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本发明的一种压力矫直机移动夹紧翻钢机，包括车体，所述车体包括支撑台和支撑台下部对称设置的四轮机构，所述支撑台上表面一侧沿其长度方向安装有行走机构；所述支撑台另一侧沿其长度方向安装有横移机构；所述横移机构上安装有与其配合的并可沿其垂直方向往复运动的翻转机构；所述翻转机构上部具有夹持机构。采用此种压力矫直机移动夹紧翻钢机，液压夹紧效果稳定可靠，翻转机构实现了持续任意翻转，同时具有横向、纵向移动功能大幅提高了压力矫直机的使用效率。该设备可靠性较高，可广泛应用于冶金等重型机械行业。
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本发明公开了一种新型可视化智能化建筑工程用送料设备，包括支撑架、弹簧座、履带板和感应件，所述支撑架左侧边缘固定设有料斗，所述支撑架设有缓冲部件，所述缓冲部件包括缓冲座和位于缓冲座内的缓冲弹簧构成，缓冲座下端设有缓冲弹簧用的缓冲轨道，缓冲弹簧与缓冲轨道相抵。所述支撑架末端设有限位支架，相对于支撑架对称分布，两个限位支架相对应处设有凹槽，通过采用设置有缓冲弹簧，可以卸掉部分前进惯性，支撑架末端设有限位架，可以限定料斗的运行位置，可以通过感应件观察进料装置的工作运行情况，便于及时调整和合理使用设备，适用于建材、冶金、化工、粮食收晒、电力等行业散状物提升系统。
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本发明公开了一种巷道掘进超前伸缩悬臂支护装置及其施工方法，包括电液控制系统、泵站、顺槽支架、伸缩臂及支顶格板。顺槽支架由两排两列四节支架单元通过横向油缸与纵向油缸连接而成，每节支架单元由顶梁、底座、连接顶梁与底座的立柱及四连杆组成，前列支架单元的底座的前部连接伸缩臂的一端，伸缩臂的另一端连接支顶格板及超前悬挂立柱。综掘机边掘进，伸缩臂边伸长支顶。该装置为巷道掘进提供大范围临时支护、支护强度高、多排锚杆锚索可平行施工、满足“一掘多锚”工艺要求、人员全程在支护条件下作业，安全性高、降低了掘巷成本、施工速度提高70％以上，适用于煤矿、冶金矿山、地下工程、隧道工程等领域。
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本发明属于冶金行业冷轧带钢精整设备领域，特别是剖分重卷检查生产装置及工艺，剖分重卷检查生产工艺，其特征是：至少包括重卷切边工艺和剖分重卷工艺，重卷切边工艺和剖分重卷工艺通过剖分重卷检查生产装置中的双卷取出口转向装置（13）进行切换。它是一种工艺性好、集剖分、切边、分离、检查、分卷及双卷取能力的剖分重卷检查生产工艺。
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本发明公开的采用废弃棉短绒模板法制备纳米SiC纤维的方法，制备硅溶胶；制备纤维模板，得到陶瓷化的棉短绒；将得到的陶瓷化的棉短绒进行炭化，得到遗传了棉短绒形貌的碳纤维；将得到的遗传了棉短绒形貌的碳纤维进行烧结；将得到的烧结后的碳纤维进行排硅。本发明方法制备的纳米SiC纤维主要应用于腐蚀、磨损、高温环境，包括冶金、石油化工、机械、电力、矿山等行业，特别是各类管道、泵、阀、壳体等形状复杂的大型陶瓷构件的原材料，具有广泛的社会价值和经济价值。
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本发明涉及冶金技术领域，针对RH炉外精炼系统中的真空槽台车的锁紧技术，是一种新型的槽台车锁紧机构。其特征是：槽台车本体的左右两侧对称位置各焊接固定一个锁紧块，锁紧块的中心有锥形孔洞；槽台车处理平台的左右两边分别设置有一个锁紧气缸，锁紧气缸的缸体端通过气缸固定支座固定，锁紧气缸的活塞端与顶杆固定连接，顶杆的前端是锥形台头，顶杆前端的锥形台头与锁紧块中心的锥形孔洞配合；顶杆穿过顶杆支座。这种新型的槽台车锁紧装置，利用互相配合的锥形台头和锥形孔洞实现槽台车的完全固定，使槽台车停靠到最佳位置，确保大真空系统连接的稳定性和密封性要求。
