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本发明涉及铝氧化废水处理的方法和装置，所述方法包括如下步骤：首先收集铝氧化废水，然后调节其pH值至4.5～5.5，然后进行混凝沉淀，得到第一上清液和第一沉淀物；将第一沉淀物压滤，得到的第一污泥和水，然后将第一污泥烘干后回收利用；收集第一上清液和水，然后调节其pH值至8.0～9.0，再进行混凝沉淀，得到第二上清液和第二沉淀物；将第二沉淀物压滤，得到的第二污泥和水，然后将第二污泥烘干后外运；收集第二上清液和水，然后将其调节至排放标准后排出。本发明的铝氧化废水处理的方法，改进了传统方法用石灰一级中和处理时使用石灰量大且污泥多的缺陷，污泥含量大大减少，且一级中和处理时产生的污泥不含有铜镍锌等重金属。
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本发明公开了一种处理DCP废水的系统，该系统包括：对DCP废水进行一级兼氧生化处理的一级兼氧池；对一级兼氧生化处理出水进行一级好氧生化处理的一级好氧池；任选的对一级好氧生化处理出水进行催化氧化处理的催化氧化池；和对一级好氧生化处理出水或者存在催化氧化池的话对催化氧化处理出水，进行二级生化处理的二级生化池。通过本发明的处理系统能够有效地处理DCP废水而又不会造成H2S的二次污染。
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本发明公开一种脱硫废水反渗透膜浓缩组合装置，反渗透膜系统原水罐出口接保安过滤器，保安过滤器出口分别接高压泵入口和能量回收装置入口，高压泵出口接第一循环泵入口，第一循环泵出口接第一反渗透膜组件入口，第一反渗透膜组件出口接第一循环泵入口和第二循环泵入口，第二循环泵出口接第二反渗透膜组件入口，第二反渗透膜组件出口接第二循环泵入口和能量回收装置入口，能量回收装置出口接增压泵入口，增压泵出口接第一循环泵入口。本发明还公开一种脱硫废水反渗透膜浓缩组合工艺。本发明有效提高脱硫废水浓缩效果，实现资源化利用，减少环境污染，降低投资成本和运行费用。
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本发明涉及一种含氯代有机污染物废水的处理方法，具体是生产含氟新型冷却剂过程中产生的含氯代有机污染物废水的处理方法；包括有以下步骤：1）向含氯代有机污染物废水中加入萃取剂定制油，萃取分离得到下层液体A；2）将液体A置于无氧环境，加入厌氧污泥混合液，保持温度27～32℃，反应3～5h后得到液体B；3）液体B移出无氧环境，对液体B进行微氧/活性炭消毒处理，得到液体C。4）向液体C中加入好氧污泥混合液，同时向混合液中间歇曝气，反应温度保持在15～25℃，反应4～6h处理结束。物理法和生物法相结合，厌氧、好氧的方法互补，COD的去除率为98%以上。
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染料农药废水处理装置。本发明涉及纳滤组合工艺处理分离回收染料农药废水的设备。它由依次连接的进水口、储水箱、增压泵、活性炭过滤器、微滤器或超滤器、出水口组成,在微滤器或超滤器、出水口之间设有依次连接的高压泵、单向阀、纳滤器,纳滤器上还设有回收料出口。经本发明处理后残水可进行常规生物处理,适合于工程应用,本技术既是染料农药生产的一项全新的清洁生产技术,也是染料农药废水处理工艺的一种根本革新,该技术集约化程度高,占地小,自动化程度高,控制管理方便,具有广阔的工程应用价值。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种废水处理用环保设备，包括壳体、焊接在壳体底部的支撑脚和安装在壳体顶部的盖板，壳体内安装有分流块，分流块上转动安装有挡板组件，挡板组件与盖板滑动连接，分流块的两侧分别安装有第一筛网组件和第二筛网组件，壳体于分流块的下方安装有搅拌轴，壳体底部安装有电机，电机的输出轴与搅拌轴连接，盖板上开设有进水口，壳体的底部设置出水管，壳体的一侧设置有加药管，用来解决现在的废水处理设备中，当滤网上拦截了较多的杂质和杂物时，需要停机才能更换滤网或清理滤网，造成废水的处理时间延长，降低了废水处理效率和生产效率，增加了废水处理人员的工作时间的问题。
