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本实用新型公开了一种液晶面板抛光机研磨液回收装置，包括用于与液晶面板抛光机的机台相连的排污管道，还包括回收管道和沉淀池，所述回收管道的上端与排污管道相连，沉淀池的顶部设有与回收管道的下端相连的连接管，连接管的下端位于沉淀池内，连接管的下端上设有过滤结构，沉淀池的上部和下部均设有排水管道。其可实现研磨回收液循环使用，减少抛光粉使用量，降低材料成本；减少废水排放量，节约疏通地沟产生的人工成本，并且有利于保护环境，减少污染。
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本实用新型公开了一种碱液循环供应系统，其特点在于，包括洗涤循环池、吸附循环池和废水池；洗涤循环池和吸附循环池各自用于与湿法洗涤塔和湿法吸附塔具有的碱液排出口相连；还包括PH计电导率仪缓冲箱，PH计电导率仪缓冲箱输出端各自与洗涤循环池和吸附循环池敞口端连通；在洗涤循环池和吸附循环池输出端各自连接设置有第一液体输出结构和第二液体输出结构，第一液体输出结构的输出端与污水池、第一碱液喷淋装置和PH计电导率仪缓冲箱输入端相连，第二液体输出结构的输出端与污水池、第二碱液喷淋装置和PH计电导率仪缓冲箱输入端相连。本实用新型具有能够更好的对碱液进行循环利用以降低成本，能够更好的避免环境污染的优点。
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本实用新型涉及一种喷淋塔水循环系统，其包括主塔体，还包括沿水流方向依次设置的收集池、输送装置、加热装置以及冷却装置；所述主塔体通过管道与收集池连通；所述加热装置包括加热箱、开设于加热箱顶部的取物口、安装于取物口的密封盖以及安装于加热箱内壁的多个电热丝；所述加热箱的一侧连通有出气管；所述冷却装置包括冷却箱以及安装于冷却箱侧壁的冷却机构；所述冷却箱的顶部安装有安全阀，所述冷却箱的一侧安装有排水机构，所述出气管远离加热箱的一端与冷却箱的一侧连通。本实用新型便于对主塔体内的废水进行处理。
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本实用新型公开了一种应用于石油加工系统的循环水装置，包括通过上水管（3）连通的冷水塔（1）和热水池（2），设置在热水池（2）上的回水管道（4），以及连通该回水管道（4）与所述上水管（3）的旁路管道（5），和设置在该旁路管道（5）上的控制阀（6），在所述热水池（2）内设置有与所述上水管（3）连接的水泵（7），其特征在于，所述冷水塔（1）内设置有温度传感器（8），在所述热水池（2）外部则设置有与所述温度传感器（8）连接的控制柜（9），该控制柜（9）还与所述水泵（7）的控制开关连接。本实用新型可以完全避免人工控制水泵带来的误操作，确保废水冷却到位，避免重复冷却，具有很高的应用价值。
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本实用新型公开了一种塑料导型材挤出定型冷却装置，第二安装板上安装有液压泵，第一安装板和第二安装板上均安装有滑槽，滑槽内设有滑轮，滑轮之间安装有推板，推板的一侧设有定型块，定型块和推板之间设有挤压腔，第二安装板上安装有进料漏斗，定型块上设有挤料通道，挤料通道的两侧设有进料槽，进料通道与挤压腔连通，第一安装轴上设有出料通道，出料通道内贯穿有网格栅，底座上安装有废水收集箱，第一安装轴的一侧设有与废水收集箱连通的出料管，第二安装板上安装有第二料箱，第二安装板的下端安装有第二增压泵，第二增压泵上安装有多个第二喷头。本实用新型有效提高了导型材挤出以其定型冷却的效率和质量。
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本发明公开了一种垃圾渗滤液零排放的系统及方法，属于废水处理领域，该系统根据垃圾渗滤液零排放的处理顺序依次设置有沉砂池、调节池、UASB厌氧单元、MBR膜生物单元、两级RO反渗透单元和清液池，沉砂池与焚烧厂渗滤液连接，用于对垃圾渗滤液进行固液分离，调节池用于对分离出的废液进行均质均量化处理，UASB厌氧单元用于对均质均量化后的废液进行厌氧反应，MBR膜生物单元用于对厌氧反应后的废液进行膜生物反应，两级RO反渗透单元过滤后的清液进入清液池中存储以便再次重复利用。本发明具有产水率高，浓缩液产量小，出水指标严格，不受收纳水体的影响，清液回用节约大量能源，运行稳定且降低了渗滤液处理的环保风险。
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本实用新型涉及一种鸭子清洗提升机，包括洗涤箱，加强支架，控制调节盒，排污槽，护栏，传送带，限压辊，铁板，挡板和喷淋管，所述加强支架设置在洗涤箱两侧，所述洗涤箱顶部开口，内底面倾斜，形成清洗箱，在清洗箱内设置有叶轮，所述控制调节盒设置在洗涤箱一侧，所述控制调节盒内含有启动开关，水流调节键，所述传送带两端倾斜中间水平呈船形，所述传送带带面留有条形空隙，所述护栏设置在传送带两侧，所述铁板等间距卡在传送带的条形空隙中，所述铁板的长度短于传送带的宽度，所述限压辊设置在传送带转向处并位于挡板上。本实用新型设计简单，能够实现对鸭子的批量清洗，提高了清洗的效率，减少了人力成本，同时对清洗后的废水实现油污处理，减少了废水的污染。
