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本发明公开一种电镀锡板生产线含铬废水综合无害化处理回用方法，其处理步骤包括：（1）将含铬废水输入过滤装置进行过滤；（2）将过滤后的废水输入氧化床进行处理；（3）将氧化床处理后的废水输入脱铬床进行处理；（4）将脱铬床处理后的废水输入纯化床进行处理；（5）将纯化床处理后的废水输入还原床进行处理。本发明的有益效果是：处理工艺安全、可靠，运行维护简单；设备设计合理、性能优越、可控制性良好、自动化程度高；设备布局美观大方，便于操作管理；投资和运行费用合理，处理成本低。
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本发明涉及基于多维强氧化和循环生化处理煤化工生产废水的方法，属于污水处理技术领域，该方法将煤化工生产废水打入调节池中进行调节，调节后进行多维强氧化，在强氧化过程中将难以降解的物质分解为易降解的有机物，随后再将易降解的有机物分解为简单的化合物，生成二氧化碳和水，随后加入破乳沉淀剂将废水中的油类物质破乳沉降，沉降过程中形成絮状物并吸附色素从而降低废水的色度，沉降分离后的废水经过四级循环生化处理，通过好氧菌的新陈代谢消耗废水中剩余的有机污染物，最后经过絮凝沉淀和吸附过滤形成合格的处理水，该方法相比现有技术的周期大大缩短，并且色度和溶氧量也显著改善，能够用于绿植灌溉和城市道路喷洒等场合。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种高盐低温废水用强化剂及方法，所述高盐低温废水处理用强化剂由甘露醇、四氢嘧啶、海藻糖、氨基酸、钾盐、肌醇甲酯、果聚糖、二甲基亚砜、甲醇和乙酰胺混合均匀制成，进行废水处理时，先向高盐低温废水中加入强化剂，再向序批式反应器或者连续式厌氧膜生物反应器中投加厌氧氨氧化菌和反硝化菌，然后将高盐低温废水引入序批式反应器或者连续式厌氧膜生物反应器中进行处理，其整体工艺过程简单，操作控制灵活，可以实现废水的同步脱氮除碳，节省能源和材料，生产成本低，经济效益好，便于推广应用。
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高浓度镁盐废水的处理方法及其设备，属于镁盐废水处理技术领域。所述的工艺为：将镁盐废水投入反应器中，通入氨和二氧化碳，采用氨碳法处理，得到氢氧化镁、碱式碳酸镁及铵肥。本发明通过氨气和二氧化碳将镁盐废水中的离子转化为氢氧化镁、碱式碳酸镁、氯化铵和硫酸铵副产品，氢氧化镁和碱式碳酸镁均为沉淀，易分离，副产品氯化铵和硫酸铵不含结晶水，蒸发能耗低，易分离，处理成本低，排放零污染，经济效益好，所用的原料易得，设备结构简单，可实现废水处理装置的连续化、大型化，彻底解决了困扰各生产企业的格氏反应高浓度镁盐废水处理问题。
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本发明涉及一种丙烯酸废水生化处理的预处理装置及方法，属于废水处理技术领域。丙烯酸废水首先在管道混合器内与一级加碱装置输送的碱液进行混合，对pH值进行粗调节。之后在中和池内进行COD的调节、毒性调节、微量元素补充和pH的精细调节。基本步骤包括：丙烯酸废水与定量的生活污水混合，定量的投加碱液。出水在调节池内进行COD∶N∶P的比例的调节和水温的调节。基本步骤包括：定量的投加氮盐、磷盐，定量投加水蒸汽。混合均匀的废水完成预处理。本发明对丙烯酸废水从有机物浓度、生物毒性、营养元素、pH、水温五个方面进行调节，调节方式通过自控仪表的精确控制，有效保证了预处理的高效、稳定，是后续生化处理的保障。
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本发明提供了一种处理硝基苯、苯胺废水的方法。本发明主要通过固定化微生物-厌氧生物滤池(I-AF)和固定化微生物-曝气生物滤池(I-BAF)处理;其中:废水经过调节池均质后,投加聚合铁或聚合铝混凝反应,进入沉淀池去除废水中悬浮物(SS);该出水进入三级I-AF反应器和四级I-BAF反应器进一步处理后,达标排放。详细方法步骤见说明书。本发明优点是生物处理采用了固定化微生物技术,提高了微生物的抗毒性,实现了对高浓度硝基苯、苯胺等有毒有害物质的高效生物去除,降低了处理成本,实现了废水达标排放。本发明用途不仅适用于含硝基苯、苯胺废水处理,而且可应用于类似高浓度有机废水的处理。
