎、晶化生产为一体,工艺简单、参数稳定,物料损耗小,减少多次升温,减小能耗,降低成本,生产效率高,增加经济效益。

连续式微波焙烧矿物设备 610     

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本新型公开一种连续式微波焙烧矿物设备,它是由多台微波焙烧炉串联后组成的系统构成,每个微波焙烧炉由微波功率源、微波传输系统、微波焙烧炉体组成。微波焙烧炉体由炉腔、炉门5、混合抗流器3、波导法兰6、抽风口7、滚轴11、保温隔热层12和机架9构成,炉腔的炉壁为双层不锈钢、内衬隔热材料、腔内衬耐火隔热板构成。经该装置预处理后的矿物可明显改善其后续浸出性能,特别适合于难处理贵金属的预处理—湿法冶金工艺。本实用新型所公开的装置,与传统火法焙烧炉相比,具有抗腐蚀、耐高温、连续化作业、生产率大大提高、能耗低、污染小、后续浸出率高等优点,可大大改善工人的劳动条件、降低劳动强度,具有极大的经济效益和社会效益。

电机转子变频调速系统 994     

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本实用新型公开了一种电机转子变频调速系统，属于电机调速技术领域。它包括内反馈电机、液阻调速单元、转子变频调速单元；还包括功率补偿单元和信号处理器；转子变频调速单元包括依次连接的.整流模块、斩波模块、稳压模块、保护模块和逆变模块；逆变模块的输出端与功率补偿单元的输入端联接；整流模块由六组功率单元与电感构成；斩波模块由并联的IGBT管和串联的二极管构成；稳压模块由并联的电容和电容组构成；保护模块由并联的IGBT管和串联的IGBT管构成；逆变模块由电感、六组IGBT管输出单元、电抗器构成；功率补偿单元由真空接触器和晶闸管电容组构成。本实用新型调速效率高，起动性能好，结构简单，安全可靠抗干扰能力强；节能效果显著。用于自来水厂、发电厂、供热厂、冶金、石化等领域的高压大容量风机、泵类电机调速。

炼钢转炉的水冷炉口 1027     

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本实用新型公开了一种水冷炉口，尤其是公开了一种炼钢转炉的水冷炉口，属于冶金生产设备技术领域。提供一种在使用过程中，不容易出现裂纹的炼钢转炉的水冷炉口。所述炼钢转炉的水冷炉口包括半圆环形的水冷炉口本体，在水冷炉口本体内布置有冷却水管，所述冷却水管在水冷炉口本体内，沿半圆环的周向呈连续的U型布置。

随动反推装置 676     

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本实用新型公开了一种随动反推装置，涉及冶金工程施工技术领域，解决设置传力件来延长顶推装置的顶推距离所导致的稳定性降低以及导致安全隐患的问题。本实用新型采用的技术方案是：随动反推装置，包括反推杆、反推座和液压缸，液压缸包括缸体和部分位于缸体内的顶升杆，反推座的一侧与反推杆的一端可转动连接，反推座的另一侧与缸体的一端固定连接，缸体的另一端为顶升杆。随动反推装置与反推槽配合使用，反推杆放置于反推槽内，顶推时，反推座直接为液压缸的缸体提供反作用力。反推杆可沿顶推方向放置于不同位置的反推槽内，从而可实现持续顶推，并且能保证顶推的稳定性。随动反推装置适用于单独或组合对物体进行长距离顶推。

钒渣浸滤工艺中带式过滤机 678     

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本实用新型涉及一种钒渣浸滤工艺中带式过滤机，属于冶金过滤设备技术领域。本装置包括环形胶带(3)和裙边(2)，裙边(2)粘结在环形胶带(3)上端两侧，还包括挡板(4)和支架(5)，挡板(4)通过支架(5)设置在上侧的裙边(2)外侧，并沿裙边(2)长度方向倾斜设置。本装置在裙边(2)外增加光滑塑料挡板(4)，增加挡板(4)后起到保护裙边(2)断裂、刮伤的作用，同时保护滤布(1)因裙边(2)刮伤、脱落损坏；使得滤布(1)、裙边(2)、挡板(4)间紧密结合，提升抽滤洗涤效果，有助于提升钒收率。解决现有结构在长期酸性环境，高负荷运行下，裙边出现断裂，刮伤、脱落现象，导致带滤机滤布刮伤破损的问题。

节能中频炉 613     

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本实用新型公开了一种节能中频炉，冶金技术领域，其形成的中空夹层能减少热传递路径，减少了坩埚内金属炉料的热量损失，节省电力，而且避免炉外的空气温度过高，使工人的工作环境更佳；设置了带流体通孔的侧支撑台和带流体通槽的底支撑台对内埚体进行固定支撑，既确保内、外埚体的装配稳定性，也能留出中空夹层备用；通过流体进口管和流体出口管能将中空夹层接入循环液体冷却系统中，继而能将中空夹层内壁作为散热面，散热面积相对更大，而且处于相对较为封闭式的空间，利于余热的回收使用，冷却效率相对较高。

焦炉气变换、变压吸附制SNG和氢气的系统装置 635     

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本实用新型提供一种焦炉气变换、变压吸附制SNG和氢气的系统装置，属于焦炉气制SNG和氢气技术领域。所述系统提出了在焦化企业生产冶金焦时的焦炉气，经过预处理、压缩、脱油脱萘、耐硫变换、变换气脱硫和PSA‑CO2/R、PSA‑CH4、PSA‑H2。将焦炉气中的CO变换成CO2(同时生成H2)，经过精脱硫、降至常温后，去PSA‑CO2/R、PSA‑CH4、PSA‑H2三套变压吸附分离装置进行分离，分别得到脱碳解吸气、甲烷气(压缩后为SNG合成天然气)、氢气。这三种气体可以分别作为焦化装置回炉的燃料、城市燃气和生产其它化工产品的原料。

带ABS传感器的主减速器 917     

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本实用新型涉及一种带ABS传感器的主减速器，属于汽车生产制造技术领域。本实用新型包括ABS传感器、齿圈和主减速器总成，主减速器总成包括主动齿轮和主减速器壳体，主动齿轮连接在输入轴的一端，齿圈压装在输入轴上，ABS传感器固定安装在主减速器壳体上；ABS传感器的探测端与主动齿轮上的齿圈对应配合。进而便于对本实用新型ABS传感器的维护；特别对于汽车的后桥使用双胎并装时，可以减少ABS传感器处于半封闭状态下时，灰尘和泥沙等对信号检测的干扰。将隔套固定安装在输入轴上，并使齿圈过盈压装在隔套上，可以提高齿圈圆周跳动的精度。齿圈采用粉末冶金制作而成，可以降低成本。并且齿圈安装在输入轴的轴身处，可以减少轴端处油封的装配难度。