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本实用新型公开了一种热空气变压循环水直排的热废水浓缩系统，该系统和方法将空气从空气进气单元经换热器加热得到热空气，以该热空气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经预热器预热、换热器加热的热废水对流，废水中部分水分被空气带走，分别得到湿饱和空气和废水浓缩液；该湿饱和空气先经空气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气，该除湿空气经过空气膨胀单元进入空气进气单元变压循环，冷凝水和浓缩液收集锥斗内的浓缩液自然排放。
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本实用新型提供了一种网箱式电解催化氧化废水处理设备，采用抱箍及三脚架将pH加药装置（9）、芬顿加药装置（10）、pH中和装置（11）、絮凝加药装置（22）固定于箱体壁板上。通过螺栓将第一搅拌机（12）与第一导杆（19），第二搅拌机（13）与第二导杆（21），第三搅拌机（14）与第三导杆（20），第四搅拌机（14）与第四导杆（18）固定在箱体顶部。在铁碳微电解系统（2）中采用网箱（7）填充铁碳填料（8）。该系统集电解、氧化还原反应、絮凝反应、沉淀作用于一体，对高浓度难降解废水进行高级氧化处理。与常规电解和氧化设备而言，对废水的处理效果更好，填料更换更方便，解决了废水返色的问题。
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本实用新型公开涉油墨污染废水综合治理系统，该系统包括沿流体流动方向依次设置的废水收集池、静态反应装置、集中反应装置、中间水箱、碳过滤装置和回用水箱，同时还设置污泥浓缩池，污泥浓缩池的下游进一步设置污泥干化装置。本实用新型的综合治理系统提供多用途的油墨污染废水综合治理方案，具有处理快速、出水水质好、占地面积小、自动化程度高且系统稳定、运行成本低和便于管理等优势，不仅可以节约水资源和用水成本，而且不会造成二次污染，在治理油墨废水应用中具有广阔前景。
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本实用新型属于水处理技术领域，提供了一种卫浴行业电镀前处理废水的处理装置，其特征在于，包括预处理系统、超滤系统、反渗透系统和压滤系统，所述预处理系统、所述超滤系统和所述反渗透系统顺次连接，所述预处理系统与所述超滤系统之间设有还原池，所述压滤系统与所述还原池及所述超滤系统形成循环回路。本实用新型通过在超滤系统的前端设置臭氧氧化池，可以对废水进行预处理，通过对废水中的表面活性剂进行结构上的破坏，从而可以大大降低起泡量，使废水通过泵循环，产生跌流而不产生泡沫，或产生很少量泡沫不至于溢出，方便后续处理进程。
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本实用新型公开了一种高频脉冲电化学处理含氟废水的装置，箱体内部用隔板依次将布水区，电化学反应区、后反应区，混凝反应区、沉淀区隔开成为独立的单元，所述电化学反应区后面分布的后反应区和首端的布水区的进水口通过循环管路连接，所述循环管路中间连有循环泵构成废水内循环，所述后反应区底部设置有出水进入混凝反应区，再进入沉淀区沉淀，所述沉淀区上部设置有斜板填料，废水由沉淀区上部设置的废水溢流堰板，并通过出水口排出，所述出水口设置在沉淀区的上部并通过管路排出，本实用新型结构简单，占地面积小；运行可控，出水水质稳定；二次污染少。
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本实用新型公开了一种高浓度煤气化废水处理系统，包括依次连接的化学微电解装置、絮凝装置、化学氧化装置，所述的化学微电解装置中添加有催化、电解作用的第一催化剂，所述的化学氧化装置中添加有增强氧化的第二催化剂，所述的化学微电解装置呈酸性。本实用新型通过化学微电解装置催化电解、降解有机大分子，再依次通过絮凝、氧化，达到高效、快速转化、去除有毒有害有机物，能高效去除煤气化废水中多种有毒、难生化的有机杂质和高浓度氨氮，在提高废水可生化性的同时，又能简化后续处理流程，降低煤化工企业废水处理成本。
