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本发明公开了一种含泡排剂采气废水处理工艺，主要解决以解决应用于含泡排剂采出水难以处理的问题。该包括的依次处理工序为：破乳除油、絮凝沉淀、紫外氧化处理、芬顿氧化处理、钙镁处理、多效蒸发。通过上述方案，本发明达到了含泡排剂的采气废水的深度处理达标排放具有良好的效果，对含泡排剂的采气废水的各种污染物具有良好的去除效果的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
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本发明公开了一种磷酸铁废水的处理工艺及处理装置，其中处理工艺包括以下步骤：(1)膜浓缩：将磷酸铁废水进行膜浓缩，得到浓水和淡水，膜浓缩包括反渗透和/或电渗析；(2)蒸发：将浓水经过蒸发回收氮磷复合肥，蒸发浓缩液回流至膜浓缩前端进行循环处理；(3)树脂处理：将淡水和蒸发冷凝液进行树脂吸附处理，树脂吸附出水达标排放或回用于生产，树脂解析液进行膜浓缩处理。采用多级反渗透与树脂吸附处理相结合，逐级多磷酸铁废水进行脱盐脱氨氮，使整个处理工艺对氨氮的阻绝能力更强，能够有效杜绝处理出水氨氮排放超标。
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本发明公开了一种高效资源回收低能耗的制药废水处理装置及其运行方法，所述装置包括依次连接的气浮池、调节池、强化水解酸化罐、高效产甲烷罐、缺氧池、好氧池、混凝沉淀池，还设有酸加药罐、碱加药罐、微米级硅酸钙加药罐，还包括控制装置和电源；强化水解酸化罐顶部设有导流管，中部设有固定填料，底部设有微米级硅酸钙加药管和均匀布水器，高效产甲烷罐中部设置有组合填料，上部设有固定软性填料，底部设置有均匀布水器；利用该装置进行制药废水的处理，在保证提高COD和TN去除率的前提下，可提高水解酸化罐水解酸化功能，增强产甲烷罐沼气产生能力及运行的稳定性，降低废水停留时间，减少缺氧池反硝化所需外加碳源。
本发明公开了一种从醇酯十二工艺废水中得到3‑羟基‑2,2,4‑三甲基戊酸‑2‑甲基丙酯的方法，包括以下步骤：于10～30℃下，向废水中加入稀酸调至pH至1～2；然后进行水蒸气蒸馏，从而蒸除低沸点物质，得蒸余液Ⅰ；待蒸余液Ⅰ冷却至室温后加入作为萃取剂的乙酸乙酯进行萃取；萃取所得的油相减压蒸馏，回收乙酸乙酯；减压蒸馏所得的蒸余液Ⅱ冷却至室温从而析出固体，所述固体经重结晶，得3‑羟基‑2,2,4‑三甲基戊酸‑2‑甲基丙酯。采用本发明的方法能够变废为宝，从醇酯十二工艺废水中获得高纯度的3‑羟基‑2,2,4‑三甲基戊酸‑2‑甲基丙酯。
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本发明涉及隔板式MEC系统及其处理低C/N比废水的方法，其解决传统厌氧生物反硝化脱氮技术启动速度慢、需较高C/N比、处理效果不稳定的技术难题。本发明隔板式MEC电耦合生物处理系统，包括进水泵、反应器和出水池；反应器包括反应池、第一正电极板、第一负电极板、第二正电极板、第二负电极板、导流板组、曝气装置和生物填料条。导流板组将反应池分隔为好氧、厌氧反应室、过渡区。其处理废水的方法：常温下，反应器启动初期，在好氧反应室内接种异养硝化‑好氧反硝化富集菌液，对电极板通电，控制溶解氧，并向反应池通入废水。本发明缩短了启动时间、降低了反硝化的C/N比，使C/N比仅为2.0～5.0时即可使出水水质达到了一级A标准。
本发明公开了一种微氧水解酸化-A/O生物膜法处理石化废水的装置和方法。本发明通过向水解酸化池中通入空气，控制曝气量使其处于微氧水解酸化状态。水解酸化池末段设沉淀池进行污泥回流，上清液进入A/O生物膜反应器，O段填充装有聚氨酯泡沫的多孔塑料球载体，出水进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至O段，上清液排放。本发明的方法处理石化废水在常温下进行，不需要加酸碱调节pH值，能够有效抑制石化废水中硫酸盐的还原，减少H2S的产生，减轻对金属设备的腐蚀。整个污水处理系统效率高，运行可靠，特别适用于现有石化污水处理厂的提标改造。
