贵州有色金属电冶金技术理论与应用

回转窑窑头罩 1106     

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本发明公开了一种回转窑窑头罩，窑头罩放置在车轮（8）上，窑头罩包括下罩（2）与上罩（3），在下罩（2）上设置有检修门（6），在上罩（3）上设置仪表接口（4），在回转窑筒体与窑头罩之间设置接触弹片密封（5），在下罩（2）下部靠近筒体末端侧设置有出灰口（7）；窑头罩下料口（9）相对于回转窑筒体中心线偏离距离L。在检修门（6）上设置观察孔（10）。在窑头罩下料口（9）处设置检修门（1）。本发明为化工、水泥及冶金等工程中使用的回转窑提供了一种新型窑头罩装置，能够提高生产效率，减少热损失，方便工人操作，减少运行成本。

刚柔相具组合式搅拌装置 929     

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本发明公开了一种刚柔相具组合式搅拌装置，属于搅拌机械；旨在提供一种混合效果好、搅拌效率高的搅拌装置。它包括搅拌轴和搅拌头；搅拌轴穿过空芯轴（7）并安装在其中的转轴（8）共同构成，搅拌头由刚性搅拌头和柔性搅拌头共同构成；所述刚性搅拌头由固定于空芯轴（7）上的盘形夹具（6）、由该盘形夹具夹紧的多块刚性叶片（3）构成，各刚性叶片（3）上分布有若干通孔；所述柔性搅拌头由均匀分布于转轴（8）下半段的多根圆弧形柔性搅拌条（5）共同构成。本发明结构简单、操作方便、搅拌效率高、混合效果好；是一种可广泛用于化工、冶金、医药、食品加工等行业的搅拌装置。

浸锌渣浸出铅、银废渣回收铜方法 978     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种浸锌渣浸出铅、银废渣回收铜方法，经过在将浸锌渣中的铅、银浸出处理之后，再将浸出得到的废渣作为原料来回收铜，并经过将该废渣浆化处理，浆液硫化处理，磁场环境捕收剂溶液捕收处理，使得对铜的回收率大幅度的提高，降低了浸锌渣浸出铅、银之后废渣中的铜资源损失，而且工艺流程较短。

锌浸出液净化除钴方法 665     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种锌浸出液净化除钴方法，经过将锌浸出液采用在磁场条件下直接电解处理，并对磁场强度作出准确的控制，使得维持在7‑9A/m之间，极大程度的降低了电解后液中的钴含量，提高了钴的脱除率，实现了电解后液的循环使用能力，降低了锌浸出液除钴难度。

对氧化铝生产中产生的赤泥的利用方法 777     

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本发明公开了一种对氧化铝生产中产生的赤泥的利用方法，属于冶金与环保技术领域，它包括以下步骤：步骤一、将从氧化铝生产线上排放的赤泥浆移入搅拌机中，并将温度为80‑120℃的水溶液通入搅拌机中与赤泥浆混合并充分搅拌，使赤泥中的碱金属化合物溶于所述水溶液中，赤泥中的不溶于水的固体物质成为粉末状的固体颗粒；步骤二、将通过步骤一后获得的赤泥混合浆液转移到离心机内进行离心脱水处理，使赤泥混合浆液分离为碱性溶液和其他金属的化合物质；步骤三、经过滤收集步骤二中从离心机中脱出的碱性溶液及留在离心机内的金属的化合物质；本发明创造性地通过对赤泥形成过程的逆向转换操作，使赤泥得到了全面、无害的利用。

从含Zn、Cu、Ge、Ga、Fe物料中提取Zn、Cu、Ge、Ga的方法 978     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从含Zn、Cu、Ge、Ga、Fe物料中提取Zn、Cu、Ge、Ga的方法，通过合理的工艺步骤的调整以及各工艺参数的控制，避免了传统处理含Zn、Cu、Ge、Ga、Fe物料时所需要进行尾气处理的缺陷，也避免了铁元素在物料成分给Zn、Cu、Ge、Ga的大量提取所带来的困难，还使得镓的提取分离率得到较大程度的提高，降低了从含Zn、Cu、Ge、Ga、Fe物料中提取Zn、Cu、Ge、Ga的难度，降低成本。

