本实用新型属于核电厂废物处理技术领域,公开了一种核电厂三废处理用烘干收集装置,包括:装置本体、导出管、处理箱、收集箱和连接装置;导出管固定连接于装置本体靠近处理箱的一侧,收集箱设于装置本体和处理箱之间且位于导出管的下方;连接装置设于处理箱和收集箱之间并分别与处理箱和收集箱连接;处理箱的顶端设有进料口,收集箱朝向导出管的方向设有开口,进料口与开口相匹配。本实用新型能够对烘干后的固体废物进行收集,并且便于及时对烘干后的固体废物进行回收处理,减少人力和时间的浪费。
本实用新型公开一种非能动放射性废液收集系统,包括自控系统PLC,其特征在于,系统还包括废液桶,所述废液桶内设有水位控制器和液位传感器,自控系统PLC控制水位控制器运行以及接收液位传感器信号,所述废液桶与主管道连接,所述主管道通过三通连接扩展废液桶;通过反向U型弯头自然沉淀废液中固体,极大提高后续系统设备的可靠性。利用自动水位控制器,控制每桶水位、桶满自动切换至下一桶,充分利用非能动设备实现自动化,极大降低系统能耗,减少设备故障率,提高系统自动化水平。本实用新型还利用双液位传感器提供液位信号,供液位显示、液位告警,和后续的智能开发,极大提高系统的智能化水平。
本发明涉及一种制备聚合硫酸铝铁的方法,其特征是采用磺化对位酯废酸液与发电厂产生的固体废弃物粉煤灰为原料进行反应,在带有搅拌器和冷凝器的反应器中,在60~100℃条件下进行酸溶,2~5小时后加入一定量的碱化剂进行水解聚合反应1~3小时,停止加热静置熟化2~24小时,过滤得聚合硫酸铝液体产品,滤渣送去制砖。本发明具有的优点是利用废酸液和粉煤灰为原料生产净水剂聚合硫酸铝铁并附产建筑材料空心砖,生产过程具有流程短、投资少的特点,是综合利用液体、固体废弃物的一种行之有效的方法,同时也是一种新型高效、绿色环保的处理方法。
本实用新型属于废气处理技术领域,尤其是一种具有可原位再生活性炭的可调式废气处理设备,针对了对废气进行净化处理时活性炭滤板由于长期使用其净化效果较差以及使用寿命较短的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,处理箱还包括进气管,进气管与处理箱的一侧侧壁连通;本实用新型中通过储蓄框对废气中的固体杂质进行沉降处理,并通过双重活性炭滤板对废气进行过滤吸附处理,从而大大提高对废气的净化效果,通过驱动电机的驱动,使得清洁杆在活性炭滤板表面进行上下刮除处理,并通过摆动板对其表面进行洒水处理,从而大大提高活性炭滤板的清洁效果,从而实现活性炭滤板的原位再生功能,大大提高了活性炭滤板的长期使用效果和使用寿命。
本实用新型涉及一种用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置,其中所述的装置包括三乙胺盐酸盐废水储罐、换热器、和离心机,所述的换热器设置在所述的三乙胺盐酸盐废水储罐的出口与所述的离心机之间,所述的离心机具有液相出口和固相出口,所述的液相出口用于与中和反应釜相连通。采用了本实用新型的用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置,通过利用换热器和离心机处理废水中存在的AKD与脂肪酸杂质,经换热器后三乙胺盐酸盐废水温度由60℃降到40℃,AKD与脂肪酸转变成固态,然后通过一进二出离心机将废水中的固相分离至固体收集槽,液相用于中和反应,与强碱反应后的三乙胺中皂类大大降低,不再起泡,提高了三乙胺品质。
