本发明公开了一种易切削黄铜线材及其制备方法,按质量百分比计,该易切削黄铜线材由以下化学成分组成:Cu:57.0‑58.0%、Sn:0.05‑0.5%、Fe:0.05‑0.5%、Ni:0.05‑0.5%、Pb:≤0.07%,余量为Zn和不可避免的微量杂质。该易切削黄铜线材的制备方法包括:配料、熔炼、铸造、挤压、拉拔、中间软化退火、小加工率拉拔、低温去应力退火、成品检验、包装。本发明的易切削黄铜线材组分配比科学合理合、金强度高,在铅含量很低(Pb:≤0.07%)的情况下仍然具有很好的切削性能,可替代铅黄铜用于制作接线端子排;同时很低的铅含量使本发明的线材绿色环保。
本发明公开了一种富锂锰基正极材料前驱体的制备方法,包括如下步骤:步骤一,原料选取;步骤二,过滤除杂;步骤三,并流反应;步骤四,产物处理;步骤五,样品质检;其中在上述的步骤一中,选取金属盐溶液、氨碱混合液和保护气体为原料,其中,将锰盐、镍盐和钴盐以一定的化学计量比溶于去离子水中;本发明,通过在合成材料时,加入成本低廉的还原剂,并通过合成条件的控制,制得特殊形貌的富锂锰基材料前驱体球形颗粒,经洗涤、抽滤和烘干后,与锂盐混合均匀,然后经烧结、过筛得到循环性能优异的富锂锰基正极材料;本发明制备出的富锂锰基氢氧化物体系前驱体生产成本低,烧成正极后循环性能优异,适合大批量生产。
本发明公开了一种金属蚀刻网和金属纤维网复合滤网的制备方法,包括以下步骤:在蚀刻机中加入蚀刻液,将金属基材放入蚀刻机中进行喷淋蚀刻,蚀刻液的温度为35-45℃,喷淋压力为25-35kg/cm2;蚀刻后的金属网先用碱溶液中和清洗,中和多余的酸性蚀刻液,再用自来水清洗,洗净残留化学药剂;将蚀刻金属网和金属纤维网叠放在一起后用二辊扎机中压制,并放入真空度为1.0x10-2Pa、温度1000~1250℃条件下进行真空烧结6~10小时,烧结后用氮气快速冷却至室温得到复合滤网;检查上述复合滤网的孔径,发现不符合产品要求的进行二次加工。与现有技术相比,本发明制备的复合滤网过滤精度高,过滤精度可以达到0.2um;耐高温、耐腐蚀、抗热震、耐低温、性能优异,使用温度可以达到900摄氏度。
本发明涉及太阳能电池背板,包括PET基板,所述PET基板的反面设有通过胶黏剂层Ⅰ粘帖的改性PA6薄膜层,所述PET基板的正面设有通过胶黏剂层Ⅱ粘帖的改性PE膜层,并依次通过胶黏剂调料、胶黏剂上料、胶黏剂调料干燥、改性PA6薄膜及改性PE膜复合、收卷、分切、检验进行生产;本发明的优点:通过改性PA6薄膜作为太阳能背板的外侧保护层,由于改性PA6薄膜具有良好力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性,抗穿刺性、对氧和二氧化碳的阻隔性及耐蒸煮性,电绝缘性好,阻燃性,易于加工,改性PA6薄膜与PET的粘合力好,改善了背板的整体力学性能、电气绝缘性和抗划伤性,易于加工,从而提高了使用寿命。
本发明涉及人造皮革领域,具体涉及一种抗细菌消毒排气的合成人造皮革的制备工艺。该制备工艺的制造流程依次为:配料室、离型纸、第一涂布机、第一烘干机、第一冷却轮、第二涂布机、第二烘干机、第二冷却轮、第三涂布机、输出机、贴合机、第三烘干机、第三冷却轮、分离卷起、后段加工处理和检查机得到成品;本发明的工艺简单,节能减碳,不仅环保且功能较优,能够抗化学性、抗细菌、透气性好,并且具有消毒作用。
本发明属于印刷工艺领域,公开了一种微纳米级光学烫金方法。包括如下步骤:步骤1:对平面矢量图案进行灰度浮雕处理,使图案产生犹如雕刻般的视觉凹凸效果,再将处理后的文件导入光学雕刻处理系统,进行微纳米级光学图文母版制作;步骤2:运用电化学金属沉积法将母版图案复制到金属版上;步骤3:激光切割烫金金属版;步骤4:烫金版非图文地区CNC雕刻去除;步骤5:安装版材;步骤6:调整温度;步骤7:合压将版与烫金面纸张接触;步骤8:图案版与纸张分离;步骤9:形成微纳米级光学纹路图案;步骤10:收纸;步骤11:检查图文。本发明提高烫金的精度达到0.004mm;可替代全息烫金电化铝,低成本、灵活性高。
