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本实用新型涉及一种锌阴极板预剥离装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、夹紧气缸支撑板、阴极板夹紧装置、预剥离油缸支架、预剥离油缸、预剥离气缸支撑板、预剥离气缸、凿刀头、夹紧气缸、导向辊、导轨、顶升柱塞缸、顶升杆、顶升接头、同步杆、预剥离气缸支撑座；夹紧气缸支撑板安装在机架上，预剥离油缸支架安装在夹紧气缸支撑板上，预剥离油缸一端安装在预剥离油缸支架上，预剥离气缸支撑座固定安装在机架上。本实用新型结构简单、可实现程度高、机构的可靠性强；可用于取代人工预剥离，能极大地减小人工的劳动量和劳动强度，保障生产过程安全，可提高生产效率；制造成本维护成本低，使用和维修都方便，具有很强的推广价值。
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本实用新型公开了一种粘结大盖拆解装置，属于冶金化工生产技术领域，解决了现有技术中对粘结在一起的反应器大盖和保温屏进行拆解费时费力，效率低成本高的问题。本实用新型的技术方案是：包括操作平台和用于对反应器大盖和保温屏进行加热的升温装置，所述操作平台的两端连接有升降装置，所述升降装置的下端与反应器大盖固定连接，所述操作平台的中部设置有连接机构，所述连接机构与保温屏连接。本实用新型通过对反应器大盖与保温屏进行预热，然后通过升降装置将反应器大盖与保温屏分离，提高了资源利用率，而且结构简单，操作方便，效率更高，节约成本，适用于对粘结在一起的反应器大盖和保温屏进行分离。
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本实用新型公开了一种氧化锌脱除烟气中二氧化硫节水消白装置，该装置包括第一除尘脱硫塔、第二脱硫净化塔、节水消白系统；第一除尘脱硫塔与第二除尘脱硫塔串联，所述节水消白系统装置包括一次降温器、二次节水器、再加热器、热循环泵，所述一次降温器串联在冶金炉烟气管与第一除尘脱硫塔进气口之间，所述二次节水器设置在第二脱硫净化塔的高能湍流水洗段，所述再加热器与第二除尘脱硫塔的出气口连接，所述再加热器与一次降温器连接并使二者形成循环回路，热循环泵设置在循环回路上。本实用新型设置节水消白系统，利用烟气的热量循环，在深度消除烟气中污染物因子的同时，又可以降低运行成本。
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本实用新型涉及一种镍始极片的自动穿棒装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括上吸盘装置、下吸盘装置、过渡托轮装置、导电棒定位装置、基础架；下吸盘装置安装在基础架下部，上吸盘装置安装在基础架上部，过渡托轮装置安装在基础架下部位于下吸盘装置旁部，导电棒定位装置安装在基础架下部位于下吸盘装置旁部。本实用新型能使镍始极片吊耳内侧产生空隙，从而实现自动穿棒；能减小工人的劳动强度，减少工件人为损坏，具有较好的适用性；采用气压驱动和夹紧，工作运行安全可靠，吊耳受力均匀平稳，能提高工作效率，符合自动化生产的要求。
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本实用新型涉及一种旋流混沌燃烧装置，适用于冶金、化工等多领域的工业炉窑。该装置包括燃烧器和测控系统，测控系统包括火焰监测器、帧采集器、变频控制器、火焰稳定性诊断系统和服务器，燃烧器的旋流装置安装在工业炉内并向工业炉中进行燃烧加热时，工业炉内燃烧点设有火焰监测器的CCD摄像机，CCD摄像机依次与帧采集器、火焰稳定性诊断系统和服务器电信号连接，燃烧器上的燃料进口、一次风进口和二次风进口均设有变频控制器，变频控制器均与服务器连接。本装置通过变频实时调整旋流燃烧器的燃料和助燃氧气供给量，使火焰燃烧达到混沌状态，保证工业炉用最低的燃耗达到均匀加热和燃料充分燃烧。