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本发明提供了一种含氰电镀废水的处理方法，包括：将含氰电镀废水依次经过第一离子交换柱、第二离子交换柱和第三离子交换柱；所述第一离子交换柱中包括65wt％～70wt％的季氨基和25wt％～30wt％的羟基；所述第二离子交换柱中包括25wt％～30wt％的璜氨基和65wt％～70wt％的季氨基；所述第三离子交换柱中包括35wt％～65wt％的氨基和5wt％～35wt％的季氨基。本申请通过采用含有不同基团的离子交换柱吸附含氰电镀废水中的氰根和铜离子，吸附效果好，且不产生污染物质。
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本发明涉及氨基酸发酵废水处理领域，公开了用于治理氨基酸发酵产生的高浓度废水的生物制剂，其按照如下方法制备而得：步骤1）制备复合菌液，步骤2）制备复合藻液，步骤3）制备生物载体，步骤4）制备生物制剂。该生物制剂处理废水效率高，使用量少，具备较好的应用前景。
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本发明公开了一种利用废润滑油再生生产废水制备硫掺杂石墨烯的方法，包括:向经除油后的废润滑油再生生产废水中逐滴加入十二烷基苯磺酸钠溶液，同时开始曝气；当滴入量为总滴入量的1/4～1/2时，开始分次加入水滑石粉末，同时保持曝气；滴加完成后，继续曝气，曝气结束后固液分离，上清液加酸中和至中性后，可直接排出，沉淀为改性水滑石；将改性水滑石在400～600℃真空煅烧，冷却后加入到盐酸溶液中在氮气保护下搅拌，分离出沉淀并干燥；在2000～2500℃真空热处理，冷却后得到二维硫掺杂石墨烯。本发明方法充分利用了废水资源，变废为宝，有效节省了成本。本发明方法简单、成本低、易于推广应用。
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本发明公开了一种湿式氧化处理废水的装置，包括废水储存罐、热交换器、分离器和氧化反应器，所述的废水储存罐的出水管道与一高压泵的进口连接，所述的高压泵通过管道与热交换器连接，所述的高压泵的出口管道上设置一旁路空气压缩机，所述的热交换器通过管道分别与反应器及分离器连接，所述的热交换器、分离器和氧化反应器通过管道形成循环系统。本发明装置设计的装置结构简单，具有适用范围广、处理效率高、二次污染低、氧化速度小、装置小、可回收能量和有用物料。
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本发明公开了一种用于废水处理的水位报警器，包括开关、第一二极管至第三二极管、第一电阻至第七电阻、第一电容至第四电容、第一与非门至第四与非门、电位器、晶体振荡器、高水位检测片和低水位检测片，电源正极输入端与所述开关的第一端连接，所述开关的第二端与所述第一二极管的正极连接，所述第一二极管的负极分别与所述第一电阻的第一端、所述第二电容的第一端和所述第五电阻的第一端连接。本发明为一种用于废水处理的水位报警器，当注入废水达到设定的高水位检测片时，该水位报警器发出警报，提醒操作人员采取相应的措施，节约了人力，从而避免了水溢带来的麻烦。
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本发明公开了一种利用肉联厂废水养殖蛇目圆筛藻的培养基和培养方法，既能低成本处理肉联厂废水，又能获得有重要饵料价值的蛇目圆筛藻。蛇目圆筛藻传统上采用f/2培养液并使用环形跑道池培养，生长慢、产量低、投资大、易污染、效益低，现在我采用白色贮水桶充气培养且在培养基中增加了肉联厂废水、乙二胺四乙酸钠、羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯、胰蛋白、鹅粪浸出液、鹿粪浸出液、人尿、土壤浸出液、海泥浸出液、黄原胶、蛋白胨、DL苹果酸、组氨酸、脱氧胆酸钠、山梨醇、甘露醇等营养成分，有机和无机肥混合使用，营养更全面、均衡，生长快，不易污染，蛇目圆筛藻生长速度大幅提高，产量提高280％。