本发明公开了一种超细晶粒耐热不锈钢无缝钢管的生产工艺,包括如下步骤首先圆钢准备,圆钢中各化学成分的质量比例为:C:0.04~0.01份;Si:≤0.75份;Mn:≤2份;S:≤0.015份;P:≤0.03;Ni:9~12份;Cr:17~19份;Nb:0.8~1.1份,然后依次通过冶炼、剥皮、热轧穿孔、冷加工变形、第一次酸洗、热固溶处理,第二次酸洗、检验后得成品入库,本发明中的各组分及含量均经大量实验进行选择和设计,从而达到最佳的协同技术效果,通过固溶热处理,使得本发明即使在较高固溶处理中通过碳化铌的沉淀也能获得细晶体,从而使得本发明生产的钢管不但在高温环境中具有极好的耐腐蚀性抗蒸汽氧化性能,而且与现有技术相比,产品许用应力高20%以上,本发明降低了加工难度,可以方便实现规模生产。
本发明公开了高铝莫来石浇钢砖的生产方法,生产流程为:采购原材料-原料粉碎加工-配料-拌料-砖坯成型-砖坯干燥-烧结-检验-包装入库。该种生产方法采用高铝矾土为主要原料,其资源丰富,贮量多,并且化学稳定性强,物理性能良好;另外,本发明生产出来的产品具有较强的抗侵蚀能力和很好的热稳定性,这个生产过程操作简便,有利于批量生产。
本发明涉及一种带电子标签的真空采血管,由安全盖、电子标签、胶塞、管体四部分构成,电子标签位于安全盖和胶塞之间,通过两者挤压固定,易于安装和拆卸。电子标签呈圆形,其直径和安全盖内直径相等或略小,中间有同心圆性质的圆孔,孔径与安全盖孔径相等或略大;电子标签是由芯片、天线和医用塑料封装而成,具有耐高压、高温、高湿和/或耐有机消毒溶剂腐蚀的性能,经过高压蒸汽灭菌、煮沸消毒等物理消毒或用如过氧乙烷等有机溶剂浸泡或熏蒸等化学消毒后,其外形结构及功能不受影响。电子标签可为任意频段,属于无源式电子标签。该真空采血管使用的电子标签可重复使用,从而大大降低电子标签在医学检验领域的应用成本。
本发明提供一种卡格列净在制备抗肿瘤药物中的应用,尤其在制备治疗实体瘤药物中的应用。经研究证明,卡格列净对多种肿瘤细胞中的免疫检查点蛋白PD‑L1有显著的下调作用,且在T细胞与肿瘤细胞共孵育模型中能有效增强T细胞对肿瘤细胞的杀伤作用,从而扩大化学药物卡格列净在肿瘤免疫治疗的临床应用。本发明为卡格列净提供了新的医药用途,也为基于PD‑L1的小分子药物研发提供新的思路和潜在靶点。
本发明的实施方式提供了一种处理异常工单的方法,其中,所述异常工单为除质检结论为合格的工单以外的其他工单。所述处理异常工单的方法包括:通过深度神经网络模型从所述异常工单中提取特征属性,其中,该特征属性具有m个维度,m>200;将所述特征属性转换成状态矩阵;将所述状态矩阵输入到异常工单决策模型中,其中,所述异常工单决策模型是以经过人工处理的异常工单的信息记录为样本数据通过深度强化学习算法训练得到的,所述异常工单决策模型的输入量为所述状态矩阵,所述异常工单决策模型的输出量为表征处理方案的权重向量;及通过所述异常工单决策模型计算出针对所述异常工单的处理方案。
本发明一种汽车电磁减震零件一次成品工艺的保护装置及方法,通过预制模具、配制原料、高压一次成型、充氮烧结炉高温烧结、快速风冷、滚动抛光、镀层、检验、包装一系列工艺流程,达到从原料到成品的一次性制成,免去传统的机器钻孔、开槽等加工流程,将传统金属零件加工中不便操作甚至无法操作的工艺难点都一次性解决;具有安全高效、工艺简洁、精密度高、次品率低、成本倍减的有益效果,制造出的成品硬度、密度、光洁度、耐磨性、耐腐蚀性等物理化学性能都优于普通烧结炉烧结出的金属件。