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本发明属于水处理领域，尤其涉及一种硝酸盐废水的处理方法。本发明提供的处理方法包括以下过程：在厌氧条件下，利用零价铁和具有电活性的硝酸盐还原菌将废水中的硝酸盐转化为氨。本发明提供的处理方法利用具有电活性的硝酸盐还原菌‑零价铁耦合体系处理硝酸盐废水，处理过程中硝酸盐还原菌和零价铁(ZVI)直接接触，发挥ZVI与硝酸盐还原菌细胞之间在电子传递、污染物转化等方面的多重协同效应。该处理方法可以避免硝酸盐还原菌对有机碳源的依赖，实现废水中硝酸盐的高效、定向转化产氨，为氨氮的经济、高效合成和废水处理与资源化提供了新途径，尤其是为低碳氮比废水脱氮与资源化提供了有效的解决途径。
本发明公开了一种火力发电厂脱硫废水处理及改善湿除渣系统管道结垢方法，将脱硫废水简单处理后，回用至湿除渣系统，作为湿除渣系统的补水，在节约用水的同时降低了企业环保风险，同时改善湿除渣系统管道结垢现象。从废水提升泵的出口引一路旁路管道，脱硫废水调整pH值在4‑5后，回用至湿除渣系统。对于脱硫废水量较大的机组，湿除渣系统无法消纳的部分按照原工艺处理；对于脱硫废水量小，湿除渣系统可完全消纳的机组，火电厂可无需再配套建设零排放系统，即满足目前环保要求。本发明系统简单，操作便捷，运行及维护成本低。
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本发明涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种反渗透含盐废水蒸发器，包括净化箱，所述净化箱左侧的顶部固定安装有注水管道，所述净化箱的左上角固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有栅格滤板，所述栅格滤板的上方固定安装有分隔板，所述分隔板的内部放置有活性炭，所述安装板的顶部固定安装有排风扇。本发明通过排风扇、分隔板和栅格滤板，使废水注入后可以先进行排气和活性炭吸附，有效的降低了废水的初始异味，同时通过后续过滤网过滤，使废水在蒸发过程中产生较少量的异味，最后经空气净化器净化后排出，最大限度的降低了废水对周围环境造成的影响，保证作业人员的身体健康，从而提高了装置的合理性和可靠性。
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本发明公开了一种头孢废水处理系统，包括预热器、主换热器、分离器、压缩机、稠厚器和固液分离装置；所述预热器设置有进料口和出料口，所述预热器的出料口连接至所述主换热器的废水入口，所述主换热器的废水出口与所述分离器废水入口连接，所述分离器的气体出口连接至所述压缩机的气体入口，所述压缩机的气体出口连接至所述主换热器；所述分离器的废水出口连接至所述稠厚器的废水入口，所述稠厚器的出料口连接至所述固液分离装置。
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本发明公开了一种废水中的氨氮处理方法，涉及废水处理技术领域，该方法使用一种氨氮处理装置，包括壳体，壳体上设有气体出口管、液体进口管、气体进口管和液体出口管，在壳体上设有至少一层液体分布板，在转轴上固定设置有分离斗，在分离斗的中部还设有气体分布板，导流管一端与液体出口管相通，导流管另一端与第一排水管和第二排水管同时相通，在导流管的上壁依次设有进光孔、PH试纸、光电开关和电磁块，在第一排水管的内壁上铰接有可关闭第一排水管和第二排水管的铁板，第二排水管与液体进口管连接，在导流管的下壁还设有进气孔。本方案能有效解决排出的废水中仍然可能存在的氨氮物质含量高于国家标准的问题。
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本发明公开了一种醇类发酵废水的处理方法。它是先去除醇类发酵废水中固型物杂质，再调节醇类发酵废水的pH值为5.0～8.0，然后按接种量为2.5～20％(v/v)接入油脂酵母种子液，发酵温度为25～35℃，发酵时间为2～5天，进行好氧发酵，发酵结束后，收集废水中的酵母菌体，废水根据排放要求进行后续处理。按照本发明的方法处理醇类发酵废水，不仅处理效率高，COD去除率高，还能免除如传统厌氧、好氧活性污泥处理方法所需的长时间菌种驯化阶段，同时生产富含油脂、蛋白、核酸、番茄红素以及其它高附加值成分的酵母菌体，只需简单常规的好氧发酵设备，无需如厌氧活性污泥法等使用昂贵复杂的工艺设备，工艺简单，成本低廉。整个发酵过程无需添加任何营养物质，发酵周期较短。