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本实用新型提供了一种从阿斯巴甜生产废水中回收乙酸甲酯的设备，包括了一个设有三层分布器的精馏塔(1)，精馏塔(1)的第一层分布器(2)即位于最底层的分布器之下以及精馏塔(1)底端分别与底液蒸汽加热器(103)相连通；精馏塔(1)第一层分布器(2)即位于最底层的分布器和第三层分布器(4)即位于最上层的分布器分别与甲醇接收罐(300)相连通；精馏塔(1)第二层分布器(3)与阿斯巴甜生产废水储罐(200)相连通；精馏塔(1)第三层分布器(4)之上通过第五增压泵(402)与乙酸甲酯接收罐(400)连通。本实用新型的一种从阿斯巴甜生产废水中回收乙酸甲酯的设备，做到阿斯巴甜生产废水“零排放”，降低环境污染。
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一种新型印刷废水处理装置，依废水处理工艺流向依次包括有隔油沉渣池、预曝气调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、微电解池、第一斜管沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、第二斜管沉淀池、过滤池、脱色消毒池、回用水池和污泥池，所述隔油沉渣池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、第一斜管沉淀池和脱色消毒池分别设有混凝加药装置、酸加药装置、催化剂加药装置、氧化剂加药装置、碱加药装置和臭氧加药装置。本实用新型针对印刷废水的特性设计，增加预处理能力和提升废水的生化性能，提高后续生化系统的运行效果，使色度进一步去除，达到排放标准。
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本实用新型涉及一种电解气浮废水处理装置，其包括主腔体及与主腔体电连接的控制装置。其中，主腔体具有进水区、反应区、浮渣区及出水区；进水区具有进水通道；进水区与反应区之间具有导流板并由导流板隔开，导流板与反应区的底部之间具有间隙；反应区内设有用于电解的石墨电极板组，且反应区上设有用于刮除上方浮渣的刮渣装置；浮渣区与反应区隔开设置用于收集反应区上方产生的浮渣；出水区与反应区隔开设置，出水区与反应区之间通过排水通道连通，出水区具有出水通道。该电解气浮废水处理装置使用石墨电极板组构成电极组件，无电极损耗，稳定性强、使用寿命长，具有节省成本的优点。且该电解气浮废水处理装置可用于多种废水处理，适用性广。
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本实用新型涉及一种乙炔生产工艺中从次氯酸钠废水中回收利用乙炔气的装置，包括真空萃取塔、负压装置和出水泵，负压装置与真空萃取塔的顶部相连，出水泵与真空萃取塔的底部相连；真空萃取塔内设置有填料，填料下部设置液体分布器。本实用新型的装置对次氯酸钠废水通过负压装置降低水中分压，在真空萃取塔中将次氯酸钠废水中的乙炔气脱除，脱除后的乙炔气进入乙炔总管气柜进行回用。本实用新型解决了已有技术中因含次氯酸钠废水中溶解的乙炔气造成的安全隐患和环境污染等问题，具有安全稳定、节能环保、工艺简单合理、易实施等优点，可广泛应用于电石法生产树脂的工艺中，特别适用于聚氯乙烯树脂的生产工艺中。
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本实用新型公开了一种酸性重金属废水的处理系统，包括酸性废水收集池，其特征在于：所述酸性废水收集池依次连通到中和池、沉淀池、重金属捕集池、过滤器、人工湿地系统。使用本实用新型的系统，可以充分发挥中和沉淀、重金属捕集、表面流人工湿地的协同配合作用，使用本实用新型的系统对酸性重金属废水进行2天的处理后，pH值从原来的2~3.5上升到6~8，重金属Cu2+的浓度由原来1.80mg/L降到0.12mg/L以下，重金属Cd2+的浓度0.063mg/L降到0.005mg/L以下，重金属Pb2+的浓度1.45mg/L降到0.12mg/L以下，重金属Zn2+的浓度16.30mg/L降到1.24mg/L以下，其pH值及重金属浓度均达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）的排放要求。
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本实用新型公开了一种裘革硝染废水恒温生化处理池,其包括有:四块固定联接的垂直立板(1),底部固定联接有底板(2),上端设有盖板(3),其特征在于:四块垂直立板(1)包括一对长板(1A)和一对短板(1B),在其内腔中固定联接有隔板(4),在一对短板(1B)和隔板(4)上开有流水孔。本实用新型使用时,将其置于地下,废水从一端头流入,并从另一端头流出。在第一个池子中进行预处理;在第二个池子中进行生化处理,利用厌氧菌和兼性菌对废水进行水解和酸化,使裘皮硝染废水处理更彻底。
