本发明公开了一种催化降解含SDBS废水的方法,包括以下步骤:首选采用水热与水相合成相结合的方法制备四氧化三铁催化剂,将制得的四氧化三铁催化剂和去离子水混合搅拌制得分散液;然后将分散液加入到含有SDBS的废水中,1500rpm下搅拌处理10min,然后加入双氧水,超声处理0.5‑2h,用磁铁将四氧化三铁催化剂分离,并用液相色谱法分析处理后废水中SDBS的浓度。本发明制得的四氧化三铁催化活性高,颗粒粒径大小和形状可控,用于SDBS废水催化氧化降解时,用量少,SDBS降解性好,处理方法简单,成本低。
本发明公开了一种脱除锌冶炼废水中氨氮的方法及装置。所述脱除锌冶炼废水中氨氮的方法,包括:向氨氮废水加入中和剂进行中和处理,得到中和后液;将中和后液加入氧化剂,得到混合氧化液;将所述混合氧化液在紫外光照射条件下通过光催化剂进行光催化脱除氨氮,得到光催化后的废水。本发明能够缩短整个流程所需要的反应时间,且工艺可控、环境友好。
一种同步除碳脱氮的废水处理系统及其运行方法,所述废水处理系统包括:厌氧膜生物反应器、反硝化反应器、一体式部分亚硝化‑厌氧氨氧化反应器以及自动控制单元。本发明的同步除碳脱氮的废水处理系统及其运行方法可用于处理高浓度有机物、高浓度氨氮废水,可同步去除有机污染物和氨氮,并回收生物质能源,降低曝气能耗,缩短工艺流程。
本发明提供了一种竹笋废水生产含稀土元素液体肥的方法,它的原料包括新鲜竹笋废水30‑50份,无机肥料10‑30份、稀土元素0.01‑0.1份、柠檬酸1‑5份、微量元素0.1~0.5份,植物源杀菌剂1‑5份以及天然表面活性剂1‑2份,其生产过程为:按上述配方称取新鲜竹笋废水放入密闭的发酵罐中进行发酵,发酵温度为35‑45℃,发酵时间为5‑10天,再将发酵后的混合物中加入上述配方物料,搅拌混合均匀后过滤,收集滤液,即得到液体肥,本发明将竹笋废水变废为宝,具有良好的经济效益和生态效益。
本发明公开了一种脱硝催化剂再生废水回用于催化剂回收工艺的系统和方法,所述系统包括了混凝沉淀池、反渗透浓缩单元、浓盐水箱、硫酸钠电解单元、蒸发结晶单元;本发明还提供了利用上述系统处理脱硝催化剂再生废水及回收酸、碱的方法;本发明根据废水的特征,设计了回收利用酸液和碱液的环节,一方面减少了废水的产生量,另一方面,回收的酸液和碱液可以用于脱硝催化剂回收工艺,减少了药剂的使用量,实现了催化剂再生和回收利用过程的有效结合。
本发明公开了一种铁碳微电解法处理抗生素废水的实验装置及方法。该铁碳微电解装置包括顶盖,填料区,多孔板承托层,加热棒,温控器和曝气管。本发明还公开了利用上述装置处理抗生素废水的方法,包括以下步骤:将抗生素废水注入调节池调节pH至2.0~4.0后,从铁碳微电解反应器的入水口注入反应器中,同时风机经进气口进行鼓风曝气,其中,出水经由回流泵从进水口处回流至反应器,保证水力停留时间4~8小时后,从出水口排出,完成废水的处理。本发明具有处理效果好,使用寿命长且操作简单,成本低廉的优点。
本发明涉及一种基于碱渣制备重金属废水处理剂的方法,属于废水处理领域。本发明针对目前传统处理碱渣的过程中侵占大量的土地,造成环境污染,同时吸附法处理重金属废水时吸附剂价格昂贵,重金属难回收及易产生二次污染的问题,本发明利用碱渣粒径小,比表面积大及碱性较强的特点,首先对碱渣进行脱水,去除碱渣中的结合水,再使用阴离子聚丙烯酰胺对脱水后的碱渣进行包裹,同时通入甲硅烷对其表面进行改性修饰,随后在进行酸性条件下对修饰后的碱渣进行酸化,保护包裹其内的碱渣,再将其与壳聚糖等物质混合,增强碱渣吸附能力及降解力,从而制备出重金属废水处理剂。