本发明公开了一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法,包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分级和收集等步骤。由于本发明所使用的是废旧石英埚,原料中SiO2的纯度极高,通过对废旧石英埚进行进一步的提纯除杂和研磨超细化处理,得到SiO2含量不低于99.95%,粒度分布为1~100μm,非晶率为98%~100%的高纯超细石英粉,可以满足光纤工业、电子工业、微电子工业等高新技术产业使用的高纯超细石英粉,从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖,实现石英砂的循环利用,有利于对国土资源的保护,大大降低石英埚的制造成本,同时也解决了石英埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。
本实用新型涉及一种用于处理酰氯生产工艺废水的装置,包括:反应釜,具有废水进入口、氧化钙粉末进入口、反应产物排出口以及搅拌器;氧化钙粉末计量罐,与反应釜的氧化钙粉末进入口相连接,用于向反应釜定量输送氧化钙粉末;液固分离器,与反应釜的反应产物排出口相连接,用于将反应产物中的液体和固体相分离。本实用新型的用于处理酰氯生产工艺废水的装置的有益效果为:设置有氧化钙粉末计量罐,通过氧化钙对酰氯生产工艺废水进行处理,实现零排放;装置整体简单,并且操作方便,使用该装置处理废水的能耗低;采用锚式搅拌器;采用卧螺离心机,对反应产物中的固体碳酸钙和液体氢氧化钠溶液进行分离,分离效率高,并且处理的连续性好。
一种二元酚废渣的回收利用方法,首先将固体二元酚残渣粉碎,加水作萃取相,搅拌,同时加入焦亚硫酸钠作为稳定剂和抗氧化剂;然后用醋酸将上述溶液的pH值,经萃取后,分离固渣,加入活性炭脱色,分离活性炭固渣,将得到的料液浓缩后冷却结晶,分离母液,干燥得到对苯二酚成品。通过对二元酚残渣的再回收利用,不仅治理了废渣,减少了环境污染,还通过回收利用有用物质来获得可观的经济效益。
本发明提供一种利用焦化废水进行耐盐脱氮菌剂的制备方法,将耐盐脱氮菌剂接种到好氧池中,使池中固体悬浮物浓度维持在100~500mg/L后,分2-5个时间区间,每个时间区间为5-40天;在每个时间区间内,将焦化废水按照一定进水梯度逐步加入至好氧池中,同时补加纯碱和磷酸二氢盐,使池中固体悬浮物浓度依次上升;直至池中固体悬浮物浓度达到2500~3500mg/L,制得耐盐脱氮菌剂;本发明方法可以实现焦化废水高盐条件下生物脱氮的目标,不仅适用于含盐焦化废水行业,对化工、制药、制革、食品、采油、海产品加工等含盐废水行业同样适用,工艺操作简单方便。
一种在钛白粉废硫酸液的治理中生产硫酸镁的工艺,将钛白废硫酸液与菱苦土或氧化镁进行混合并搅拌使其充分进行离子交换反应,充分反应后,压滤分离得到硫酸镁清液,再蒸发浓缩、冷却结晶、离心过滤得到固体硫酸镁。本发明成功地分离出钛白粉废硫酸液中的杂质,使有效成份得到充分利用,无废液排放。工艺简单,解决了环保难题,产出的硫酸镁获得好的经济效益。滤渣综合利用生产多元硫镁复合肥料。
本实用新型公开了一种印刷用废弃油墨回收处理装置,属于印刷油墨回收技术领域,针对了现有的印刷用废弃油墨回收处理装置在回收油墨废水时,引流管道拆装不便导致影响对其清理效率和缺少对油墨废水中的固体杂质清理结构的问题,包括印刷机主体,印刷机主体上的排废液口上连通有流通管a,流通管a远离印刷机主体的一端上设置有连接机构,清理盒内设置有清杂机构;本实用新型通过清杂机构对油墨废水中的固体杂质进行过滤拦截,去除油墨废水中的固体杂质,通过将连接机构内的气体排出,解除流通管a端口和流通管b端口的固定,通过转动流通管b将流通管b的另一端从清理盒上拆下,从而完成整个流通管b进行拆出,方便对流通管b的内部进行清理。
本实用新型公开了一种废旧汽车滤芯处理装置,包括分离设备,所述分离设备包括反应炉、冷凝设备、收集设备、供热设备和供热层,反应炉设置有反应炉进料口、固体出料口和气体出口,反应炉进料口与固体出料口为同一出口,冷凝设备与反应炉气体出口连接,冷凝设备设置有冷凝出料口,收集设备为气体收集设备和液体收集设备,冷凝出料口与液体收集设备连接气体收集设备与液体收集设备连接,供热设备与气体收集设备连接,供热设备与供热层连接,供热层与反应炉连接;通过高温将废旧滤芯内的废油转换为气体形式与固体金属有效分离,气体通过冷凝将可利用的油料收集,对不可收集的转化为设备所需的部分能量,充分利用资源本身的价值,实现对资源的回收利用,并减少废旧产品对环境的污染。
