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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种含硅废水除硅处理工艺及系统。该含硅废水除硅处理工艺包括如下步骤：(1)将煤化含硅原水收集至原水收集池中，用提升泵将煤化含硅原水泵至电解槽中进行电解处理，然后将电解处理后的水体置于沉淀池中，自然静置分层；(2)将步骤(1)分层处理后的下层沉淀物排出，将分层处理后的上层清液回收或待排；所述步骤(1)中，电解处理的电流密度为40‑60A/m2，电压为2‑5V，电解处理时间为30‑60min。本发明的含硅废水除硅处理工艺操作简单，在处理过程中不需要添加化学药剂，避免二次污染环境，除硅处理率高达99％以上，可适用于大规模处理。
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本发明涉及一种废水蒸发浓缩减量一体化装置，由箱体，蒸发单元，循环风机，加热单元，冷凝单元、冷凝水净化单元，控制单元及辅助管道、隔板组成。该装置中蒸发板用于热干空气与废水在直接接触蒸发，冷凝器将热湿空气冷却除湿，电加热器加热循环空气，循环风机使空气在系统循环流动，多层过滤系统将冷凝至底部集水槽的水继续提纯成为达标回水。空气冷却器用于产生循环冷却水，蒸发单元废水放置在推拉式废液槽中，方便废水的补充以及浓缩后的废水更换。为了提高系统效率和可靠性，箱体外部包裹保温层和采用自控单元，方便装置运行管理。本套装置工艺流程短，设备结构简单，维护方便，实现了高浓废水的清洁环保处理。
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本发明公开了一种含磷含氟废水处理联产磷酸的系统及方法，包括第一搅拌反应槽，第一搅拌反应槽上设有废水进料口和浓硫酸添加管，废水进料口连接有废水预处理装置，第一搅拌反应槽的出料口连接有过滤机，过滤机的液体出口连接有磷酸罐，采用该方法含磷含氟废水，其中的磷元素以磷酸的形式被回收，氟元素以氢氟酸的形式回收，磷酸经浓缩后可用于磷复肥的生产，获得的氧化钙和硫酸可作为废水预处理的原料，循环利用，整个处理过程无“三废”排放，经济环保。
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本发明涉及一种从泰妙菌素合成废水中提取对甲苯磺酸钠的方法，包括以下步骤：调节泰妙菌素氨化生产废水的pH至7～8，然后减压浓缩至原体积的75%～80%；降温至0～4℃，保温搅拌1～2小时，过滤；将所得滤饼与纯化水混合，加入活性炭，升温至80℃，保温搅拌30～60分钟后进行热过滤；将所得母液降温至2～4℃进行重结晶，再次过滤得对甲苯磺酸钠。本发明采用了较为简单的方法对对甲苯磺酸钠进行提取回收，变废为宝，增加了可利用资源，最主要的是降低了废水COD，减轻了废水处理压力，降低了废水处理成本，绿色环保，对生产具有可持续发展的意义。经本发明处理后的氨化废水COD下降50%～60%，得到对甲苯磺酸钠310kg/m3。
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本发明涉及一种高效微波—Fenton氧化法处理增塑剂DINCH废水的方法，1）使用稀硫酸溶液将废水pH值调至3；2）在微波诱导作用下，加入芬顿试剂，调节废水pH至7~8；3）微波辐射之后废水进入紫外光催化反应区，利用紫外辐射、催化剂和氧化剂的共同作用，产生羟基自由基，进一步将废水中难降解的有机物分解和矿化。本发明处理效果稳定可靠，操作简便易行，运行成本较低，适合于有机化工企业、增塑剂生产企业排放的高浓度有机废水的预处理。
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本发明公开了一种钠化焙烧流程废水零排放生产钒氧化物的方法，其将含钒物料、钠盐及部分循环上清液混合均匀焙烧后，用剩余返回上清液浸出；浸后尾渣返回钢铁流程利用，浸出钒溶液冷却至0-30℃，待钠盐晶体析出后，过滤回收；滤液加入沉淀药剂，加酸调节pH值，-5～50℃下，搅拌至钒配合物晶体完全析出，将过滤得到钒配合物晶体转溶精制后煅烧得到钒氧化物，转晶母液返回结晶沉钒工序；沉钒母液处理后返回浸出及焙烧工序。本方法从根本上实现含钒原料钠化焙烧工艺废水零排放生产钒产品，所有产出沉钒废水全部返回流程自利用，从源头实现清洁生产。