本发明涉及一种磺酸类染料及染料中间体的废水处理工艺及装置,该工艺包含以下内容:第1步,将磺酸类染料或者其含磺酸基中间体的生产废水采用萃取法进行分离处理,得到有机相和水相;第2步,将水相进行氧化和/或超滤处理后,再进行浓缩结晶,得到硫酸钠。该技术可以解决磺酸类染料及染料中间体的废水有机物浓度高、含盐量高的问题,废水经过治理之后水质指标满足进入污水处理厂的进水指标。
本发明公开了一种难降解有机废水的组合处理工艺,经混凝沉淀过程,去除水中悬浮物;经粗滤过滤过程,高效泥水分离;经内电解反应,利用铁-铜、铁-碳的原电池原理,基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理,降解有机污染物,提高废水的可生化性;经厌氧-兼氧生化反应过程,将有机物最终分解成二氧化碳和水;经精密过滤过程,进一步过滤悬浮物质,产水达到污水排放标准。本发明中运用双内电解反应,去除有机物效果更强,进一步提高了废水的可生化性,本工艺具有处理效果好、运行费用低、操作维护方便等优点。
本发明涉及一种焦化废水处理工艺及系统,属于废水处理技术领域,所述处理工艺具体为:焦化废水依次进入预处理系统调节池、电絮凝/气浮,再进入生化系统水解酸化池、厌氧反应器、缺氧池、好氧池、一级沉淀池,最后进入吸附反应池、絮凝沉淀池。所述工艺中,厌氧反应器采用强制外循环型IC反应器,提高抗冲击负荷能力和生化效率,同时无需添加稀释水;缺氧池投加活性炭粉末提高污泥浓度,提高脱碳脱氮效率;好氧池采用三廊道式,产生泡沫较少,不加消泡水;吸附反应池投加大孔径吸附材料,吸附废水中残留的难降解有机物及氨氮等,脱除色度,再经絮凝沉淀,固液分离,出水达到GB16171‑2012表2直排标准。
本发明公开了一种利用废水脱盐兼制备轻质硫酸钡的方法及其装置,所述工艺采用硫酸镁溶液作为汲取液,通过正向渗透单元渗透汲取废水中的水分子;得到稀释后的硫酸镁溶液中加入氢氧化钡溶液反应,获得含氢氧化镁和硫酸钡的混合沉淀悬浮物,所述悬浮物经过沉淀分离得到混合沉淀和清水,所述清水进行回用,所述混合沉淀加入硫酸酸化反应溶解去除氢氧化镁得到轻质纯硫酸钡,硫酸溶解氢氧化镁得到的硫酸镁溶液返回作为汲取液;通过本发明实现了废水脱盐的同时制备轻质硫酸钡,设备简单、操作方便,大大地降低了硫酸钡制备的生产成本及时间成本,所产生的废液仍然可以返回作为汲取液进水,真正实现了废水的零排放,具有良好的市场前景。
本发明为一种高浓度含醛丙烯酸废水的综合处理方法,其特征在于:根据丙烯酸废水中含α-H和不含α-H的两类醛的相对含量,采用碱金属或碱土金属氢氧化物;选自氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾中的一种或多种添加物,添加物以氢氧化物形式计量,在高温条件下进行脱醛反应。处理后的丙烯酸废水生物毒性大大降低,采用厌氧-好氧联用生物方法继续处理,确保出水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准,可实现高浓度含醛丙烯酸废水的综合治理。
