有色金属废水处理技术理论与应用

重金属废水快速净化处理系统 645     

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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种重金属废水快速净化处理系统，包括依次连通设置的反冲洗过滤器、絮凝搅拌罐、缓冲池和磁分离箱，絮凝搅拌罐外设有与其内部空腔连通的絮凝剂储罐，絮凝搅拌罐内转动安装有搅拌辊，搅拌辊的辊轴内部中空，且辊轴进气口与供气装置连通，辊轴外周设有若干排气管，排气管包括弯向与正/逆时针方向一致的弯嘴管以及端部设有毛刷的直嘴管，磁分离箱内转动安装有驱动装置驱动的磁选滚筒，磁选滚筒内设有与磁分离箱固定安装的磁性体，磁分离箱的箱体上还固定安装有两端分别与磁选滚筒和皮带输送机相连的导污板。本实用新型提高了废水净化处理的质量跟效率，实现了废水的快速净化处理。

处理高浓度有机废水生产甲烷气体的装置 937     

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本实用新型公开了一种处理高浓度有机废水生产甲烷气体的装置，包括催化反应塔，所述催化反应塔内从下至上依次分成四个区间：下部空塔区、负载层区、催化剂层区、上部空塔区；所述下部空塔区的顶部安装金属网状支撑架，所述负载层区为填充在金属网状支撑架上的催化剂载体；所述催化剂层区为负载层区上部填充的催化剂；所述催化剂层上部安装金属网，金属网的孔径小于催化剂颗粒的粒径。该装置在高效净化废水中有机类物质的同时，生产甲烷气体，实现了废水的资源化利用，有助于降低废水处理的总体成本。

煤化工废水零排放处理系统 845     

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本实用新型公开了一种煤化工废水零排放处理系统，其包括浓盐水调节池、高密度沉淀池、污泥脱水系统、污泥干燥系统、污泥研磨系统、陶粒造粒系统。本实用新型实现了高含盐废水处理过程中，从源头到末端的真正治理，将高含盐废水的水全部回收利用，结晶盐回收利用，废水中的固体废弃物的循环利用，真正意义上实现了变废为宝，实现了零排放。

利用协同萃取技术从重金属废水中回收铜、锌、镍、镉的工艺 1069     

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本发明公开了一种利用协同萃取技术从重金属废水中回收铜、锌、镍、镉的工艺。该工艺包括以下步骤：(1)利用Mextral 84H/Cyanex 272协同萃取体系对重金属废水进行一次多级萃取，使铜、锌、镍、镉进入有机相，而钙、镁留在萃余液中；(2)用稀硫酸对负载有机相进行多级洗涤，去除负载有机相中的杂质钙、镁；(3)利用不同浓度的硫酸反萃剂，按照镉、镍、锌、铜的顺序进行选择性多级反萃，分别得到富含镉、镍、锌、铜的反萃液。本发明仅利用一种二元协同萃取体系通过多级萃取、洗涤、反萃就能实现众多重金属离子的分离与回收，不仅解决了重金属离子与钙、镁分离的难题，还在铜、锌、镍、镉的分离回收方面取得了突破，最终实现了废水中重金属离子的分离回收。

臭氧铁碳微电解处理苯甲羟肟酸生产废水工艺 647     

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本发明提供了一种臭氧铁碳微电解处理苯甲羟肟酸生产废水工艺，包括以下步骤：S01、往苯甲羟肟酸生产废水通入臭氧，持续进行臭氧反应；S02、加入过氧化氢、铁碳混合试剂，搅拌均匀，持续进行铁碳微电解反应；S03、加入氢氧化钙溶液调节PH值，然后持续曝气；S04、静置沉降，使铁碳微电解反应所得的氢氧化亚铁和氢氧化铁沉淀。本发明通过臭氧+铁碳微电解反应及最优的试验数据研究完成高效的废水处理。

有机硅废水的生化处理方法 857     

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本发明涉及一种有机硅废水的的生化处理方法，包括预处理，铁碳微电解+类芬顿FENTON高级催化氧化，以提高B/C值，出水经调整pH之后进入絮凝沉淀池，接着进入一段循环流生物膜水解酸化池、生物倍增生物膜好氧反应池，然后进入沉淀池，沉淀池内泥水分离，上清液进入臭氧催化氧化塔，再进入二段循环流生物膜水解酸化池、二段生物倍增生物膜好氧反应池进行生化处理，出水经过二沉池达标排放。本发明的优点是极大地保证了废水稳定达标排放，同时对传统的物化处理大大降低成本，为有机硅废水的处理提供新的思路。