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本发明公开了一种大型变壁厚纯钼坩埚的成型方法，该方法采用真空熔炼法制作纯钼铸锭，再将铸锭热轧成板坯，经旋压设备对板坯进行旋压，最后对旋压得到的半成品件做表面处理，得到符合要求的产品。根据本发明的方法制作的钼坩埚能够达到尺寸要求和表面及冶金要求，所制造额钼坩埚质量好，生产周期短，重量轻，运输方便，满足了生产大尺寸蓝宝石的需要，填补了国内对制造此型钼坩埚的技术空白，具有巨大的市场价值和潜在经济价值。
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本发明公开了气压浇注炉的炉衬浇注材料组合物,由电熔致密刚玉80～85%,电熔莫来石1～3%,碳化硅4～6%,铝酸钙水泥4～7%,三氧化二铝微粉3～6%组成。本发明具有使用寿命长,成本低,材料性能稳定,制作方法简便的特点,以电熔致密刚玉为主材,加碳化硅提高炉衬抵抗铁液和熔渣侵蚀与渗透能力;加莫来石提高抗侵蚀性能外,对韧性和耐热震性提高显著;用三氧化二铝微粉既改善了浇注料的流动性,提高材料高温性能,铝酸钙水泥作结合剂。采用本发明在气压浇注炉上使用寿命可达8～10个月,通铁量为4.5～5.0万吨,售价则不足进口材料的2/3,广泛用于冶金、铸造等行业,具有很好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种Cu/Nb单芯复合线的制备方法，首先将纯Nb棒在 体积比为1∶1∶2的氢氟酸、硝酸与水的混合溶液中清洗，再将Cu管在 稀硝酸中酸洗，脱水后分别烘干，然后将Cu管包覆在Nb棒外层，将组 装好的Cu/Nb单芯棒在拉床上进行一次单道次常温拉拔，后续拉拔，拉伸 至需求尺寸后对Cu/Nb单芯复合线进行矫直并切去头尾。本发明采用纯Nb 棒，采用导电性能良好的无氧铜管为外包套层；采用单道次大加工量的拉拔 工艺，使界面层达到冶金结合状态，制备的Cu/Nb复合线具有良好的加工塑 性，长线均匀性较好，有利于在后续加工过程中进行大变形量的加工，适合 千米量级多芯Nb3Sn超导线材和高强度高导电Cu-Nb复合材料的制备。
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本发明涉及矿热炉二次低压补偿装置系统的星连接方法。矿热炉是冶金工业的重要熔炼设备,电能消耗非常大,现有的矿热炉冶炼的电气系统主要由高压供电网络、变电站变压器、电炉一次侧供电网络、大功率的电炉变压器、低电压大电流的短网系统、水冷电缆、电极系统和炉膛等部分组成,其电炉的冶炼电流引起电压闪变、电流冲激现象,引起冶炼系统电压、电流波形畸变,增加了线损和电炉设备的损耗,降低了电能质量。本发明还包括电炉二次侧的短网的两端并联连接补偿电容。将补偿容量加在节点上,电容器交换无功,电弧产生的无功不再流经短网、电炉变压器和一次侧,路径简短,降低了损耗,实现就地补偿。因而可有效提高该装置的运行可靠性。