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本发明公开了一种去除畜禽养殖废水中重金属的方法，属于禽畜养殖业废水处理技术领域。本发明通过先将畜禽养殖废水A混合均匀后，再经过填料层充分吸附，充分净化后即得去除禽畜养殖废水中的重金属Cd2+、Cr6+、Cu2+、Mn2+后的畜禽养殖废水。本发明操作简单，不消耗动力，可大大节省运行成本。该方法可用于人工湿地进行畜禽养殖废水的深度处理，可使整个人工湿地污水处理系统更加高效，且占地面积小便于移动，更适用于土地资源紧张的发达地区。
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本申请提供了一种纤维素乙醇生产废水的处理系统及其方法，该系统包括：用于生化处理纤维素乙醇生产废水的生化处理装置；进口与所述生化处理装置出水口相连通的清水收集池；进口与所述清水收集池出水口相连通的酸析单元；与所述酸析单元出水口相连通的第一混凝单元；进口与所述第一混凝单元相连通的第一沉淀单元，所述第一沉淀单元具有出水口。本申请纤维素乙醇车间废水经生化处理装置处理后，收集于清水池。本申请主要利用酸析技术处理纤维素乙醇废水，在酸性条件下使该废水中的木质素由溶解态转化为悬浮物析出，再经过混凝、沉淀，将悬浮物有效去除，实现脱除木质素的目的。同时本申请可明显降低废水的COD，处理效果较好。
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本发明提供了一种利用处理电镀废水产生的固渣烧制砖的方法，其特征在于：处理电镀废水采用物化法，然后将处理电镀废水产生的含水率70～80%的固渣，按10～15%的用量与烧制砖的原料混匀烧制成成品砖。本发明将处理电镀废水产生的固渣与烧制砖工艺有机的结合起来，一方面处理的电镀废水上清液长期稳定达标排放，达标率在99.9%以上，另一方面，利用固渣制得的烧制砖完全达到了成品砖的质量要求，也完全能达到并优于电镀废水固渣处置的国家相关环保指标。
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本发明公开了一种电镀研磨废水的回收处理方法,它包括以下步骤:a、机械过滤:使废水经过筛网以去除废水中的悬浮物;b、电化学处理:在电化学单元内电解机械过滤后的废水;c、固液分离:加入絮凝剂,使废水中的污染物沉淀并分离沉淀;d、二次过滤:固液分离后的废水通过细砂层和无烟煤层使剩余污染物形成二次沉淀,然后将二次沉淀过滤并得到达标水。本发明的方法跟传统的方法存在较大的区别,其工艺步骤相对简单,同时通过这种方法获得的水其浊度去除率大于95%,色度去除率大于95%,能达到回用标准,并且其回收处理成本极低,每吨水处理费用约5元。
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本发明公开了一种苯氧羧酸类生产废水中高COD成分的处理方法，该方法包括：将高COD成分从苯氧羧酸类生产废水中分离出来，然后将高COD成分与醇进行酯化反应，得酯类产品。本发明将苯氧羧酸类产品在生产过程中产生的废水经过简单的萃取、分离等处理，将废水中的苯氧羧酸、杂酚等高COD成分分离出来，然后采用生成酯的方式对这些高COD成分进行处理，产生的酯类产品流动性好，常温下无结晶，可以作为燃料燃烧，燃烧热值大概为4800-5000千卡/Kg，既解决了以前废水中分离出的高COD成分无法处理、环境污染大的问题，又带来了一定的经济效益，降低了废水处理的成本。
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本发明涉及一种废水处理系统。一种提高脱氮效果的微生物燃料电池废水处理系统。本发明的目的在于开发一种能低能耗、高效、稳定的废水处理系统，进一步提高微生物燃料电池废水处理系统的脱氮效果。其特征在于包括如下步骤：双室微生物燃料电池废水处理系统由阳极和阴极组成，阳极不做任何修饰，向微生物燃料电池的阴极室接种硝化污泥和投加包埋好氧反硝化细菌颗粒，以发挥硝化作用和反硝化在一个反应区协同发挥作用，充分利用阴极的DO和剩余碳源，达到脱氮和进一步去除COD目的。本发明的微生物燃料电池废水处理系统表现出良好的COD去除效果，高氨氮和总氮去除率，持续稳定的电压输出，无污泥废弃。