本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置。其包括依次管道连接的调节池、氧化池、还原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥浓缩池，所述调节池还管道连接有含磷废水池。并通过氧化反应阶段、还原反应阶段、沉淀分离阶段、混凝反应阶段、絮凝反应阶段、沉淀分离阶段。其工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，特别是氧化反应过程中使用的KMnO4具有较广的pH适宜范围；磷的去除率高，节约成本。
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本发明公开一种含铬废水回用处理方法，其包括的步骤如下：（1）将待处理废水通过过滤器进行过滤；（2）将过滤后的废水通过阳床；（3）将从阳床处理的处理后的水通过阴床；（4）将处理后的水回用。本发明的有益效果是：处理后的水达到回用的标准，且处理成本低，可靠，运行维护简单。
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本发明公开了一种利用乳状液膜回收含氰废水中铜和氰化物的方法，属于污水处理技术领域。该方法主要包括将Span80表面活性剂、Lix7950胍萃取剂、正十二醇改性剂和石蜡添加剂按一定比例溶于由煤油构成的膜溶剂中，经搅拌制得油相，然后将碱性溶液添加到油相之中制备出油包水型乳状液膜；利用该油包水型乳状液膜按比例分散在含氰废水中，经搅拌和静置分离得到富集高浓度铜氰络合物的乳液膜相和脱除铜氰络合物的废水；再经破乳可有效回收铜和氰化物。该方法具有渗透性强，比表面积大，较高的富集率，选择性和适用性强，成本较低等优点。
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本发明公开了一种利用优势降解菌处理制浆造纸废水的方法，包括如下步骤：从六种菌中利用统计学分析方法筛选出4种对制浆造纸废水化学需氧量降解具有最优降解效果的优势菌株，分别为：土壤杆菌、杆状菌、戈登氏菌、恶臭假单胞菌；振荡培养36h；将1.5g海藻酸钠，加热溶解，分别加入菌悬液，然后用注射器分别注入氯化钙水溶液中，制备成固定化凝胶颗粒；按体积百分比计，分别取10～12%土壤杆菌固定化凝胶化颗粒、23～25%杆状菌固定化凝胶化颗粒、31～35%戈登氏菌固定化凝胶化颗粒和28～36%恶臭假单胞菌固定化凝胶化颗粒，加入到制浆造纸废水中，检测其化学需氧量变化及色度变化情况。
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本发明公开了一种从不锈钢酸洗废水废液回收铁铬粉的清洁生产方法，不锈钢酸洗废水废液中的不锈钢酸洗渣经磁选、洗涤、分离及干燥处理后得到铁铬粉，可用于生产无机颜料、耐火材料、铬矿砂或铬铁。本发明从源头上减少废液或者污泥的产生量，降低铁铬粉中氟离子、硝酸根、硫酸根等杂质含量，减少后续回收过程的清洗废水产生量。本发明工艺原理简单，生产过程易于控制，处理成本低，处理得到的铁铬粉，实现了废物的资源化利用，符合绿色环保理念。
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本发明公开了一种处理焦化废水中苯并(a)芘的装置和方法。所述装置均质调节装置；与所述均质调节装置相连接的隔油装置；与所述隔油装置相连接的混凝沉淀装置；与所述混凝沉淀装置相连接的过滤装置；与所述过滤装置相连接的第一pH调节装置；与所述第一pH调节装置相连接的芬顿反应器，所述芬顿反应器内设置有非均相芬顿催化模块。本发明先将含苯并(a)芘焦化废水通过均质、隔油、混凝沉淀、调节pH后，进入非均相芬顿氧化装置处理，处理后出水苯并(a)芘达标，可部分回用或送入下一个工艺单元。按此方法处理含苯并(a)芘的焦化废水可有效保证装置排口第一类污染物苯并(a)芘达标。