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本实用新型涉及余热发电技术领域，具体为一种酯化余热发电系统，包括发电装置、液环泵以及用于将酯化蒸汽冷凝为酯化水的冷凝装置，发电装置的排汽口与冷凝装置的进汽口连接，冷凝装置的排气口与液环泵的进气口连接；冷凝装置的排水口与液环泵的进水口之间设有第一引流管，冷凝装置排除的酯化水用于充当液环泵的工作液，第一引流管上还设有用于给酯化水降温的换热装置。本实用新型可以解决现有的酯化余热发电系统中液环泵使用除盐水作为工作液后产生废水，从而增大废水处理工作量和工作成本的问题。
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本发明公开了一种固体聚氯化铝的高效清洁生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明的固体聚氯化铝的高效清洁生产装置，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤和冷却效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开了一种生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤、冷却效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开了一种将危险废物电解铝铝灰进行无害化处理的方法，其特征在于：该方法主要包括如下步骤：（1）将原料电解铝铝灰进行第一次破碎筛分；（2）将颗粒铝进行熔化铸锭；（3）将颗粒铝进行第二次破碎筛分；（4）对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理，本发明的处理方法处理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。
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一种生产聚氯化铝时的残渣尾气高效处理系统，包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机、废水池和尾气吸收塔，渣压滤机包括机架、压紧板和止推板，压紧板和止推板之间设有压滤单元，机架上设有用于推动压紧板移动的液压缸，物料进料孔设置在止推板上；压滤单元包括压滤板，压滤板的一端端面上设有内凹的内凹槽Ⅰ，另一端面上设有安装槽，安装槽内与其滑动配合安装有压滤滑板，压滤板和压滤滑板的中心对应设有进料孔，设置在压滤板和压滤滑板上的进料孔上套装设有进料管，进料管与设置在压滤滑板上的进料孔滑动配合，压滤板的两端端面上分别设有滤布，进料管的两端端口分别延伸伸出滤布外，压滤板上还设有用于驱动压滤滑板滑动的驱动机构。
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本发明公开了一种生产聚氯化铝时的残渣尾气处理系统，包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机、废水池和尾气吸收塔，所述渣压滤机包括机架、压紧板和止推板，所述压紧板和止推板之间设有压滤单元，所述机架上设有用于推动所述压紧板移动的液压缸，所述物料进入孔设置在所述止推板上；所述压滤单元包括压滤框，所述压滤框内设有两块均与其滑动配合的压滤板，两块所述压滤板的中心对应设有进料孔，且两块所述压滤板的进料孔内套装设有与其滑动配合的进料管，所述压滤框的两端端面上均设有滤布，所述进料管的两端管口分别延伸伸出所述滤布外，所述压滤框上还设有用于驱动两块所述压滤板相背运动的驱动机构。
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本发明公开了一种将危险废物收尘灰进行无害化处理的方法，其特征在于：该方法主要包括如下步骤：（1）将原料收尘灰进行第一次破碎筛分；（2）将颗粒铝进行熔化铸锭；（3）将颗粒铝进行第二次破碎筛分；（4）对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理。本发明处理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。收尘的铝灰经过破碎筛分、回转炉回收金属铝，再经过高温回转炉热处理除铝、脱氮无害化处理后，与砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花岗岩、等原料及助剂混合，加工为混凝土路面砖，有效的利用了收尘灰。