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本发明涉及一种印染废水深度处理方法及其设备,通过以自主研制的涤纶高弹丝纤维球滤料作为过滤介质的微絮凝深床过滤技术和超滤技术相结合的组合工艺,对印染废水进行深度处理;其设备包括:纤维球滤柱(5)和超滤膜组件(39)、(41)等。组合工艺对印染废水中浊度物质的去除效果非常显着,而且微絮凝深床过滤工艺某种程度上作为超滤的预处理工艺,大大减轻了超滤膜的负荷,降低了膜污染发生的机率,同时超滤作为后续处理可以解决深床过滤因为滤速的提高而导致开始阶段出水浊度升高的问题。
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本发明公开一种环境污染控制与新材料开发技术领域中的利用洗涤废水中的洗涤剂制备有机膨润土的方法,将质量分数为25%～35%的硫酸或盐酸加入粒径在60目～100目且含水量为10～15%的膨润土浆液中制成泥浆,再用蒸汽煮解5～6h,经洗涤至pH为4～5,浓缩过滤后在80℃～110℃下干燥并粉碎;将制得的粉末状产物和干燥的生石灰粉末按照1∶0.05～0.5的比例混合,滴加入重量为该混合物2～2.5倍的水,搅拌成糊状,在温度为50～65℃下反应24h～48h,水洗4～5次,烘干,碾磨;将碾磨得到的产物加入含十二烷基苯磺酸钠的废水中,使固液质量比为1∶1000～10000,搅拌4～5h,沉淀分离,烘干,碾磨即可。本发明在制备有机膨润土的同时有效吸附去除废水中的十二烷基苯磺酸钠,去除率高于95%,实现废物回收。
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本发明涉及维生素B12废水处理技术领域。公开了一种维生素B12废水的处理方法。该方法是用维生素B12废水为原料，通过接种假丝酵母或白地霉或假丝酵母和白地霉复合接种，在25℃-35℃进行间歇通气培养，将废水的COD转化为菌体，该菌体再回用于菌种的培养基作为氮源。由于废水COD去除率大于50％，色度也大幅下降，而且菌体再回用于菌种的培养基作为氮源，大大降低了处理成本，为维生素B12废水进一步达标排放处理奠定了良好的基础。
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本发明公开了一种碱性废水回收利用装置，该碱性废水回收利用装置设有存储碱性废水的存储桶，所述存储桶与酸性废气塔通过管道连通，所述存储桶与所述酸性废气塔的连通管道上设有扬程泵。本发明的碱性废水回收利用装置能够收集线路板制程中显影后产生的大量PH值为9左右的碱性废水并用作酸性废气塔的塔内处理溶剂，达到废物利用的目的，在环保的同时也降低了碱性废水和酸性废气的处理成本。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种环保的化工废水处理设备，包括过滤箱，所述过滤箱下表面固定连接有四组支撑腿，所述过滤箱左侧面的底部与排水管的右端连通，所述排水管的上方设置有一组进水管，所述进水管外表面的中部与过滤箱左侧内壁固定连接。该环保的化工废水处理设备，通过集水斗、动力轴和动力带等机构的配合，使得废水的流动带动动力带进行转动，动力带的转动促使传动轴带动皮带转动，皮带通过传动轮一带动投料轴转动，在重力的作用下投料盒内的药物及中和剂落入投料槽内，并通过投料轴的转动促使药物及中和剂落入过滤箱内，通过投料轴不断地旋转从而使药物及中和剂自动投入过滤箱内。
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本实用新型提供一种含重金属的硫酸铵废水的综合利用装置，包括废水储水槽、反应槽、汽提塔、冷凝器、过滤器、PH调节系统、蒸发器、结晶器、预热器、回转窑热解装置和尾气处理装置；本实用新型实现含重金属硫酸铵废水处理近零排放，使得废水中的氨、重金属、水、硫都得以循环使用，具有显著的经济效果和巨大的社会效益。
