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本发明公开了一种耐高温正极材料及电解液组合、锂电池和制备方法，所述耐高温正极材料包括内核和壳层，所述内核包括镍钴锰三元正极材料和掺杂元素，所述壳层为固态电解质；所述电解液的离子电导率≥9.8mS/cm，所述电解液中的功能添加剂为TMSPi+VC、HFiP、LiTFSI、VC+LiPF6中的至少一种。电解液中的功能添加剂与固态电解质共同形成较厚且稳定的保护膜，大大提高电芯的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用复合隔膜及其制造方法，是将聚芳醚腈与聚乙烯醇的混合物通过静电纺丝工艺制成无纺布纤维层作为基材；然后将得到的无纺布纤维层加热，然后快速冷却到室温，随后引入官能团；然后将表面带有官能团的无机粒子与乙醇混合，制成分散液，涂覆于上述基材一侧，随后去除乙醇；将无机粒子与水溶性聚合物以及溶剂混合形成浆料，涂布在上述基材的另一面以及上述陶瓷层上，除去上述溶剂，形成多孔层；从而，形成上述复合隔膜。本发明的复合隔膜破膜温度和闭孔温度差值较大且热收缩小，具有足够的安全性。
一种连续导电原位C/Ag，Zr/ZrF4复合氟化锆锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程，形成具有孔洞及空隙结构的连续炭膜，并在该炭膜上固定形成氟化锆并在氟化锆颗粒的表面原位还原出一定量的锆和银，起到大幅度提高复合材料的电子电导率；为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低新相形成的动力学阻碍；提高放电反应速率；还避免了在液相反应中生成氟化锆的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种高电压高钴锂离子电池正极材料及其制备方法，其分子式为LiNi0.1Co0.8Mn0.1AxO2，其中：A为Ti、Mg、Al、Zr元素中的一种或多种，0＜x＜0.1。本发明降低了正极材料内钴元素的含量，降低了材料成本，制备工艺可控性好，批次稳定性好，便于生产管理，可以满足市场上对高电压、长循环、高比容量、高倍率、低成本材料的应用需求。最显著的优点是材料的安全性能得到显著的提高，能够满足市场对高安全性材料的要求。
本发明涉及一种硼掺杂亚微米球TiO2电极材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，具体地公开了一种硼掺杂的TiO2电极材料，所述电极材料为TiO2亚微米球电极材料，亚微米球由金红石型TiO2纳米颗粒组成，其中，亚微米球的尺寸为300～1000nm，纳米颗粒的粒径为10～60nm，按电极材料总摩尔数计，硼元素的摩尔百分含量为0.1%～10%。本发明的电极材料具有优异的导电性和倍率性能。此外本发明还公开了一种该电极材料的制备方法和用途。
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本发明公开了一种锂离子电池最大电流的测试方法，包括以下步骤：S1.电池实际容量测试，S2.SOC状态调整，S3.最大电流测试，通过将电池搁置在待测温度下测试实际容量，按照测得的实际容量调整SOC状态至目标状态，搁置一定时间后，采用恒压脉冲的方式测试不同SOC状态下的最大电流。本发明采用恒压脉冲的方式测试最大充放电电流，避免了仅采用单一电流产生的结果的偏差，并且操作设置方便、快捷，数据处理简单，能够准确的得出不同SOC下的最大充放电电流，且在脉冲时间较短的情况下对电池性能并无影响。
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本发明公开了一种全极耳圆柱型锂电池的极耳揉平方法，主要是在全极耳外套上揉平套；这样，当揉平头一边自转一边接近揉平套，待接触揉平套后就会直接碾转作用在揉平套上，并带动揉平套弹性变形而将碾转力传导作用于全极耳上完成揉平；上述揉平方法中，由于揉平头不再直接接触全极耳，也就是不会直接与全极耳作接触摩擦，故能有效防止将柔软的全极耳部分揉碎，从而消除对产品质量的影响，也更好的提高产品的合格率和安全性能。同时，揉平套采用了耐磨的弹性变形材料，可在完成全极耳的揉平后还能够弹性恢复，故能实现循环揉平的工作目的。
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本发明提出了一种锂电池电解液吨桶全智能清洗、检测装置，其在现有全自动清洗系统的基础上还进一步提出了转运结构及用于实现法兰自动拆卸的操作结构，进一步改善了电解液吨桶清洗操作程序的自动化程度，同时还对内壁清洗部分做了进一步改进，以提高内壁清洗洁净度，降低电解液残留可能带来的不利影响。
