有色金属废水处理技术理论与应用

双膜法处理烟草废水并回用的方法和装置 787     

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一种双膜法处理烟草废水并回用的方法和装置,其主体工艺为智能高效气浮+MBR+高级氧化+RO工艺,依次主要包括格栅、调节池、智能高效气浮系统、MBR系统、高级氧化系统和RO系统;智能高效气浮工艺中采用模糊控制算法,根据进水水质实时调整絮凝剂投加量;MBR出水可以直接用于绿化冲厕,或者高级氧化后进入RO系统进行深度处理,RO出水可用于锅炉补给水或空调循环冷却水。本发明优点在于利用双膜法实现了对烟草废水的处理与回收利用,设备紧凑,自动化程度高、操作简便,出水水质优良稳定。

丙烯酸及酯装置生产废水的深度处理方法 1118     

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本发明为一种丙烯酸及酯生产废水的深度处理方法，属于有机废水处理技术领域。采用“脱醛处理-混凝沉降两段预处理-厌氧-好氧生物处理二级处理-臭氧催化氧化-活性炭深度处理”的组合处理工艺，解决了丙烯酸及酯装置生产废水的深度处理难题，出水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准。该组合工艺以生物处理为主体，可大大降低丙烯酸及酯装置废水的处理费用。

利用电絮凝—离子交换法深度处理含铬废水的方法 1070     

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本发明公开了一种利用电絮凝—离子交换法深度处理含铬废水的方法，通过联合使用电絮凝法和离子交换法，先采用电絮凝法大量吸附废水中的铬离子，使得铬离子浓度大大降低，然后通过离子交换法进一步交换吸附浓度较低的铬离子，这是由于离子交换树脂具有良好的理化性能和丰富的离子交换基团。通过本处理方法能够大量吸附或交换含铬废水中的铬离子、产生的污泥量小、对环境无二次污染，同时废水经过处理后水质优良、水和铬酸可回收循环利用、离子交换树脂可再生继续使用，另外，本方法使用的设备简单、占地面积小、操作方便。

超声、磁场、脉冲电絮凝和膜复合处理废水的方法及装置 1168     

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本发明公开了一种超声、磁场、脉冲电絮凝和膜复合处理废水的方法及装置，该方法的工艺流程是，采用升流式将废水用泵送入内设有超声波发生器、电极板和永磁铁的电絮凝反应器中，电絮凝电压：5-30V，电流：5-40A，超声频率：20-100KHz，超声功率：100-400W，磁场强度：0.1-0.3T；水样从极板间流过，并由外循环泵进行循环流动，废水经超声、磁场协同脉冲电絮凝处理5-12min后，再由泵送入沉淀池，再由泵将上清液送入膜组件过滤进一步将泥和水分离，泥浓缩处理回收，水达标排放。本发明方法具有适合处理多种废水、出水水质好且稳定的优点。

烟灰与高砷酸废水协同处理的绿色回收工艺 884     

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本发明公开了一种烟灰与高砷酸废水协同处理的绿色回收工艺，包括以下步骤：将烟灰、高砷酸废水、浸出剂混合，反应、过滤，得到浸出液和铅渣；将浸出液与硫化氢反应进行硫化沉淀，通过控制氧化还原电位分离铜与砷镉，制得硫化铜渣与硫化砷镉渣，产生的除砷镉后液多次返回浸出系统中，所得低酸高锌富集液进行硫化反应得到硫化锌渣和尾液，完成对烟灰与高砷酸废水协同处理及绿色回收。本发明绿色回收工艺，可分步回收烟灰与高砷酸废水中有价金属，具有工艺简单、成本低廉、有价金属回收率高、达到零排放标准、绿色环保等优点，有着很高的使用价值和很好的应用前景，对于实现“以废治废、综合利用、循环回收及零排放”的回收目标具有十分重要的意义。

高效废水处理器 1157     

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本发明提供了一种高效废水处理器，能够使废水与试剂混合更加充分，提高废水在反应器中的处理时间，进而提高处理效率和处理效果；进液管的锯齿状设计能够提高废水与试剂的混合效率，节约处理时间和成本。