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本发明公开了一种原生柱/带状硬质相复合耐磨磨辊的制备方法,制得的复合耐磨磨辊由芯部和表面耐磨层构成,该方法首先机加工出轧辊芯部,再用高合金粉芯丝/带材(注:带材可由丝材压制而成)在磨辊芯部表面编织出一定厚度的丝/带状骨架并绑扎或焊接固定好,将编织好的预制件放入浇铸型腔中,利用高温钢液进行浇铸,对高合金粉芯丝/带材进行铸渗、烧结或溶化,在磨辊表面实现高硬度柱/带状硬质相与高韧性基体金属两部分的冶金结合,形成内含一定比例的柱/带状硬质相的表面硬质相耐磨复合层。本发明的方法制备的原生柱/带状硬质相复合耐磨磨辊,具有高耐磨、高韧性、高抗冲击性能、高抗疲劳磨损性及良好的机加工性能。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种水改油大型模锻压机多主缸压力快速卸荷系统。本实用新型在原有模锻压机上的八个主工作柱塞缸和两个充液罐的基础上，通过增加八个充液阀、四个低压补偿器、卸荷阀块、高压管道和低压管道组成水改油大型模锻压机多主缸压力快速卸荷系统，通过两级动态卸荷的方法，根据主工作柱塞缸里的压力大小动态选择卸荷阀的开启，能够快速平稳无冲击的卸去8个主工作柱塞缸的高压，消除卸荷的噪音，提升了模锻压机运行的快速性和稳定性，提高了模锻压机工作的可靠性。本实用新型提升了多个主工作柱塞缸压力快速下降的速度，缩短了主工作柱塞缸卸荷时间，有效提高了模锻压机生产效率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种板带夹送辊辊缝调整机构。本实用新型通过调整机构、操作侧上辊轴承座、操作侧下辊轴承座、夹送辊下辊、夹送辊上辊、传动侧下辊轴承座、传动侧上辊轴承座和机架有机组合而成。本实用新型通过调整操作侧两组调整螺栓使其高度相等，相对高度差无限趋近于零，并通过塞尺精确确定操作侧辊缝；以操作侧辊缝为基准，调整传动侧两组调整螺栓使其与操作侧两组调整螺栓高度相等，使得辊缝相等，最后调整锁紧螺母锁紧，避免了因两侧辊缝不一致，对于板带会造成夹得太紧，板带撕裂；同时避免了因夹两侧的夹送力不同，板带跑偏影响整个机组的正常生产。本实用新型结构简单、实用性强、维护方便、易实施。
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本实用新型公开了一种具有胶粘界面的双金属复合焊管，包括基材、设置在基材内部且与基材同轴的衬材、设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层、以及设置在基材与衬材之间用于对衬材的四周进行固定的定位结构。本实用新型通过设置在基材内部且与基材同轴的衬材、设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层、以及设置在基材与衬材之间用于对衬材的四周进行固定的定位结构；一方面，相比传统冶金界面的双金属复合焊管，价格便宜，减低了成本，基材和衬材可以任意组合；另一方面，相比传统机械界面的双金属复合管焊管，基材与衬材结合强度高，提高了抗失稳性能。
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一种冲制保洁铝管的专用模座，包括有一外圈，外圈内设有模芯，外圈与模芯通过台阶过盈配合镶嵌在一起，模芯的轴心内设有通孔，模芯的颈部圆周布设有三角形齿，外圈和模芯前期分别进行粗加工和热处理，然后镶嵌在一起成为一个整体后再进行精加工，保证了模座的精度和质量，同时模芯采用粉末冶金材料提高了模座的尺寸稳定性和使用寿命，三角形齿为保洁开口铝管的生产奠定了基础。
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本实用新型涉及煤矿坑道钻探机械领域,是应用于全液压动力头钻机上为钻机液压卡盘实现配油的双金属浮动式配油套。目前配油套基体与内套之间采用机械压入的镶嵌式联接方式经常出现液压油从联接缝隙处泄漏,使钻机液压传动效率降低。本实用新型目的是研制一种全液压钻机双金属配油套。结构是由基体和铜合金内套紧密结合为一体组成,基体和铜合金内套之间为冶金扩散层,配油套上有配油孔,环内分布有环状均压槽。其优点是配油套具有高耐磨性和抗咬合性,同时PQT铜合金材料中游离分布于合金层中的铅起到边界润滑剂的作用,在润滑条件下摩擦系数大幅降低,解决了配油套磨损快、泄漏量大、易抱死拔套等难题。