本发明公开了一种新型硫铁矿废水治理方法,该方法是将硫铁矿废水预处理除铝后作为二价铁源,以化学共沉淀法制备纳米铁黑颜料,达到除去废水中的硫、铁杂质的目的,使其符合国家排放标准,本发明操作方便,硫铁矿废水及处理污泥的资源化利用,不仅可以解决其污染问题,同时可以充分利用其铁资源,具有重要的现实意义、良好的应用和推广价值。
本发明公开了一种用于印染废水处理的结构化催化剂及其制备方法,该催化剂包括主催化剂、助催化剂、活性氧化铝和堇青石陶瓷,主催化剂为Cu、Fe、Mn中任意一种元素的可溶性硝酸盐,助催化剂为Ce、Ni、Co中任意一种元素的可溶性硝酸盐。本发明将用于印染废水处理的粉末状催化剂涂覆在堇青石载体上,在制备过程中加入分散剂,制备了高分散的催化剂浆液,提高了粉末状催化剂的分散性和稳定性。本发明所制备的结构化催化剂具有活性组分不易流失,工艺简单,可回用,成本低等显著优点;用于废水催化氧化降解过程,可降低反应系统的压降,提高废水处理的效率。
本发明涉及一种电解处理含氰含铜电镀废水并回收铜的方法。本发明与现有的处理含氰含铜方法相比具有工艺简单、无二次污染、去除率高、所沉积的金属铜可回收利用、出水可重复利用的优点。电解处理含氰含铜电镀废水的方法是:在含氰含铜电镀废水中加入氢氧化钠调节废水中OH-浓度,过滤得氢氧化铜沉淀物和滤液;以滤液为电解液,加入一定量的中孔颗粒状活性炭和NaCl;通直流电电解,并在阳阴两极之间外加强静电场,电场方向为从阳极到阴极;当阴极析出铜后,对析出的铜加以回收利用。当电解液中Cu2+和CN-的残留量分别小于0.5mg/L和0.1mg/L结束电解,沉淀分离后,颗粒状活性炭用盐酸处理后再次利用。
本发明涉及一种含酸高氨氮高盐废水资源化利用及零排放处理方法,包括:含酸高氨氮高盐废水先进入酸回收系统回收废水中的盐酸,得到的回收酸回用于生产工艺;回收酸后得到的脱酸残液投加过量铁粉置换后进入混凝沉淀系统,加入碱发生络合沉淀去除贵贱金属,得到上清液进入稳定气态膜系统,沉淀污泥进入污泥浓缩脱水系统进一步浓缩、脱水后得到的脱水污泥外运;所述上清液在稳定气态膜系统以15‑20%的盐酸溶液为吸收液回收废水的氨氮物质,可回收15‑20%的氯化铵溶液,同时稳定气态膜系统出水在蒸发结晶系统进行蒸发结晶得到用于回用的冷凝水和固体盐,从而实现资源化利用与零排放。
本发明公开了一种从含镍废水中回收单质镍的方法及装置,其中,所述方法包括步骤:将过滤后含镍废水通入阳离子交换树脂吸附装置和阴离子交换树脂吸附装置,去除过滤后含镍废水中除镍离子以外的杂质金属离子,得到除杂后再生液;对所述除杂后再生液进行浓缩处理后通入双室旋流电解反应器的阳极室,去除有机杂质,得到除杂后电解液;向所述除杂后电解液中加入添加剂并调节pH至预定值,将得到的调节后电解液通入双室旋流电解反应器的阴极室,控制电流密度,使调节后电解液发生电沉积,制得镍板。本发明提供的方法可100%回收含镍废水中的镍离子,且电流效率可高达98%以上,从而可降低能耗,进而降低电沉积回收镍的处理成本。
本发明属于钒的冶金技术领域,具体涉及一种沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法。本发明所要解决的技术问题是提供沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法,包括以下步骤:将酸性铵盐沉钒废水与三氧化二钒生产过程的除尘淋洗水混合得混合液,混合比例为使混合液pH为5.5~8.5,混合液静置后分离,得到液体和固体;所得固体作为制备氧化钒的原料使用和/或所得液体作为钠化熟料浸出的浸出剂使用。本发明方法能够很好地回收并利用沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水。