利用金属半燃料电池处理废水中六价铬的方法 900     

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本发明提供的是一种利用金属半燃料电池处理废水中六价铬的方法。阴极室和阳极室间采用隔膜隔开构成反应器，阳极位于阳极室的内部，阴极位于阴极室的内部，阳极与阴极间通过导线连接、并与负载连接组成闭合回路，所述阳极为锌、铝、钙、镁、锂、铁及其合金中的一种，所述阴极为石墨，将含铬废水首先引入阴极室，将海水或含氯化钠的溶液引入阳极室，阳极室内阳极溶解放出电子，由导线传递到阴极，六价铬在阴极表面得到电子被迅速还原成三价铬。本发明利用金属半燃料电池构建电化学系统处理含铬废水是对电化学水处理方法的一个变革，不需外加电能，而且可以在废水处理的同时产生电能，从而降低水处理成本，具有环境、社会和经济三重效益。

分散蓝56一次硝化精制母液废水的处理方法 1057     

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本发明公开一种分散蓝56一次硝化精制母液废水的处理方法，包括如下步骤：(1)络合萃取：将废水与萃取剂的混合体系调节至酸性，进行络合萃取，分离得到水相I与油相I；(2)吸附：水相I进行两级吸附过滤后得到滤液：(a)一级吸附采用吸附剂吸附；(b)二级吸附采用树脂吸附；(3)电渗析：滤液进行电渗析处理，得到浓水与淡水。本发明是以“萃取-吸附-浓缩”为主线的处理工艺，逐步地、有针对性地分离废水中残留的有机物、去除废水中的COD、色度，浓缩后得到较干净的钠盐溶液。

有机磷农药废水的处理方法 1061     

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本发明公开了一种有机磷农药废水的处理方法，该方法包括：调节有机磷农药废水至碱性，进行水解，过滤得到滤液I；将滤液I调节至酸性，进行酸析，过滤得到滤液II；将滤液II进行湿式氧化处理，直至不再产生黄色沉淀，吸附脱色，过滤得到滤液III；向滤液III中加入除磷试剂，过滤，获得处理液；所述除磷试剂含有Ca2+、Fe2+、Fe3+、Mg2+中的至少一种。本发明针对有机磷农药废水中的硫代磷酸酯类有机物，采用“水解+酸析+湿式氧化+除磷”的处理方法，有效地去除了废水中残留的硫代磷酸酯类有机物、COD、总磷。

处理化工废水中高浓度有机物装置 686     

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本发明公开了一种处理化工废水中高浓度有机物装置，由回流管道一、通道一、通道二、进水口、处理容器、回流管道二、回流罐和回流管道三组成，将化工废水经进水口引入进水管道，喷射于处理容器内，污泥颗粒上粗下细，处理后产生的气体从容器上端直接排出，下部污水和泥由孔隙挤压进入通道一，经回流管道一和回流管道二进入回流罐中，进行加热处理后经回流管道三由进水口进入处理容器处理，如此循环，堆积在通道二中的污泥由排泥管道排出，经造粒机造粒后置于处理容器中依次进行循环再处理，污水由排水口直接排出。本发明的有益效果是：该装置对含有机物浓度20000～50000mg/L的化工废水处理，能使废水中有机物浓度降低到2000～4000mg/L，降解率高达90%以上。

用于含苯酚废水处理的光催化剂及其制备方法 731     

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本发明公开了一种用于含苯酚废水处理的光催化剂及制备方法，所述的光催化剂是微孔磷酸镍VSB－1和TiO2的复合催化剂。微孔磷酸镍VSB－1是采用水热或溶剂热的方法，于130～180℃的温度下制备的。本发明以微孔磷酸镍VSB－1为载体，活性组分TiO2组装于孔道内，TiO2在VSB－1中的负载量为0.5～2.0wt％。通过光催化反应把废水中的有害有机物苯酚降解为无害产物。在光催化反应容器中，苯酚的水溶液和TiO2/VSB－1光催化剂的混合物在高压汞灯的光照下，可将水中的苯酚降解为无害物质，并且在4小时时间内，苯酚的降解率高于纯TiO2作为催化剂时的降解率。