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本实用新型公开了一种胎体式复合片-聚晶混镶钻头,它属于一种地质钻探钻头,它包括钻头钢体1以及与其上端面烧结在一起的胎体2,所述胎体2的上端面上依次间隔镶嵌有切削具,所述切削具包括聚晶3和复合片5,其内外壁镶嵌有保径聚晶4,所述复合片5焊接在钻头胎体上的与之相吻合的凹槽6的支撑体7上,切削具之间设有水槽8。聚晶3用粉末冶金胎体包镶。本实用新型有如下特点:钻头内外径尺寸准确,保径效果好,焊接性能好,适应地层广。特别在软硬互层地层,破碎地层中,既能获得较高转速,又能保持长久使用寿命。
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本实用新型涉及一种非晶合金非封闭芯柱干式电抗器,该电抗器主要用于电力及冶金系统。它具有由非晶合金软磁材料一次成型的非封闭芯柱1,芯柱由外包栅形框架3固定,栅形框架外置有同轴电抗器线圈2,在线圈上、下部设置辐射状结构架4所构成。该电抗器结构简单、体积小、重量轻、无噪音、磁滞损耗和涡流损耗较小、节能效果明显,整体使用性能好,可用于户内、户外。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，尤其涉及一种电解沉积金属用不溶性阳极。包括钛外管，钛外管内插入有钛铜复合管，钛铜复合管内插入有支撑管固定不锈钢管；所述钛外管底部通过钛环板与钛外管焊接相连，钛外管上部与钛盲板焊接；钛铜复合导电管通过铜圆环与铜导电棒焊接；所述钛环板中间插入钛外管，钛外管和钛环板焊接；所述钛外管中间插入导电铜棒，导电铜棒和钛外管紧密配合并依靠法兰固定。有益效果：本实用新型设计合理，结构简单，钛‑铜导电内衬提高了钛阳极的导电性能，有效解决了高电流密度强度下阳极电流输送以及钛材负载电流低的问题，避免钛阳极发热造成电解液温度上升过快的不利因素，从而延长阳极使用寿命，降低槽电压，降低能耗，降低运行成本。
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一种清理高温合金钢锭模的设备，结构架上端设有升降驱动器；结构架上设有移动平台；移动平台与丝杠螺母副连接；旋转轴设在丝杠螺母副的外面；旋转轴外的键槽与旋转驱动器相配合；旋转驱动器驱动旋转轴旋转；固定平台设在结构架上；旋转轴上设有清理刷头；清理刷头伸进钢锭模内；钢锭模放置在集灰缸上，集灰缸放置在小车上，升降驱动器驱动丝杠螺母副；丝杠螺母副固定在移动平台上，随螺母副上下自由移动，旋转轴随丝杠螺母副上下移动，驱动旋转轴旋转；清理刷头带动柔性吊链的旋转，与钢锭模内壁产生循环摩擦和剐蹭，烟尘收集罩实现烟尘、粉尘的收集和清理；钢锭模清理高效，减少夹渣，提高冶金产品质量和钢锭模使用寿命。
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本实用新型涉及冶金领域，特别是钢包提升的导向装置，它至少包括支架和两个导向轮，支架的两个支撑杆呈直角，两个支撑杆的内侧分别垂直安装有一个导向轮，并与轨道保持10~30mm的间隙；导向轮通过安装在导向轮内孔中的两个轴承与固定轴转动连接；所述的固定轴为偏心结构，固定轴的两端分别通过轴座固定在支架的支撑杆上，其中，一端固定轴伸出轴座外，并在轴座外侧固定安装有外齿轮；外齿轮通过圆螺母和垫圈定位，外齿轮的一侧与扇形内齿轮固定啮合，扇形内齿轮通过螺栓组固定在轴座上。