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本实用新型涉及一种微波加热生物质还原软锰矿的装置，属于微波冶金领域。该装置的物料从进料口进入微波腔体内回转炉内，回转炉一头与通气管道相连，用来保持炉内低氧或无氧气氛，回转炉内设有螺旋搅拌器，回转炉内的热源来自微波磁控管，保温层用来保持回转炉内的温度，回转炉通过出料通道和安全压力阀与反应炉相连，反应炉通过出料通道与冷却炉相连，另一头连接除尘装置，冷却炉中设有淋水器，冷却水由循环水泵产生，分别设有进水口和出水口相连，淋水器用来对冷却炉中的物料冷却。
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刀式破碎机,由机壳、刀架、动力传动机构构成;其特征在于在机壳内固定有横截面大过半圆、呈卧式安装在其中的筒腔、其内腔斜上部开口与进料口吻合固定连接;筒腔内壁成为环状反击板,沿筒腔的轴向中心线位置通过转轴安装破碎机的十字形转子,在十字形转子的每个转臂上固定刀架,刀片通过螺栓固定在刀架上。破碎比为60～70,加工出的料的粒度小,简化冶金及化工行业球团烧结流程和降低投资;电耗低(单位产品电耗为0.5～0.8Kwh/吨);结构简单,制造容易,操作使用简单方便;适应性强,对硬性、脆性、潮湿和粘附较强的物料均能破碎;细度高(2mm标准筛过60%)。
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本实用新型公开了一种隔膜泵的连接结构，包括全厂仪表风风管、隔膜泵和连接管路。具体而言，所述隔膜泵具有进气口；所述连接管路分别与所述隔膜泵的进气口和所述全厂仪表风风管相连。根据本实用新型的隔膜泵的连接结构，隔膜泵采用全厂仪表风风管提供高压气体，无需再单独的对隔膜泵配备空气压缩机，减少了冶金设备的部件的数量，降低成本。且由于全厂仪表风风管可以提供稳定的高压气体，避免了传统技术中由于压缩机的故障引起的隔膜泵无法运行的现象，提高了隔膜泵运行的稳定性。
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本实用新型涉及一种封闭式电铜扒铜冲洗机，属于冶金机械领域。本实用新型包括箱体、导轨、导轨座、箱体盖、齿条、齿轮、链轮Ⅰ、轨道、输送装置、链条、链轮Ⅱ、小减速电机；导轨座安装在箱体上部两侧，箱体盖安装在导轨座上，小减速电机安装在箱体下部，链轮Ⅱ与小减速电机连接，链轮Ⅰ通过链条与链轮Ⅱ连接，齿轮与链轮Ⅰ连接，箱体盖通过齿条与齿轮连接，输送装置包括支撑轮、钢丝绳、转绳轮Ⅰ、减速电机Ⅰ、转绳轮Ⅱ、减速电机Ⅱ；减速电机Ⅰ、减速电机Ⅱ安装在箱体下部，转绳轮Ⅰ与转绳轮Ⅱ通过支撑轮、钢丝绳连接。本实用新型冲洗效果好，冲洗产生的水汽和收拢产生的噪声对工作环境污染较小，整个过程对导电棒的导电性能影响较小。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种连续造渣除工业硅中硼装置，包括罐体，所述罐体的内侧连接有排风扇，所述罐体的外侧连接有排气管，所述排气管的右端开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧连接有活动支架，所述活动支架的外侧连接有拉杆，所述活动支架的内侧连接有滤网，一组所述滤网的内侧连接有活性炭层，本实用新型设置滤网、活性炭层和活动支架，造渣过程中，开启排风扇，将废气吸入排气管内部，使废气依次透过滤网、活性炭层和滤网的内部，通过活性炭层的吸附作用下，有利于对废气中的有害气体进行吸附，达到净化环境的效果，解决了缺少废气净化结构，造渣过程中所产生的高温废气对空气质量具有极大的危害的问题。