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本实用新型公开了一种清洗废水处理装置，包括沉淀池、过滤池、反渗透池、砂石、活性炭吸附池和除臭池，所述沉淀池通过导水管与过滤池连通，过滤池通过导水管与反渗透池连通，反渗透池通过导水管与活性炭吸附池连通，活性炭吸附池通过导水管与除臭池连通，所述过滤池的内部安装有过滤网，所述反渗透池内置安装有网架，网架上设有砂石，臭氧机的出气管伸至除臭池的底部。该清洗废水处理装置其结构简单，其上设置了活性炭吸附袋，其能够有效的除去清洗废水中的微小杂质，其上还设置了臭氧机，臭氧机往水中注入臭氧，其能够除去水中的臭味，并且能够杀菌消毒，该装置操作简单，清理废水效果较好，造价低，易于推广。
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本实用新型属于废水无害化处理反应装置技术领域，具体涉及一种高浓度重金属废水处理反应器；其中支腿固定在卧式反应器主体底部，卧式反应器主体内分为三个区域，其中一区和二区连通，二区和三区连通，且一区上设有进口、加药口、高速搅拌器、排空口，二区上设有投加口、低速搅拌器和排空口，三区顶部设有斜板填料安装口和气体排放口，底部固定有与其连通的沉降椎体，清洗曝气器和斜板填料固定在三区内，三区上设有溢流口；采用一级硫化搅拌、二级絮凝搅拌与三级沉降主体卧式反应器设计，将高浓度重金属废水处理技术在装备上得到更高层次和更高水平的拓展；用于黄金矿山环保行业采用酸性条件下硫化物沉淀法处理高浓度重金属废水。
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本实用新型公开了城市废水复合式气浮系统，包括设备主体，设备主体顶部固定安装有电机设备，电机设备一端固定安装有转轴，转轴上表面固定安装有搅拌琨，设备主体内壁顶部固定安装有喷药装置，设备主体内壁固定安装有活性炭吸附装置，设备主体底部固定安装有支撑柱。本实用新型的城市废水复合式气浮系统，增加溶气罐和接触区，也是为了使废水与溶气接触，溶气形成的气泡将废水中的杂质吸附形成絮体，增加浮选区和过滤装置，是为了溶气把絮体浮起，形成絮渣，清水可以从出水口放出，增加盖板是为了方便处理浮选区内部的絮渣，从而达到固液分离的效果，整体装置结构较简单，操作也比较简单，使用起来比较方便，使用材料比较简单，造价成本较低。
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本实用新型公开了一种三维电极有机废水处理装置，包括槽体，槽体上端设有一组出气口，两侧分别设有进水口和出水口，槽体内靠近进水口一侧设有阳极板，槽体内另一侧设有阴极板，阳极板和阴极板之间设有一组负载板；所述负载板包括板身，板身一端设有负载板进水口，板身上设有一组粒子电极固定孔，每个粒子电极固定孔对应一个粒子电极，粒子电极通过O型圈固定在粒子电极固定孔中；所述相邻的负载板交错设置。本实用新型公开的三维电极有机废水处理装置，结构简单，维护方便，使用寿命长，S形流场在保证废水处理量的同时又保证了有机物的降解效率，适用于大型废水处理系统。
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本实用新型公开了一种抗生素废水深度处理与回用系统，该系统以生化处理后的抗生素废水为处理对象，包括依次连接的活性炭过滤罐、pH值调节池和纳滤系统，其中，所述活性炭过滤罐的进水口连接于生化处理出水池出水口，所述活性炭过滤罐的出水口连接于所述pH值调节池的进水口，所述pH值调节池的出水口连接于所述纳滤系统的进水口。该系统利用活性炭过滤进一步去除生化出水中残留的难降解有机物，减轻纳滤膜的有机污染，利用pH值调节池调节活性炭出水的pH值减轻纳滤膜的无机污染，最后利用纳滤工艺有效去除废水中剩余有机物和多价离子。该系统产水水质优异，实现了抗生素废水的处理与回用。
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本发明涉及一种类芬顿试剂及其在有机废水处理中的应用。制备类芬顿试剂的原料包括含锰杂环螯合物催化剂与双氧水；含锰杂环螯合物催化剂的化学式为[MnIII2(u‑O)1(u‑OAc)2(Me3‑TACN)2]A，其中，A为ClO4‑、PF6‑或者BPh4‑，Me3‑TACN为1,4,7‑三甲基‑1,4,7‑三氮杂环壬烷。经试验发现，使用本发明技术方案的含锰杂环螯合物催化剂与双氧水制备得到的类芬顿试剂处理有机废水时，无需通过预先酸化调节待处理废水的pH值，且能实现高效的降解。因此，降低了废水处理的操作难度，提高了废水处理的效率，有利于减少处理成本，从而有利于应用。