本实用新型采用导向轮与轨道之间的滚动磨擦，消除原来滑动磨擦可能出现的卡阻现象。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种恒张力控制系统。在高要求、高精度、快速响应的装置中，电液伺服系统已经广泛的应用，其可用于位置控制、速度控制、力控制、或者其它的控制场所。一种恒张力控制系统，包括放大器、电液伺服阀、液压缸、张力调节器、力传感器、加载装置、油源和液压锁，所述的放大器、电液伺服阀、液压缸、张力调节器和加载装置依次连接，电放大器与加载装置之间连接有力传感器，所述的电液伺服阀上连接有油源和液压锁。本实用新型恒张力控制系统控制效果好、复原到位。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收技术，具体的是一种组合式蒸汽减温减压装置，其特征是，至少包括：减温减压器、减温水箱，减温水箱中的减温水通过管件阀门连接至减温水流量调节阀的入口，减温水流量调节阀的出口通过管件阀门与减温减压器中的喷水减温器连接，减压阀一侧为蒸汽入口，减压阀另一端通过减温减压混合管道经法兰后连接安全阀，喷水减温器位于减温减压器1的减压阀与安全阀之间，靠近减压阀出口一侧。它以便摆脱减温水对减温减压系统的限制问题，实现装置随意布置。
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本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种方坯连铸机重压下拉矫机、拉矫机液压控制系统，通过每台拉矫机伺服液压缸内设置有位移传感器，伺服液压缸塞腔和杆腔的液压回路分别连接有压力传感器，2台拉矫机伺服液压缸用于控制重压下拉矫机上辊的抬起、压下功能，1台重压下平衡缸用于提升拉矫机上辊，重压下平衡缸采用杆腔连接经三通减压阀减压后的压力，通过设定三通减压阀的压力大小，保证重压下拉矫机上辊始终与2台拉矫机伺服液压缸活塞杆端紧密接触，压力传感器用于补偿重压下拉矫机工作过程中的设备间隙和设备变形，实现所需要的设备控制精度。
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该装置是应用于冶金行业矿热炉冶炼系统的节能设备,具体涉及一种矿热炉二次低压补偿设备。本实用新型要提供一种矿热炉二次低压补偿设备,以克服现有技术存在的损耗大、电能质量和三相不平衡解决不理想的问题,本实用新型采用的技术方案是:一种矿热炉二次低压补偿设备,包括电炉短网和软电缆,所述电炉短网上的三个单相上均设置有自愈式低电压并联电容器,还包括三个自愈式低电压并联电容器。本实用新型的优点是:1.路径简短,降低了损耗,实现就地补偿。2.电能质量进一步得到提高,使三相不平衡的问题得到进一步的解决。
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本实用新型涉及一种磁浮子液位计一体化显示面板装置。包括由显示面板、磁翻柱/片、导轨、导轨槽组成,其导轨槽和面板为整体一次成型构成,在导轨槽内侧置有凹型导轨,凹型导轨的中间安装磁翻柱/片。结构简单,整体密封性好,四周无缝隙结构,其密封面积小,水、腐蚀性气体、灰尘等极不易进入内部,使导轨和反转色片(柱)间摩擦力大大减小,反转灵活或无卡住现象产生,使液位能正常显示,液位计不易失灵。单根长度可根据需要任意加工,密封效果达到IP55或IP65等级。完全满足各种外界气候条件下使用。为化工,石油,电站,冶金,医药,水处理等行业提供价格低廉,无显示故障的液位显示及测量仪表。有很好的社会和经济效益。
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