本实用新型涉及污水检测领域,公开了一种污水预处理检测装置,包括检测箱,检测箱一侧具有握把,检测箱另一侧具有支撑座,检测箱上位于握把的一侧具有显示器和操作键盘;支撑座上方具有分离机构,分离机构包括撑托台、分离筒和压盖,分离筒一端开口,分离筒底部安装有滤网板,撑托台安装在支撑座上,分离筒底部可拆卸式安装在撑托台上,压盖和分离筒对应布置,压盖连接驱动机构;支撑座下方具有检测机构,撑托台中心区域开设有接水口,接水口连接导流管,导流管用于将液体引导至检测机构内;本实用新型提出的检测装置,能够对污水预处理之后的混合物,进行手持式操作检测,操作便捷,拆装方便,清洗方便。
本实用新型公开了污水沉淀压滤装置,包括带式压滤机,所述带式压滤机的左侧固定连接有支架,所述支架的左侧固定连接有下料管,所述下料管的顶部连通有下料斗,所述带式压滤机的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有分离箱,所述分离箱内腔的右侧活动连接有金属网滚筒,所述金属网滚筒的内壁固定连接有内螺旋叶片。本实用新型通过设置带式压滤机、下料管、下料斗、金属网滚筒、电机、分离箱、导流罩、进料斗、主动轮、皮带、从动轮和内螺旋叶片的配合使用,解决了现有的污水沉淀压滤装置不能提前对污水中的碎石进行提前过滤的问题,该污水沉淀压滤装置,具备可对污水中的碎石进行提前过滤的优点。
本实用新型涉及污泥脱水技术领域,且公开了一种污水厂污泥资源化处理装置,包括处理箱、出泥口和出水口,出泥口开设于处理箱的内部底部右侧,出水口开设于处理箱的内部底部,处理箱的内部安装有处理组件,处理箱的外部安装有支撑组件,处理组件包括入泥管、封板一、电机、挡板、封板二、分离筒、连接管和管道,入泥管安装于处理箱的顶部,封板一安装于处理箱的内部右侧。该污水厂污泥资源化处理装置,通过滑动的方式,移动电机,通过输出轴带动封板一、封板二和分离筒进行移动,直至连接管与管道分离,此时操作人员便可以将分离筒取出,并
本实用新型提供滚筒式污水固液分离机,包括外壳,外壳的内部设有分离机构,分离机构包括滤筒、端盖、端环,滤筒的内部固设有螺旋结构,端盖、端环分别固定于滤筒的两端,端盖的外端固设有固定筒,固定筒的内部设有入料管,入料管通过安装架与外壳外壁固定,固定筒与入料管之间转动连接,入料管包括若干个均匀设置的分散管,若干个分散管均位于滤筒的内部;入料管包括若干个分散管,物料进入入料管、通过若干个分散管进入滤筒内,避免物料进入滤筒内的位置单一而产生堆积;设有的铺平组件包括转动轴、软毛刷,转动轴转动时带动软毛刷转动,软毛刷不断接触物料,使滤筒内堆积的物料铺平,从而使固液分离的效果更加,且固液分离的速度更快。
本实用新型公开了一种离心式污水处理装置,涉及污水处理技术领域;包括收集桶,收集桶的内底壁上固定连接有分离桶,分离桶的内壁上设置有螺纹,分离桶的顶部连接有安装管,安装管的内部活动连接有过滤板;使用时,需利用过滤板上的第一过滤孔对污水进行第一过滤,之后启动分离电机,使搅拌板快速转动,从而使得污垢与污水分离,之后污水将通过第二过滤孔进入到收集桶的内部,污水将被过滤在分离桶的内部,最后需将密封盖从取水管上取下,使污水从收集桶内流出,在流出过程中,利用过滤连接板上的第三过滤孔对其进行第三次过滤即可,该装置采用多次过滤的方式来处理污水,极大地提高了污水的洁净程度。
本实用新型提供的一种管式膜组件及污水处理装置。通过在膜管的进水端内侧灌封有第一胶层,以及在膜管的进水端外侧灌封有第二胶层,并使第一胶层的底部与第二胶层的底部在膜管的进水端端部相连形成密封段,能够在膜管的进水端进水时,由于膜管的进水端被第一胶层和第二胶层包裹,因此,在水流变大后,或者温差过大时,水流不会导致膜管的进水端的有机分离膜起皮,进而避免有机分离膜与无纺布管出现分离,并有效避免漏料问题出现。
