内蒙有色金属理论与应用

具有促进畜禽生长性能作用的中药制剂及其制备方法 979     

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本发明公开了一种具有促进畜禽生长性能作用的中药制剂及其制备方法。本发明的中药制剂由以下重量份的中药材制备而成：黄芪5份、炒黄豆4份、陈皮4份、神曲4份、山楂4份、松针粉5份、槟榔2份、贯众3份、生石膏5份、大黄4份、当归2份、甘草3份。该中药制剂的制备方法包括：(1)原料的洗涤，挑选；(2)原料粉碎；(3)混合；(4)鉴定、检验和分装。本发明的中药制剂其原料来源广泛、价格低廉，其制备方法简便；同时本发明的中药制剂无毒、无害、无化学药物残留，疗效显著，副作用小；本发明解决了养殖户和临床上乱使用化药和抗生素的问题，能够有效地提高畜禽生长速度和性能，进一步提高广大养殖户的经济效益。

新型免镀锌电气化铁路接触网支柱用H型钢及其制备方法 1029     

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本发明公开了一种新型免镀锌电气化铁路接触网支柱用H型钢及其制备方法，所述H型钢经铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸异型坯步-进式加热炉加热→高压水除磷→BD1轧制→CCS连轧→锯切→取样→冷床预弯→切头尾→矫直→检查→打捆→入库，其化学重量百分比组成为：C?0.09～0.12％，Si?0.15～0.40％，Mn0.35～0.65％，P≤0.020％，S≤0.015％，Cu?0.35～0.50％，Ni?0.30～0.45％，Ti?0.15～0.20％，其余为Fe元素，制得了一种经济、可使用任何环境下的新型免镀锌电气化铁路接触网支柱用H型钢。

冰煮羊肉的原料羊肉及其制作方法 1168     

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本发明公开了冰煮羊肉的原料羊肉及其制作方法，冰煮羊肉的原料羊肉组分按质量份配比如下：羊肉肉源4500‑9000份，水700‑1300份，盐25‑54份，木瓜蛋白酶5‑8份，增香粉5‑8份，复合保水剂25‑54份，抗氧化剂5‑8份；冰煮羊肉的原料羊肉制作方法包括以下步骤：活羊检疫；屠宰；排酸：温度0‑4℃、湿度85%‑92%下放置10‑14小时；选择羊肉肉源；断筋：利用物理方式和化学方式将肌纤维按45度角正反两个方向均匀断开；滚揉：加入水、盐、木瓜蛋白酶、增香粉、复合保水剂、抗氧化剂，通过真空滚揉将汁液渗透到细胞内部与肉融为一体；0‑4℃下静止腌制40‑45分钟；内包装：真空包装，真空度99%；速冻：‑35℃下低温速冻。本发明能够缩短羊肉的烹饪时间、肉质嫩化多汁，口感爽滑，味道鲜美。

常温厌氧发酵装置 771     

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本实用新型属于实验室用化学仪器领域，特别是涉及一种常温厌氧发酵装置。包括发酵瓶；发酵瓶下侧端设有连接口与发酵液测试单元连接；发酵瓶上端设有开口与发酵气体测试单元连接；发酵气体测试单元包括气体成分测试单元以及气体体积测试单元；气体成分测试单元包括设置在开口内的密封橡胶塞、设置在密封橡胶塞内的第二导管、与所述第二导管连接的第二三通管、与第二三通管的第二端口连接的针头以及与针头连接的气相色谱仪；气体体积测试单元包括与第二三通管的第三端口连接第三导管；第三导管的另一端深入到盛满饱和食盐水的倒立的量筒底部；量筒放置于盛水容器中。本实用新型能够同时满足发酵液、发酵气体的成分以及体积的随时监测。

激光导热仪 745     

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本发明涉及一种激光导热仪,特别是涉及利用激光导热仪测量钢铁材料的高温热扩散系数和导热系数,属于测量、测试领域。特点是:通过在被测试样与样品室外罩间增加一个环形氧化物陶瓷垫片,避免了碳化硅(或石墨)外罩与钢铁材料在高于1000℃发生化学反应,以使能够利用激光脉冲法测量钢铁材料的高温热扩散系数和导热系数。