本发明属于电力培训设备技术领域,涉及一种电网增强现实培训系统,包括电力爬杆模拟装置和VR系统,所述电力爬杆模拟装置包括安全绳、模拟杆、踏脚和底座;所述VR系统包括VR头显、运动追踪模块和处理模块。电力爬杆模拟装置可以在有限的场地内为电力检修学员提供爬杆训练,增加学员的爬杆技巧,而VR系统可以为学员在训练过程中提供身临其境的现实感,能够有效强化学员的训练成果,在熟练掌握爬杆技巧的同时进一步缩短训练时间。此外,该系统还具有结构简单、空间占用小等优点。
本发明主要公开了一种改进的螺栓生产工艺,采用42CrMoE钢材作为原材料,通过坯件制备——热处理——表面处理——探伤检验,其中原材料42CrMoE化学成分质量百分比为:C含量0.38%~0.48%,Si含量0.10%~0.40%,Mn含量0.75%~1.00%,P含量≤0.025%,S含量≤0.015%,Cr含量0.80%~1.15%,Mo含量0.15%~0.30%,余量为Fe。本发明中生产得到的产品满足核电1、2、3级设备要求,强度、硬度和抗冲击力都达到标准。
本发明公开了一种铜表面仿珐琅工艺画的制作方法,包括以下步骤:S1:制作丝网印刷版或感光胶片;S2:对铜板正面进行丝网印刷或喷涂感光油墨;S3:对丝网印刷好的铜板正面进行板面检查和修整,并对背面进行涂层保护;或对铜板正面进行图文曝光、显影、固化、板面修整,并对背面进行涂层保护;S4:对铜板进行化学图文蚀刻;S5:对铜板进行脱漆、清洗和表面清洁;S6:铜板正面均匀涂覆着底色;S7:对铜板正面进行热着色;S8:对S7处理后的铜板正面进行清洁和修色;S9:最后用清漆进行表面封闭保护。本发明工艺简单,效果类似于却又不同于珐琅工艺画,由于颜色层很薄,画面颜色更为自然,金属质感也更为强烈。
本发明涉及一种PTFE水刺复合高温尾气过滤材料的生产工艺,属于纺织过滤材料技术领域,采用聚四氟乙烯纤维和玻纤基布为原料;先将聚四氟乙烯纤维进行检验、称重喂料,再依次喂入长帘、卧式开松机、大仓混棉箱、精开松机,然后由梳理机一、梳理机二进行分层梳理,再分别进入到交叉铺网机一、交叉铺网机二上进行铺网,接着将玻纤基布夹设在由交叉铺网机一、交叉铺网机二上输送出来的原料之间并进行叠合,再依次进入预湿工序、水刺工序、脱水工序、烘干工序、卷取工序。本发明PTFE水刺复合高温尾气过滤材料,机械性能、过滤性能、耐高温性能、耐化学腐蚀性能强,且尺寸稳定。
本发明提供一种特种钢带生产工艺。所述一种特种钢带生产工艺,包括以下步骤:S1:带钢验收,对购买来的带钢原料进行检查,确保无质量问题后验收;S2:化学酸洗,将验收之后的带钢原料放入到酸洗槽中,并且采用盐酸稀溶液进行酸洗,并且对酸洗产生的废酸和酸雾进行处理;S3:清水清洗,酸洗结束后利用清水冲洗掉带钢原料表面的残留酸液,并且对清水清洗后的清洗废水进行处理;S4:压平,对清水冲洗后的带钢原料采用压平机进行机械压平。本发明提供的特种钢带生产工艺,达到了系统化的表明了特种钢带的详细生产工艺,并且工艺简单易操作,同时对工艺中容易产生的污染源进行了详细系统化的处理,避免了环境的污染,降低了生产噪音,优化了生产环境。
本发明公开了一种保温多孔细旦纤维的制备方法,包括如下步骤,第一步,原料选择:精对苯二甲酸和通过PTA、乙二醇和催化剂进行化学反应所得的PET聚酯熔体,且PET聚酯熔体的粘度为0.60~0.625dl/g;第二步,生产流程:通过增压泵→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→纺丝组件→冷却成型→单油嘴上油→纺丝甬道→预网络→GR1导丝盘→GR2导丝盘→卷绕成型→机械落筒→质检,制备出一种保温多孔细旦纤维;其中将PET聚酯熔体通过增压泵以189~193T的流量输送至熔体分配阀内。该低具有轻质保温且手感柔软的保温多孔细旦纤维保证手感更加柔软且还减少断头率,并具有较好的保暖效果。
本发明涉及一种用于热塑玻纤增强板材表面的复合纸工艺,它属于复合纸材料领域。本发明复合纸工艺依次包括纸张浸胶涂覆、复合无纺布、收集、辊压线成型、裁剪和检验包装。本发明工艺设计合理,有效的实现连续板材的涂装、复合,同时利用辊压过程中的高温,浸胶涂覆纸内胶发生化学反应,从而在纸张表面形成一层保护层;由于复合纸中所用纸张可通过印刷丰富其图案和纹理,实现热塑增强连续板材产品表面多样化,丰富产品类型。