电化学氧化法除氨氮废水所用极板的工程计算方法 837     

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本发明公开了一种电化学氧化法除氨氮废水所用极板的工程计算方法,通过以下方程计算电化学氧化法除氨氮废水所用极板的电流和电压值:恒电流放大效应方程为:y1=0.0098x+0.2929,2≤N≤6;恒电压放大效应方程为:y2=-1.486ln(x)+31.322,2≤N≤4;,N≥5。能有效预测电化学氧化法除氨氮废水所用极板的电流和电压值。

电镀废水深度处理组合系统 748     

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本实用新型公开了一种电镀废水深度处理组合系统，包括二级破络反应沉淀池、PH回调池、生化调节池、水解酸化池、AO池、生化沉淀池、出水保障池、MCR膜池、臭氧反应池、应急池；破络池为二级破络反应沉淀池，包括反应区和沉淀区，反应区设有重金属捕捉剂投加口、pH调节药剂投加口及助凝剂投加口，反应区的出水口连接沉淀区的进水口。出水保障池设有重金属捕捉剂投加口。臭氧反应池的进水口连接所述MCR膜池的出水口。应急池的进水口和出水口分别连接所述臭氧反应池的出水口和所述破络池的进水口。本实用新型针对电镀废水，可大幅度提高废水可生化性，降低废水中污染物浓度，整个装置结构紧凑，占地面积小，安装和检修方便，后期维护简单。

利用黄铁矿尾矿的有机染料废水处理系统 947     

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本发明公开了一种利用黄铁矿尾矿的有机染料废水处理系统，利用自然氧化的黄铁矿尾矿在处理罐中对有机染料废水进行光照、曝气条件的光催化氧化降解，并且反应罐的内部设有中部为镂空的导流板，黄铁矿尾矿与废水混合物导入至导流板上，并且黄铁矿尾矿与废水混合物在涡旋壁的内部流动，涡旋壁既提供了增氧曝气的空间同时也延长了黄铁矿尾矿与废水混合物的流动长度，并设置了回收罐能够实现在线的连续有机染料废水处理的作用，使黄铁矿尾矿得到充分的利用。

含钴镍重金属离子废水的循环处理工艺 815     

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本发明提供一种含钴镍重金属离子废水的循环处理工艺，涉及重金属废水处理领域，包括重金属回收、固液分离、首次过滤、脱SO₄^2‑、一级旋流分离、石膏干燥、再次沉淀、汽提、三次沉淀、再过滤、中和工艺。本发明用氨水代替NaOH，降低企业生产成本和排出水的含盐量；回用重金属钴、镍；氨循环利用；石膏外卖产生收益；实现废水的达标排放。增加精密过滤等工艺，采用多次沉淀、多次过滤等工艺，深度回收钴、镍、锰等重金属，使排出的废水含盐量更低、重金属离子浓度更低，实现重金属离子的循环回收利用和废水的无害排放。经过该工艺处理后废水NH₄⁺、Co²⁺、Ni²⁺、SO₄^2‑的浓度分别由低于27.32g/L、55.49mg/L、60‑65mg/L、103.62g/L，降低到15mg/L、1mg/L、1mg/L和几乎全部回收。

焦化废水浓盐水近零排放处理系统及其处理方法 680     

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一种焦化废水浓盐水近零排放处理系统及其处理方法，所述处理系统包括依次连接的调节池，一级高效沉淀池，二级高效沉淀池，一级多介质过滤器，臭氧氧化接触池，二级多介质过滤器，超滤装置，弱酸性阳离子交换单元，纳滤单元，浓水纳滤单元，反渗透单元，浓水反渗透单元；废水经过纳滤单元，产水进入反渗透单元，浓水进入浓水纳滤单元，纳滤单元和浓水纳滤单元的产水进入反渗透单元，反渗透单元产生的浓水进入浓水反渗透单元，反渗透单元和浓水反渗透单元产水合并后回用；弱酸性阳离子交换单元出水进行纳滤之前，投入FeCl₃和SnCl₄共同改性的分子筛。本发明处理系统进行焦化废水浓盐水的处理，产水率达到80％以上，并且长时间运行膜系统保持稳定。

喷织废水循环回用的处理工艺 1020     

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本发明公开了一种喷织废水循环回用的处理工艺，包括如下步骤：1)喷织废水经水处理后由自动刮渣机进行过滤；2)经步骤与1)处理后的废水进入调节池后由提升泵泵入气浮池内；3)经气浮池处理后废水依次进入缺氧池和曝气池内进行进一步处理；4)经曝气池处理后的废水进入高密度沉淀池沉淀后进入V滤池系统进行深度过滤，所得滤水流入清水池内进行厂房回用；经本发明处理后的喷织废水可循环回用于厂房，不仅建设成本低，运行方便，且处理效果好，可实现100％回用，达到零排放，实现节能减排的目的。