水系锌离子电池钒基正极材料的制备方法和应用 1161     

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本发明公开了一种水系锌离子电池钒基正极材料的制备方法，包括如下步骤：1)将偏钒酸铵、2‑甲基咪唑锌盐以及无水乙醇按照质量比10:(2‑5)：(3‑10)混合均匀，搅拌得到固体产物；2)将固体产物放入磁舟置于管式炉中在空气或氮气气氛下，以1‑3℃/min的升温速率升至400‑600℃，保温1‑3h后自然冷却至室温，将所得产物研磨均匀后得到钒基氧化物电极材料。本发明以偏钒酸铵为原料制备了水系锌离子电池正极材料。该制备方法步骤简单适于大量生产，所用偏钒酸铵原料价格低廉，有望实现工业化应用。此外，经过电化学测试表明，该钒基氧化物作为正极，锌片作为负极所组成的锌离子电池在不同的电流密度下进行充放电时，均表现出优异的电化学性能。

新的倍半萜类化合物及其提取方法和用途 688     

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本发明涉及一种化合物，即一种新的倍半萜类化合物及其这种化合物的提取方法和用途，具体涉及从蒙药梅花草中提取新的倍半萜类化合物，化学名称为3，4，9，12‑四乙酰基‑6‑苯甲酰基‑10，13环氧按烷。其提取方法是：取梅花草，加乙醇回流提取，过滤，得滤液，滤液减压回收乙醇，得总提取物，总提取物用二氯甲烷萃取，萃取物加硅胶拌样，充分干燥，上硅胶柱色谱分离，石油醚‑丙酮梯度洗脱，经薄层检查合并为8个流份，流份6经色谱法分离得到3，4，9，12‑四乙酰基‑6‑苯甲酰基‑10，13环氧按烷。有益效果是：得到一种具有抗肿瘤、抗炎、抗氧化等活性，特别是抗肿瘤活性的倍半萜类化合物，提取方法简单易行、试剂易得、耗材低，可望为众多癌症患者解除病痛，重获健康。

奶牛精补料营养品质评定方法 725     

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本发明公开了一种奶牛精补料营养品质评定方法，本评定方法采用国标法测定精补料的常规营养成分。将精补料与粗饲料标样按1∶1比例混匀混合，分别准确称取200mg精补料和粗饲料标样混合样及粗饲料标样作为培养底物进行体外培养，测量24h培养底物净产气量。参照Menke？and？Steingass(1988)的估测模型，利用体外培养底物24h产气量和化学成分来估测培养底物的代谢能值MER；利用模型公式计算出该精补料与粗饲料混合样的泌乳净能值NELR及粗饲料泌乳净能值NELF；采用产乳效率指数实现对奶牛精补料营养品质的综合评定。本评定法具有整体性、综合性、动态性以及多指标等特点，是一个更加全面、合理、全新的精补料营养品质综合评定技术，简便易行，易于推广。

冷鲜肉的气调保鲜方法 1188     

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本发明公开了一种冷鲜肉的气调保鲜方法，该方 法的工艺流程包括：将牲畜倒挂后刺杀放血、剥皮、摘除淋巴 并做胴体修整后检斤；清洗内腔、摘毛后分割、剔骨，修割出 鲜肉；排酸，排酸前用3～5％乳酸溶液喷淋肉的表面；采用气 调方式包装，气体体积配比比例25％ CO2、50％ O2、 25N2；麻冻温度不高于－40℃， 不低于－20℃，时间7－10min；辐照以1.0myqd剂量的 Cc 60，10－ 3m3以下的包装 辐照时间不超过0、8－1hr，1×10－ 3～3×10－ 3m3的体积辐照 时间不超过1、5－2hr；冷藏。本发明方法简单，保鲜效果好， 成本较低，有效降低化学防腐剂对人体的损害，保鲜时间较长， 不影响鲜肉的的品质。