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本发明公开了一种生产固体聚氯化铝的环保清洁生产线，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明生产固体聚氯化铝的环保清洁生产线，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开了一种可溶性表达EG95蛋白及其制备方法和应用，该蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示，是在羊棘球蚴EG95基因后通过柔性连接子连接一个促溶标签而得到，其保留了完整的EG95蛋白序列，最大限度地保留了原蛋白的免疫原性，所使用的促溶标签对原蛋白影响小，不但能有效促溶，还不会对镍柱纯化或免疫等造成影响；相对于包涵体表达生产工艺的复杂性，可溶性表达简化了蛋白生产工艺，提高了生产效率，减少了多个纯化步骤带来的蛋白损失，还减少了氨氮废水的排放量；该蛋白可作为抗原用于制备羊棘球蚴病基因工程亚单位疫苗，动物试验结果证实，由其制得的疫苗具有良好的免疫效力和安全性。
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本发明公开了一种固体聚氯化铝的环保清洁生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明的固体聚氯化铝的环保清洁生产装置，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开了一种将危险废物原料再生铝铝灰进行无害化处理的方法，其特征在于：该方法主要包括如下步骤：（1）将原料原料再生铝铝灰进行第一次破碎筛分；（2）将颗粒铝进行熔化铸锭；（3）将颗粒铝进行第二次破碎筛分；（4）对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理。本发明处理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。再生铝铝灰经过破碎筛分、回转炉回收金属铝，再经过高温回转炉热处理除铝、脱氮无害化处理后，与砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花岗岩、收尘灰等原料及助剂混合，加工为混凝土路面砖，有效的利用了再生铝铝灰。
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本实用新型公开了一种二甲醚联产甲醇中水回用系统，综合废水收集调节池收集的废水依次经过第一去硬度反应池、第二去硬度反应池、絮凝池、沉淀池、快滤池后进入清水池，第一去硬度反应池和第二去硬度反应池以及清水池内分别设置有PH计，清水池与多介质过滤器进水口相连，多介质过滤器的出水口与活性炭过滤器的进水口相连，活性炭过滤器的出水口与超滤设备相连，超滤设备的出水进入超滤产水收集池，然后经过保安过滤器、高压泵进入反渗透装置，反渗透装置的产水进入反渗透产水收集池，反渗透装置的浓水出口与反渗透浓水收集池相连，反渗透浓水收集池内的浓水进入除氟装置除氟后达标排放。减轻污染，排放量小。
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由于自动扶梯在公共场所使用，工作环境中废水通过自动扶梯梯级之间的间隙进入到梯级主轮和梯级副轮中，使得梯级主轮和梯级副轮的轴承被废水腐蚀，特别是室外型的自动扶梯，处于日晒雨淋的工作条件下，梯级主轮和梯级副轮长期受到雨水腐蚀，极大的缩短了梯级主轮和梯级副轮轴承的使用寿命。所以，如何延长梯级主轮和梯级副轮的轴承的使用寿命是我们目前所遇到的问题。为了延长梯级主轮和梯级副轮的轴承的使用寿命，本实用新型提供一种带有防水装置的自动扶梯，包括：中部导轨、平层部导轨、导轨支撑板、围裙板和侧板。
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本实用新型公开了一种恒压真空铝锭浇铸成型装置，包括支架，支架上端固定连接有真空控压器，真空控压器一侧活动连接有入料口，真空控压器远离入料口的一侧活动连接有出料口，真空控压器内部上端设有浇铸器，浇铸器下端设有模具盒，真空控压器靠近出料口的一侧下端设有传送带，传送带下端四角位置固定连接有支撑杆，支撑杆共有四个，传送带内部设有一组传动辊筒，传送带的下端设有废水槽，废水槽一侧两端固定连接有排水口，排水口共有两个，该一种恒压真空铝锭浇铸成型装置通过设置储水箱与可调水管以及真空控压器，使其可以达到使用时调节浇铸时的压力以及成型后方便清洗铝锭外观的目的。
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本实用新型涉为一种动物刮毛平台，包括刮毛平台，所述刮毛平台一侧安装有倾斜板，所述刮毛平台和倾斜板的内部均等距离设置有多个第一转轴，所述第一转轴的两端与刮毛平台和倾斜板转动连接，所述第一转轴的外侧固定套设有转动辊，所述刮毛平台的底部安装有废水箱，所述废水箱底部的四个拐角处均安装有支撑站脚，通过过滤网板将动物毛发过滤，同时通过电机驱动第二皮带轮转动，从而通过皮带带动两个第一皮带轮和驱动轴转动，使得凸轮转动，在弹簧的配合使用下，将过滤网板绕着第二转轴持续性的上下移动，从而使得过滤的动物毛发从出口槽排出通过收集箱收集，使用方便，实用性较高。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种垃圾渗滤液调节池；包括调节池本体、搅拌机构和连接件，搅拌机构包括电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述电机可拆卸安装于所述调节池本体的一侧，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均转动安装于所述调节池本体内，第一搅拌杆位于所述第二搅拌杆的顶部，第一搅拌杆与所述电机的转轴固定连接，所述第二搅拌杆靠近所述调节池本体的底部，连接件，顶部与所述第一搅拌杆转动连接，底部与所述调节池本体转动连接，连接件的周向与所述第二搅拌杆固定连接。本实用新型的目的是解决垃圾渗滤液调节池中的沉淀物沉淀在调节池的底部，导致废水难以均匀的问题。