利用制革废水及其生化系统活性污泥富集厌氧氨氧化菌的方法 936     

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本发明属于污水处理技术领域，具体提供了一种利用制革废水及其生化系统活性污泥富集厌氧氨氧化菌的方法，将制革废水经物化法预处理、缺氧池‑曝气池生物处理后出水作为富集反应器进水，将生化系统缺氧池和好氧池活性污泥混合后作为富集反应器接种污泥，控制富集反应器运行参数，实现厌氧氨氧化菌的快速富集。本发明一方面利用废水代替人工配置的培养基为菌种提供营养，降低了富集成本，另一方面该工艺下富集的厌氧氨氧化菌对制革废水适应性强，对其有害成分的耐受性高，缩短了后期制革废水厌氧氨氧化工艺脱氮产业化应用的调试周期，保证了废水脱氮效果。

Cu-EDTA重金属络合废水的处理方法 869     

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本申请公开一种Cu‑EDTA重金属络合废水的处理方法，首先，利用水热法合成一种钛酸钡/石墨烯的压电复合材料；通过超声来提供压力，利用压电材料的压电化学效应，进行重金属络合的破络及破络后有机物的降解；破络降解后的溶液，游离的Cu2+或弱络合态的Cu2+能被石墨烯进一步的吸附进行回收，从而高效去除Cu‑EDTA重金属络合废水；本申请将压电效应与化学过程耦合，同时再耦合吸附和电脱附的作用，打破了传统重金属废水处理方法成本高、过程繁琐、二次污染严重、需二次回收处理的现状，实现了EDTA的有效去除和Cu2+的高效回收，解决了传统技术的不足，是一项绿色高效的处理技术，为开发新的水处理技术提供了新的发展方向。

铅锌矿选矿废水处理回用工艺及设备 604     

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本发明公开了一种铅锌矿选矿废水处理回用工艺方法及设备。本发明是对铅锌选矿废水的一种典型回用处理工艺，其工艺流程是：选矿废水中还原性物质的氧化及难降解有机物的破坏‑搅拌曝气‑调节碱度‑补加菌种及N、P‑厌氧滤池‑好氧滤池‑出水。本发明针对废水中起泡性有机物难以降解的特点，采用锐钛矿‑钪金属催化臭氧氧化改变物质结构，将其部分碳末端氧化为羟基，并通过厌氧及好氧生物滤池，强化废水生物处理效果，降低出水COD。能解决目前铅锌选矿废水处理后起泡性强的难题，实现不改变固定的选矿药剂制度、使用处理后水选矿，不影响选矿指标的目的。

烟气脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法 1037     

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本发明公开了一种烟气脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法。烟气脱硫塔由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；烟气排放区与除雾区通过锥体形变径相连，塔盘区与喷淋区通过倒锥体形变径相连；废水处理区中央通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的氧化絮凝区设置搅拌装置；所述竖直隔板I设置过滤介质；本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，利用烟气对废水进行搅拌实现氧化絮凝浓缩操作，利用竖直隔板两侧的液位差作为推动力实现了脱硫废水的过滤操作，大幅降低占地面积，显著降低装置建设、改造所需的费用及装置的操作费用。

微生物复合菌剂及其在焦化废水处理苯并[a]芘的应用 1008     

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本发明提供一种微生物复合菌剂在焦化废水处理苯并[a]芘的应用，由丛毛单胞菌属（Comamonas sp.）、嗜氢菌属（Hydrogenophilus sp.）、硫杆状菌属（Thiobacillus sp.）、Diaphorobacter sp.、Tissierella_Soehngenia sp.、地杆菌属（Geobacter sp.）6种优势菌群组成，所述微生物复合菌剂具有良好的降解苯并[a]芘焦化废水的优点。同时，本发明的微生物菌群复合菌剂具有高效苯酚共基质降解苯并[a]芘、无二次污染等特点。其利用苯酚共基质的增溶作用从而促进微生物降解苯并[a]芘的降解，最终通过构建的微生物复合菌群苯酚共基质生物降解性焦化废水中的苯并[a]芘等污染物。

石灰乳法回收脱硫废水中钙镁离子的方法 993     

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本发明专利涉及一种石灰乳法回收脱硫废水中钙镁离子的方法，属于环保技术领域的废水综合回收利用，本发明针对电厂脱硫废水中的钙镁离子和硫酸根离子浓度较高的特点，向电厂脱硫废水中投加石灰乳对钙镁离子进行分离，再经过回收利用制得料浆状氢氧化镁产品及硫酸钙和氯化钠副产品；本发明不仅实现了对废水的减量减排，而且对废水进行了资源化利用。