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本实用新型涉及一种处理氨氮废水的精馏汽提脱氨装置。所述装置通过结合使用精馏、气提技术，实现废水与氨氮污染物的分离，并强化了氨的纯化、提浓，保证处理后废水的氨氮浓度达到国家一级标准，从而在一套设备中同步实现氨氮污染物的高效脱除和资源化回收。本实用新型处理全过程无废气、废水、废渣等二次污染产生，具有良好的抗堵和自清洗效果，可实现装置的连续稳定运行。
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本实用新型提供一种生活废水净化消毒装置，包括污水收集箱，所述污水收集箱顶端连接有污水盖，所述污水盖顶端的一侧固定连接有第一进水口，所述污水收集箱远离第一进水口的圆周外侧底端固定连接有第一出水口，所述第一出水口另一侧固定链接有处理箱，所述处理箱顶端连接有处理箱盖，所述处理箱盖顶端中央位置处均匀安装有紫外线灯，所述处理箱远离污水收集箱的一侧固定连接有油水分离机，采用多重消毒净化的方法，有效的解决了生活废水的处理难题，减少了生活废水的处理成本，且能二次利用处理后产生的废物，增加了经济性，提高了生活废水的处理效率。
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本实用新型提供一种金属加工废水循环处理设备，涉及废水处理技术领域，废水处理池靠近滤网的一侧开设有滑槽，矩形框侧面固定安装有压块，压块的表面开设有凹槽，滑槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面套设有两个活动块，活动块的表面和滑槽滑动连接，活动块的底部固定安装有卡块，螺纹杆的表面转动连接有转轮，且螺纹杆表面螺纹以转轮的中心互为相反的螺纹。本实用新型，通过反向转动转轮，转轮带动螺纹杆转动，带动活动块以转轮为中心点向相反的方向在螺纹杆表面滑动，活动块滑动带动卡块从凹槽内滑出，使矩形框失去约束，避免了不能及时的对滤网进行拆卸清理，使滤网在过滤废水的过程中失去作用的问题。
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本实用新型公开了一种废水处理实时监控装置，包括底板和外壳，所述底板顶端固定连接有外壳，所述外壳顶端固定连接有二氧化硫监测器，所述二氧化硫监测器一侧固定设有报警器，所述底板底端固定设有pH值检测器，所述外壳内部固定设有电路板，所述电路板底端固定设有GPRS接收器，所述GPRS接收器一侧固定设有蓄电池。本实用新型设计新颖，结构简单，对废水能够进行良好的监控，当废水没有达到标准使，能够及时同时工作人员，使工作人员能够及时处理所在问题，防止排出的废水会对环境造成污染，同时具有良好的防水效果，对装置内部电器元件具有一定的保护能力，使其不易损坏，便于长期使用。
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垃圾焚烧飞灰和含磷废水协同处理系统，涉及环保技术领域。该系统包括飞灰储运装置、第一超声处理装置、第二超声处理装置和飞灰储仓；所述飞灰储运装置、第一超声处理装置连接、第二超声处理装置和飞灰储仓依次连接；所述第一超声处理装置包括含磷废水储水池、第一螺旋混料机、第一超声发生器、第一固液分离器和污水储水池。本实用新型的焚烧飞灰和含磷废水协同处理系统采用二级超声促进氯盐和金属浸出，与含磷废水混合后浸出的金属容易跟正磷酸盐形成沉淀去除重金属，同时可以使得飞灰稳定反应生成后氯盐通过蒸发回收，实现了氯盐产品价值回收，具有良好的环境效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种甲硫醇钠的生产废水回收再利用装置，包括废水储罐、精馏塔、冷凝装置、冷却器、精过滤装置、净化水储罐、液碱储槽、甲硫醇吸收塔和甲硫醇钠储罐，所述废水储罐的出料口与精馏塔的第一进料口连接，所述精馏塔的第一出料口与冷凝装置的进料口连接，第二出料口与冷却器的进料口连接，所述冷凝装置的第一出料口与精馏塔的第二进料口连接，所述冷却器、精过滤装置、净化水储罐、液碱储槽、甲硫醇吸收塔、甲硫醇钠储罐依次连接。本装置能有效去除甲硫醇钠的生产废水中的杂质并将其再用于生产甲硫醇钠，有效解决了甲硫醇钠的生产废水所带来的环境问题，也实现了生产废水的回收再利用。