本实用新型提供撬装式一体化污水处理设备,包括底座,污泥清理槽,固定台,输送泵,连接管,固定桶,可分离输送箱结构,可固液分离净化箱结构,可取样吸附排放箱结构以及处理电机,所述的底座的内部中间位置左侧开设有污泥清理槽。本实用新型分离箱,固定盖,进水管,固定架,分离网片和导送管的设置,有利于在使用的过程中通过分离网片对污水中体积较大的杂质进行过滤清理工作,防止污水中体积较大的杂质影响污水处理工作;处理箱,分离镂空板,污泥排放管,加注漏斗,旋转管,翻动桨叶和搅拌杆的设置,有利于在污水处理的过程中通过分离镂空板对处理箱的内部进行分离工作,方便在污水处理的过程中进行固液分离工作。
本实用新型提供了一种全地下式零排放砂石分离污水处理系统,属于污水处理技术领域。该系统包括清水池,内设有第一水泵;砂石分离机,其喷淋管路与第一水泵连通;细砂回收装置,其进水口与砂石分离机的出水口连通,其出料口与砂石分离机的料斗进口连通;第一输料装置,其进料口设于砂石分离机的出料口下方;第二输料装置,其进料口设于第一输料装置的出料口下方;搅拌罐,与细砂回收装置污水出口连通,内设有第三水泵;成品料浆罐,通过污水管路与第三水泵连通,通过清水管路与第一水泵连通,成品料浆罐内设有第四水泵,通过污水管路连通搅拌站污水称。本实用新型整套系统设置于地下,适合场地受限的搅拌站,使地面整洁,更合理的利用空间。
本实用新型涉及一种固液分离式污水净化系统,包括固液分离机构和过滤机构,所述固液分离机构包括沉淀箱、滤布组件、集水池、以及压滤组件,所述沉淀箱的上下两端分别设有进水口和出水口,所述滤布组件和集水池依次设于出水口的下方,所述压滤组件设于滤布组件的一侧,所述压滤组件具有滤液出口,所述滤液出口通过管道与集水池连通,所述集水池通过管道与过滤机构连通。本实用新型能够有效将污水中的固体杂质和沉淀分离,方便后续过滤,提高污水净化效率和效果。
本实用新型公开了一种铝板抛光后废水回收集中处理设备,包括聚集废水的废水收集箱、滚筒式微缝过滤机、混凝反应池、板框压滤机与溶气气浮机,废水收集箱接入平流式沉淀池,平流式沉淀池内上清液自流至滚筒式微缝过滤机内,滚筒式微缝过滤机连接进入回用水池,该铝板抛光后废水回收集中处理设备通过平流式沉淀池内斜管填料的设置,在沉淀区内利用倾斜的平行管分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离,采用逆流分离方式,每两块平行管内相当于一个很浅的沉淀池,利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力,缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。
本实用新型涉及污水处理技术领域,提供了一种旋转分离式污水过滤机构,包括分离箱,分离箱中竖直设有过滤转筒;分离箱的底面上固定穿接一出水管,顶面转动穿接一驱动轴;过滤转筒的上端固接驱动轴,下端转动套接在出水管上;过滤转筒的筒身上均匀设有若干过滤孔。借此,本实用新型通过在分离箱中竖直设有过滤转筒,并设置在箱底设置伸入到过滤转筒内部的出水管。过滤转筒的筒身上均布过滤孔,污水进入到分离箱中后,从过滤孔滤过并从出水管导出,杂物被挡在箱内。本实用新型实现了污水中杂物的快速分离过滤,滤水速度快,且不易堵塞,处理效率高,尤其适用于污水处理的初虑阶段。
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种压力调节式污水固液分离装置,包括污水池和固液分离箱,所述污水池的内部设置有吸污管,所述吸污管的一端固定连接有输送泵。本实用新型的优点在于:通过吸污管、输送泵、排污管、进料斗、第一过滤箱、固体杂质收集箱、进料槽、导料板、U形过滤座、过滤孔、第一电动推杆、压板、第二电动推杆、推板、回收箱和振动电机的配合设置,能够将位于污水池内部的污水输送至固液分离箱的内部并进行固液分离工作,并且能够在固液分离的过程中将固体杂质排出固体杂质收集箱的外部,无需停止整个固液分离的进程,使得固液分离工作能够持续的进行,从而达到了提高固液分离效率的效果。