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本实用新型涉及一种用于接管的切割装置，用于接管的切割装置包括：底座和切割机，底座上设置有导向槽、推杆电机和控制器，导向槽内设置有加工平台，推杆电机固定在导向槽内，加工平台上延导向槽方向有放置槽，放置槽的底部设置有排液管和集液箱，放置槽的一端设置有开口，开口上设置有卡槽，卡槽内设置有卡板，放置槽的另一端设置有伺服电机，伺服电机的固定端固定在放置槽的侧壁上，伺服电机的输出端上设置有第二圆型定位板，推杆电机、伺服电机均与控制器电连接；切割机固定在底座上，通过上述设计，避免切割刀片进入到接管内，保证切割机的正常工作和操作人员的安全；另外，通过集液箱收集废水，可防止废水污染周围环境。
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本实用新型公开一种笔记本电脑外壳打磨用环保防护装置，包括具有操作窗口的防护箱体、设于防护箱体内的打磨工作台架以及喷淋系统，打磨工作台架将防护箱体的内部空间一分为二以形成上部空间及下部空间；喷淋系统包括设于所述下部空间内的收集箱、设于收集箱与打磨工作台架之间的废水导流槽、位于所述收集箱内的过滤槽、安装在所述收集箱内且与过滤槽连接的水泵、设于上部空间内且与水泵连接的供水管以及设于供水管上的多个喷嘴，喷嘴向打磨工作台架喷水防止粉尘扩散，带有粉尘的废弃水从打磨工作台架流向废水导流槽内收集，然后进入过滤槽内将废弃水进行过滤，清水被水泵回抽供向供水管，再次从喷嘴喷出使用，做到水资源循环使用，节约成本。
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一种锻打刀自动磨光装置，包括水箱、工作台、水泵、固定环、喷嘴、连接箱、连接板、导向杆、转轴和环形件；工作台水平设置在防护箱内，工作台上设有漏水孔；环形件设置在工作台上；工作台的底部设有滤斗，水箱设置在滤斗的正下方；水泵设置在工作台上且入水口连接抽水管，抽水管与水箱连通；防护箱两侧内壁纵向设置支撑板，支撑板上设置滑槽；连接板横向设置并穿过连接箱，且两端设有第二电机；升降装置设置在连接箱的底面上，升降装置的底端设有工作电机；工作电机的输出轴与磨光轮连接。本实用新型解决了刀具磨光过程中自动控制、除尘和废水再利用的难题，实现了自动磨光，减少粉尘和废水再利用，提高了生产效率，增强了对操作人员的保护。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电厂污水资源化高效利用系统，属于污水资源化利用技术领域。该系统包括综合废水池和雨水收集池，还包括渗滤液收集池、生活污水池、渗滤液处理系统、渗滤液深度处理系统、深度处理清液池和深度处理浓液池，所述渗滤液收集池通过1#污水泵与渗滤液处理系统连接，所述生活污水池通过2#污水泵与渗滤液深度处理系统连接，所述综合废水池通过3#污水泵与渗滤液深度处理系统连接；所述深度处理清液池通过回用泵分别与车间地面冲洗用水点、捞渣机冷却用水点、石灰浆制备罐用水点、螯合剂罐用水点和绿化浇灌用水点连接，所述深度处理浓液池通过回喷泵分别与垃圾储坑、焚烧炉炉膛连接。本实用新型能够减少污染物排放，节约水资源，降低用水成本。
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本实用新型公布了一种零件的循环清洗装置，包括清洗液混合仓，在清洗液混合仓内设有搅拌设备，清洗液混合仓与清洗仓相连通，清洗仓包括设有超声波清洗机的超声波清洗仓和废水仓，在废水仓的上设有过滤除渣机；清洗仓的与净化池相通，净化池依次与初级、次级过滤器相通，次级过滤器与清洗液混合仓相通，净化池还与净化液输送管相连，在净化液输送管上设有高压泵和若干药剂添加管，在每根药剂添加管上设有流量计，流量计与药剂配备器相连通。该系统可以实现清洗液的循环供给回收，节能降耗的同时提高清洗效率和质量。
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本发明公开了多功能共享房车，涉及房车技术领域。本发明提供的多功能共享房车包括车体、沙发、升降茶几、餐厨设备、淋浴设备、单人双层床、辅助系统和伸缩平台，车体具有车厢，车厢包括依次设置的驾驶室、休闲室、厨房、浴室和卧室，沙发和升降茶几安装于休闲室内，餐厨设备安装于厨房，淋浴设备安装于浴室，单人双层床安装于卧室；辅助系统包括供水设备、废水处理设备和配电箱，供水设备与餐厨设备和淋浴设备连接，废水处理设备与餐厨设备和浴室设备连接，配电箱用于对多功能共享房车供电，伸缩平台设置于车体并位于车厢外。本发明提供的多功能共享房车具有布局合理、布置紧凑、功能完备和使用方便的特点。
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