铝杆的熔炼工艺 669     

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本申请公开了色冶金领域中的一种铝杆的熔炼工艺，包括以下几个步骤：步骤一：熔炼前准备；步骤二：投料；步骤三：熔炼：每炉使用精炼剂，氮气一瓶；把精炼剂加入喷粉精炼罐内，当铝液温度达到730～760℃时，打开精炼罐开关，通入氮气；当精炼铁管内有精炼剂喷出时，即将铁管插入铝液中，作缓慢均匀移动；精炼过程中要时刻关注氮气的压力和精炼剂在透明管中的运动情况；铝液的翻腾高度不宜太高，高度不超过300mm，精炼时间20～25min，喷粉时间不能少于15min；待罐内精炼剂全部喷尽，抽出精炼管，关闭氮气；通过将精炼剂和氮气混合后，高压将混合有精炼剂的氮气通入到铝液中，在高压氮气的推力下，使的铝液产生搅动的同时，带动精炼剂与搅动的铝液接触。

高温耐磨合金 824     

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一种用于制作低速、重载传动轴支承物的高温耐磨合金的制作方法,采用电炉冶炼工艺,钼铁、镍、钨铁随废钢加入冶炼炉熔化,经氧化、扒渣,进入还原期加入锰铁、铬铁。主要在出炉子前加入铌铁、硫铁,在炼出的合金总重量中含铌0.5～2%,含硫2.5～6%。该材料的制品比传统的高温自润滑材料具有抗疲劳性能如,有抗氧化、耐腐蚀、抗高温蠕变,不易产生裂纹的优点。特别适用于航空航天、机械、冶金、化工、电力等工作环境恶劣的轴瓦、导卫、护板等部件上应用。

粉煤灰废渣加气混凝土砌块及其制备工艺 731     

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本发明公开了粉煤灰废渣加气混凝土砌块及其制备工艺，包括粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉、稳定剂和水，上述原料的组分配比为，粉煤灰60~70％、水泥12~15％、石灰12~16％、石膏2~5％、铝粉1~3％、稳定剂1~3％，粉煤灰砌块主要利用粉煤灰、炉渣、砂子等废弃资源为原材料，经过创新工艺生产而成，具有容重小，保温、隔热、节能、隔音效果优良、可加工性好等优点，是新型的节能墙体材料，可以替代空心砌块及墙板作为非承重墙体材料使用，粉煤灰砌块节能环保，推广使用后可以大大改善各地居民的生活质量，而且还可以把本地区的粉煤灰、冶金废渣及尾矿等工业固体废弃物再生利用，真正实现经济循环。

硫酸镍提纯方法 996     

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一种硫酸镍提纯方法，属于湿法冶金技术领域。硫酸镍提纯方法包括在酸性条件下，采用第一萃取剂对硫酸镍处理液进行第一次萃取使硫酸镍处理液中的金属离子进入有机相，分离得到第一有机溶液和第一水溶液；采用硫酸对第一有机溶液进行第一次洗涤，分离得到第二有机溶液和第二水溶液；采用硫酸对第二有机溶液进行第二次洗涤，分离得到第三有机溶液和第三水溶液；采用第二萃取剂对第三水溶液进行第二次萃取使镁离子进入有机相，分离得到第四有机溶液和硫酸镍溶液。此提纯方法工艺流程短，在提纯工艺中并没有引入新的杂质，得到的硫酸镍溶液纯度高、品质好。

多配体金属配合物的制备方法及应用 1023     

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本发明公开了一种多配体金属配合物的制备方法及通过该方法制备的多配体金属配合物在协同萃取中的应用。其中制备方法，包括以下步骤：将短碳链酸性配体溶于溶剂，和金属离子水溶液恒温磁力搅拌反应，合成单配体金属配合物，溶于无水乙醇或无水甲醇中；过滤、旋蒸纯化；将纯化后的单配体金属配合物溶于溶剂中，加入短碳链含N配体，于恒温水浴中磁力搅拌反应；室温下静置6‑8天，即可获得多配体金属配合物针状单晶。本发明所提供的制备方法能够显著提高产率，可高达93.4％以上，且培养单晶方法简单易操作。制备的多配体金属配合物，从微观结构解释其协同萃取机理，以利于这些协萃体系更好地应用于非传统铜、镍、钴资源的湿法冶金工艺。

高铁赤泥与废旧阴极协同处理资源化利用方法 993     

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本发明提供了一种高铁赤泥与废旧阴极协同处理资源化利用方法，属于工业冶金废渣资源化利用技术领域。本发明将高铁赤泥、废旧阴极、氧化钙和碳酸钠混合并压制成型后在无氧条件下进行烧结，得到烧结产物；将烧结产物研磨后置于碱性溶液中浸出，铝和钠进入碱性溶液得以回收，含铁矿物进入浸出渣进行磁选回收。本发明同步实现了高铁赤泥中铁的还原，铝、钠的转化以及废旧阴极中碳质成分的有效利用、有害物质氟化物的挥发和氰化物的分解，使得高铁赤泥和废旧阴极得到高效利用及无害化处理。