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本实用新型涉及一种锌垛运输过程中整形装置，属于湿法冶金电积设备技术领域。主要包括相邻两台锌垛输送链设备、安装架、整形导板，所述的安装架均匀的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧，整形导板固定安装在安装架内侧，两个整形导板前端为“八”字型敞口；所述的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧的安装架顶部固定连接有横拉杆；本实用新型能够将从前一台锌垛输送链设备运输而来的锌垛，进行整形、校正锌垛的偏心现象，保证整齐平稳的运输到后一台锌垛输送链设备上，同时防止锌垛发生掉落；大幅节约了整形的时间以及长距离多段式传输系统应故障而停机处理的等待时间，减少故障频次，降低人工成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种烧结机台车炉蓖条清洁清堵装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括台车本体，台车本体的上方设置有清堵组件；清堵组件的右方设置有控制器；台车本体的下方设置有检测组件；清堵组件包括曲轴，曲轴前侧的下方从左到右等距设置有锤头；曲轴后方的左侧设置有电机；检测组件包括气缸，气缸的下方设置有重量传感器；控制器包括单片机，单片机的外部设置有保护壳；保护壳的后方设置有警报器。本实用新型通过电机工作使曲轴转动，使锤头击打台车本体促使堵塞物掉落，且通过利用重量传感器对蓖条的下降量进行检测，以检测蓖条的变形量是否达到更换条件。
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本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理系统，所属湿法冶金领域，包括亚硫酸钠溶液配制桶和硫酸铜溶液配制桶，上述两个配制桶分别与亚铜溶液配制桶A连接，亚铜溶液配制桶A与生产CuCN反应桶B连接，生产CuCN反应桶B与浓密机连接；1#过滤机固相出口与含CuCN固相提纯桶C连接；含CuCN固相提纯桶C与2#过滤机，2#过滤机固相出口与含CuCN固相转化桶D连接；含CuCN固相转化桶D与碱性氰化钠调节桶连接，碱性氰化钠调节桶与3#过滤机连接。本发明工艺流程简单，能耗较低，无废渣产生，资源循环利用，操作容易控制，无二次污染，安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。
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本实用新型涉及一种低消耗的高炉出铁开口机，属于钢铁冶金设备技术领域。该高炉出铁开口机包括回转油缸、凿岩机、开口机悬臂，回转油缸的动力输出端与开口机悬臂的动力输入端相连，凿岩机的动力输出端与钎尾的一端相连；钎尾的另一端设有出水口，且钎尾的另一端通过连接套与钻杆的一端固定相连；钻杆的另一端连接有钻头，钻杆为中空结构，钻头上设有喷射口，喷射口依次通过钻杆、连接套与钎尾的出水口相连通；开口机悬臂套接在钻杆外；还包括氮气管与水管，氮气管与水管分别与三通阀的两个入口相连；三通阀的出口通过管道与钎尾的入水口相连通。本实用新型使铁口一次开穿率大幅提高，提高了高炉生产稳定性。
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本实用新型提供一种流化焙烧钛渣装置，属于冶金设备技术领域。该流化焙烧钛渣装置，包括上部进料仓、螺旋加料器、料腿、空气进气口、流化焙烧腔体、保温棉、保温砖、电阻丝、气体分布板、下部出料仓、放料阀、水洗收尘器、钛渣灰尘排出口、鼓风机、空气加热器和控制系统。本实用新型结构简单、组装简便，操作也简单，性能稳定，对于脱除钛渣中的S、C杂质效果很好；能实现钛渣在热空气中均匀高效快速氧化的功能。避免了传统氧化焙烧过程中S、C杂质脱除效果差及焙烧过程中出现烧结现象等缺点。