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本实用新型公开了一种重金属污染农田废水收集和处理装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端一侧固定连通设有进水管，所述进水管的上端固定连接设有一级过滤器，所述一级过滤器的上端固定连接设有收集料斗，所述搅拌罐内部的底部固定连接设有电机，所述电机上部同轴连接设有转轴，所述转轴的两侧均固定设有搅拌叶，所述搅拌罐的中部固定设有隔板，所述搅拌罐的外侧固定连通设有导水管，所述导水管远离所述搅拌罐的一侧固定连通设有废水处理筒，所述废水处理筒内固定连接设有二级过滤器。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本重金属污染农田废水收集和处理装置能够多重过滤并处理废水中的重金属，同时高效搅拌而全面高效处理废水。
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本发明提供了一种医药化工园区废水恒稳态综合排放系统，涉及废水处理技术领域。一种医药化工园区废水恒稳态综合排放系统，包括包括前处理耦合单元、调控改性单元、生物处理单元和深度处理单元在内的四个单元，所述四个处理单元简称“R‑C‑B‑A”系统，所述“R”代表预处理耦合单元，所述“C”代表调控改性单元，所述“B”代表生物处理单元，所述“A”代表深度处理单元。本发明各处理单元组合合理，处理效率高、工艺稳定性好，体现出了对医药化工园区各类废水的分质处理效果，本发明预处理耦合单元通过将调控改性单元与生物处理单元有效结合，缩短了现有处理的工艺流程，处理难度降低，显著降低废水处理的成本，提高了废水的回用率。
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本发明提供了一种含镉废水处理方法，包括以下步骤：通过反应池收集含镉废水，向反应池内投入破络剂并进行搅拌，使含镉废水在反应池内经过破络反应后再送入沉淀池内，向沉淀池内投入絮凝剂并进行搅拌，使含镉废水在沉淀池内经过絮凝沉淀后，在沉淀池上部采集获得清水。优选破络剂为氟美钠。采用本发明的技术方案，通过采用氟美钠作为破络剂，采用硫酸亚铁作为絮凝剂，并利用压缩空气驱动含镉废水翻滚搅拌，达到混合均匀，反应充分的目的，使经过处理后的含镉废水不再需要对其pH值进行调整，简化了工艺流程，提升了效率，也相应减少了处理设施投资成本。
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本发明公开了一种铅盐生产废水的处理工艺。本发明采用双碱法调节pH，有效的去除废水中硫酸根，减少盐分，对废水进行铁碳微电解处理，一方面较大幅度的降低了废水中的CODCr含量，另一方面，将废水中的毒性物质去除，显著提高了废水的可生化性，方便后续的生化处理进行。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种含硅废水除硅处理工艺及系统。该含硅废水除硅处理工艺包括如下步骤：(1)将煤化含硅原水收集至原水收集池中，用提升泵将煤化含硅原水泵至电解槽中进行电解处理，然后将电解处理后的水体置于沉淀池中，自然静置分层；(2)将步骤(1)分层处理后的下层沉淀物排出，将分层处理后的上层清液回收或待排；所述步骤(1)中，电解处理的电流密度为40‑60A/m2，电压为2‑5V，电解处理时间为30‑60min。本发明的含硅废水除硅处理工艺操作简单，在处理过程中不需要添加化学药剂，避免二次污染环境，除硅处理率高达99％以上，可适用于大规模处理。
