内蒙包头有色金属电冶金技术理论与应用

镁合金材料表面改性方法 1093     

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本发明涉及一种镁合金材料表面改性方法。本发明分解为制备贴层和结合工艺两部分，其中制备贴层是在铝箔上使用气相沉积方法沉积保护或功能涂层，结合工艺是指镁-铝异种材料的焊接。利用铝材料特性，可选择沉积一系列金属和陶瓷涂层，然后再利用熔焊或固态扩散焊接的方法使镁铝界面形成冶金结合，从而实现对镁合金材料表面的改性。本发明实现了对镁合金表面改性的技术分离，对两个部分可进行独立设计和技术实现，既克服了气相沉积时镁及其合金蒸气压高等问题，又快速高效的实现了涂层与镁合金材料表面的冶金式结合。同时本发明对镁合金材料表面形状适应性强，可对形状复杂的表面和大尺寸工件表面实现涂覆，也可对镁合金材料表面进行修复。

无需轴瓦的耐磨轴 771     

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本实用新型涉及一种无需轴瓦的耐磨轴，通过提供一种带有粉末冶金层的轴，解决了目前有轴瓦时轴和轴承的配合精度低且当出现磨损时，需要更换轴瓦或对轴进行更换补修增加了生产成本的问题。包括轴体和工作部，在工作部的基体上固结有粉末冶金层，粉末冶金层的孔隙度控制在5％--20％。更进一步地，粉末冶金层用激光熔覆的方法熔覆在轴的工作部的基体上。本实用新型利用粉末冶金层代替轴瓦作为工作部，降低了成本，提高了轴与轴承的配合精度。

用普通硅酸盐水泥制备全重矿渣集料的耐热混凝土 882     

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本发明涉及一种耐火材料，尤其是涉及一种用普通硅酸盐水泥制备全重矿渣集料的耐热混凝土。本发明包括以下重量百分比组分：高炉重矿渣骨料：40-80%；普通硅酸盐水泥：10-20%；矿渣微粉：10-20%；粉煤灰：0-10%；二氧化硅微粉：0-10%；然后在上述原料中再加入三聚磷酸钠：0.01-0.03%、偏磷酸钠：0.01-0.03%。本发明利用冶金固废高炉炉重矿渣替代耐火材料做耐火骨料，胶凝材料采用矿渣粉和粉煤灰粉料冶金固废材料，结合剂用不耐高温的普通硅酸盐水泥，充分利用了现有的冶金渣资源，在水泥水化过程中形成硅酸盐和铝酸盐耐高温水合物，减少了氢氧化物不稳定物的产生，丰富了耐热混凝土原料的来源，降低了耐热混凝土的成本。

难选铁矿石磁化焙烧的多联产系统及方法 1022     

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本发明涉及能源化工与冶金技术领域，公开了一种难选铁矿石磁化焙烧的冶金、化工与动力多联产系统及方法。采用煤炭部分热解气化，热解后的气化煤气在循环流化床反应器进行难选铁矿石的磁化焙烧，难选铁矿石磁化焙烧后通过磁选得到铁品位较高的磁铁矿粉，磁铁矿粉送入冶金高炉进行高炉炼铁；难选铁矿石磁化焙烧后的尾气经过净化处理后进入化工反应器生产化工产品；煤炭热解后的半焦进入燃煤锅炉燃烧发电。通过构建难选铁矿石磁化焙烧的冶金、化工与动力多联产系统，该系统同时完成煤炭资源与铁矿石资源的综合利用，提高了整个系统的效率，实现资源-能源-环境的综合效益。