中合金油井管及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种中合金油井管及其制备方法，经以下步骤制成：冶炼连铸包括铁水→铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→圆坯连铸；轧制工艺包括圆坯→锯切→加热→穿孔→轧管→张力减径→冷却→切头尾→矫直→检查→中间库；热处理工艺包括淬火-高温回火；淬火温度为900℃±10℃，保温60～70分钟；回火温度为690℃±10℃，保温90～100分钟，制得中合金油井管化学成分质量百分比为：C?0.10～0.14％；Si?0.25～0.35％；Mn?0.40～0.60％；Cr?4.5～5.5％；Mo?0.45～0.50％；P≤0.010％；S≤0.006％；其余为Fe。

原生态羊绒衫的加工方法 1113     

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本发明公开了一种原生态羊绒衫的加工方法,包括如下步骤:(1)选绒、开绒:(2)洗绒:(3)烘绒:(4)给湿、分梳:(5)和绒:(6)梳绒:(7)细纱、络筒、并线:(8)倍捻、编织:(9)缩绒:(10)成品检验、包装入库。本发明的原生态羊绒衫加工方法中每道工序都不添加化学助剂和化学染料,属于纯天然的生产加工方法,真正做到绿色生态环保。由于加工过程中没有添加化学助剂和化学染料,所以制得的羊绒衫对身体以及皮肤都没有损害,尤其满足了皮肤细嫩的小朋友以及过敏性皮肤的消费者,生产出的羊绒衫属于同类产品中的高品质羊绒衫,具有更好的亲肤性,满足人们对高档次羊绒衫的产品需求。

液位开关 1069     

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本实用新型公开了一种液位开关，包括浮体、浮体杆、接近开关和接近开关支架；本实用新型的液位开关，接近开关的位置可根据被检测体的要求而上下调整，安装灵活，现场适应性强；液位控制器安装在容器外，有效避免了容器内化学物质的腐蚀且方便维护；本液位开关采用价格低廉的材料制作而成，结构简单，降低了后期维护成本。

化工安全管理用报警装置 1134     

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本实用新型公开了化工安全技术领域的一种化工安全管理用报警装置，包括化工反应釜，且化工反应釜的顶部通过铰链转动安装有反应釜密封盖，反应釜密封盖上设置有用于超压预警的报警组件，报警组件包括通过螺栓固定在反应釜密封盖顶部的L型支架，以及竖向安插在反应釜密封盖顶部中间的压触导杆，本实用新型通过在反应釜密封盖上安装有报警组件，当化工反应釜内部因为化学原料的反应而产生的压力能够推动检测压板在化工反应釜的内腔向上滑动，从而带动压触导杆向上运动，当压触导杆的顶端与压触开关的压触端接触以后，压触开关能够在PLC控制器的控制下启动报警器进行超压警报，提醒工作人员。

超深冲IF钢及其退火工艺 935     

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一种超深冲IF钢及其退火工艺，属于冶金技术领域。其特征在于化学成分及重量百分比含量应符合：C≤0.008％，Si≤0.015％，Mn≤0.15％，P≤0.01％，S≤0.005％，Alt≥0.015％，Ti？0.01-0.07％，Nb？0.01-0.02％，其余为Fe和无法检测的微量杂质。退火过程中采用连续加热，加热速率4-8℃/分钟，中间退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-50小时，随炉冷却。二次退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-10小时，随炉冷却至400℃-450℃出炉空冷。通过这种方式可获得优异深冲性能的IF钢，由此工艺处理后的IF钢试样具有优异的深冲性能，抗拉强度达到290-320MPa，屈服强度95-145MPa，延伸率45-65％，塑性应变比n≥0.27，塑性应变比r≥2.0。