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本发明涉及一种废水蒸发浓缩减量一体化装置，由箱体，蒸发单元，循环风机，加热单元，冷凝单元、冷凝水净化单元，控制单元及辅助管道、隔板组成。该装置中蒸发板用于热干空气与废水在直接接触蒸发，冷凝器将热湿空气冷却除湿，电加热器加热循环空气，循环风机使空气在系统循环流动，多层过滤系统将冷凝至底部集水槽的水继续提纯成为达标回水。空气冷却器用于产生循环冷却水，蒸发单元废水放置在推拉式废液槽中，方便废水的补充以及浓缩后的废水更换。为了提高系统效率和可靠性，箱体外部包裹保温层和采用自控单元，方便装置运行管理。本套装置工艺流程短，设备结构简单，维护方便，实现了高浓废水的清洁环保处理。
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本发明公开了一种含磷含氟废水处理联产磷酸的系统及方法，包括第一搅拌反应槽，第一搅拌反应槽上设有废水进料口和浓硫酸添加管，废水进料口连接有废水预处理装置，第一搅拌反应槽的出料口连接有过滤机，过滤机的液体出口连接有磷酸罐，采用该方法含磷含氟废水，其中的磷元素以磷酸的形式被回收，氟元素以氢氟酸的形式回收，磷酸经浓缩后可用于磷复肥的生产，获得的氧化钙和硫酸可作为废水预处理的原料，循环利用，整个处理过程无“三废”排放，经济环保。
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本发明涉及一种从泰妙菌素合成废水中提取对甲苯磺酸钠的方法，包括以下步骤：调节泰妙菌素氨化生产废水的pH至7～8，然后减压浓缩至原体积的75%～80%；降温至0～4℃，保温搅拌1～2小时，过滤；将所得滤饼与纯化水混合，加入活性炭，升温至80℃，保温搅拌30～60分钟后进行热过滤；将所得母液降温至2～4℃进行重结晶，再次过滤得对甲苯磺酸钠。本发明采用了较为简单的方法对对甲苯磺酸钠进行提取回收，变废为宝，增加了可利用资源，最主要的是降低了废水COD，减轻了废水处理压力，降低了废水处理成本，绿色环保，对生产具有可持续发展的意义。经本发明处理后的氨化废水COD下降50%～60%，得到对甲苯磺酸钠310kg/m3。
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本发明涉及一种高效微波—Fenton氧化法处理增塑剂DINCH废水的方法，1）使用稀硫酸溶液将废水pH值调至3；2）在微波诱导作用下，加入芬顿试剂，调节废水pH至7~8；3）微波辐射之后废水进入紫外光催化反应区，利用紫外辐射、催化剂和氧化剂的共同作用，产生羟基自由基，进一步将废水中难降解的有机物分解和矿化。本发明处理效果稳定可靠，操作简便易行，运行成本较低，适合于有机化工企业、增塑剂生产企业排放的高浓度有机废水的预处理。
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本发明公开了一种钠化焙烧流程废水零排放生产钒氧化物的方法，其将含钒物料、钠盐及部分循环上清液混合均匀焙烧后，用剩余返回上清液浸出；浸后尾渣返回钢铁流程利用，浸出钒溶液冷却至0-30℃，待钠盐晶体析出后，过滤回收；滤液加入沉淀药剂，加酸调节pH值，-5～50℃下，搅拌至钒配合物晶体完全析出，将过滤得到钒配合物晶体转溶精制后煅烧得到钒氧化物，转晶母液返回结晶沉钒工序；沉钒母液处理后返回浸出及焙烧工序。本方法从根本上实现含钒原料钠化焙烧工艺废水零排放生产钒产品，所有产出沉钒废水全部返回流程自利用，从源头实现清洁生产。
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本发明公开了一种去除畜禽养殖废水中重金属的方法，属于禽畜养殖业废水处理技术领域。本发明通过先将畜禽养殖废水A混合均匀后，再经过填料层充分吸附，充分净化后即得去除禽畜养殖废水中的重金属Cd2+、Cr6+、Cu2+、Mn2+后的畜禽养殖废水。本发明操作简单，不消耗动力，可大大节省运行成本。该方法可用于人工湿地进行畜禽养殖废水的深度处理，可使整个人工湿地污水处理系统更加高效，且占地面积小便于移动，更适用于土地资源紧张的发达地区。
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