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本实用新型公开了一种用于锰矿山废水处理的一体化装置，属于废水处理技术领域，解决了锰矿山废水处理系统运行条件苛刻可能造成二次污染的问题，包括依次连接的pH调节池、氧化反应池、混凝反应池、斜板沉淀池、中间水池和设备间，所述pH调节池设有进水管，所述进水管连接有进水总管，pH调节池、氧化反应池和混凝反应池内均安装有搅拌装置，所述斜板沉淀池内的底部安装有污泥泵，沉淀池内壁的上部安装有沉淀出水堰，所述污泥泵与沉淀出水堰之间的沉淀池内安装有斜板填料，所述设备间内安装有过滤装置和多个加药装置。本实用新型用于锰矿山的开采和选矿中产生的酸性含锰废水的高效一体化处理，处理效率高。
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本实用新型涉及一种叠片式含渣废水沉降处理设备，包括：第一沉淀仓；设置于所述第一沉淀仓一侧的第二沉淀仓；连接所述第一沉淀仓及所述第二沉淀仓之间的连接通道，用以使第一沉淀仓内的废水向所述第二沉淀仓流动；至少两个旋转过滤机构，每个旋转过滤机构具有旋转轴及周向设置于所述旋转轴的多个过滤片，当所述旋转轴旋转时，至少一个过滤片位于所述连接通道内，用以过滤废水。本实用新型上述一种叠片式含渣废水沉降处理设备利用至少两个过滤机构，不间断过滤污水，解决了其在过滤网旋转的过程中，存在间断，这样便存在过滤不彻底的问题。
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一种高COD废水利用膜法分盐系统，属于废水回用处理领域。本实用新型管式膜软化装置与卷式反渗透膜连通安装，卷式反渗透膜与管网式反渗透膜汇流后流入回用水池，卷式反渗透膜与深度软化过滤装置连通安装，深度软化过滤装置与管网式反渗透膜连通安装，管网式反渗透膜与碟管式纳滤DTNF连通安装，碟管式纳滤DTNF流入MVR系统，碟管式纳滤DTNF流入冷冻结晶系统，碟管式纳滤膜与管式膜软化装置连通安装。目的是为了解决针对高COD污水处理系统，需要开发降低投资成本、降低能耗、降低运行成本、高效利用水资源的问题，本实用新型合理利用卷式膜应用于高COD废水，且工艺中省去了高级氧化等价格高昂的预处理工艺，将大大降低企业的废水处理成本。
本实用新型公开了一种用于高浓度难生物降解有机废水处理的臭氧催化流化床装置，涉及环保领域中的污水处理理技术，其结构为：包括用于连接污水储罐的有机废水输送管道和溶气水输送管道、污水加压泵、臭氧发生装置、溶气泵、流化床反应器和多个控制阀；有机废水输送管道设置在溶气泵的上游；溶气水输送管道设置在溶气泵的下游；流化床反应器的顶部设置有顶部溶气水布水管，顶部溶气水布水管连通设置在底部的至少一个溶气水布水头,用于输送溶气水；流化床反应器的侧壁上部设置有出水口。该装置有效解决了臭氧利用率低，传统填料塔反应器在处理高浓度有机废水时易造成催化剂板结，有机物矿化度低等问题。
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本实用新型公开了一种高效环保废水废气成套处理，涉及废水废气处理设备技术领域，包括液气管道，所述液气管道的顶部固定连接有抽气机，所述抽气机的顶部固定连接有连管，所述连管的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部固定连接有活性炭吸附网。该高效环保废水废气成套处理，通过液气管道、抽气机、螺纹管、活性炭吸附网、喷气管和药剂箱的配合设置，能够对废气和废水进行分别全面处理，并提高了处理的效率和质量，解决了现有的处理效率低下的情况；通过液气管道、抽气机、螺纹管、冷凝箱、有机物反应罐、立柱和无机物反应罐的配合设置，充分的利用了空间，具有很高的经济效益，解决了现有的成本高经济效益低的情况。