金属3D打印修复的耐高温材料及制备方法 1061     

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本发明涉及金属器件修复领域，公开了一种金属3D打印修复的耐高温材料及制备方法，打印修复的耐高温材料按重量份计算，包括钴基高温合金Stellite X‑40粉末80‑100份、碳化钨粉末1‑20份及氧化钇0‑1份。利用该粉末修复发动机叶片，加工过程开裂倾向较低。粉末与基材达到良好的冶金结合，在高温状态下工作仍然保持良好的力学性能，达到使用要求，达到修复发动机叶片的要求，工艺简单、节约资源、大大降低了修复成本。

两步氧化酸浸处理铜镉渣回收有价金属方法 776     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种两步氧化酸浸处理铜镉渣回收有价金属方法，利用常温常压下两次氧化‑酸浸工艺，使得铜镉渣中Cu、Zn、Cd、Ni、Co浸出到浸出液中的浸出率均达到了98％以上，降低了传统工艺能耗高，成本大的缺陷，有助于实现产业化推广，且利用活性炭对除镍钴滤液吸附处理，降低残留在除镍钴滤液中有机成分，再利用锌粉置换镉，使得海绵镉的品质得到了提升，且经碱熔铸锭工艺后，所得镉锭中镉的质量百分数达到了99.81％以上，极大程度提高了镉锭的品质，提高了产品附加值。

木工圆盘锯用硬质合金及其生产方法 1066     

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一种木工圆盘锯用硬质合金，按质量比的成份为WC：70?80%、TaC：2?4%、ViC：6?8%、NiC：0.5?1.5%、Co：1?3%及成型剂：10?15%，所述硬质合金晶粒度为0.1μm?0.4μm。采用粉末冶金法生产，主要包括配料、研磨、干燥、制粒、成型、烧结步骤；在配料步骤中，按所述硬质合金成份及其质量配比进行配料，其中WC粉料晶粒度为1.2μm?2.0μm，其它成份粉料的晶粒度为1.6μm?2.4μm；在成型步骤中采用高压成型工艺，在成型时添加质量配比的石蜡；在烧结步骤中，烧结终温为1650℃?1700℃,终温保温时间70分钟?120分钟。其使用寿命和生产成本下降。

钛合金显微组织图谱的制作和应用方法 1126     

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本发明属于物理冶金检测技术领域，具体涉及一种钛合金显微组织图谱的制作和应用方法，先取铸态和热等静压态的被测铸件进行力学性能测试，然后制成金相样品，对其进行磨制、抛光后，在光学显微镜下放大倍数观察，选取有代表性的视场，并拍下组织图谱，并根据显微组织特征和力学性能试验数据对组织图片归类，选取组织特征中最能代表组织特征的图片作为该种特征下的组织评级标准图谱；然后对被测铸件取样进行力学性能试验，统计显微组织与力学性能试验数据的对应性，在光学显微镜下放大倍数观察，并拍下显微组织图片，并根据显微疏松标准图谱来确定铸态或热等静压态铸件是否合格，该法可有效地对力学性能试验后的钛合金铸件显微组织进行分级评定。

Be与多组合变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料及其制备方法 974     

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本发明公开了一种Be与多组合变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料及其制备方法，按元素重量百分比计，该合金成分为Zn≤30，Be:10-4～0.05，合金强化剂10-4～6.0，溶剂钝化剂10-4～1.0，沉淀硬化剂10-4～0.5，晶粒细化剂10-4～1.0，稀土添加剂10-4～1.0，基体界面反应缓冲剂0.001～2.0，其余为Al和不可避免的微量杂质。按照本发明所述技术方案生产的铝合金镀层材料，可在钢铁及铁合金表面形成美观耐蚀、耐磨性好、强度和延展性高，与基体冶金结合好的轻薄型高品质镀层，可用于钢铁和铁合金制品表面防腐镀层，其生产设备不需特制，原料来源丰富，启动成本低、便于工业废料循环利用。