本发明公开了一种溴氨酸生产过程中产生的废酸的处理方法,包括:(1)物理处理:将废酸冷却,析出固体和油状物,出去固体和油状物;(2)化学处理方法:经过物理处理的废酸用氧化剂,将废酸中的有机物氧化,使有机物析出,经过过滤后除去析出的有机物,得到处理后的酸液。采用本发明的处理方法本身简单易行,能够去除溴氨酸生产过程中产生的废酸中大部分的CODcr和有机物,并除去其色度。处理后得到无色透明CODcr<500的稀硫酸,稀硫酸可以套用作为生产溴氨酸的溴化过滤洗涤水,也可再次进行浓缩制备高浓度硫酸。本发明所涉及的设备也相对简单,适于工业化生产。
本实用新型提供了一种麻醉科用麻醉废气抽除装置,包括,底部具有若干万向轮的装置本体、装置本体的内部具有容置空间并在装置本体顶部形成有开口;固定安装在装置本体的容置空间内并将容置空间分隔成液体过滤腔和固体过滤腔的隔板、隔板上具有将液体过滤腔和固体过滤腔贯通设置的贯通孔;在液体过滤腔内填充有过滤液;在固体过滤腔内安装有过滤组件;由液体过滤腔和固体过滤腔构成的麻醉废气过滤可以将通过麻醉剂排放出的麻醉废气进行初步过滤,过滤组件中通过处于转动状态下的具有活性炭过滤网的安装框可以更好的对麻醉废气进行过滤、也即是说替代了现有技术中的使用处于静止状态下的活性炭过滤网进行过滤,其过滤效果更好。
一种生产对氰基一氯苄的废液回收处理方法,在生产荧光增白剂ER-Ⅱ原料对氰基一氯苄过程中,所产生大量的工业废液,首先向工业废液中加入水和氯化锌进行水解反应,冷却过滤上层的产品得到对氰基苯甲醛的粗产品A,下层固体油状物加入冰醋酸水溶液和乌洛托品进行氧化反应,生成产品对氰基苯甲醛的粗产品B。对粗产品进行提纯,加热回流,冷却结晶,干燥,得产品对氰基苯甲醛。本发明解决了工业废液占用大量的场地和防止工业废液对环境的污染;回收了对氰基苯甲醛化工原料,有很大的经济效益和社会效益;工艺流程简单,易于实现工业化生产。
本实用新型属于废气处理技术领域,尤其是环保型印刷废气处理装置,针对了印刷机工作时产生有毒废气损害人身健康和污染环境的问题,现提出如下方案,其包括处理管和印刷机本体,电机的输出端传动连接有设置在过滤板一侧的清通机构,处理管的一侧面设置有和过滤板侧端对应的安装机构;本实用新型通过抽风机将印刷机本体内产生的废气抽吸到处理管内,废气依次通过过滤板、活性炭板和净化液板,过滤板将废气中的较大的固体颗粒进行拦截,电机驱动清通机构对过滤板侧面上的固体颗粒进行清扫,同时对过滤板上的滤孔进行清通,避免较大的固体颗粒堵塞活性炭板和净化液板的问题,通过安装机构对过滤板进行快速更换和安装,使得过滤板的拆卸和安装便利。
本发明是煤制油废水处理方法,具体方法包括隔油沉淀、蒸氨、萃取、反萃取、一级A/O、臭氧催化氧化、二级A/O等步骤。废水经过隔油沉淀除去浮油及悬浮固体后,进入蒸氨装置脱除废水中高浓度的氨氮后用无机酸调节pH值1~2,用经特殊选择的萃取剂萃取废水中高浓度酚类有机物,萃取相用碱液反萃取,再生后循环利用,反萃液回收产品。萃余液中和后进入一级A/O生化系统去除有机物和氨氮,一级A/O出水进入臭氧催化氧化装置后进入二级A/O生化系统,用经驯化、培养的微生物进行生化,二级A/O出水经过混凝沉淀后达标排放。本发明方法是一种采用物化-生化相结合的方法,该方法设计合理,可操作性强。
本发明提供一种由农业废弃物制备蔬菜育苗基质的方法,所述农业废弃物包括有机固体废弃物和农作物秸秆,包括如下步骤:1)有机固体废弃物的蚯蚓消解转化;2)农作物秸秆的腐熟;3)配置蔬菜育苗基质;4)优化蔬菜育苗基质配比。所述方法利用蚯蚓对农业废弃物生物消解与秸秆腐熟剂对农作物秸秆发酵腐熟技术,实现畜禽养殖场农业质废弃物与农作物秸秆的高效转化,再以配比获得物理、化学和生物学性状优良的半分解有机物料,根据蔬菜育苗基质要求,配置成机械化作业方便、通气与透水性优良、养分比例均衡、供应速-缓相济、缓冲力强的新型蔬菜育苗基质。