酸洗除杂方法、设备及多晶硅提纯方法、系统 883     

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本发明的酸洗除杂方法,用于冶金硅出炉后再进行熔炼提纯之前的杂质去除,包括步骤:减缓所述冶金硅出炉的冷却过程,在将冷却后的所述冶金硅破碎至一定颗粒度的硅粉之后,选用多种酸按照一定顺序对所述硅粉进行酸洗操作。本发明还公开了一种酸洗除杂设备、一种冶金硅提纯方法与一种冶金硅提纯系统。本发明采用优化的冷却工艺,合理的酸洗顺序,选择合适的颗粒度,适宜的温度,优化酸洗工艺流程达到最佳的酸洗效果。有效降低FE、AL、CA、MN、TI、NI等金属杂质的含量,实现提纯的目的。

冶金炉富氧燃烧器 792     

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一种冶金炉新型富氧燃烧器，包括：燃料管1、压缩风管2、氧气管3、助燃风管4、外壳5，其特征是：燃料管1、雾化风管2、氧气管3、助燃分管4、外壳5这五个管道一端为从内到外依次套装阶梯式排列，其中燃烧管1最长，另一端头为平齐口，每两个管道之间通过固定支撑筋6将其固定连接，上述每个管道上都有进气口，进气口上均安装法兰并通过法兰与各自相对应的进气管相连接，所有燃烧介质沿着各自单独的通道从平齐口外雾化喷出进入烧嘴本体燃烧区燃烧。本实用新型具体结构简单、维护快捷，轻便、易拆装，由于是富氧故烟气带走的热量较少、燃料能够充分燃烧，火焰控制范围广，节能环保的优点。

冶金用均匀布料筛 686     

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本实用新型涉及一种冶金用均匀布料筛，在一个上下贯通的圆筒体内设置筛网，以圆筒体的中心为基准，不同直径的竖直环行筛网平行排列，相邻两个竖直环行筛网的底端通过平面筛网连接，围成上开口的入料槽，相邻两个竖直环行筛网的顶端通过遮挡板连接，围成下开口的落料槽。加料时将本实用新型置于钢包上端，渣料进入圆筒体后，分布在不同直径处的入料槽内。在电机的带动下圆筒体高速旋转，渣料在离心力作用下透过入料槽两侧的竖直环行筛网进入落料槽，再落入钢包。同时，渣料在重力作用下透过平面筛网直接落入钢包中。这样，渣料下落的范围包含了这个面积，不留空白死角，可以达到渣料均匀覆盖。

能往复脱水的冶金熔渣粒化装置 874     

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本实用新型涉及一种能往复脱水的冶金熔渣粒化装置,包括溜槽、设于溜槽下方的粒化器、以及相关的水系统和运渣系统,其还包括:至少一台能往复行走的脱水小车,顺序设置在所述的粒化器的正下方;两条轨道和一牵引小车,用于牵引脱水小车;一集水槽,设置在所述的脱水小车的下方;以及至少两个渣仓,分别紧凑地平均设置在所述的集水槽下方的两侧,每一渣仓中心与集水槽中心的中心距为所述的脱水小车的整数个车距,本装置使粒化渣处于静态脱水,脱水小车只需使用一般材质材料制作,且寿命长,由于脱水小车往复运动速度小,所需功率小能耗低,回水系统基本无残渣,可延长水泵寿命,整个系统维护检修方便。

结合焦炉加热制度参数的智能冶金焦炭预测方法 905     

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本发明公开了一种结合焦炉加热制度参数的智能冶金焦炭预测方法，包括：步骤一，确定目标变量为焦炭的主要性能指标包括Ad灰分、St,d硫分、M10耐磨强度、M40抗碎强度、CRI反应性、CSR反应后强度。步骤二，确定各个特征变量；步骤三，工业大数据平台的构建；步骤四，大数据平台实现焦炭质量数据的抽取与存储；步骤五，利用从采集的数据中选取若干组数据用于训练梯度增强树回归模型，得到6个焦炭质量指标特征重要性评价各个指标；步骤六，影响焦炭各项质量指标的主要因素进行排序，完成影响焦炭质量因素分析，构建多层神经网络模型，预测焦炭质量。本发明为焦化工程师提供了一种全新的优化配合煤配比的手段和方法。