采用单机架轧机生产Q460钢板的方法 1083     

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一种采用单机架轧机生产Q460钢板的方法，属于成型技术领域。其化学成分含量(质量百分比)：C：0.12～0.18％，Si：0.3～0.6％，Mn：1.20～1.80％，P：≤0.025％，S：≤0.03％，V：0.02～0.025％，Nb：0.020～0.040％，其余为基体Fe和无法检测的微量杂质元素；其轧制工艺为：加热炉温度控制，Ⅰ加热段温度1010～1080℃，Ⅱ加热段温度1200～1280℃，均热段温度1200～1250℃，保温1.5～2小时；采用二阶段控制轧制，一阶段开轧温度1050℃～1120℃，第二阶段开轧温度820～920℃，第二阶段累计压下率大于50％，终轧温度700～840℃；采用层流冷却，终冷温度500～600℃，冷却速度5～12℃/s。该钢板具有如下力学性能：屈服强度465～4900Mpa，抗拉强度585～620Mpa，延伸率21～22.5％，冲击功(0℃)AKV(横)85～140J，冷弯(横)180°d＝3a。

含稀土耐湿H2S腐蚀液压支架用无缝钢管及其生产方法 725     

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一种含稀土耐湿H2S腐蚀液压支架用无缝钢管及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，原料为(Wt％)高炉铁水90％、优质废钢10％，管坯化学成分及含量(Wt％)为：C0.10-0.15；Si0.10-0.30；Mn0.80-1.10；P≤0.015；S≤0.005；Cr0.90-1.20；Mo0.30-0.50；Ni0.30-0.50；V0.06-0.20；Ti0.01-0.03；Al0.01-0.04；稀土元素RE0.0005-0.010；Cu＜0.10；余为Fe和无法检测的微量元素；其工艺流程为：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→圆坯连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→探伤；其力学性能为：屈服强度为800～870MPa、抗拉强度为950～1030MPa、屈强比≤0.90、延伸率≥19％、横向冲击值：aKV≥100J/cm2(-40℃)、剪切比为100％、晶粒度≥8.0级、硬度≤240HV10，残余应力≤30MPa。本发明的产品具有杂质元素含量低、残余应力小、强韧性匹配高、晶粒细小、耐湿H2S应力腐蚀性能高的特点。

超深冲IF钢及其二次冷轧工艺 682     

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一种超深冲IF钢及其二次冷轧工艺，属于冶金技术领域。其板坯的化学成分及重量百分比含量应符合：C≤0.005%，Si≤0.01%，Mn≤0.18%，P≤0.015%，S≤0.01%，Alt≥0.015%，Ti≤0.06%，其余为Fe和无法检测的微量杂质。其特征在于一次冷轧总压下量为75％，中间退火处理工艺为：加热速率6℃/分钟，退火温度为720℃，保温时间为48小时，随炉冷却；二次冷轧工艺总压下量为50-95％，二次退火处理工艺为：加热速率8℃/分钟，退火温度为720℃，保温时间为2小时，随炉冷却至400℃-450℃出炉空冷。由此工艺处理后的IF钢试样具有优异的深冲性能，抗拉强度达到290-320MPa，屈服强度100-145MPa，延伸率43-65%，塑性应变比n≥0.26，塑性应变比r≥2.3。

含稀土海洋钻井平台桩腿用600MPa无缝钢管及其生产方法 1008     

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本发明公开了一种含稀土海洋钻井平台桩腿用600MPa无缝钢管及其生产方法。所述无缝钢管的原料由重量百分比为90％的高炉铁水和10％的重型废钢组成；管坯的化学成分按重量百分比计分别为：C0.07‑0.13；Si 0.20‑0.40；Mn 1.20‑1.40；P≤0.015；S≤0.005；Cr1.30‑1.50；Mo 0.30‑0.50；Nb 0.02‑0.06；Ti 0.01‑0.03；Al 0.01‑0.04；稀土元素RE 0.0005‑0.0030；Cu<0.10；Ni<0.10；余量为基体Fe和无法检测的微量杂质元素。本发明提供的无缝钢管具有生产成本低，生产难度小，力学性能优的优点。