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本发明属于喹赛多(2-甲酰氰基乙酰腙-喹恶啉-1,4-二氧化物)生产废水的治理及其回收利用方法。采用减压蒸馏方法回收了喹赛多生产废水中的绝大部分有用物质,并套用到其生产过程中,生产的喹赛多纯度达98%以上,产率达到53%,大大降低了喹赛多的生产成本;采用焚烧法对无回收利用价值的蒸馏剩余物进行焚烧后,其减容比高达96%,废气排放达到国家规定标准;采用UV/FENTON氧化法对喹赛多水冲洗液处理后,其COD去除率达98%以上,达到国家一级排放标准,可以安全的排放到环境中。本发明所用设备简单,操作简单易行,对喹赛多生产废水进行治理和回收利用后,其生产达到清洁生产和资源的循环利用,符合我国建设环境友好型和资源节约型社会的要求。
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本发明公开了一种化工制药废水的组合式处理方法,属于水处理技术领域。本发明首先采用高效的预处理工艺改善高浓度废水的可生化性,最终去除废水中的主要污染物COD至排放标准。本发明具有运行稳定、运转灵活、维修方便,对进水水量、水质的变化抗冲击能力及应变能力强。
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本发明公开了一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，属于废水处理领域，本发明通过开启配电电动机并将空心主体球投入废水处理仓内，通过转轴带动推进浆叶转动，空心主体球转动前行搅动废水，分离絮状纤维更加高效，分流推进块对空心主体球前端废水进行分流，在空心主体球转动前行时，摩擦生热环与环形摩擦条摩擦生热，膨胀对接半球和热胀挤压球发生热膨胀，实现一对膨胀对接半球对接阻拦絮状纤维，热胀挤压球膨胀挤压絮状纤维，减少其脱离的可能，过滤条形膜同时进行废水细小颗粒过滤，当摩擦生热至释放球膜热熔点时，释放球膜热熔释放双氧水与二氧化锰反应分解，从而产生气体提升空心转动球浮力，使得空心主体球与絮状纤维被收集处理。
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利用重金属絮凝剂处理含锌废水的方法，包括：（1）制备重金属絮凝剂：按照聚乙烯亚胺：二硫化碳：氢氧化钠，摩尔比为1:2:2～1:3:3的比例，将其加入到反应釜中，调节温度为20～35℃，搅拌反应20～30min；然后将温度调节至40～60℃，搅拌反应90～150min，得到重金属絮凝剂；（2）含锌废水进入调节池用碱调节pH值为3.0～6.0；（3）调节池的含锌废水进入混凝池，按照重金属絮凝剂与废水中锌的质量比为1：0.08～0.15的比例投加重金属絮凝剂，在120～160min/r的速度下搅拌1～2min后，再在30～50r/min的速度下搅拌10～15min；（4）混凝处理后的废水进入沉淀池沉降15～30min，上清液实现达标排放出水。本发明沉降速度快，分离效果好，无需过滤，可广泛用于含锌废水的处理。
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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种喷涂废水处理工艺。本发明提供的喷涂废水处理工艺包括调节池、气浮装置、FCM三维电极催化氧化处理、二级SAO3臭氧催化氧化处理、厌氧处理、好氧处理、UF+RO系统处理等工艺步骤。本发明在原有喷涂废水处理工艺中加入了FCM三维电极催化氧化系统和SAO3臭氧催化氧化技术，不仅能降解有机物，提高可生化性，且在电解反应下，废水pH值由5.0‑6.0上升至6.0‑8.0，无需额外投加酸碱调节pH，同时产生的污泥量远远小于Fenton、混凝沉淀等工艺，工艺运行维护简单，损耗小，能够实现喷涂废水百分之百回用，真正实现废水“零排放”，节约能源。