冶金复合反射绝热层 1008     

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一种冶金复合反射绝热层，主要用于液态金属容 器的内表面和有隔热要求装置的内或外表面上，从基体表面开 始依次主要由热喷涂纳米 Al2O3涂层、粘贴的多层反射绝热层、抹/喷涂防护层组成，可有 效地隔离热传导、热对流和热辐射，具有隔热保温、减少热损 失、节能降耗、降低壳体温度、提高壳体抗蠕变能力的效果， 并可降低绝热层的厚度，是一种复合型的纳米绝热材料。

采用粉末冶金法进行中心开孔UO2燃料芯块的制造方法 689     

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本发明属于核燃料组件制造技术领域，具体涉及一种应用于核电燃料组件当中，中心开孔的UO2燃料芯块的制造方法。包括以下步骤：(1)确定原材料；(2)混合均匀化；(3)预压制粒；(4)混合球形化；(5)生坯压制；(6)高温烧结；(7)磨削。本发明采用粉末冶金的方法制备开孔芯块，避免了浆体容易引发的临界问题，同时可稳定、批量地制造出合格的陶瓷UO2中心开孔芯块，解决了高燃耗燃料组件中心开孔芯块制造的技术难题。

粉末冶金成型压机上的磁致伸缩作动装置 1108     

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本实用新型公开了一种粉末冶金成型压机上的磁致伸缩作动装置，磁致伸缩材料上下端放置有上磁体和下磁体，其外围设有线圈架，线圈架内有驱动线圈，振动弹簧、驱动线圈、线圈架、上磁体、下磁体组成的振动件紧配合嵌置在四周以及上下面由导磁额铁做成的壳体，该装置可使型腔内的粉末均匀分布，松装粉末密度一致，减少了粉末颗粒在压制时的应力和应变，提高了烧结毛坯密度的一致性，减少磁体掉边、掉角的数量，并且提高烧结毛坯的收率。

含铌冶金渣制取光学级氧化铌的方法 1142     

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本发明涉及一种氧化铌的制取方法，特别是用含 铌冶金渣制取光学级氧化铌的新方法。本发明采用 化学处理富集和仲辛醇萃取提纯，即H2SO4酸洗、 HF—H2SO4浸出、仲辛醇萃取、低酸和纯水分段反 萃的工艺流程，制取纯度＞99.95％的光学级氧化 铌。

导料装置能够二次脱水的湿法冶金炉粒化渣脱水设备 991     

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本实用新型公开了一种导料装置能够二次脱水的湿法冶金炉粒化渣脱水设备。该脱水设备是离心式转鼓过滤筒。该脱水设备外壳上部装有烟囱。该脱水设备一侧为渣水混合物的进口方向,另一侧为粒化渣的出口方向。在该脱水设备内装有导料装置。渣水混合物经该脱水设备脱水后得到的粒化渣卸到该导料装置上并从该出口方向输送出该脱水设备。该导料装置包括螺旋出渣机及其壳体,该导料装置还包括装在所述螺旋出渣机上部的受料斗和装在所述螺旋出渣机壳体底部的筛网。由于导料装置能二次脱水,因此本实用新型的脱水设备脱水能力大,使粒化渣含水率更低;排气通道不受限制,能回收冷凝水。

冶金铸造起重机主卷扬机构保护系统 1098     

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本实用新型涉及一种冶金铸造起重机主卷扬机构保护系统，属于电气领域。本实用新型包括：控制信号模块、主令控制器，控制信号模块通过继电器与主令控制器连接，继电器与控制电源连接。本实用新型控制信号模块通过继电器控制主令控制器，当主卷大钩发生触地瞬间，能够瞬间切断起重机操作下降回路，起重机停车，从而避免了钢丝绳掉道现象的发生，避免事故发生。