超深冲Ti-IF钢冷轧及退火工艺 798     

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本发明涉及一种超深冲Ti-IF钢冷轧及退火工艺，钢板坯的化学成分及重量百分比含量符合：C？≤0.005%，Mn？≤0.2%，P？≤0.01%，S？≤0.008%，Alt？≥0.015%，Ti？0.04-0.064%，？N≤0.006%，其余为Fe和无法检测的微量杂质；其冷轧工艺采用五道次冷轧，五道次冷轧总压下量为75%-85%；入口轧制速率与出口轧制速率分别为114-122m/min，575-618？m/min；入口延伸与出口延伸分别为260KN，29KN；退火处理工艺为：两阶段升温，加热速率分别为70-85℃/小时和30-45℃/小时，退火温度为680℃-720℃，保温时间为8-15小时，后采用三阶段冷却，冷却速率分别为25-35℃/小时、35-45℃/小时、15-25℃/小时，冷却至室温。其优点是：经该工艺处理后的抗拉强度达到290-320MPa，屈服强度100-160MPa，应变硬化指数≥0.25，平面各向异性度≤0.60。

键合双螺吡喃单元的1,8-萘酰亚胺类光控荧光分子开关化合物及其合成方法和应用 796     

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本发明提供了键合双螺吡喃单元的1,8‑萘酰亚胺类光控荧光分子开关化合物及其合成方法和应用，本发明首次通过共价键把双螺吡喃修饰在1,8‑萘二甲酰亚胺分子上，化合物在有机溶剂中和固体介质中都体现出了较好的光致变色效应和光调控的双色荧光分子开关性能，其荧光共振能量转移效率得到了很大程度的提高，化合物的热力学稳定性和光敏性也较高。本发明可用于离子检测以及生物体系的光化学成像领域。

ZL114A焊丝线杆的连铸连轧方法 1381     

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本发明属于铸造铝合金技术工艺领域，具体涉及一种ZL114A焊丝线杆的连铸连轧方法。所述方法包括：原材料称重、配制；铝合金熔炼，在线除气、除渣；变质处理；晶粒细化；合金坯连铸；铸坯感应加热；铸坯热连轧；线材固溶处理；绕卷收线。本发明所述方法克服了现有技术的不足，所生产的铝合金线坯化学成分能实现在线检测和精确控制，合金内部含氢量小，夹杂少，几乎不存在偏析，在使用过程中焊丝的焊接工艺性好，无飞溅和掉屑，焊接电弧稳定，焊接接头内部质量和机械性能高。

具有低温韧性的含稀土H型钢及其生产方法 1004     

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一种具有低温韧性的含稀土H型钢及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，原料为(Wt％)高炉铁水90％、优质废钢10％，铸坯化学成分及含量(Wt％)为：C0.07-0.12；Si0.10-0.30；Mn1.10-1.40；P≤0.015；S≤0.005；Cr0.10-0.30；Ni0.90-1.20；V0.05-0.20；Ti0.01-0.03；Al0.01-0.04；稀土元素RE0.0005-0.010；Cu＜0.10；余为Fe和无法检测的微量元素；其工艺流程为：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→方坯连铸→切割→铸坯加热→高压水除磷→BD1开坯→BD2中轧→高压水除磷→CCS万能轧制→矫直→冷却→锯切→探伤；其力学性能为：屈服强度为460～530MPa、抗拉强度为630～720MPa、屈强比≤0.80、延伸率≥26％、横向冲击值：aKV≥100J/cm2(-80℃)。本发明的产品具有生产成本低、强度高、低温韧性好、焊接性能优良的特点。