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本实用新型公开了一种新型实用含磷废水优化处理装置，涉及废水优化技术领域。本实用新型包括一级反应池，一级反应池的一侧装设有第一絮凝池，第一絮凝池的一侧装设有一级沉淀池，一级沉淀池的一侧装设有二级反应池，二级反应池的一侧装设有混凝池。本实用新型通过在一级反应池内设置第一PH仪表，第一PH仪表控制一级反应池内的药剂投放量，使含磷废水的PH只需达到9.5，减少了石灰用量，进而降低了污泥量，后续PH回调所需药剂量也同步减少，从而提升了含磷废水优化处理装置的实用性，通过设置一级反应池、二级反应池，实现对含磷废水进行分级处理，使最终排放的出水磷酸根浓度降低至0.5mg/L，从而提升了含磷废水优化处理装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种含铜废水浓缩装置，涉及废液处理领域，包括水管系统，所述水管系统上按照废水的流动方向依次设置有原水箱组件、第一过滤组件、反渗透组件、第二过滤组件和纳滤膜组件，所述纳滤膜组件与原水箱组件连通，所述反渗透组件的一侧设置有产水箱，含铜废水浓缩装置还包括控制组件。本实用新型利用反渗透组件和纳滤膜组件对含铜废水进行浓缩，简单易操作，同时作业环境良好，效率高。同时产水可以回收再利用于产线，废水回用率高，所述纳滤膜组件与原水箱组件连通，使得纳滤膜组件产水排入到原水箱组件内，从而对原水箱组件内的废水进行连续循环处理，效率高。本实用新型结构简单，使用维护方便，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种染料槽液废水脱色处理装置，包括依次通过管道相连的缓冲池、反应池、胶羽池、沉淀澄清池，所述搅拌池、反应池、胶羽池内均设有搅拌器和第一液位计，所述沉淀澄清池内从左至右至少设有两块挡板，且越右的挡板高度越高，将沉淀澄清池分成左侧的多个污泥区和右侧的一个废水区，每个污泥区均设有污泥排出口，所述废水区设有废水排出口，最左的一个污泥区下部设有进入口，所述胶羽池设置在支架上，胶羽池的下部设有排出口，所述排出口所处的水平高度大于所述沉淀澄清池进入口所处的水平高度；所述反应池与第一加药装置相连，所述胶羽池与第二加药装置相连。本实用新型能够处理染料槽液废水，使之脱色，方便废水进行下一步处理。
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本实用新型公开了一种具有搅拌功能的废水处理装置，属于废水处理相关技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上方焊接有反应箱，所述反应箱的内壁贯穿有进水管，所述进水管的表面套接有控制阀，所述支撑架的外壁卡接有废气箱，所述废气箱的内部螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端螺纹连接有推板，所述推板的外壁固定连接有弹簧，所述反应箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的表面焊接有搅拌杆。本申请技术方案通过设置在反应箱两侧的药水箱、进水管以及控制阀之间的配合，能够在处理废水的过程中，对反应箱内的废水添加药水，加快废水的处理效率，减少废水的处理时间，满足人们的使用需求。
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一种四氧化三锰废水处理沉降塔，上部优选为圆筒形，下部优选为圆锥形，其底部具有用于排污的出口。沉降塔包括一个进水管，用于将废水的进水输送到沉降塔中。进水管的高度在出口管的上方。在沉降塔内设置流体偏转器，上喷嘴引新进废水向流体偏转器，下喷嘴将新进废水引向沉降塔的平坦底部。通过流体偏转器和上喷嘴的共同作用，使新引入的废水与沉降塔中已经存在的废水和先前沉降的部分固体混合，并产生湍流。在流体偏转器上方设置有阻挡环，使固体悬浮物大部分返回至沉降塔下部。本实用新型的优点在于：通过保留一部分固体作为“核”降低絮凝剂的用量，用流体偏转器和阻挡环，有效减少沉降时间，本实用新型结构简单，使用方便，成本低，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于乙炔气回收的废水罐，包括废水罐主体，所述废水罐主体的底部固定有固定座，所述废水罐主体的一侧连接有连接软管，所述废水罐主体的外侧安装有固定机构，所述废水罐主体的外侧设置有固定圈；本实用新型能够通过滚珠螺母带动活动架以及挤压垫活动，并通过挤压垫夹紧连接软管的外侧，从而完成对连接软管的固定，达到了便于固定并放置连接软管的效果；本实用新型可以通过遮挡盖板对连接口的顶部进行遮挡，且可以通过拧动固定套的方式带动螺纹柱旋转，螺纹柱旋入螺纹套后，能够将遮挡盖板与连接板固定，使用过程较为简便，能够有效对连接口进行遮挡板，避免异物等进入。
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