新型冶金散料筛分设备 1007     

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本实用新型公开了一种新型冶金散料筛分设备，包括上壳体，下壳体，过滤网，第一连接杆，第二连接杆，传动板，传送带，第一电机，第二电机，滚轮，固定架，底板，传动球；所述底板的上表面固定有下壳体；所述下壳体的内部设有传送带，且传送带的一侧设有第一电机；所述下壳体的上方设有上壳体，且上下壳体依靠俩侧的传动板连接；所述传动板与上壳体的连接处依靠第一连接杆进行固定且第一连接杆横穿上壳体的两侧上部；所述传动板与下壳体的连接处依靠第二连接杆固定；所述上壳体的底部设有过滤网；所述第二电机与滚轮相连；所述滚轮为圆柱结构；所述滚轮表面设有倾斜式环状凹槽；所述滚轮的凹槽内设有传动球；所述传动球的末端与传动板的底端连接。

用于冶金法提纯多晶硅的预处理方法 1095     

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本发明提供一种用于冶金法提纯多晶硅原料破碎的处理方法，包括以下步骤：提供需要破碎的多晶硅的硅块；进行淬火处理；进行破碎处理；进行筛分处理：将破碎后的硅块在振动筛上筛分处理，得直径小于3mm的硅粉料和直径在3mm至50mm之间的硅碎料；进行磁选处理：将直径小于3mm的硅粉料放入磁选机中磁选处理；分别收集上述得到的硅碎料和硅粉料以备用。在本发明提供的预处理方法在破碎硅块的同时尽量减少了金属元素的污染，该方法可降低生产成本、提高产量、便于操作、而适于工业化大规模生产。

冶金用铝液三层内衬式中转装置 941     

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本实用新型公开了一种冶金用铝液三层内衬式中转装置，包括壳体、进液管和出液管，进液管设置在壳体上方，所述的出液管设置在壳体的侧面，壳体底部设置有行走轮；壳体内层从内向外依次设置陶瓷纤维内衬I、陶瓷纤维内衬II和陶瓷纤维内衬III；其中，陶瓷纤维内衬I和陶瓷纤维内衬II之间，以及陶瓷纤维内衬II与陶瓷纤维内衬III之间均设置有空隙，空隙之间分别通过设置有多组支撑柱I以及支撑柱II支撑。本实用新型使用三层内衬，减免预热过程，避免脱落的杂质混在铝液中，造成高压铸造、低压铸造过程中铝液夹渣，影响铸件后续加工过程中的刀具损坏现象，确保生产出产品的质量。

冶金煅烧炉窑喷吹系统密封装置 846     

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一种高温炉窑喷吹系统的密封装置,其特点是方法兰(6)与窑体(9)用圆柱销紧固,中间加硅橡胶垫(8)密封,方法兰(6)与圆法兰(4)焊为一体,圆法兰(4)与压盖(7)之间加石棉绳(5)的迷宫密封,压盖(7)外侧用螺母(3)加铜垫(2)压紧密封,喷枪(1)与螺母(3)为轴向螺纹密封。该装置结构简单,更换喷枪方便,密封性好,且喷枪的同心度可调,以达到密封和煅烧均匀的目的要求。适合于冶金煅烧炉窑输送燃料或气体介质的管道与高温窑体之间的密封。

冶金炉加料口清理杆 900     

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本实用新型公开了一种冶金炉加料口清理杆，具有杆体，杆体由上杆体和下杆体丝杠连接或螺纹连接成一根直杆，其中下杆体底部侧面设有至少一个沿径向分布的清理刀；清理杆作业时，清理杆的旋转方向与上杆体和下杆体锁紧旋向一致；清理杆反转，丝杠连接或螺纹连接结构脱开，下杆体留在加料口内；当遇到清理杆卡死在加料口内，导致底吹炉不能正常转炉时，清理杆反转，其中带有清理刀的下杆体不动，上杆体与之分离从加料口提升出来，下杆体暂时留在底吹炉的加料口内正常转炉；待炉子转出后，再专门清理加料口，并取出下杆体。