含稀土耐湿H2S腐蚀L450QS管线用无缝钢管及其生产方法 777     

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本发明涉及一种含稀土耐湿H2S腐蚀L450QS管线用无缝钢管及其生产方法。无缝钢管以重量百分比90%的高炉铁水与10%的优质废钢作为原料；管坯的化学成分按重量百分比分别为：C 0.06-0.12；Si 0.10-0.30；Mn 0.80-1.10；P≤0.015；S≤0.005；Cr 0.10-0.30；Mo 0.10-0.15；V 0.03-0.09；Ti 0.01-0.03；Al 0.01-0.04；稀土元素RE 0.0005-0.0100；Cu≤0.10，余量为基体Fe和无法检测的微量杂质元素；产品的力学性能：屈服强度550～600 MPa、残余应力≤30MPa、冲击值≥200 J/cm2，晶粒度≥8.5级；SSC性能：恒定应力为0.8 Rt0.5=388MPa，经过H2S饱和溶液（A溶液）浸泡、连续720小时试样不断裂；HIC性能：CSR=0，CLR=0，CTR=0。其优点是：产品强韧性匹配高、晶粒细小、耐湿H2S腐蚀性能好。

含稀土耐湿H2S腐蚀L360QSS管线用无缝钢管及其生产方法 734     

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本发明涉及一种含稀土耐湿H2S腐蚀L360QSS管线用无缝钢管及其生产方法。无缝钢管以重量百分比90%的高炉铁水与10%的优质废钢作为原料，管坯的化学成分按重量百分比分别为：C0.03-0.10；Si0.10-0.30；Mn0.40-0.70；P≤0.015；S≤0.005；Cr0.30-0.70；Mo0.10-0.30；V0.03-0.07；Ti0.01-0.03； Al0.01-0.04；稀土元素RE0.0005-0.0100；Cu≤0.10，余量为基体Fe和无法检测的微量杂质元素；无缝钢管的力学性能：屈服强度550～600 MPa、残余应力≤30MPa、冲击值≥200 J/cm2，晶粒度≥8.5级；SSC性能：恒定应力为0.9 Rt0.5=324MPa，经过H2S饱和溶液浸泡、连续720小时试样不断裂；HIC性能：CSR=0，CLR=0，CTR=0。其优点是：产品强韧性匹配高、晶粒细小、耐湿H2S腐蚀性能好。

含稀土耐湿H2S腐蚀L415QSS管线用无缝钢管及其生产方法 740     

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本发明涉及一种含稀土耐湿H2S腐蚀L415QSS管线用无缝钢管及其生产方法。无缝钢管以重量百分比90%的高炉铁水与10%的优质废钢作为原料；管坯的化学成分按重量百分比分别为：C 0.03-0.10；Si 0.10-0.30；Mn 0.45-0.75；P≤0.015；S≤0.005；Cr 0.30-0.70；Mo 0.10-0.30；V 0.03-0.07；Ti 0.01-0.03； Al 0.01-0.04；稀土元素RE 0.0005-0.0100；Cu≤0.10，余量为基体Fe和无法检测的微量杂质元素；无缝钢管的力学性能：屈服强度550～600 MPa、残余应力≤30MPa、冲击值≥200 J/cm2，晶粒度≥8.5级；SSC性能：恒定应力为0.9 Rt0.5=374MPa，经过H2S饱和溶液（A溶液）浸泡、连续720小时试样不断裂；HIC性能：CSR=0，CLR=0，CTR=0。其优点是：产品强韧性匹配高、晶粒细小、耐湿H2S腐蚀性能好。

用稀土镍钴合金为原料生产贮氢合金 929     

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本发明涉及一种用稀土镍钴合金为原料生产贮氢合金，属于稀土冶炼、制备领域。特点是：以从废稀土贮氢合金中提炼的稀土镍钴合金为原材料，首先检测稀土镍钴合金成分，根据稀土镍钴合金与标准贮氢合金的成分的差别确定稀土镍钴合金中元素流失量，找出其中与标准贮氢合金元素的差别，通过调整、补充相应的合金元素，使得合的成分范围达到标准AB5型贮氢合金的化学成分。本发明制备出的稀土贮氢合金的0.2C放电容量为282mAh/g，有效吸氢量为0.869wt％，工艺流程简单、合理、无环境污染。它的应用将使稀土贮氢合金的生成本大大降低，也将为今后全面推广应用稀土Ni－MH电池发挥积极作用。