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本实用新型公开了一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，涉及废水检测设备技术领域，包括反应罐、检测机构、防堵排污机构，所述反应罐的顶端设置有进料口、电机，所述进料口位于电机的一端，所述反应罐的内部设置有反应仓，所述电机的输出端贯穿至反应仓内部连接有转动轴。本实用新型通过设置电机、转动轴、连接杆、刮刀、排污管、排污孔、环形限位滑槽、转动把手、阀片、联动轴、竖直限位滑槽、滑块以及搅拌杆可有效避免排污过程中发生堵塞现象，通过刮刀转动可对废水进行搅拌并对反应仓内壁进行刮壁，使杂质可以随着废水一起进入排污孔，有效避免杂质残留在反应仓内部。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种高含盐废水脱氮除磷装置，包括反硝化罐；反硝化罐罐体底部设置罐体内部相连通的进水管，反硝化罐罐体底部设置罐体内部相连通出水管；反硝化罐内部从上自下设置有出水堰以及布水器，布水器置于反硝化罐内的一段进水管上，出水堰与出水管相连通；还包括设置在反硝化罐内部的填料托架，填料托托架上设置反硝化滤料，反硝化滤料之间设置聚氨酯海绵，反硝化滤料为悬浮球填料。本实用新型提出了高含盐废水脱氮除磷装置，结构简单，节约资源，实现废水的达标排放，减少环境污染。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种酱油酿造废水处理系统，包括调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池，所述调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池依次相连，所述缺氧池与MBR池之间设有回流单元，所述回流单元为硝化液回流单元，所述废水通过调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池和缺氧池后通过回流单元将硝化液回流至调节池；回流单元是指从MBR池回流到缺氧池目的为了脱氮；MBR池具有膜过滤功能，能节省常规好氧池后面的沉淀池，抗冲击负荷，处理效果好，非常适合处理酱油酿造废水；本实用新型设备简单，消毒效果好，用药少，无二次污染物产生等优点。
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本实用新型公开了一种印染废水污泥压滤机，属于印染污水处理装置领域，旨在提供一种能够方便污泥滤饼的清理转移，以提高工作效率的印染废水污泥压滤机，其技术要点是，一种印染废水污泥压滤机，包括机架和位于机架下方四个角点处的四根立柱，机架上设有用于固液分离的压滤组件，立柱上位于压滤组件的下方安装有水平的接料槽板；接料槽板一侧的两端与立柱铰接，另一侧的下方设有传动杆，立柱上固定设置有驱动气缸，传动杆由驱动气缸驱使沿接料槽板的长度方向运动；传动杆上设置有转动组件，转动组件由传动杆控制降低接料槽板靠近传动杆一侧的高度。本实用新型适用于印染废水的污泥处理。
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本实用新型公开了一种空气变压循环水直排的热废水浓缩系统，该系统和方法以空气为载气从蒸馏浓缩塔的进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经预热器预热、换热器加热的热废水对流，废水中部分水分被空气带走，分别得到湿饱和空气和废水浓缩液；该湿饱和空气先经空气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气，该除湿空气经过空气膨胀单元进入空气进气单元变压循环，冷凝水和浓缩液收集锥斗内的浓缩液自然排放。
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本实用新型公开了高温烟气加热废水多级高效蒸发器，包括蒸发器外筒和蒸发器内筒，蒸发器内筒固定安装于蒸发器外筒内，其特征在于：蒸发器外筒的顶部设有进口烟道，蒸发器外筒的底部设有蒸发器出管，蒸发器出管上设有出口烟道和固体物出口，蒸发器内筒包括锥形上筒部和倒锥形下筒部，锥形上筒部的顶部设有废水进管，锥形上筒部的下部连接倒锥形下筒部，倒锥形下筒部的筒壁上由上而下依次均布设置有烟气加热流通孔。通过废水雾化成液滴，雾化液滴与高温烟气充分接触，气液两相发生强烈热交换后蒸发，废水蒸发后所析出的金属盐、悬浮物等物质随烟气进入后面的除尘系统中被脱除，蒸发系统所产生的固体物通过卸灰阀排出。