一种用于处理隧道洞内废水的净化系统,以使隧道施工废水得到循环利用,降低对环境的污染,且有利于降低施工成本。包括依序设置的沉砂池、絮凝池、泥水分离池和蓄水池,设置于沉砂池与絮凝池之间、絮凝池与泥水分离池之间、泥水分离池与蓄水池之间的三个进出水口按错位布置,各进出水口都安装有细钢丝网;所述沉砂池、蓄水池上方分别设置废水引入管道、用水供水管道;所述絮凝池上方设置加药装置,池中设置搅拌机;所述泥水分离池上方设置带式压滤脱水机;所述废水引入管道与沉砂池倾斜设置格栅。
本实用新型公开了一种自洁式固液分离装置及污水处理系统,固液分离装置包括滤筒(130)、清水容器(102)和污泥容器(103);滤筒中带有转轴(131),滤筒由电机通过齿轮或同步带驱动;滤筒前段的筒壁上设有多个滤孔(108);滤筒倾斜设置,即转轴与水平面的夹角α的范围为:5°<α<30°;转轴的前段为空心管,空心管的管壁上设有多个出水孔(133),出水孔用于将空心管内的泥水漏到滤筒中;滤筒的后端设有排泥口;滤筒的后段的内壁设有一个挡水环(117)。该自洁式固液分离装置及污水处理系统易于实施,实施成本低,适合推广。
本实用新型属于污水处理技术领域,提供了一种一体式污水分离及分散式处理装置。包括:箱体、收集部、处理部和浮动开关;箱体包括进液管和排液管;收集部安装在箱体中,且靠向进液管管口处;收集部包括波动机构、浮动块、网框和导柱;导柱安装在网框下,浮动块安装在导柱下,波动机构安装在浮动块下;处理部安装在箱体中,且靠近收集部一侧,处理部包括处理箱和粉碎器,粉碎器安装在处理箱中,处理箱具有排污管,排污管与外部相通;浮动开关安装在箱体中,用于控制箱体启闭。综上所述,该装置,能够通过固液分离的同时,完成对固态污物的处理,同时处理后的污物,会直接排出,不会对原分离液进行二次污染,该装置设计合理,操作简单,适用于工业推广。
本实用新型公开了一种太阳能供能用集装箱式污水一体化设备,包括箱体,箱体上端面设有第一支撑座,第一支撑座上端面两侧设有支撑架,支撑架内设有轴承,轴承内壁连接有第一转动杆,第一转动杆上设有至少两根支撑杆,支撑杆另一端设有太阳能电池板,箱体上端面还设有第二支撑座,第二支撑座上端面设有第一电机,第一电机与第一转动杆之间通过转动机构连接,箱体一侧设有进水管,箱体另一侧设有出水管,分离池、反应池、过滤池、沉淀池依次通过水管连接,分离池内设有分离机构,过滤池内设有过滤机构,沉淀池内设有冲洗机构,太阳能电池板与第一电机、分离机构、过滤机构、冲洗机构连接,解决了现有净水设备占用较大的空间位置,各个装置相互之间关联性较差的问题。
本实用新型公开了一种模块化净水浓缩压滤一体机,涉及泥浆处理设备领域,包括机架,机架上设置有渣水分离机,渣水分离机包括并排设置在机架上的倒锥型沉淀仓体,沉淀仓体内对应中间位置处设置有均流组件,沉淀仓体上设置有进液管道,进液管道的出水端与储水槽相连,机架上设置有清水槽,清水槽上设置有溢流板,溢流板顶部沿长度方向均布开设有溢流孔,机架上对应渣水分离机正下方位置设置有带式压滤机,机架上还设置有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌腔,搅拌腔内转动设置有搅拌轴,搅拌轴上绕轴设置有搅拌叶片,搅拌腔内设置有絮凝剂,排污口的出料位置设置在带式压滤机正下方位置,具备模块化安装、结构紧凑、处理量大的优点。
一种集装箱式废水处理物化段,为一箱体结构,包括依次分隔设置的加药间、混合间、固液分离间及气浮间;加药间内靠近混合间的一侧依次连通设置有碱反应槽、混凝反应槽、絮凝反应槽;混合间内设置有混合池;固液分离间内设置有压滤机;气浮间内设置有气浮池,气浮池内设置有气浮一体机;液碱存放槽通过两个管道分别与碱反应槽及气浮池连通,PAC溶解槽通过两个管道分别与混凝反应槽及气浮池连通,PAM溶解槽通过两个管道分别与絮凝反应槽及气浮池连通。如此箱体结构设计,方便转移、输送,压滤机替代沉淀池实现固液分离,固液分离效果好且工作效率高。