含稀土的耐大气腐蚀无缝钢管及其生产方法 857     

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一种含稀土的耐大气腐蚀无缝钢管及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，原料为(Wt％)高炉铁水90％、优质废钢10％，管坯化学成分及含量(Wt％)为：C0.05-0.10；Si0.10-0.30；Mn1.30-1.60；P≤0.020；S≤0.005；Cr0.20-0.50；Mo0.10-0.30；Ni0.20-0.40；Cu0.30-0.50；V0.05-0.20；Ti0.01-0.03；Al0.01-0.04；RE0.0005-0.0100，余为Fe和无法检测的微量元素；其工艺流程为：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→圆坯连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→再加热→定(张减)径→矫直→冷却→锯切→探伤；其力学性能为：屈服强度为460～520MPa，抗拉强度为600～660MPa，屈强比≤0.80，延伸率≥25％，横向冲击值≥100J/cm2(0℃)，剪切比为100％，晶粒度≥8.5级，硬度≤21.0HRC，残余应力≤30MPa。本发明的产品具有强韧性匹配高、晶粒细小、耐大气腐蚀性能好的特点。

含稀土的L690Q管线用无缝钢管及其生产方法 695     

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一种含稀土的L690Q管线用无缝钢管及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，原料为(Wt％)高炉铁水90％、优质废钢10％，管坯化学成分及含量(Wt％)为：C 0.07-0.13；Si 0.15-0.35；Mn 1.40-1.70；P≤0.020；S≤0.010；Cr 0.40-0.70；Mo 0.10-0.20；Ni 0.10-0.30；V 0.06-0.12；Ti 0.01-0.03；Al 0.01-0.04；稀上元素RE0.0005-0.0100；Cu＜0.10；余为Fe和无法检测的微量元素；其工艺流程为：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→圆坯连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→探伤→倒棱；其力学性能为：屈服强度为700～770MPa、抗拉强度为820～920MPa、屈强比≤0.90、延伸率≥21％、-20℃时的横向冲击值≥120J/cm2、剪切比为100％、晶粒度≥8.0级、残余应力≤30MPa。本发明的产品具有生产成本低、强韧性能匹配高、组织均匀细小、残余应力低的特点。

含稀土高强高韧气瓶用无缝钢管及其生产方法 779     

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一种含稀土高强高韧气瓶用无缝钢管及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，原料为(Wt％)高炉铁水90％、优质废钢10％，管坯化学成分及含量(Wt％)为：C：0.10-0.15；Si：0.10-0.30；Mn：0.90-1.20；P≤0.020；S≤0.010；Cr：0.90-1.20；Mo：0.10-0.30；Ni：0.40-0.70；V：0.06-0.20；Ti：0.01-0.03；Al：0.005-0.030；稀土元素RE0.0005-0.0100；余为Fe和无法检测的微量元素；其工艺流程为：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→圆坯连铸→切割→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→水压试验→探伤；其力学性能为：屈服强度为860～930MPa、抗拉强度为1000～1100MPa、屈强比≤0.90、延伸率≥19％、横向冲击值：aKV≥150J/cm2(-40℃)、晶粒度≥8.0级、残余应力≤30MPa。本发明的产品具有杂质元素含量低、残余应力小、强度高、韧性好、工艺性能优良的特点。

基于氢能冷热电联供系统 773     

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本发明公开了一种基于氢能冷热电联供系统，用于冷热电联产技术领域，包括：备用电源设备、风力发电设备、协调控制模块，电解水制氢设备、氢气储存装置、电制冷机上述各设备和模块采用并网方式运行；协调控制模块根据对所述氢气储存装置的检测结果和制氢条件判断结果控制所述电解水制氢设备、备用电源设备和电制冷机对风电功率过剩情况下的风电进行消纳或对风电功率不足的情况下进行缺额功率补充；其中，所述备用电源设备根据风力发电设备的工作情况，进行供电。本发明集风电、制氢、燃料电池、化学储能为一体，冷热电氢互相循序再生利用，提升发电效率，节约水资源，是一种超环保，高回报的绿色冷热电源泉。