本发明公开了一种化粪池,采用了一体三箱两道隔舱板,形成沉淀发酵区、厌氧区、降解区,化粪池上设有进口管、清渣口、出口管、检查口,化粪池腔室的宽度距离为:沉淀发酵区>厌氧区>降解区,化粪池底部和连接管之间的距离:进口管>第一过粪管>第二过粪管>出口管,在隔舱板上分别装了排气管和化粪管,由原来的直流污水改变为环流污水,增加了污水的混合暂留时间,使污水与填料的接触时间更长,有机降解程度更高,使生活污水进一步得到处理,从而使排出的污水中化学需氧量指标大大降低,有很强的使用价值。
本发明公开了一种含氟功能耐候薄膜,包括厚度比为1:3:1:1的外保护层、功能层、粘结处理层和粘结层共挤而成,所述外保护层为含氟高聚物,所述功能层为含氟高聚物、填充剂和功能性助剂以20~100:0~40:0.5~40的比例混合而成,所述粘结处理层为含氟高聚物改性层,所述粘结层为压敏胶;一种含氟功能耐候薄膜的制备工艺,包括如下步骤:1)外保护层、功能层和粘结处理层分别按配方造粒后三层共挤成膜;2)将共挤成膜后的膜其粘结处理层进行预处理,再在处理层上上胶粘结层;3)再经过检验合格后得到产品。本发明的一种含氟功能耐候薄膜具有耐污性强、化学惰性、高耐磨性、环保性、耐候性、广泛性的特点。
本发明涉及化工生产设备领域,具体是一种化工用旋转加液式立式物料混合装置,包括混合结构和加液结构,其中:所述混合结构通过往复结构往复运动;加液结构通过混合结构的往复运动带动其结构内部液体流动,本发明在使用过程中:所述混合结构通过往复结构带动丝杆结构往复运动,通过丝杆结构带动内斜齿轮转动,最后带动混合结构转动;混合结构上开设有若干个加液口,丝杆结构往复运动带动液体从加液口射出,完成对化学物料混合的加液操作,避免了现有的化工生产中,对化工物料混合和加液操作是,由于现有的加液设备采用水泵等电力设备作为动力来源,导致整个生产装置设计复杂,检修繁琐的问题,不仅影响工作效率,也提高了生产需要的成本。
本发明公开了一种生物型眼组织修复材料及其制备方法,其中制备方法包括以下步骤:选用经检疫的屠宰动物的心包膜、巩膜、硬脑膜或肌腱;脱细胞清洗、脱脂清洗,去除多余组织;浸入有交联处理液的封闭器皿中,震荡摇晃3~35天,使其交联度达到60%~95%;将固化处理后的材料,剪切成40*60mm的方形块或直径40mm的圆形块;密封包装,化学或物理灭菌,得到可供临床使用的成品。本发明,以动物的膜组织如心包膜、巩膜、硬脑膜或肌腱为基料,通过交联变性处理,强度增加,排异和感染等风险降低,厚度、韧度可根据需要在制备过程中挑选和优化,形状和大小可在使用时根据实际需要剪修,作为理想的替代材料,适用于眼睑板和巩膜缺损的修复。
本发明主要是涉及一种镀锌工艺,主要包括镀锌预处理和镀锌处理,镀锌处理主要步骤如下:1)镀锌:镀锌前开启阴极移动,调整电流密度2~5A/dm2,同时入槽后的前3~5分钟电流略高一点,过后15~20分钟调至中电流,待整挂产品基本镀好后,再调至低电流3~5分钟;2)水洗;3)化学抛光;4)水洗;5)锌黄钝化:钝化液pH值控制在1.3~1.9之间,钝化时间10~30秒,钝化液用Zn32L金黄钝配制,配槽时的浓度为20~30mL/L;6)水洗;7)封闭浸渍;8)吹干;9)烘干;10)下挂,检验。本发明有益的效果是:1.节约原料。2.提高效率。酸洗时间缩短至5~8分钟。镀锌时间缩短至25~30分钟。3.提高质量。4.产能提升。