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本实用新型公开了一种用于电子束冷床炉垂直浇铸小钛方坯的结晶器机构，属于金属材料冶金领域。该机构包括结晶器和引锭头机构；结晶器由上浇道、结晶器主体、水冷外壳、水冷下壳自上而下依序连接组成，结晶器主体放置在水冷外壳的内部；引锭头机构由主引锭头、侧引锭头、冷却水管和基座构成，引锭头机构与结晶器内壁平行。本结晶器机构具有结构简单，采用普通铸造方法即可制造，铸坯四周冷却均匀，小铸方坯质量高，可缩短生产流程，大大提高生产效率。
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本实用新型涉及一种分离过共晶铝硅合金的装置，属于电磁冶金技术领域。包括熔料装置和提拉装置，熔料装置的主体为石墨坩埚，石墨坩埚的外部有活动的感应装置、底部有带有支撑机构的托盘；提拉装置的主体为倒置的石英管，倒置的石英管的顶部有引锭机构、内部有模子、外部有冷却环；石英管的外径小于石墨坩埚的内径，倒置的石英管套入石墨坩埚。该装置分离过共晶硅铝合金制备初晶硅和共晶硅铝合金流程短,操作过程简单且节能环保,生产成本低，分离出的初晶硅除杂效果均比普通定向凝固好，而经历此过程获得的铝硅熔体脱去了一定的氢气，可以获得性能较好的共晶铝硅合金。
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本实用新型涉及一种锂离子电池正极材料真空烧结炉，属于冶金技术领域。真空烧结炉包括圆柱形炉壳和圆形炉盖，炉壳上安装有用于控制炉体内部温度的程序控温仪、内部有不锈钢炉胆、保温层和加热体，炉壳和炉盖上均有冷却装置；炉壳的不锈钢炉胆上有带有滚动动能的炉料支架。可大幅度减少氮气、氩气等保护气体的使用量，降低生产成本；材料在全密封真空状态下合成，可以避免二价铁离子的氧化和包覆碳含量的损失。材料合成过程中产生的氨气、一氧化碳、二氧化碳等废气可以实现集中排放，减少环境污染。
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本实用新型涉及一种湿法吸收二氧化硫烟气的装置，属于有色金属冶金环保技术领域，本实用新型包括脱硫塔，脱硫塔底部设浆液循环槽，脱硫塔下部设多孔隔板，浆液循环槽和多孔隔板间设烟气进口，多孔隔板上设数层多向分散混合球层，多向分散混合球层包括数个首尾依次相接的多向分散混合球，多向分散混合球包括球体以及分布在球体上的半月状叶片；脱硫塔上部设喷淋装置，喷淋装置通过循环管道与浆液循环槽连接且循环管道上设有循环泵，喷淋装置的上方设除雾装置；脱硫塔顶部设烟道或连通烟管，脱硫塔间以连通烟管的出口端连接烟气进口的方式串联；本实用新型降低原料采购费用，无任何废弃物外排，不会造成二次污染，同时吸收二氧化硫烟气效率高。
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本实用新型涉及一种真空蒸馏炉冷凝罩开启用的辅助装置,属真空冶金技术领域。该辅助装置包括：两个对称设置、且均向内及向外设置有环形凹槽的半圆件(1)，凹槽上缘(2)，凹槽下缘(3)，设置在凹槽下缘(3)外侧处、通过焊接的方式与半圆件(1)固定的连接块(4)，将相对的两个连接块(4)相固定的螺栓(5)。本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，成本低廉，提高了生产效率。2、实现了冷凝罩的机械操作，避免操作人员与冷凝罩的接触，减少了作业过程中操作人员的劳动量，提高操作人员安全系数。3、避免行车等机械与冷凝罩的直接接触，减少了冷凝罩表面的磨损，延长了冷凝罩使用寿命，减少了冷凝罩使用成本。