含铜废水的处理工艺 784     

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本发明公开了一种含铜废水的处理工艺，其包括废水过滤、调节pH值，改性蒙脱石重金属吸附剂吸附、二次过滤、废水检验排放和改性蒙脱石重金属吸附剂回收等步骤；本发明中的含重金属铜废水处理工艺简单，效果优良，经处理后的废水能够达到排放标准，采用的改性蒙脱石重金属吸附剂制作工艺简单易行，采用的改性蒙脱石重金属吸附剂在处理完废水后，经简单处理可以重复使用。

乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合处理方法 778     

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本发明涉及一种废水处理方法,具体地说是一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合处理方法。它是在乙酰甲胺磷生产工艺废水中加入酸,调节PH=0.5～9,加入酸时温度控制在0～100℃,然后在50～150℃进行蒸馏和结晶,分离出稀醋酸和无机铵盐。本发明采用的工艺流程合理,操作方便,处理成本较低。采用本发明技术,既能达到增加效益的目的,又能减少污染物的排放,符合国家提出的清洁生产、节能减排的环保要求。因此,本发明具有重要的推广应用价值。

造纸废水处理方法 647     

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本发明的造纸废水旋流处理方法，包括造纸废水→一级处理→二级处理→三级处理→回收水循环使用和残渣污泥处理，其特征在于：其一级处理是用带100滤网的废水旋流处理装置处理的，其二级处理是用带200滤网的废水旋流处理装置处理的，其三级处理是用带300滤网的废水旋流处理装置处理的；经过三级处理的造纸废水回用率达到了95%以上，排出废渣污泥进行生物处理成有机肥；从而实现零排放。

纳米零价铁为引发剂处理典型重金属、有机氯废水方法 843     

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本发明涉及环境化学,具体地说是一种利用纳米零价铁为引发剂处理含重金属离子和有机氯废水的方法。本发明利用纳米零价铁制备成的引发剂中的化学还原、竞争反应等机理处理废水,且这种引发剂对于多种废水都适用,如典型的重金属离子、有机氯如Cr(VI)、四氯乙烯等。将纳米零价铁进行预处理制备成引发剂,加入到装有废水的反应器中,在水浴恒温振荡器内振荡,其中温度为15-25℃,振荡速度为160-180r/min。反应一定时间,实现对各种废水的处理。采用本发明,每g纳米零价铁分别可以处理70-200mg?Cr(VI),5-15mg四氯乙烯。因此本发明在修复含重金属离子和有机氯废水方面具有良好的应用前景。

臭氧催化氧化组合生物滤池处理焦化废水工艺和装置 1025     

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本发明公开了一种臭氧催化氧化组合生物滤池处理焦化废水工艺和装置。该工艺及装置设计合理，运行成本低廉，解决了焦化废水深度处理及回用中的难题，具有很强的工程应用价值；该工艺及装置解决了焦化废水的高污染环境下的对操作人员不安全因素和危害健康的潜在风险；该工艺及装置操作简单，运行成本低，出水水质可以满足不同用水要求。

己二酸生产工艺中含硝酸废水的处理方法 681     

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本发明创造提供一种己二酸生产工艺中含硝酸废水的处理方法，它包括下列步骤；（1）预处理：根据活泼金属废料情况，直接进行下一步；或者用有机低碳醇进行浸泡去除油污后进行下一步；或者用无机酸浸去除氧化物后进行下一步；或者用有机低碳醇进行浸泡去除油污，然后用无机酸浸泡去除氧化物后进行下一步；（2）处理硝酸：将预处理后的活泼金属废料加入装有硝酸废水的容器中并向容器中加入添加剂，在20-50℃的环境下反应4-10小时。废水中的硝酸在含活泼金属的废料和添加剂的共同作用下，被还原为对环境无害化的氮气进行排放，从根本上解决了硝酸浓度过高对后续处理的限制，满足了生化处理的需求。

焦化废水深度处理与蒸发结晶零排放工艺 616     

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本发明提供了一种焦化废水深度处理与蒸发结晶零排放工艺，该工艺包括如下步骤：A)对经生化处理后的焦化废水依次进行絮凝处理、臭氧催化氧化处理、生物活性炭滤池处理、多介质过滤、超滤处理和第一反渗透浓缩处理，得到第一处理水和第一浓水；B)对第一浓水依次进行两级软化处理和第二反渗透浓缩处理，其中第一级软化采用化学软化联用微滤过滤处理，第二级软化采用树脂软化，得到第二处理水和第二浓水；C)对第二浓水进行蒸发结晶，得到第三处理水和结晶盐。上述工艺衔接合理，能够稳定、高效、安全地运行，处理效果好，处理产水可作为生产工艺用水或循环冷却水补水使用，最终实现焦化废水的零排放，经济效益显著。