利用离子液体萃取法从废水中回收二甲基甲酰胺的方法 1102     

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本发明涉及一种用疏水性离子液体作萃取剂回收废水中的二甲基甲酰胺DMF的方法,该离子液体与低浓度DMF废水(1-10WT%)可以按任意体积比充分混合,将DMF从水中富集到离子液体相中,萃取相离子液体可通过减压蒸发的方法蒸出所萃取的DMF,离子液体循环回用。该方法萃取分配比大于2,当两相体积比为1∶1时,一次萃取率大于60%,还可采用多级串级萃取以提高萃取率。离子液体不易挥发,性质稳定,在萃取回收过程中基本不会损耗。此外,该方法操作简单,萃取过程无乳化现象,静置分层快,萃取过程迅速,明显优于传统溶剂回收方法,是一种绿色环境友好和经济效益好的新工艺。

垃圾焚烧飞灰协同处理含磷废水的方法 742     

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本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种垃圾焚烧飞灰协同处理含磷废水的方法；本发明将垃圾焚烧飞灰和含磷废水混合，令垃圾焚烧飞灰中的重金属与含磷废水中的磷酸根反应，并由垃圾焚烧飞灰中的钙盐进行吸附，从而生成稳定的沉淀物或络合物，对垃圾焚烧飞灰和含磷废水实现无害化处理，解决了现有技术中含磷废水和垃圾焚烧飞灰各自处理，成本高的问题。

电化学耦合微生物电化学处理酸性矿山废水的工艺 924     

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本发明公开了一种电化学耦合微生物电化学处理酸性矿山废水的工艺。由电化学预处理系统和微生物电化学处理系统构成，酸性矿山废水首先进入电化学预处理系统，经预处理后废水的pH值得到提高使其达到后续微生物电化学适宜的pH范围；然后再进入微生物电化学处理系统中，通过微电场强化微生物作用，将硫酸盐还原成硫单质回收，并进一步沉淀重金属离子，使处理过后的废水达到排放标准。本发明工艺无化学药剂投加，操作成本低；具备废水处理和资源回收双重效益，可回收硫单质；操作方便，可自动运行；保护环境，经济效益高。

节能环保型废水多重处理装置 749     

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本发明提供一种节能环保型废水多重处理装置，所述凹盘的上表面贴合有方板，所述方板的顶部固定安装有方向杆，且方板的外侧表面贴合有限位块，相邻所述方向杆之间且在处理仓的内部滑动安装有顶杆，所述顶杆的上方设置有受力板，所述受力板的底端设置有活塞板，所述活塞板滑动安装在储液筒的内部。在消毒剂反应时，直至凹盘的平面与方板贴合两次后，顶部的方向杆转动180度，此时消毒剂与废水反应完成后，方向杆旋转至内侧，推动顶杆上移后，带动受力板挤压活塞板，活塞板将储液筒内部的好氧生物通过软管挤压至废水罐中，利用好氧生物来降解废水罐中的有机物，从而在对废水进行多重处理的同时，可避免多种添加剂同时加入时产生的副作用。

脱硫废水处理装置及其处理方法 1051     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水处理装置及其处理方法，其中，一种脱硫废水处理装置，包括铁氧微晶体反应器系统、芬顿反应器和澄清池；所述铁氧微晶体反应器系统的输入端与进水管连接，所述铁氧微晶体反应器系统的输出端与所述芬顿反应器的输入端连接，所述芬顿反应器的输出端与所述澄清池的输入端连接，所述澄清池的输出端与出水管连接。本发明有效的将铁氧微晶体反应器与芬顿反应器以及澄清池相结合，解决现有废水处理技术无法在高效去除废水中重金属的同时，又可将有毒难降解污染物进行降解的问题。

印染行业碱减量废水厌氧好氧-臭氧氧化-粉煤灰/炉渣吸附处理工艺 1141     

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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑粉煤灰/炉渣吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段；(4)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(5)将所述臭氧氧化处理的废水通入粉煤灰/炉渣吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与粉煤灰/炉渣吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在97‑99％，色度去除率99‑99.9％，氨氮去除率保持在95‑98％。

含乳化液废水的净化方法 981     

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本发明涉及一种含乳化液废水的净化方法，其特征在于：包括破乳气浮、紫外催化氧化、预处理絮凝气浮、兼氧膜生物反应、后处理絮凝气浮、芬顿氧化反应六个步骤。本方法采用以上步骤联用，对于含乳化液的废水具有处理效果好，处理效率高，处理后的废水净化程度高等优点。相比于常规设计，本方法先针对处理难度大、分散稳定的乳化液进行破乳气浮和紫外催化氧化处理。这样不仅提高了乳化液的可生化性，从而提高废水净化效率，也避免了过多地投入处理药剂，造成不必要的浪费，从而节省了成本。同时将芬顿氧化反应置于整个处理过程的最后，降低了废水处理运行的成本。该处理方法抗冲击负荷强，操作简单。