分离式冶金熔渣处理装置 681     

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本实用新型公开了一种分离式冶金熔渣处理装置,包括:粒化器,包括壳体和设置于壳体内的粒化处理装置;脱水器,与所述粒化器分离设置,并与所述粒化器壳体之间通过通道相连。所述通道可以为输送渣沟,为一密闭通道。本实用新型还可以包括缓冲槽,出口端与所述脱水器相连,入口端与所述输送渣沟相连。本实用新型将脱水器与粒化器分开一定距离,中间用输送渣沟连接,使输渣距离延长,使渣与水的接触时间延长,使水淬充分,提高成品渣质量。

三种稀土冶金废水同步资源化治理的化学与生物法 854     

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本发明的三种稀土冶金废水同步资源化治理的化学与生物法,属于稀土工业环境保护技术领域。具体针对氨氮废水、硫酸镁废水和磷酸钠废水进行混合比例调配，控制混合顺序与体系pH后，进行化学沉淀，以实现除磷、脱氮与降镁统一处理，充分利用三种废水中有价元素，生成MAP回收，焙烧制备MHP，作为氨氮吸附剂再利用；出水采用生物法深度处理，利用硝化菌剂进行特定的发酵工艺，以处理废水中剩余低浓度氨氮、磷元素，镁元素。该发明在化学沉淀与生物法有机结合基础上，进行过程优化，实现优势互补，以构成经济、高效的废水处理的实用技术，废水经综合处理后氨氮组分达到废水排放标准。

用于重型冶金设备的螺栓连接结构 1064     

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本实用新型涉及一种用于重型冶金设备的螺栓连接结构，属于重型冶金设备技术领域。本实用新型包括:模具本体和具有螺纹孔的模具成型体，所述模具成型体连接面上的螺纹孔为盲孔，螺纹孔内安装有圆柱头螺栓，所述模具本体连接面上设有与圆柱头螺栓相对应的弧形台阶槽，所述弧形台阶槽的端部为安装工艺孔,所述安装有圆柱头螺栓的模具成型体置于模具本体上方,圆柱头螺栓的头部置于模具本体的弧形台阶槽中。本实用新型的使用解决了重型冶金设备零部件连接装配复杂、不可靠的难题，不仅保证了装配精度，提高了装配、拆缷的工作效率，而且避免了传统螺栓连接方式的弊端，延长了模具的使用寿命，在降低生产成本的同时，保证了设备的正常运行。

用兰炭加工冶金焦炭及合成法 1013     

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本发明涉及一种兰炭来加工冶金焦炭及合成法。其主要原料为兰炭,比重占85-90%;其它配料如下:1号配料:粘合济干粉,占2.5-4%;2号配料:水玻璃,占1-3.6%;3号配料:水,占7-10%;4号配料:水泥,占0.5-1%。该项技术填补了国内外空白,为我国乃至世界因主焦煤缺少,而选用精煤炼冶金焦十分迫切需要的技术。

冶金电解炉在线监测装置及方法 705     

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本发明公开了一种冶金电解炉在线监测装置及方法，属于冶金电解过程的自动控制和检测技术领域。监测装置，包括信号采集电路、通讯电路、上位机，其特征在于，所述信号采集电路包括热电偶、温度采集模块、补偿模块、电源模块，所述上位机包括数据库模块、过热度计算模块，方法为温度采集模块控制热电偶的采集频率，采集电解炉的电解槽内温度，补偿模块进行滤波和隔离，通讯电路将测量信号编码后传输给数据库模块，数据库模块进行解码和校验后储存为数据，过热度计算模块计算过热度值。本发明的方法和装置，具有很强的抗干扰能力，能够在高温、强磁场下高速采集较弱信号，并能够对采集的信号进行高速传输、存储和复杂处理。