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本实用新型属于化工设备技术领域，提供一种连续中和酸性废水的固定床。该固定床包括床体(1)，酸性废水进口(2)，排净、除渣、冲洗口(3)，集渣室(4)，中性水出口(5)，多孔支撑板(6)。本专利采用碳酸锂颗粒为原料，设置专用的固定床塔，将碳酸钙颗粒填入其中，酸性废水从塔底进入，与碳酸钙发生反应，生成钙盐和二氧化碳，钙盐溶解在废水中，二氧化碳从塔顶自由排出，塔顶排出的水为pH值约为6.5的中性水，再经过微量氢氧化钠水溶液调节至pH值达到7-9，符合污水管网纳管标准。
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本实用新型提供了一种废水混合处理柔性生产线，其特征在于，它包括第一中和池、第二中和池、第一混凝池、第一絮凝池、酸洗池、碱洗池、第二混凝池和第二絮凝池，第一中和池、第二中和池、第一混凝池、第一絮凝池、酸洗池、碱洗池、第二混凝池和第二絮凝池均包括一池体，每一池体的上方设有一快搅电机和一慢搅电机，快搅电机下端设有快搅轴，慢搅电机下端设有慢搅轴；本实用新型的优点在于：通过废水调质、搅拌、酸碱中和、絮凝、混凝、固液分离等技术手段，将废水中的有害物处理干净，难处理的废水，如氟化氢废水中氟离子的处理，可采用二次回流处理的工艺，加2%的混浊液回流到2段一次废水处理系统，作进一部酸化、碱化处理。
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本发明提供一种利用脱硫废水脱除燃煤烟气中元素汞的装置和方法，所述装置包括脱硝装置和除尘装置，还包括空气预热器和石灰石石膏脱硫装置，所述脱硝装置、空气预热器、除尘装置和石灰石石膏脱硫装置通过管道依次连接，所述石灰石石膏脱硫装置通过脱硫水泵与所述脱硝装置连接，所述脱硝装置与所述空气预热器之间还设有雾化烟道，所述雾化烟道的一端与所述脱硫水泵相连通，所述雾化烟道的另一端与所述空气预热器相连通；所述方法通过该装置脱除烟气中的元素汞。本发明通过将脱硫废水的喷射点的位置设置在空气预热器之前，喷入的温度区间在260～400℃，降低飞灰的比电阻，有利于飞灰的捕集，单纯使用脱硫废水脱汞，避免了二次污染，降低成本。
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本发明涉及一种含络合镍废水的处理方法，步骤为:⑴首先，加入H2SO4调节废水pH值至4.0-5.0；⑵再加入40-400ppm的FeSO4搅拌2-5分钟；⑶加入氢氧化钠再次调节废水pH值至9.5—10.5；⑷然后，加入50-500ppm的PAC聚合氯化铝，搅拌2-5分钟；⑸再加入10-100ppm的三聚硫氰酸三钠盐搅拌2-5分钟；⑹最后，加入0.5-5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，沉淀10-20分钟，测过滤后水中镍含量。本发明有益效果为：该方法成本低廉、用量少、对水体中各种形态的镍都有较佳处理效果、操作简单、无二次污染、无有毒气体产生，尤其对络合态的镍有较佳处理效果、除镍率高。
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本发明公开了一种同处理高砷高氟铅锌尾矿废水的装置，其包括磁絮凝系统、多介质过滤系统、超滤系统、反渗透系统、废水池；本发明装置可以协同去除其废水中高砷、高氟污染物，达到资源综合利用，节能减排保护生态环境和矿地和谐的目标；本发明工艺流程简单，投加絮凝剂回收率高，设备占地面积小，仅为传统尾矿水处理工艺的1/2，操作便捷。