去除酸性废水中金属铜离子的复合材料及其制法与用途 638     

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本发明公开了一种高效去除酸性废水中金属铜离子的复合材料，制成该复合材料的原料包括二氧化钛与植酸。本发明还公开了该复合材料及其制法：采用机械力研磨手段，将原料按一定配比置于磨机中，磨机转速为100‑1000r/min，研磨得到复合材料。将所述的复合材料投入待处理的含铜酸性废水中，经15‑120min搅拌处理后，即可实现酸性废水中铜离子99%以上的去除率，同时还能实现废水中的酸液循环利用。本发明所述的复合材料具有制备工艺简单、绿色环保、无需加碱中和就能够高效去除酸性废水中的金属铜离子且实现酸液循环利用等优点，可广泛应用于化工、冶炼、电镀等行业的含铜酸性废水处理。

酱香型白酒酿造废水的深度脱色处理系统及方法 651     

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本发明提供了一种酱香型白酒酿造废水的深度脱色处理系统及方法，属于污水处理技术领域。本发明通过集水池对前端生化处理产水进行收集，平衡高级氧化系统的处理流量；通过高级氧化单元去除废水中残余的色度、COD_Cr等污染物；通过碱析单元对水中的污染物进行碱析，对水中淤泥和有机污染物进行絮凝，并通过碱析单元中的膜单元将固体杂质与液体进行分离；通过电催化氧化单元对膜分离后的清液进行电催化氧化处理，保证产水达标。本发明提供的处理系统能够有效去除酱香型白酒酿造废水中残余的COD_Cr及显色微粒，不产生浓缩液，其运行成本低，不产生二次污染。

油气田高含硫废水的达标回注处理方法 675     

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本发明涉及一种油气田高含硫废水的达标回注处理方法，利用油气田高含硫废水在酸性条件下废水中的硫化物以硫化氢形式存在的特性，首先，采用负压脱硫将高含硫废水中的大部分硫化氢脱除出来集中焚烧；其次，采用化学反应将负压脱硫出水中的残余硫化氢通过化学反应形成沉淀；之后，化学反应脱硫出水进行絮凝沉降；最后，絮凝沉降出水进入陶瓷膜过滤单元进行陶瓷膜过滤。本发明所述的油气田高含硫废水的达标回注处理方法，解决了现有处理技术设备庞大、工艺复杂、效率较低、环境适应性差、运行费用高、难于维护等缺点，实现油气田高含硫废水中硫化物、悬浮物和油深度脱除的目的，出水硫含量、悬浮物含量和油含量满足油气田回注水标准。

印染废水高浓度有机物降解及脱氮的处理装置及方法 709     

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本发明公开了一种印染废水高浓度有机物降解及脱氮的处理装置，其中待处理的废水经前处理单元处理后浸入厌氧水解池，其特征在于，所述的印染废水高浓度有机物降解及脱氮的处理装置包括依次相连的缺氧池、低氧池、好氧池、二沉池和高澄池，其中，所述厌氧水解池的出水口与所述缺氧池的进水口相连，所述的二沉池通过污泥回流管分别与低氧池和厌氧水解池相连。本发明对印染废水中CODCr、氨氮和总氮都有很好的去除效果，尤其是对氮素的去除能够稳定达标，满足印染废水排入城市下水道水质标准，并为深度处理奠定了基础。本发明改进和优化了现有印染废水处理工艺，具有处理效果好、产泥量低、占地面积小、效果稳定、运营成本低的显著优点，具有推广价值。

固废热解综合废水处置方法 768     

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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种固废热解综合废水处置方法。处置方法包括：先将含有大量芳香族化合物、高污染物浓度的热解冷凝水依次进行隔油沉淀处理、气‑液吹脱处理、高级氧化处理、混凝沉淀处理，再与经过初沉处理的烘干及挤压水、烟气处理废水、生活污水及地面冲洗水进行混合，最后将形成的综合废水依次进行厌氧处理、兼性好氧处理、好氧处理、二次沉淀处理、高级氧化处理以及二次混凝沉淀处理，达到排放要求。本发明的固废热解综合废水处置方法能够有效降低废水的投资和运行成本，同时提高整体的抗冲击能力；并且，本发明包括多个工艺链，能够满足不同等级、不同标准的出水要求，适用性更强。