镶衬式可更替冶金焦炭机械强度试验筛 755     

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本实用新型提供了一种镶衬式可更替冶金焦炭机械强度试验筛，属于试验筛技术领域。该镶衬式可更替冶金焦炭机械强度试验筛，包括底部设置有筛板固定延展边的金属筛框和镶衬至金属筛框内侧的镶衬木板；筛板固定延展边用于固定筛板；金属筛框的内侧设置有带有凸起的固定棱和开设有用于固定镶衬木板的固定孔，镶衬木板上开设有与固定棱上的凸起相咬合的凹槽，螺栓穿过固定孔并固定镶衬木板。本实用新型通过金属筛框与镶衬木板的配合，在镶衬木板破损时便于直接更换镶衬木板，有效地解决了筛框易破损，影响检测的正常完成，造成材料的浪费的技术问题。

以冶金固废为滤料的曝气生物滤池 848     

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本发明公开了一种以冶金固废为滤料的曝气生物滤池及其滤料的制备方法，包括滤池池体，所述滤池池体的上端设有贯穿滤池池体的布水系统，所述滤池池体的下端设有贯穿滤池池体的出水装置，所述滤池池体内部设有由上至下分布的过滤层、滤料层以及承托层，所述滤池池体的一侧设有延伸到承托层内的布气系统，所述滤池池体内部位于承托层下填充有反冲洗空气与反冲洗水；其中，所述滤料层的滤料为以冶金固废为原料制备得到的。

利用冶金渣处理污水的新型工艺 631     

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一种用冶金渣处理污水的新工艺。本发明是由申请号为200610137954.2“用冶金渣滤料处理污水的方法”和“以放射性高炉渣为掺合料的建材产品及其处理污水的方法”两部分组成，应用本发明可去除污水浊度60％～80％，去除COD 58％～86.5％，去除NH4+－N 70％～90％，杀大肠菌群大于99％以上，出水水质稳定，现场辐射安全，且符合GB6566－2001标准，处理后水的α、β值均低于国家标准规定指标。

利用兰碳制作的冶金焦碳及制作方法 1044     

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一种成本低廉、工艺简便的利用兰碳制作的冶金焦碳,技术方案是:由下列重量份的组分组成:兰碳90-100份,氧化镁3-6份,氯化镁8-15份、水玻璃8-15份、尿素1-5份、水泥0.1-0.5份。制作方法包括下列步骤:(1)按比例秤取兰碳、氧化镁、氯化镁、水玻璃水溶液、尿素、水泥,将兰碳粉碎成粒度为3毫米粉末;将氯化镁和水按1∶1的重量比混合,制成氯化镁水溶液;水玻璃水溶液和尿素合混合搅拌均匀;(2)在第一搅拌机内将兰碳、氧化镁、水泥搅拌均匀;(3)通过运输机将步骤(2)形成的混合料输送到第二搅拌机,将氯化镁的水溶液、水玻璃水溶液和尿素合混合物加入到第二搅拌机中,搅拌均匀;(4)送到成型机成型,即成成品。

粉末冶金法生产磁性材料用便携式测氧仪系统 1022     

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本实用新型涉及一种粉末冶金法生产磁性材料用便携式测氧仪系统，包括：气管、气体分路装置、阀门和测氧仪；所述气管分为进气管、出气管及排气管；所述气体分路装置把进气管分成出气管和排气管；所述阀门控制出气管的通断及气流量；所述测氧仪对所述粉末冶金法生产磁性材料中出气口处的氧气含量及浓度进行分析；本实用新型的有益效果是，保证设备料仓或料罐内部的氧含量真实可靠地低于工艺要求的数值，从而保证了产品质量的一致性，杜绝了因料仓或料罐氧含量超标导致的产品质量问题；通过实时数据监控，防止过分排氧造成的氮气浪费，有利于降低生产成本。