电解槽大修槽渣的深度资源化综合利用方法 1068     

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本发明公开了一种电解槽大修槽渣的深度资源化综合利用方法，其特征在于，对电解槽大修槽渣进行分选，分别得到电解质块料、阴极棒、废阴极炭块、废耐火砖、废保温砖、废绝热板、废扎糊，以及剩余的混合渣料；对分选的块料分别进行水浸，选出块料后再次破碎、水浸，选出的块料进行回收，剩余的粉料磨粉、浮选，选出其中的碳粉、耐火材料粉料，其余的粉料制作冶金造渣剂。本发明将电解槽大修槽渣中难以去除的氟化盐分离，提高了电解槽大修槽渣的回收利用价值，使其变废为宝，实现了电解槽大修槽渣经济、无污染回收，从根本上消除污染隐患。

用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法 954     

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一种用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铝材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节PH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。本发明的用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除90%以上,处理水中锑离子浓度<3MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。

隐蔽结构蓄热式烧嘴 882     

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本实用新型涉及一种用于冶金、机械、有色金属等行业工业炉，特别是冶金轧钢加热炉的，蓄热式燃烧系统的一种隐蔽结构蓄热式烧嘴。包括由钢结构及锚固钩组成的烧嘴壳体，用于隔热而在壳体内部填充的耐火材料，烧嘴腔体内部填放的蓄热蜂窝体、挡砖，扩散段、联通段及喷口组成的隐蔽通道。其特点是改变原有“直线型”喷口通道设计，将其设计为类似“S”型通道，这样炉膛内的高温辐射及火焰不能直接照射到挡砖及蜂窝体，从而对挡砖及蜂窝体进行保护。

固液双相布料器 697     

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本实用新型涉及一种固液双相布料装置,尤其是一种适用于冶金、化工、煤炭等行业对焦炭进行喷洒钝化剂以改善其冶金性能的布料器,属于技术领域。本实用新型由倾斜机架、液体喷管装置、多极管座和D型管座组成,所述液体喷管装置由管段、管节和喷嘴构成,所述管段呈叉型,其U型平行段上设置3-10个管节,每个管节前端连接喷嘴,所述管段的直管段一端可调节地设置在由倾斜槽道组成的多极管座中,多极管座固定在机架两立板内侧或顶板内侧;所述管段的另一端可调节地设置在固定于机架立板内侧的D型管座中。本实用新型结构科学合理,可显着提高固相原料对液相的吸附效果,大大降低原料消耗。

内水冷辊道 862     

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内水冷辊道实用新型属冶金设备中的高温区工作辊道领域。适用于轧机、连续铸造机作为输送辊道用。本实用新型主要技术是:在辊道轴的轴心线部位做一深的盲孔,在辊道轴的圆周上做多个与辊道轴轴心线相垂直的孔,并与盲孔相通,孔在辊道轴圆周上呈120°,在轴心线上有间距地均匀分布,在轴肩板上开有多个通孔。本实用新型主要优点是:能够充分冷却辊道,使辊道的使用寿命延长,免遭冶金设备经常停机停产的损失。

加套聚四氟乙烯皿 931     

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加套聚四氟乙烯皿属冶金、化工分析器皿。聚四 氟乙烯皿(1)，金属保护外套(2)，两者紧密相合，底部 有空穴(3)，以保护主体皿(1)。本实用新型可耐温 360-400℃，又耐各种强酸、碱、氧化剂、还原剂腐 蚀，能分解各种样品。是抗强、耐磨、不变形永久性器 皿。特别对纯硅中Fe、Al、Ca各元素分析，不必再用 铂金、黄金皿，只要加套聚四氟乙烯皿、氢氟酸二次冒 高氯酸烟即可，结果准确。广泛用于冶金、化工、环 保、商检、地质、科研、院校、各厂矿实验室。

连铸结晶器保护渣半自动加料系统 736     

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一种连铸结晶器保护渣半自动加料系统,属于冶金连续铸造中的辅助设备,目的是提供一种结构简单、无需耗能、使用方便的保护渣加料系统,以实现连铸结晶器铸坯的保护。该系统由高位料仓(1)、流量调节阀门(2)、输送胶管(3)、进料钢管(5)和结晶器振动装置(5)组成。高位料仓(1)是下部呈倒锥形的漏斗式的料仓,流量调节阀门(2)安装在高位料仓(1)下部的下料管上,输送胶管(3)一端与下料管相连,另一端与结晶器振动装置(4)的进料钢管(5)相连。高位料仓(1)用钢板焊成,输送胶管(3)用橡胶或橡塑材料制成。本实用新型与现有加料装置相比,结构简单,投资少,无需耗能,生产成本低,使用和控制方便。该保护渣半自动加料系统可广泛使用于不同类型的冶金连铸机之中。