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本发明涉及一种废水中的硫酸盐的处理方法，包括步骤将含有铝油页岩废渣粉碎，研磨成细粉状，对油页岩废渣加热3h；将加热后油页岩废渣浸泡在HCl溶液中，以溶解废渣，过滤掉固体，加入Na2CO3溶液调pH至4.8‑5.0以去除Ca2+和Mg2+，过滤固体，加入NaOH溶液调pH至碱性，以去除Fe3+，再次过滤掉固体，加入HCl溶液调pH至酸性，所得液体为含Al3+的酸浸液；将含Al3+的酸浸液与废水混合得到第一混合液，向第一混合液中加入生石灰或熟石灰调pH至碱性得到第二混合液，将第二混合液于恒温环境反应，反应结束后，静置沉淀并过滤，以去除废水中硫酸盐。本发明方法运行简单、成本低廉、环保绿色、去除效果好，在去除硫酸盐污染的同时又解决了油页岩废渣大量堆积造成的环境污染问题。
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本实用新型公开了一种哑光废水处理罐，包括集水槽、哑光反应罐、调酸罐和添料管道，所述集水槽位于反应罐本体内部上方的左侧，且集水槽的上方固定有进水口，所述哑光反应罐通过其左侧固定的一号水泵与集水槽相连接，所述加热器的右侧固定有鼓风机，所述集水槽的下方设置有固体反应罐，所述集水槽的表面设置有水位计，所述添料管道位于哑光反应罐的表面，且添料管道的下方设置有观察窗，所述加热腔的表面安装有通风孔，所述调酸罐的表面安装有添料门。该哑光废水处理罐，反应层便于对废水中的金属进行还原反应，电动机和搅拌轴增加了还原反应速度，液体重新进入哑光反应罐进行二次反应，使得废水中的重金属被彻底还原成固体物。
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本实用新型公开一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理系统，包括硫化钠溶解槽、硫酸稀释器、固定床反应器、真空干燥器、气体发生器、气体缓冲罐、硫化反应器、酸性废水调节池、碱液吸收塔、浓密机、压滤机，各组成部分间的物料输送时能实现自流的通过管道连通，管道上设截止阀，不能实现自流的，在连通管道上设泵、风机等强制输送。效果：通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统硫化装置处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。运行成本低，对环境无二次污染。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种重金属废水快速净化处理系统，包括依次连通设置的反冲洗过滤器、絮凝搅拌罐、缓冲池和磁分离箱，絮凝搅拌罐外设有与其内部空腔连通的絮凝剂储罐，絮凝搅拌罐内转动安装有搅拌辊，搅拌辊的辊轴内部中空，且辊轴进气口与供气装置连通，辊轴外周设有若干排气管，排气管包括弯向与正/逆时针方向一致的弯嘴管以及端部设有毛刷的直嘴管，磁分离箱内转动安装有驱动装置驱动的磁选滚筒，磁选滚筒内设有与磁分离箱固定安装的磁性体，磁分离箱的箱体上还固定安装有两端分别与磁选滚筒和皮带输送机相连的导污板。本实用新型提高了废水净化处理的质量跟效率，实现了废水的快速净化处理。
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本实用新型公开了一种处理高浓度有机废水生产甲烷气体的装置，包括催化反应塔，所述催化反应塔内从下至上依次分成四个区间：下部空塔区、负载层区、催化剂层区、上部空塔区；所述下部空塔区的顶部安装金属网状支撑架，所述负载层区为填充在金属网状支撑架上的催化剂载体；所述催化剂层区为负载层区上部填充的催化剂；所述催化剂层上部安装金属网，金属网的孔径小于催化剂颗粒的粒径。该装置在高效净化废水中有机类物质的同时，生产甲烷气体，实现了废水的资源化利用，有助于降低废水处理的总体成本。
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本实用新型公开了一种煤化工废水零排放处理系统，其包括浓盐水调节池、高密度沉淀池、污泥脱水系统、污泥干燥系统、污泥研磨系统、陶粒造粒系统。本实用新型实现了高含盐废水处理过程中，从源头到末端的真正治理，将高含盐废水的水全部回收利用，结晶盐回收利用，废水中的固体废弃物的循环利用，真正意义上实现了变废为宝，实现了零排放。