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本发明创造提供一种学校宿舍楼专用废水循环机，包括废水收集管道、蓄水池、吸水管、粗过滤网、细过滤网和取网口；废水收集管道出水口处与蓄水池一端的上部相连，蓄水池另一端的下部与吸水管吸水口处相连，在蓄水池内部设置粗过滤网和细过滤网，在蓄水池一侧与过滤网相对应的位置上设置取网口，所述吸水管由吸水总管和吸水支管组成，所述废水收集管道由废水收集总管和废水收集支管组成。本发明创造能明显改善学校宿舍水房浪费水的情况，有效防止水管堵塞。
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本发明提供一种H酸生产废水的处理方法及实施该方法的设备，所述处理方法包括：收集H酸生产废水，除去所述H酸生产废水中的不溶物后，将温度调节为40-70℃，优选50-60℃，pH值调节为1-3，得到第一混合液；将所述第一混合液与萃取剂混合，进行萃取分离，得到第一轻相组分和第一重相组分；将所述第一轻相组分与反萃液混合，进行反萃分离，得到第二轻相组分和第二重相组分；将所述第一重相组分进行氧化处理后得到第二混合液，并除去所述第二混合液中的杂质，得到硫酸盐。硫酸盐可以用于酸性染料染色助染剂，皮革脱灰剂等。
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一种质子膜微生物燃料电池处理高浓度有机废水的方法，包括以下步骤：首先采用元素掺杂的二氧化钛催化剂进行光催化反应，然后过滤后的废水进行调节处理，然后泵入微生物燃料电池内进行厌氧处理，厌氧处理后的废水由壳聚糖改性的黏土进行吸附，然后进行过滤，过滤后的废水送入水池内。其中，微生物燃料电池中的质子交换膜中掺杂有改性的埃洛石纳米管。本发明处理有机废水的方法效率高，对水无二次污染，能有效除去有机废水中的有害物质，处理成本低。
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本发明公开了一种改性石墨电极及作阳极电化学处理染料废水的方法，通过对石墨电极的预处理，然后将CO2O3与经3?氨丙基三甲氧基硅烷改性后的MCM?41(NH2?MCM?41)的混合物与电极混合，再经烘烤、冲洗，确定CO2O3与NH2?MCM?41的混合物黏结到石墨电极上。本发明制备的改性石墨电极CO2O3?NH2?MCM?41/C作电化学处理的阳极，降低了生产成本，在适应不同的酸碱度环境的染料废水的同时，提高了利用电化学方法处理染料废水的效率和产率，尤其是在偏碱性环境下。
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本发明公开了一种高盐高有机物废水处理工艺，利用工厂中的废弃低温余热，在低温50-70℃下，在气液降膜蒸发器中通过5个工艺步骤将废水中的高盐及高有机物物质浓缩成固体进行收集，将高盐及高有机物水转化为蒸发水汽通过冷凝回收，实现对高盐及高有机物废水的回收处理。本发明工作温度低，不会造成结垢和防止腐蚀发生，设备维护简便、投资成本低、占地面积小；完全实现高盐及高有机物废水中的水和污染物质的分离，处理过程不投加药剂，处理运行除利用余废热外，只有少量电耗，实现了废水系统的零排放，保护环境的同时节约水资源。适用在石化及化工等行业的废水处理中推广应用。
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本发明涉及一种农村废水处理方法，包括以下步骤；(1)对废水进行预处理，并进行曝气、沉淀处理；(2)对步骤(1)处理的废水进入调节池，进行pH值的调节至中性；(3)从调节池排出的废水依次经过好氧池、砂滤池、厌氧池完成氨氮的硝化和生物耗氧量的降解；(4)通过步骤(3)的处理再依次进入浓缩污泥罐、絮凝过滤池、活性炭吸附塔，在所述浓缩污泥罐中，废水与浓缩污泥罐中的微生物以及污泥的强吸附性作用以去除有机污染物；(5)将步骤(4)处理后废水经过过滤膜装置、后曝气；与现有技术相比，本发明处理后的出水，对环境无污染，达到国家排放标准，保护了农民的生活环境和身体健康。