超声波浸出装置 1048     

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本实用新型涉及一种超声波浸出装置，属于超声波湿法冶金设备技术领域。该超声波浸出装置，包括箱式反应柜、浸出装置和超声波发生装置，所述浸出装置包括双层冷却循环反应釜、集热式恒温水浴锅、底座支架和搅拌磁子，超声波发生装置包括超声波转能器、循环水冷却装置和超声波导出装置。本实用新型针对现有技术中的浸出装置中反应釜只能升温，不能降温的缺点，提供一种反应釜能降温的超声波浸出装置。且该超声波浸出装置结构简单、控制装置统一、易于操作，能够有效的实现湿法冶金浸出反应，并且浸出效率高、性能稳定。

烧结机台车薄篦条 648     

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一种烧结机台车薄篦条属冶金行业中的烧结机领域。本实用新型适用于冶金工厂的绕结机。其主要技术是:有多根篦条体组成,篦条体的两端做有上挂腿,上挂腿的上面设置有凸条,在中间的两个篦条体的两头下端做有下挂腿,相邻篦条体之间设有通风缝,篦条体之间设计有立筋连接,将所有篦条体连接成一体,两下挂腿之间设计有竖筋和平筋,将两个下挂腿连接成一体,篦条体的上部呈T型结构。本实用新型有益效果是:重量轻,通风好,烧结效率高,使用寿命长。

连铸中间包用上水口砖 661     

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本实用新型涉及一种在冶金行业连铸中间包上使用的上水口砖,属于冶金连铸技术领域。本实用新型的上水口砖的砖体外壁中上部的圆锥面1在距离上水口砖上端面h处向内收缩,构成台阶形状,台阶与砖体下端面的平行面为一圆环面2,在距离上水口砖上端面h处以下的上水口砖的圆锥形砖体外壁圆锥面的直径逐渐均匀缩小,形成一个直径较小的倒圆锥台6,上水口砖内为中通的进钢口4。本实用新型可使连铸过程中注流不偏向,可杜绝高温液体从上水口砖和座砖之间配合缝隙中漏出事故的发生,并能够提高铸坯质量。

从髙硅原料中提取锗方法 1043     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从髙硅原料中提取锗方法，首先采用含氟H2SO4溶液从髙硅原料中氟化浸出锗，并且添加锗络合剂，获得氟化浸出液；再使用叔胺-煤油体系与氟化浸出液进行萃取用氢氧化钠进行反萃取水解，获得含Ge6%以上的锗精矿；萃取余液为含氟余液，加入钙盐中和剂中和并过滤，获得GaF2；再将GaF2用H2SO4溶解，获得含氟的H2SO4溶液，返回氟化浸出过程中再利用；提高了锗的回收率，提高了生产产品的附加值，降低了生产成本，避免了硅包裹锗，使得锗难以被提取出来的技术难题，避免设备被强腐蚀的技术问题，延长了设备的使用寿命。

高炉瓦斯泥的综合利用方法及加工用的燃烧炉 849     

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本发明公开了一种含锌高炉瓦斯泥的综合利用加工方法及其燃烧炉,通过利用含锌高炉瓦斯泥可燃烧的特性,无需其它燃料将引燃的高炉瓦斯泥直接放入燃烧炉进行烧结,在燃烧炉内分离出氧化锌等,分离出的氧化锌中含锌量可达68%,将烧结后的炉渣进行破碎,从中分离出碎块不小于8MM的含铁50%以上可直接用于炼铁的烧结矿,对面积小于8MM的碎块再进一步研磨到150目以下,通过水磁选、干选法或筛选法提出铁精粉,提出的铁精粉含铁量可达50%以上,也可进一步用于炼铁,提出铁精粉后的尾渣可用于制砖,使含锌高炉瓦斯泥几乎全部变成高附加值的产品,解决了冶金企业高炉瓦斯泥无法有效利用的一大难题,做到了二次废物资源的充分利用。

电解用铅银钙稀土多元不溶性合金阳极 941     

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利用金属钙和混合稀土金属对铅-银二元合金 阳极进行调质强化处理，可使铅-银二元合金阳极的 含银量降低80％，大幅度降低了合金阳极的生产成 本。该合金阳极具有优良的机械和抗腐蚀性能，能在 工业化电解锌的工艺条件下得到含铅低于0.005％ 的电解锌，并由于抗腐蚀性能提高3～7倍，延长了阳 极寿命使电锌的阳极单耗降至2公斤/吨锌左右。这种铅-银-钙-稀土多元合金阳极可用于湿法 电锌、湿法电铜等电冶金过程。