本发明公开了一种N‑烷基哌嗪生产废水的处理方法,包括以下步骤:(1)将无机盐或无机碱溶于废水中,搅拌后静置分层,得到水相和有机相;(2)通过精馏从有机相分离得到N,N‑二烷基哌嗪;(3)水相经浓缩后回用,用于处理下一批次的生产废水。本发明通过盐效应使废水分层,有机相通过精馏回收N,N‑二烷基哌嗪,水相浓缩后回用,操作方便,效率高,且成本较低。
本发明涉及利用黄铜矿可见光协同催化处理废水中有机污染物的方法,包括以下步骤:将天然黄铜矿颗粒进行预处理得到预处理黄铜矿;向含有机污染物废水中加入预处理黄铜矿,黑暗条件下搅拌均匀得到悬浮液;向悬浮液中加入过硫酸盐并在可见光条件下进行降解反应,完成废水中有机污染物的黄铜矿可见光协同催化处理。本发明将预处理黄铜矿与可见光协同,增强了黄铜矿催化过硫酸盐降解水中有机污染物的效率,特别适用于较高浓度有机废水的处理。
本发明提供了一种废水过滤纤维膜,包括:制备纺丝液,静电加工纺丝液,真空烘干纤维膜,所述制备纺丝液,包括如下步骤:聚乳酸‑羟基乙酸共聚物溶解在溶剂,且聚乳酸‑羟基乙酸共聚物的浓度是0.3g/mL,得到初始液,EDTA和二氧化硅加入到初始液,磁力搅拌24小时,得到纺丝液,所述EDTA和二氧化硅是粉末状,EDTA的粒径是450±80nm,且EDTA与聚乳酸‑羟基乙酸共聚物的质量比是20±2:100,二氧化硅粒径是450±80nm,且二氧化硅与聚乳酸‑羟基乙酸共聚物的质量比是10±1:100;该一种废水过滤纤维膜,机械强度高,纤维膜在过滤废水中微小杂质的同时,还可以清除废水中的重金属离子。
本发明公开了强化MEC生物阴极自养处理含氮/硫废水的方法。发明人通过实验发现,在使用双极膜作为分隔膜的MEC处理含氮废水的过程中,通过向阴极通入少量CO2,可以出人意料地显著提高含氮/硫废水的处理速率,同时可以进一步稳定阴极液的pH,显著提高电极生物膜生物活性,有利于长期稳定地高效处理含氮/硫废水。
本发明公开了一种评价化工废水生态风险的方法,属于生态风险识别领域。主要步骤如下:首先确定化工废水中的各有害物质类型以及对应的暴露浓度,同时选取该化工废水中具有代表性的生物种类,并确定该物种的效应浓度。其次结合各有害物质和时空变化规律建立数学模型,利用所建立的数学模型进行各有害物质的风险熵值计算,再利用概率风险估计法计算识别区域内有害物质生态风险总体水平。最后根据两次评估结果进行总体分析、识别。本发明将现有的熵值法进行改进,并且结合概率风险估计法,定量对生态风险进行评估,实现了化工废水中生态风险总体水平的量化,通过两种方法有机结合,减少了评估误差,为水生态系统的保护提供更为精准的决策依据。
用于去除化学镀镍废水中镍的糠醛渣基吸附剂及制备方法,涉及糠醛渣的利用和化学镀镍废水的处理。其特征在于,在糠醛渣粉体表面修饰负载上一定量丁二酮肟,用于化学镀镍废水中镍的去除,其制备方法为,将糠醛渣洗净烘干粉碎,浸没于丁二酮肟的乙醇溶液中,超声分散后,加热搅拌挥发去除溶剂,60℃干燥老化24h,即可得到修饰负载上丁二酮肟的糠醛渣吸附剂。该吸附剂用于镍的吸附,选择性好,抗干扰能力强,吸附容量大,尤其适用于含有大量络合剂的化学镀镍废水中镍的吸附净化,净化后镍含量符合我国电镀污染物排放标准。使用后的吸附剂可用酸再生,同时回收镍盐。