本发明公开了一种马来酸酐修饰的碱木质素基吸附材料的制备方法及其在去除废水染料中的应用。本发明包括碱木质素的纯化、熔融马来酸酐酯化碱木质素及吸附材料的提纯。本发明的应用是把马来酸酐修饰的碱木质素基吸附材料用于去除废水中的阳离子染料亚甲基蓝MB。在浓度为20～200mg/L、pH为2～7的亚甲基蓝水溶液中加入0.125‑0.8g/L的马来酸酐修饰的碱木质素基吸附材料，在15～55℃下吸附0.5～7.5小时。本发明所得吸附材料对阳离子染料亚甲基蓝具有良好的吸附性能，而且所得吸附材料再生后仍能保持很好的吸附性能，可以多次循环使用。本发明的马来酸酐修饰的碱木质素基吸附剂制备方法简单且环境友好，去除废水中阳离子染料亚甲基蓝的方法简单，对环境无二次污染，具有可观的应用前景。
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一种常规二级处理后玉米深加工废水的深度处理回用工艺，其步骤如下：a)企业玉米深加工废水经常规二级处理后的出水，经加压泵直接进入BAF反应池中，通过填料层生化和过滤的作用有效地去除废水中的有机物，上层清水自流入清水池；b)经BAF处理后的废水进入超滤装置，去除废水中的生物污染物、颗粒物、胶体、浊度及细菌；c)超滤后的废水进入到反渗透系统进行脱盐，得到反渗透出水，可作为冷却循环系统水补充水使用。
本发明公开了一种电镀废水中重金属快速沉淀和COD高效去除的高级氧化工艺，将适量的过碳酸钠加入含重金属的电镀废水中，并搅拌溶解；再向混合液中通入臭氧，通过臭氧‑过碳酸钠高级氧化法生成氧化性活性物种羟基自由基和和碳酸根自由基实现了废水中金属络合物的快速破络，生成的游离金属离子与碳酸根反应生成难溶的碳酸盐沉淀物，实现废水中金属离子的快速去除；同时废水中的有机配体在高活性的自由基氧化作用下快速矿化分解；用微孔滤膜装置对反应液进行固液分离。与传统的高级氧化耦合碱沉淀方法相比，本发明可实现电镀废水中的重金属络合物高效破络和重金属离子同步去除，具有经济高效、操作简便、pH适用范围宽、易实现工程化应用等优点。
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本发明属于一种预处理染整废水的方法，方法包括废水收集，初步沉淀，一次酸析和二次酸析，其中一次酸析是在除污碱减量废水中加入浓硫酸并在搅拌下进行中和反应，当pH值为3～4时停止加酸，此时反应池内有大量苯二甲酸析出，将苯二甲酸清除，经真空离心过滤、干燥后、净化再利用。本发明能将印染过程中部分工序产生的染整废水先进行物理化学的方法预处理，去除其中的有机物，将部分有机物尤其是碱减量废水中的苯二甲酸进行分离回收，最后使这些工序排放的废水混合调节，使其能达到后续生物化学深度处理的要求，具有资源回收利用率高，节能环保效果好的优点。
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本发明属于硝基苯类废水的处理的技术领域，具体涉及一种吸附还原氧化降解硝基苯类废水的方法及装置，解决了现有降解硝基苯类废水的方法存在的不足。所述方法：将硝基苯类废水在微电解槽中进行还原反应，然后在气液反应设备中与臭氧充分接触反应，废水中的污染物在气液反应设备内进一步降解，废水在微电解槽与气液反应设备中循环处理。所述装置，包括旋转填料床装置，进气口连接臭氧发生器，进液口、出液口连接微电解槽。本发明的有益效果：工艺流程简单，操作方便，把三种技术耦合，最大程度的发挥各种技术的优点，达到以废治废的目的，最大限度的减少了处理成本。
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本发明公开了利用活性铁氧微晶体处理脱硫废水的装置及方法，该方法包括：步骤1、对脱硫废水进行预处理去除其中含有的悬浮固体；步骤2、向流化床反应器中投入药剂材料得到铁氧微晶体或直接投入一定浓度的铁氧微晶体，并通过铁氧微晶体对脱硫废水进行一级处理；步骤3、重复循环步骤2对脱硫废水进行多级处理，并使最后一级处理在碱性环境下对脱硫废水进行处理；步骤4、对经过步骤3处理后的脱硫废水进行出水排放。该装置包括：预处理沉淀池输入端与输入端与预处理反应池连接，输出端与铁氧微晶体处理器的输入端连接；快速砂滤罐输入端与铁氧微晶体处理器的输出端连接，输出端与出水管连接；铁氧微晶体处理器为多个流化床反应器串联或并联。
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