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本发明公开了一种利用协同萃取技术从重金属废水中回收铜、锌、镍、镉的工艺。该工艺包括以下步骤：(1)利用Mextral 84H/Cyanex 272协同萃取体系对重金属废水进行一次多级萃取，使铜、锌、镍、镉进入有机相，而钙、镁留在萃余液中；(2)用稀硫酸对负载有机相进行多级洗涤，去除负载有机相中的杂质钙、镁；(3)利用不同浓度的硫酸反萃剂，按照镉、镍、锌、铜的顺序进行选择性多级反萃，分别得到富含镉、镍、锌、铜的反萃液。本发明仅利用一种二元协同萃取体系通过多级萃取、洗涤、反萃就能实现众多重金属离子的分离与回收，不仅解决了重金属离子与钙、镁分离的难题，还在铜、锌、镍、镉的分离回收方面取得了突破，最终实现了废水中重金属离子的分离回收。
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本发明提供了一种臭氧铁碳微电解处理苯甲羟肟酸生产废水工艺，包括以下步骤：S01、往苯甲羟肟酸生产废水通入臭氧，持续进行臭氧反应；S02、加入过氧化氢、铁碳混合试剂，搅拌均匀，持续进行铁碳微电解反应；S03、加入氢氧化钙溶液调节PH值，然后持续曝气；S04、静置沉降，使铁碳微电解反应所得的氢氧化亚铁和氢氧化铁沉淀。本发明通过臭氧+铁碳微电解反应及最优的试验数据研究完成高效的废水处理。
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本发明涉及一种有机硅废水的的生化处理方法，包括预处理，铁碳微电解+类芬顿FENTON高级催化氧化，以提高B/C值，出水经调整pH之后进入絮凝沉淀池，接着进入一段循环流生物膜水解酸化池、生物倍增生物膜好氧反应池，然后进入沉淀池，沉淀池内泥水分离，上清液进入臭氧催化氧化塔，再进入二段循环流生物膜水解酸化池、二段生物倍增生物膜好氧反应池进行生化处理，出水经过二沉池达标排放。本发明的优点是极大地保证了废水稳定达标排放，同时对传统的物化处理大大降低成本，为有机硅废水的处理提供新的思路。
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本发明公开了一种电化学氧化法除氨氮废水所用极板的工程计算方法,通过以下方程计算电化学氧化法除氨氮废水所用极板的电流和电压值:恒电流放大效应方程为:y1=0.0098x+0.2929,2≤N≤6;恒电压放大效应方程为:y2=-1.486ln(x)+31.322,2≤N≤4;,N≥5。能有效预测电化学氧化法除氨氮废水所用极板的电流和电压值。
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本实用新型公开了一种电镀废水深度处理组合系统，包括二级破络反应沉淀池、PH回调池、生化调节池、水解酸化池、AO池、生化沉淀池、出水保障池、MCR膜池、臭氧反应池、应急池；破络池为二级破络反应沉淀池，包括反应区和沉淀区，反应区设有重金属捕捉剂投加口、pH调节药剂投加口及助凝剂投加口，反应区的出水口连接沉淀区的进水口。出水保障池设有重金属捕捉剂投加口。臭氧反应池的进水口连接所述MCR膜池的出水口。应急池的进水口和出水口分别连接所述臭氧反应池的出水口和所述破络池的进水口。本实用新型针对电镀废水，可大幅度提高废水可生化性，降低废水中污染物浓度，整个装置结构紧凑，占地面积小，安装和检修方便，后期维护简单。
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本发明公开了一种利用黄铁矿尾矿的有机染料废水处理系统，利用自然氧化的黄铁矿尾矿在处理罐中对有机染料废水进行光照、曝气条件的光催化氧化降解，并且反应罐的内部设有中部为镂空的导流板，黄铁矿尾矿与废水混合物导入至导流板上，并且黄铁矿尾矿与废水混合物在涡旋壁的内部流动，涡旋壁既提供了增氧曝气的空间同时也延长了黄铁矿尾矿与废水混合物的流动长度，并设置了回收罐能够实现在线的连续有机染料废水处理的作用，使黄铁矿尾矿得到充分的利用。
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