本实用新型公开了一种基于环保污水处理分流装置,包括处理桶,所述处理桶上固定安装有过滤斜板、沉淀板以及伺服电机,所述过滤斜板与处理桶之间安装有清理机构,所述处理桶上固定安装有进水管,所述处理桶内固定安装有多个分隔盘,所述伺服电机的驱动端上固定安装有驱动轴,且驱动轴与多个分隔盘之间转动安装有分离桶,且分离桶与沉淀板之间转动安装有导水管,所述处理桶上安装有导水机构,所述分离桶内安装有多个分流机构。优点在于:本实用新型通过采用过滤分离、沉淀分离与离心分流相互配合的方式能够将污水进行较为彻底、细致的分流,可将污水内的不溶物与溶解物进行有效分流,分流层次性更高,处理效果更佳。
本实用新型公开了一种高效分离废水中有机相的设备,属于废水处理技术领域,一种高效分离废水中有机相的设备,包括蒸馏罐和第一电机,还包括:加热片,位于蒸馏罐侧壁;进料管,与蒸馏罐侧壁相连通;第一管道,连接在蒸馏罐顶部侧壁;其中,第一电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴上分别连接有螺旋片和刮板,所述螺旋片和刮板均位于蒸馏罐内,且刮板与蒸馏罐内壁相贴;与目前市场上现有的分离废水中有机相的设备相比,本技术方案中,采用蒸馏的方式,处理更加彻底,以及通过降温箱,又可以快速将蒸馏气体液化,通过第二管道流出。
一种适用于水刺系统的废水收集和分离装置,其特征在于:它包括离心风机、通过风机连接管路与离心风机相连的抽吸罐、通过回水管与抽吸罐底部相连的自吸式无堵塞排污泵,通过相应的管路和设置在管路间的调节阀门与抽吸罐的抽吸口相连接抽吸辊筒一、抽吸辊筒二。本实用新型利用离心风机的负压作用使从水刺回水装置吸进来的废水和空气进行分离,空气通过离心风机排出室外,废水通过排污泵输送至过滤系统中,经过滤后再循环使用。
本实用新型公开了一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置,包括砂石分离机构和水循环机构,所述砂石分离机构的底部固定连接有水箱,且水箱的顶部固定连接有底座;所述砂石分离机构包括固定连接在水箱顶部的外筒,所述外筒的内部转动连接有转筒,且转筒与外筒之间留有间距,所述转筒与外筒之间的顶部设置有密封环,本实用新型涉及砂石分离技术领域。该高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置,通过设置转筒可利用离心的方式将砂石顺着其侧壁向外排出,同时利用侧面向中心流动的水流可将砂石中的细沙向中间推动,实现快速分离的效果,且细沙通过抽水管便于集中抽出收集,分离效率高,且可实现连续分离。
本实用新型涉及固液分离的技术领域,特别是涉及一种斜筛式固液分离机,其自动清理筛板避免筛孔堵塞,提高固液分离效果,工作效率高;包括机体、进液管、筛板、出液管、减速电机、浓缩机和出渣口,机体上安装有进液管、筛板,出液管、减速电机和出渣口,浓缩机安装在机体的下部;还包括四个安装板、两个转轴、往复电机、传动装置、四个链轮,两个链条、两个链板和刮刷板,四个安装板分别安装在机体的两侧,两个转轴分别与四个安装板连接,往复电机安装在安装板上,往复电机驱动转轴,两个转轴的两端均安装有链轮,四个链轮支撑安装两个链条,两个链板安装在两个链条的下部,刮刷板安装在两个链板的下方,刮刷板的刮刷与筛板的表面紧密接触。
本实用新型用于固液分离机技术领域,目的是提供一种出料压力自动调节式螺旋挤压固液分离机,包括分体滤网A和分体滤网B螺钉连接形成一组合滤网,若干滤网支撑管上安装有滤网支撑法兰形成一滤网骨架,所述组合滤网安装在所述滤网骨架内部,所述滤网骨架安装在滤网外罩内部,机架上端固接有一输送管,所述输送管两端分别固接有一输送管法兰,所述滤网外罩进料口一端与所述输送管法兰连接,出料口端与出料口管上端的出料口法兰连接,所述出料口管开口处安装有一弹力板,本实用新型设计的螺旋挤压固液分离机采用两组分体滤网组合结构,便于更换维护,降低维修维护成本,出料口安装聚氨酯板,通过聚氨酯板通过张开口的大小,自动调节出料的压力。