本实用新型提供了一种用于处理废水组合物的混合、搅拌、投放和系统成套处理装置，包括通过管道依次相连的PH调节池、调节池、曝气池、反应池、絮凝池、斜板澄清沉降装置；其中斜板澄清沉降装置的顶端通过管道排放处理后的水，斜板澄清沉降装置的底端通过管道连接污泥收集池。本实用新型能够有效处理废水，有效利用处理废水的组合物，处理后的废水能达到再次利用的目的，节能环保，整个处理过程自动高效。
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本实用新型涉及一种废水回收再利用设备辅助器，包括箱体，所述箱体两侧分别设有过滤箱和观测箱，所述过滤箱和观测箱之间通过单向空心管连接，所述观测箱内设有透明板，所述过滤箱和观测箱之间设有备用管，所述过滤箱、观测箱和透明板均与箱体齐平，所述过滤箱和观测箱的材质均为不锈钢。本实用新型通过设置箱体、过滤箱、观测箱和透明板有助于实现废水临时存储、过滤和观测功能，通过设置单向空心管和备用管有助于废水单向输出及废水备用输出功能，且结构简单，操作方便，经济实用。
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一种焦化酚氰废水处理回用系统和方法，用于解决现有焦化酚氰废水难以回用的问题，其特征在于，包括焦化酚氰废水生化预处理子系统和与其连接三膜法深度处理子系统；所述焦化酚氰废水生化预处理子系统包括依次连接的厌氧生物膜反应器、缺氧生物膜反应器和好氧生物反应器，所述好氧生物反应器连接平流沉淀池，所述平流沉淀池连接混凝反应池，所述混凝反应池连接斜板沉淀池，所述斜板沉淀池连接第一中间水池；所述三膜法深度处理子系统包括陶瓷膜过滤器、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器连接所述第一中间水池，并通过第二中间水池连接所述超滤膜过滤器，所述超滤膜过滤器通过第三中间水池连接所述纳滤膜过滤器。
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本实用新型提供一种醇酸树脂废水处理系统，通入醇酸树脂废水的集水池经由耐腐蚀泵连接精馏塔，精馏塔经由精馏塔废水管道连接调节池，调节池经由第一泵连接厌氧反应器，厌氧反应器经由厌氧反应器废水管道连接MBR池，MBR池经由MBR池污泥管道连接污泥浓缩池，污泥浓缩池经由水管与调节池连通，污泥浓缩池污泥管经由第二泵连接板框压滤机所述MBR池经由第三泵与达标纳管出水口连接。
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本实用新型涉及重金属废水处理技术领域，且公开了一种钼重金属废水回收装置，包括箱体，所述箱体顶部盖接有封盖，所述箱体内设置有搅拌机构。该钼重金属废水回收装置，当此装置使用时，将钼重金属废水水管接在进水连接头上，向内注入废水，同时通过加料口注入絮凝剂，使用保护箱内部固定连接的电机带动搅拌头转动，使絮凝剂充分作用于钼重金属废水，之后关闭搅拌机构，再打开电源，对连接于电源正极的电线通电，从而使通过插头连接的线圈通电，由于线圈内圈套接有铁棒，从而使铁棒产生磁吸力，并通过绝缘板将絮化的重金属元素吸附在绝缘板上，沉积后上层净水通过出水管被水泵吸出可以再利用，沉积过程缩短很多，提高了效率。
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本实用新型公开了一种废水处理连续反应装置，包括反应槽和药剂加料装置及废水管道，所述药剂加料装置与废水管道并联输入反应槽，所述反应槽由至少两个分步反应槽串联组成；本实用新型通过将药剂加料装置与废水管道并联输入反应槽，改变了药剂加入的位置，从而提高了设备的利用率和减少了占地面积，同时使用连续反应的工艺使装置的废水处理能力提高，最后本实用新型还具有易过滤杂质的特点，能够通过在废水处理设备的尾端设置简易的沉淀和过滤结构完成过滤工艺。
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