本发明公开了一种薄壁超级双相不锈钢无缝钢管,其各化学成分的质量比例为:C:0.01~0.03份;Si:0.3~0.8份;Mn:0.5~1.2份;S:0.01~0.02份;P:0.03~0.035份;Ni:6~8份;Cr:24~26份;Mo:3~5份,N:0.24~0.32份,本发明还公开了一种薄壁超级双相不锈钢无缝钢管的生产工艺,依次包括冶炼、热轧穿孔、冷拔、冷轧、第一次酸洗、热处理,第二次酸洗、检验后得成品入库,本发明中的各组分及含量均经大量实验进行选择和设计,从而使得各组分及含量达到最佳的协同技术效果,通过工艺参数的优化,使得产品壁厚度更加均匀,奥氏体相和铁素体相协调变形,解决了超级双相不锈钢无缝管在轧制变形区开裂的问题,与现有技术相比,本发明具有成材率高,加工难度低的优点。
一种混炼型聚氨酯模压多楔带的制备方法,其特征在于包括如下步骤:将胶料层及充当骨架的强力层经过模压硫化,切割,检验而得到多楔带,其中,所述的胶料层组分及其重量配比为混炼型聚氨酯90~120,加工助剂0.1~1.0,碳黑15~40,交联剂1~6,共交联剂0.5~2;所述的强力层为聚酯材料制成的聚酯线绳。与现有技术相比,本发明的优点在于:原料中化学试剂较少,对人比较友好,运行噪音小,高速传动寿命长。聚氨酯模压成型后密实性佳,进一步提高了楔带的使用寿命。
一种用于商标及特殊标记防伪领域的水溶性高分子感光涂料及其加工方法,它包括改性聚乙烯醇(A)、乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液(B)、水(C)、光敏剂(D)以及适量稳定剂和微量的染料等,其特征在于该种涂料涂于防伪材料的基层上干后,再经光化学处理能得到特殊暗记,用户验检商品时只需用含水液体涂擦即可显出清晰暗记。本涂料性能稳定,暗记可保存二年之久,无毒污染,成本低,防伪效果好。
本发明涉及一种硼硅玻璃自动机制系列奶瓶的制作方法,步骤为:(1)按照硼硅玻璃组成要求精确称量各种原料,依次倒入混料机进行混合;(2)硼硅玻璃熔制,将玻璃原料均匀恒定的速度投入到玻璃全电熔窑炉中高温熔化;经澄清将无气泡玻璃液在均化层进行均化;(3)玻璃液调温供料,将玻璃液在玻璃供料道进行温度调整以达到奶瓶成型需要的温度;(4)奶瓶成型制造;(5)奶瓶的精切圆口;(6)奶瓶退火处理。本发明优点是:本发明奶瓶玻璃透明度良好,外表光亮,无模具合缝线,易于清洗检查;可高温蒸煮消毒并立即用冷水冷却使用不破裂,也可在微波炉中加热使用;化学稳定性良好,长期使用不会与水、酸、碱物质有任何反应。
本发明公开了一种防火保温建筑材料,所述防火保温材料包括以下重量份的材料:膨胀珍珠岩20~30份、二氧化硅9~15份、粘土15~20份、白云石粉3~10份、橡胶5~18份、植物纤维粉末7~18份、硅酸铝纤维棉4~10份、阻燃剂10~17份、色母粒2~15份、辅助原料2~13份。本发明提供一种防火保温建筑材料,具有良好的保温、阻燃效果,提高了建筑材料的防火性能,同时还实现了材料的储能调温功能,防止室内热能流失;该保温材料以膨润珍珠岩为主要原料,使得保温材料具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、无毒、无味的特点。所述建筑建筑材料采用的阻燃剂选用四溴双酚A,是市场上科学检验最多且成本优势最高的阻燃剂产品之一。
本发明为一种双面保暖绒的加工方法,采用FDY涤纶丝作为原料,其整个加工流程为:(1)将FDY涤纶丝进行编织得到坯布,该坯布表面呈条子状,1英寸之间含有15-22条条子;(2)将步骤(1)得到的坯布进行染色、拉幅定型;(3)双面起毛工序:利用起毛机进行双面起毛;(4)后整理定型工艺:采用一浸一轧法,浸轧时加入热感保暖整理剂,用量30-50g/L,车速40码/分钟,温度150~180℃进行整理定型工序;(5)打卷,检验后包装成品。采用条子状的坯布方便了后续的起毛工序;采用物理方法即对条子状坯布进行双面起毛工序,使产品的绒感和厚度得到明显的改善和提升;在后整理工序中添加热感保暖整理剂化学方法,从而使产品的保暖性进一步提升。
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