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本实用新型涉及一种熔炼炉的椭圆形侧吹炉型，属于冶金设备技术领域。炉体为椭圆形，包括水冷套腔、喷枪、炉体框、耐火砖腔、炉缸、烟道口，炉缸设置在炉体底端，水冷套腔固定设置在炉缸的上端，耐火砖腔固定设置在水冷套腔的上端，烟道口设置在耐火砖腔的顶端，炉体框设置在炉缸、水冷套腔的外侧，喷枪水平设置在炉体框上且喷嘴延伸至水冷套腔内。本实用新型适用于大型化的炉体，能极大减少炉壁受到的热应力，延长炉壁的使用寿命，同时椭圆形炉型有利于熔体的流动，有效减少死区面积，提高侧吹炉的熔炼能力。
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本实用新型属于有色金属真空冶金领域，涉及一种真空蒸馏炉用冷凝罩盖，所述冷凝罩盖包括盖体，盖体为一倒扣的盘体结构，在盖体的上端面设置一凸台，凸台外缘与盖体连接处向内设有沉台，使盖体上端面的凸台和盖体本身呈“工”形结构。使用本实用新型的冷凝罩盖，便于机械操作，有效减少盖体的损耗，同时减少人力成本，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种真空微波联用管式炉装置，属于微波和真空冶金设备技术领域。该装置包括微波发生装置、搅拌装置和传送装置，搅拌装置包括电动机、螺旋柱和双叶螺旋桨，螺旋柱竖穿微波发生装置的炉体，螺旋柱顶部连接电动机、底部连接双叶螺旋桨，所述传送装置包括转动轴和传送带，转动轴横穿炉体前后两个侧面，转动轴设有转轮，转轮上设有传送带。该装置结构简单、实用方便。
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本实用新型涉及一种超声强化浸金搅拌器，属于湿法冶金技术领域。该超声强化浸金搅拌器，包括槽体、进料口、出料口、搅拌结构、超声结构和通气结构，所述搅拌结构包括搅拌叶轮、传动轴和电动机，超声结构包括超声换能器、导线、超声波发生器和旋转器，通气结构包括通气口和出气口，所述槽体偏离槽体中心设置从槽体顶端穿过的传动轴，传动轴底端设有搅拌叶轮，传动轴上端连接电动机，传动轴上安装呈中空圆柱形的超声换能器，超声换能器通过导线与超声波发生器连接，导线上设有旋转器且该旋转器与传动轴顶端相连，传动轴为空心状顶端端面设有通气口，传动轴底端端面设有出气口。该搅拌器提高了传质速率。
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本实用新型涉及一种旋转式微波炉装置，属于微波冶金设备技术领域。该装置分为炉壁和炉腔外部和内部两层，炉腔位于炉壁的中间位置且炉腔左右两端通过固定旋转轴穿过炉腔，固定旋转轴内部设有横穿炉壁和炉腔的传动轴，传动轴上设有旋转叶片，炉壁中间顶部设有进料通道和进料通道顶部的物料盖，进料通道正下方炉腔顶部设有进料口和进料口上的紧扣件、气动门阀，炉壁底部中间位置设有出料口，炉壁内部依次设有炉衬和磁控管，炉壁外部底部左右对称设有电动旋转轴，电动旋转轴上分别对称安装一对链条带???????????????????????????????????????????????Ⅰ和链条带Ⅱ，对称的两根链条带Ⅰ连接固定旋转轴，对称的两根链条带Ⅱ连接传动轴，传动轴设有向上的标记杆。该装置结构简单、实用。
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本实用新型涉及一种微波加热式推板窑的气体隔离腔，属于微波冶金设备技术领域。该隔离腔，包括隔离腔腔体、定腔门、转动腔门、步进电机、进气口、电磁开关阀、排气口、电磁开关阀、防漏波辊道和电控柜，定腔门、转动腔门为大小相等的圆盘型腔门，两组定腔门、转动腔门从外至里紧贴构成隔离腔腔体的两侧门，隔离腔腔体一侧门上的定腔门、转动腔门底部同一位置设有大小相等的进料口，另一侧门上的定腔门与相对应的另一组定腔门、转动腔门底部同一位置也设有大小相等的进料口，而该组的转动腔门与该组的定腔门的进料口对应180度的位置设有进料口，每组的转动腔门与步进电机连接。该隔离腔采用圆盘型腔门，贴合紧密，所以密封性好。
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