废水处理剂及制备方法 837     

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本发明涉及提供一种废水处理剂及制备方法，包括以下重量份的原材料制成：氨基醇15份～20份，活性炭10份～15份，碳酸钠20份～25份，改性剂10份～20份，高锰酸钾5份～10份，柠檬酸5份～10份，水20份～45份，硫酸铝5份～10份，单宁5份～10份。本发明所述的一种废水处理剂及制备方法，能对化废水中恶臭以及细菌能够进行有效的去除，不产生有毒及危险气体，清洁了废水中生态环境，该废水处理剂制备工艺简单，所用原料易得，成本较低。

处理船舶含油废水的装置及方法 713     

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本发明提供的是一种处理船舶含油废水的装置及方法。船舶含油废水进入格栅，然后进入沉淀池，泥沙通过污物收集斗收集，含油废水进入破乳装置，加入破乳剂搅拌均匀后微波破乳处理，再进入装有碳纳米管海绵的吸附系统，碳纳米管海绵中的油类先通过挤压回收一部分、剩余部分通过有机溶剂洗脱回收，经过吸附系统的含油废水进入调节池中调节pH后进入生化处理系统，生化处理系统采用(A/O)3?MBR工艺、最后进入膜分离单元，污泥通过挤压干燥后燃烧的方法处理。本发明对于船舶及其他含油废水具有处理量大，处理效率高，节省成本，运行管理方便的特点，并且实现了油类的回收利用，达到资源化处理的目的。

等离子体协同TiO2-ACFs复合催化剂处理含三氯卡班废水的方法及装置 1167     

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本发明公开了一种等离子体协同TiO2?ACFs复合催化剂处理含三氯卡班废水的方法及装置，该方法为将含三氯卡班的废水通入设置在正负电极间的反应釜内；反应釜内预先放置TiO2?ACFs复合催化剂；打开电源采用介质阻挡放电等离子体协同TiO2?ACFs对含三氯卡班的废水进行循环处理。本发明利用等离子体协同TiO2?ACFs复合催化剂放电产生的·OH等活性粒子、臭氧以及UV作用以及吸附作用对废水中的三氯卡班进行降解处理，处理效果好，操作简单，且不产生其他污染物质，是一种清洁高效处理含三氯卡班废水的方法，具有广阔的应用前景。

重金属废水预处理装置 804     

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本发明涉及一种重金属废水预处理装置，包括废水调节池、中和沉淀池、吸附沉淀池和砂滤池；中和沉淀池包括混合区和沉淀区，混合区底部设置有进水管，进水管开口向上，上部设有圆锥形布水挡板，可以使进水在中和沉淀池内均匀分布，在混合区中部设置有搅拌装置；吸附沉淀池包括搅拌混合区和沉淀区，搅拌混合区底部设有废水进水管，中上部设有吸附剂添加装置，在搅拌混合区中部设置有搅拌装置，吸附沉淀池的沉淀区内设有挡板，该挡板与吸附沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有三相分离器，沉淀区的出口上部设有溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构。

苯系废水的处理方法 1044     

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本发明公开了一种苯系废水的处理方法，包括：步骤1，苯系废水在紫外光或可见光照射下，在稀土元素的催化作用下，进行铁碳微电解处理，得到处理液；步骤2，步骤1所得处理液进入循环式活性污泥生物反应器中进行生化处理。还包括预处理步骤，预处理步骤操作如下：苯系废水在稀土元素的催化作用下，进行铁碳微电解处理。本发明提供的苯系废水的处理方法，将苯系废水的COD值降至500mg/L以下，出水可以直接排放或者作为相应的工艺用水。

利用MBBR工艺处理高盐废水的方法 1085     

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本发明公开了一种利用MBBR工艺处理高盐废水的方法。该方法是在普通MBBR工艺曝气池内投加适盐微生物群，直接在高盐废水盐浓度条件下使适盐微生物菌群挂膜生长并降解高盐废水中的污染物。采用本发明方法，不仅能够使MBBR工艺在不稀释废水盐浓度的情况下进行启动和运行，而且将MBBR工艺的盐度适应范围提升至1%~20%、处理能力提升至5~10kgCOD/(m3.d)。本发明方法突破了传统MBBR工艺处理高盐废水的局限性，操作步骤简单，易于在现有MBBR工艺装置中进行改造。