一种将“萘磺酸中和洗涤废液”中分离出的污染物质再利用的方法,将“萘磺酸中和洗涤废液”中分离出的污染物质浓缩或调配至物料固含量为40-70%重量浓度的“废水浓缩液”,向“废水浓缩液”中加入硫酸,将总酸度调节至24%-32%,并且向“废水浓缩液”中加入甲醛,进行缩合反应;再加入碱进行中和反应后,分离固体硫酸盐,得到的滤液即为萘系减水剂。本发明消除了“废水浓缩液”焚烧产生的二次污染和焚烧花费以及对能源的消耗;用“萘磺酸中和洗涤废液”中的有效成分生产的高效萘系减水剂比用工业萘生产的高效萘系减水剂直接成本低,使用效果好。
本发明公开了一种利用高铁废固制备燃煤催化剂的方法,属于燃煤催化剂制备领域,其包括将含铁量≥20%的高铁废固,经细磨筛选后制备成磨制粒度≤100μm,再利用钙基浆液改性,所用钙基浆液浓度为20~50%,混合后的钙基改性剂负载量为0~15%;经过不小于1h的时间进行改性,完成后将混合的高铁固废与钙基改性剂进行脱水,脱水后混合物含水量为30~70%,脱水后的混合物经过流速为1~10m/s、温度为80~150℃的气流进行干燥制成催化剂成品。与现有技术相比,其能够利用钙基浆体改性高铁固废,利用气流粉碎技术将其干燥分散,固体颗粒球墨技术实现催化剂与煤粉的紧密负载,以此实现高铁废固作为煤粉催化剂进行使用。
本实用新型公开了一种固体聚醚物料切片包装除尘自动回收装置,属于离心设备技术领域,包括除尘装置、上料装置和化料罐,除尘装置为本发明的核心部件,除尘装置用于将废料灰尘收集,除尘装置包括底座、主支架,除尘筒和除尘箱,所述的底座上安装有主支架,主支架用于整个设备的支撑作用所述的除尘筒和除尘箱连接形成一个整体,解决了现有设备除尘效率低下的技术问题,主要应用于减水剂HPEG和TPEG生产方面。
本发明是一种固体有机物的发酵方法,其步骤如下:先将秸秆粉碎成25-35目的细草粉,再将细草粉与含水量为75-85%的城市污泥混合均匀,配制成碳氮比为25-30:1的混合物料,上述混合物料除去部分水分后,再向上述混合物料中按比例加入尿素、磷矿粉、氯化钾和生物腐植酸菌剂,混合均匀配制成发酵物料;将发酵物料自下而上分层布入发酵塔内,每层的高度为1.5-2m,第一层布入后,经24-48小时初布发酵后,再布入第二层,这样依前述方法布料直到发酵塔满为止。本发明配制的发酵物料,其配方合理,制得的有机物品质高;本发明的制备方法简单,容易实施,发酵产生的废气收集再利用,减少对环境的污染。
本发明属于化工生产技术领域,具体涉及一种大孔固体酸催化剂酸解山梨酸聚酯制备山梨酸的生产方法。包括以下步骤:(1)将150‑200份山梨酸聚酯投入反应釜中,加入去离子水,投入1‑5份固体酸催化剂,开启搅拌及蒸汽阀门,升温酸解;(2)趁热过滤;(3)冷却结晶,洗涤,干燥,得山梨酸;其中,所述的固体酸催化剂的孔径为8‑50nm,比表面180‑350m2/g,制备方法如下:1)以偏铝酸钠为铝源,硅溶胶为硅源,以季铵盐为模板剂,碳酸氢钠为扩孔剂,陈化为硅铝酸凝胶,水热合成催化剂载体;2)氧化锆强酸负载。本发明能够提高山梨酸聚酯的渗透率,增加山梨酸产量,减少副产焦油量,无“三废”产生,绿色环保。
立式多层固体发酵塔涉及一种用垃圾或废渣制 成肥料的设备。它是一个矩形箱体,箱体内共有7层,都是单 一的倒V形钢条框架构成的托料层。第1层托料层的上面设有 刮板架,当待发酵物料进入第1层托料层时,即用刮板布设在 托料层的表面上,然后通入空气开始发酵,经定时、分段由油 缸驱动第1层至第7层的倒V形钢条框架上的多孔板条框架, 使上一层的物料经多孔板条间的空挡落入下一层,即作为各层 面物料的翻料动作,直至物料落至最后一层,物料的发酵程序 已完成,再从空档中落入出料口中排出,排出物即为腐熟料。 因设备结构简单,操作全可自动化,物料的腐熟度高,是较理 想的垃圾或废渣处理设备。