本发明提供一种煤矿井废水回用的工艺方法,涉及矿井废水处理领域,废水通过水泵抽吸,依次经过石英砂过滤器、活性炭过滤器;然后进入软化系统,通过离子交换降低废水总硬度后进入消毒系统;消毒系统后设置精密过滤器,过滤精度为5微米,通过微孔滤芯去除消毒处理后残留于水体中被灭活的菌丝和其他杂质,精密过滤器出水进入储水池,出水满足生活用水水质要求。本发明的工艺方法能耗低、投资和运行费用少,可以对前处理后的矿井水进行深度处理,经深度处理后的矿井水可用于厂区的生产和生活用水,取代部分水源井;有效保护水资源,合理利用地下矿井水资源,减少水资源浪费。
本发明公开了一种含氨废水的处理装置及处理方法。它包括:原水箱,水气混合泵,多级脱氨膜组件,水射真空泵,热泵,纯水箱,多级吸氨膜组件和离心泵。将含氨废水的pH值调整到10~12,借助水射真空泵的作用,在多级脱氨膜组件内逸出氨气,然后进入多级吸氨膜组件内与纯水进行混合,得到6mg/L~15mg/L氨水。本发明摒弃传统的硫酸等酸性吸收剂,不会产生大量的硫酸铵稀溶液,也就不会造成二次污染;借助水射真空泵的作用有效提取废水中的氨气,然后与纯水接触制取氨水。本发明简便易行,变废为宝,彻底解决了含氨废水的处理问题,可直接应用于水处理等环保领域。
本发明涉及一种处理谷氨酸发酵废水的环保工艺,其谷氨酸发酵液经高速碟片分离机将菌体蛋白分离,收集除菌液,以及沉淀菌体蛋白,将菌体蛋白添加复合种子液发酵制备益生菌制剂,将除菌液提取谷氨酸产生的废水排入进入污水处理系统,添加复合微生物菌剂深度处理后达标排放,本发明工艺经济环保,其有广阔的应用前景。
本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种能够实现废水零排放的处理方法以及实现这种处理方法的装置。其包括如下步骤:对含铬废水絮凝沉淀处理,进行固液分离;回收固液分离后的絮凝沉淀,留下一次处理后的废液;对所述一次处理后的废液进行软化、超滤处理,得到二次处理后的废液;将所述的二次处理后的废液进行反渗透处理;回收经过反渗透处理后的反渗透产水,留下三次处理后的浓水;对所述三次处理后的浓水进行蒸干处理,得到固体物质。本发明为实现废水零排放提供了完整的处理方法和装置,实现了含铬废水的深度回收利用,达到了零排放的目的。
本发明公开了一种Cr(VI)废水处理方法,包括如下步骤:(1)制备磷酸改性花生壳;(2)制备磷酸改性木屑;(3)将步骤(1)制得的磷酸改性花生壳和步骤(2)制得的磷酸改性木屑以1:1~4的质量比混合,制得复合吸附剂;(4)以0.1~0.7g/100mL的量将上述复合吸附剂投入Cr(VI)废水中,于25~65℃的温度下,40~140r/min震荡吸附20~120min,上述Cr(VI)废水的pH值为1~12。本发明的方法采用磷酸改性花生壳和磷酸改性木屑混合处理受Cr(VI)污染的废水,对Cr(VI)的吸附效率高,操作过程简单,吸附条件要求低,吸附材料成本低廉,达到“以废治污”。
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