本实用新型公开了一种污水处理的高效固液分离装置,涉及污水处理设备技术领域;外箱体的底部四角处均安装有缓冲式支撑脚,外箱体的左上端安装有进水管,外箱体的内部呈左高右低式分布安装有初过滤网与细过滤网,初过滤网设置在细过滤网的上侧,处过滤网、细过滤网的最低点与外箱体的连接处均开设有排出槽,排出槽上安装有排污板,外箱体的左上侧安装有可调式阻挡机构,外箱体的内下端安装有左高右低的导液板,导液板的最低点处与外箱体的连接处开设有排液口,排液口上连接有排液管,排液管上安装有排液阀;本实用新型能够实现漂浮物的阻挡,且便于实现快速分离,稳定性高,操作简便;能够提高分离的效率,且使用方便,能够实现力度的缓冲。
本实用新型涉及一种刮板可调式污水处理气浮单元,包括池体,池体左侧为快慢混槽,池体中部为接触室和分离室,快慢混槽通过污水管道连通接触室两侧,接触室中设置释放器,释放器连接溶气系统,接触室一侧连通分离室,分离室底部通过清水收集系统连通清水槽,分离室一侧设置浮渣槽,分离室与浮渣槽之间设置隔渣板,隔渣板上方设置刮渣机构,刮渣机构包括驱动轴,驱动轴通过轴承座转动安装在池体上。本实用新型,结构简单,大大减少分离长度,使分离区后端有充足溶气水,提高出水水质;成倍提高单台气浮处理水量;通过在分离室单边设置刮渣机构,开有逐渐将浮渣带走,避免扰动分离室。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本实用新型公开了一种分离式生物巢污水净化系统,其特征在于,包括沉淀罐和生物巢净化罐,所述沉淀罐和生物巢净化罐之间设有主管道、第一分支管道和第二分支管道,所述主管道的一端与所述沉淀罐的出水口连通,所述主管道的另一端与所述第一分支管道的第一端以及第二分支管道的第三端连通,在所述第一分支管的第二端的下方以及在所述第二分支管道的第四端的下方均设有布水机构,所述布水机构包括配水管和布水盘。本实用新型提供的一种分离式生物巢污水净化系统,具有适应乡村污水的特点,生物巢净化罐体积小,便于运输,通过设置分支管道和布水机构,延长了污水流通路径,解决了现有污水处理设备水流急速的问题,有利于更好的污水净化效果。
本实用新型公开了一种叠螺污泥脱水机的脱水机构,包括设备前端用于收集脱出水流的集水槽,集水槽的左端装配有用于排放清水的过滤输出管,本实用新型设置了一种带有回收循环脱水机构的叠螺污泥脱水机,在使用时,一端带有过滤清水的排放管过滤排放脱水后的水,另一端将剩余污泥和一部分水传输至右端的回流机构的内部,利用传输设备将混合物回收至污泥输送机构的顶端料斗内部,再次经过叠螺分离器进行脱水,在设备使用完成后,自清洗机构喷出清水清洗叠螺分离器时,叠螺分离器和回收机构持续运转,直至叠螺分离器清洗干净所有污泥全部脱水为止,有效的解决了现有的叠螺式脱水机的脱水机构泄露的污泥混合物不便于清理清洗机构清洗不全面的问题。
一种离心式三相分离机的导流装置,包括导液单元、引入软管及引出软管,所述导液单元具有含油废水入孔、连通于所述含油废水入孔的引入孔、设置于所述引入孔一侧的引出孔,以及连通于所述引出孔的废水出孔,所述引入软管具可挠性,且连接于所述引入口与三相分离装置的废液导入口之间,所述引出软管具可挠性,且连接于所述三相分离装置的排水出口与所述引出孔之间,罩盖单元旋动时,所述引入软管、所述引出软管与所述导液单元的转动座同步产生旋动。借此,能达到简化结构、降低成本的目的。
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,且公开了一种污水处理固体垃圾用皮带输送机,包括集水槽,所述集水槽下表面的四角分别与四组支撑座固定连接,所述集水槽正面的左侧与电机架的底部固定连接,所述电机架的顶部与第一驱动电机的底部固定连接。该污水处理固体垃圾用皮带输送机,通过第一驱动电机、主动轮和从动轮的配合设置,使传动带达到传动的效果,通过第一通孔的设置,有效的使在传动带上传输的固体垃圾表面的水和污泥落入到集水槽内,通过固定架、齿轮、齿条和弹簧的配合设置,使垃圾箱达到前后循环移动的效果,通过第二通孔的设置,有效的使垃圾箱内的水和污泥排到集水槽内。
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