印染行业碱减量废水臭氧氧化-沉淀-粉煤灰炉渣过滤-活性炭过滤处理工艺 882     

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本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑粉煤灰炉渣过滤‑活性炭过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入粉煤灰/炉渣过滤设备；(5)粉煤灰/炉渣过滤设备过滤的废水通入活性炭过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。

盐酸-石灰法处理含氟废水的设备及处理工艺 897     

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本发明公开了一种盐酸‑石灰法处理含氟废水的设备及处理工艺，在去氟反应装置中加入盐酸、石灰，酸、碱同时加入形成一酸性环境，在酸性环境下，石灰会充分的分离，通过调节盐酸、石灰的加入量，使含氟废水充分反应，确保经处理后达到排放标准，避免石灰未分解而不参与反应直接沉淀排出。本发明用的添加材料为盐酸、石灰，其来源广泛、价格低廉，可以最大幅度降低废水处理费用，同时可以确保废水达标处理，不需要二级沉淀池，占地较少，也不需要添加氯化钙，排泥量较少，可以节约大量含氟污泥的处置费用和废水处理费用，设备推广应用价值大。

含有机胂废水的处理方法 1111     

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本发明所述的含有机胂废水的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括：向废水中加入FeCl3·6H2O，搅拌溶解，然后用CaO调pH至8-8.5，然后继续搅拌2h，加入PAM0.02mg／L，搅拌5min后静置分层，取上层清液；向上层清液中加入FeSO4·7H2O，搅拌溶解后调节pH至3，然后滴加30％H2O2，30min加完；继续搅拌2.5h，然后加CaO调节pH至8-8.5，再搅拌2h后静置分层，取上清即可。该方法能处理含高有机胂、高COD的废水，可以同时去除有机砷和COD，其处理后废水总砷可降至0.5mg/L以下，COD可降至150mg/L以下，出水水质达到国家二级排放标准要求。

造纸废水处理方法 965     

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本发明公开一种造纸废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将二级生化处理后的造纸废水，用酸调节pH值至5～7；将调过pH值的废水排入氧化反应池，依次加入重量百分浓度5～15％铁氧酶和5～20％过氧化氢，搅拌反应15～30min；将反应后的废水排入高密度絮凝澄清池，用碱调节pH值至6～9，并加入重量百分浓度0.1～0.5％的聚丙烯酰胺，混凝沉淀一段时间；混凝后废水经沉淀澄清后达标排放或根据需要将沉淀上清液过滤回用。本发明具有反应启动快、反应条件温和、设备简单、能耗小节约运行费用、COD及色度去除率高、氧化性强、运行过程稳定可靠、操作也很简便、污泥易脱水和经济效益可观等优点。

废水的碳酸钙分合混凝法处理技术 1063     

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本发明涉及一种废水处理装置,它是用碳酸钙微粒做原料,经过高温后和废水混合,经气水对流混凝器同二氧化碳化合,澄清和排污,分离碳酸钙循环利用。该设备占地面积小、处理时间短、设施简单、操作方便、材料易得。具有投资少、运行成本低,达到国家环保规定的废水排放标准。并可对多种废水根治处理。碳酸钙分合混凝法是对废水处理的一次革命。

用于海洋废水处理的方法和系统 983     

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本发明涉及一种用于在海洋船舶上或其中需要废水处理的其它有限空间中应用处理废水的系统和方法。在本发明的一个实施例中，两个截然不同的废水处理工艺并入相同处理系统中。所述系统为混合处理装置，所述混合处理装置包括以下组合：即传统废水处理工艺(使用基于移动床生物膜反应器(MBBR)的生物处理单元)和新型电化学先进氧化工艺(EAOP)(经由原位次氯酸钠再循环)。对这种混合处理装置的澄清和消毒流出物进行过滤以移除残余TSS。所述过滤和消毒流出物在脱氯/中和之后排放。现场维护消毒剂可经由电化学/电氯化/电氧化工艺来产生，并且可用于处理装置的清洁和消毒。此外，所述处理装置提供了电解生成消毒剂的完全独立流以用于表面消毒目的。