本发明是一种再生固体燃料,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成,水5-15%、食品工业废渣60%-90%、粘合剂5-25%。本发明还公开了其生产工艺。本发明采用食品厂生产出来的废渣作为原料,变废为宝,既节约资源又有利于环保,是一种新型的燃料,可替代木炭和煤;其成本低,燃烧时少烟、无味;其燃烧热值高,一般可达到4995-6000大卡,燃烧时间长,250克能持续燃烧2个小时以上。本发明生产工艺简单,生产流程短,产量大,一组机器每天至少可以生产15吨,效率高。
本发明公开了一种利用地沟油生产固体燃料的方法。将地沟油过滤,去除杂质,按照一定比例加入饱和的氢氧化钠溶液,加热使之充分反应,冷却至胶体不凝固,加入一定比例的工业酒精、石蜡,迅速搅拌均匀,倒入模具盒中冷却成型即可。本发明是利用地沟油为原料生产固体燃料的,不仅实现了废弃物的再利用,还为地沟油开辟了新的用途。本发明是利用地沟油为原料生产固体燃料的,不仅实现了废弃物的再利用,还为地沟油开辟了新的用途。
本发明属于山梨酸的制备技术领域,具体涉及一种固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,包括以下步骤:(1)将山梨酸聚酯投入反应釜中,然后加入去离子水和固体碱催化剂,搅拌,升温至催化温度30‑60℃,碱催化反应时间10‑20min;(2)反应完毕后,升温至100‑150℃进行升华,冷凝收集山梨酸,得粗品山梨酸;(3)将粗品山梨酸采用80‑100℃热水洗涤后,冷却结晶,干燥,即得山梨酸;其中,所述的固体碱催化剂为以分子筛为载体,负载碱金属化合物的催化剂。本发明无废液产生,具有绿色清洁、原子经济性高、无三废的优点,反应温和,能耗低,同时可增加山梨酸收率以及降低焦油副产物。
本实用新型公开了一种基于压榨、风干技术的石油化工固体物料干燥装置,包括机体,机体的内腔中部设有输料网,机体的右侧端中部设有出料孔,输料网把机体的内腔分隔成上腔室和下腔室,上腔室的顶壁设有第一隔板,第一隔板把上腔室分隔成压榨腔和排气腔,压榨腔的顶壁设有加料孔,压榨腔内设有与加料孔相配合的压榨装置,风干腔的左下方设有与输料网相配合的破碎装置;下腔室的中部设有第二隔板,第二隔板把下腔室的内腔分隔成排污腔和风干腔,风干腔的底壁设有喷气装置;本实用新型通过设置压榨装置对石油化工固体废物进行先压榨处理,然后利用破碎装置粉碎固体废物结块,配合喷气装置喷出的高温气体进行粉干,使得固体废物的干燥效果大幅提升。
本实用新型公开了固废填埋场活动防雨棚,包括底板,所述底板的两端对称固定连接有固定块,每块所述固定块上端均通过销轴竖直转动安装有竖板,两块所述竖板上通过滑动机构共同安装有弧形杆,所述弧形杆的中部固定插设有竖杆,所述竖杆上端转动连接有翼板,所述竖杆的下端与两块竖板之间均设有牵引机构,所述底板下端面均匀连接有多个万向轮。本实用新型通过滑动机构配合牵引机构,在有不同方向的风吹向防雨棚时,防雨棚在风的作用下可以进行自动的收缩,降低防雨棚对风的阻挡,使风能很好的被导流走,进而可有效防止防雨棚被大风吹到。
本实用新型公开了固废焚烧体统防堵灰装置,包括滤灰管,所述滤灰管内水平设有滤网,所述滤网上设有清灰机构,所述滤灰管上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与清灰机构之间连接有传动机构,所述滤灰管上分别开设有传动槽和吹灰腔,所述传动槽内设有往复机构,所述往复机构的输出端延伸至吹灰腔内并连接有活塞块,且活塞块与吹灰腔的内壁密封滑动连接。本实用型通过清灰机构、传动机构、往复机构的配合,无需人工即可对滤网进行清灰处理,防止滤网被灰尘堵塞,从而保证烟气的正常排放。
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