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本发明公开一种软包装锂离子动力电池的制备方法，该电池包括正极极片、隔膜、负极极片、电解液、极耳、铝塑膜，所述极耳为双向极耳；所述正极集流体为涂炭铝箔。本发明的有益效果是：通过使用双向极耳，使得电池在高倍率放电时，缩短电流通过距离，减小极化，从而减小发热量，延长电池倍率循环性能；通过使用涂炭铝箔为正极集流体，有效降低正极活性物质与集体之间的接触内阻，使得电池在高倍率循环时减小活性物质的膨胀程度，有效提高电池的高倍率放电电压和倍率循环性能。
一种Fe2O3|FeF3?2xOx梯度包覆氟化铜氟化铁双组份复合锂电正极材料及制备方法，该方法以不同结构的聚季铵盐为模板固相制备氟化铜氟化铁双组份复合正极材料，根据FeF3在较高温度下容易逐步被氧化成为Fe2O3的特性，在氟化铜氟化铁双组份复合正极材料外依次包覆FeF3?2xOx，0＜x＜0.3，及Fe2O3层以提高氟化铜氟化铁双组份复合正极材料的表面电子导电能力及抵御有机电解液对材料颗粒表面的有害作用；从而大幅度提高氟化铜氟化铁双组份复合正极材料的综合电化学性能。
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本发明涉及一种改性高能量密度锂离子电池正极材料及其制备工艺。该正极材料由内向外包含核芯、过渡层、壳层多层包覆层。本发明的正极材料具有能量密度高、表面活性低、存储性能好等优点，且制备工艺简单，适合大规模应用。
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本实用新型公开了锂电池顶盖翻转装置，包括翻转机构、移位机构、取料板，所述取料板底面中间弹性设置导正销一且导正销一周边设置多个真空吸附气嘴，本方案中以移位机构朝向打码机构移动翻转机构，以取料板配合真空吸附气嘴吸附固定顶盖片，以导正销一进行导向及固定，如朝向装载顶盖的治具移动翻转机构，导正销一先接触顶盖，弹性安装结构下，导正销一慢慢回退至气嘴吸附固定顶盖，移位机构复位，该过程中，导正销一伸出抵接顶盖上的孔以此进行导向及固定，之后翻转机构启动将顶盖翻转至上方与打码机构对应，移位机构移动进行打码即可，效率高且打码精度高，省却了线下打码工序，生产速度提升。
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本实用新型涉及种散热好的锂电池充电器，包括壳体，在壳体内设有电路板，电路板上设有电子元件和充电指示灯，壳体由充电器外壳以及扣合在充电器外壳端口的盖板组成，在盖板上设有安装口，安装口内安置绝缘固定座，绝缘固定座上设有导电片，导电片从绝缘固定座内穿出伸入到壳体的空腔内与电路板连接，绝缘固定座可以自由拆装，而且绝缘固定座自身的强度高，导电片在绝缘固定座内不易松动，提高了充电器的使用寿命；而且在壳体内设有隔网，隔网与充电器外壳的顶部形成散热腔，在充电器外壳上设有多个散热孔，散热孔与散热腔连通，散热效果好。
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本实用新型公开的是一种圆柱形锂离子电池底部焊接用的新型焊针,主要由焊针、连接在焊针顶部的导电体、连接在焊针底部的焊极构成,焊针与导电体采用高导电率、高传热性的材料制成,例如紫铜或黄铜等,焊极采用高电阻、低导热材料制成,例如铬锆铜、钨铜、钨或钼等,焊针与焊极的直径相等,这样的焊针结构对于焊接多层的紫铜或镍电极能提高焊接稳定性和可靠性,使焊接更加牢固,并达到较好的焊接效果,能有效提高电池的合格率。同时改进后的结构还具有互换性好、制造简单等优点。
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本实用新型公开了带有气体释放和防爆弹出安全阀的锂离子电池,包括壳体、电芯,壳体至少形成一开口,开口处由热封盖封住,热封盖上设一安全阀,安全阀包括安全盖、压力滤块,安全盖内部贯通,安全盖的内部固定压力滤块,压力滤块开有通孔;安全盖与热封盖相勾合。本实用新型具有如下优点:第一,既简化了结构,又不存在部件老化的问题,并提高了电池使用的安全可靠性;第二,增强了电池使用过程中的性能,如可以大幅度提高电池的循环寿命等;第三,电池在使用过程中,内部瞬间达到一定压力后,及时放出气体,不会发生电池壳体破裂现象。
一种连续导电液相合成C/Cu，Zn/CuF2复合氟化铜锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过对反应原料五水合硫酸铜、氟化铵的混合方式及水的加入方式、加入速率的设计，避免了在液相反应中生成氟化铜的多种复盐等副反应产物；同时通过低温、高真空条件下的干燥过程及其后的热处理过程形成具有孔洞及空隙结构的高导电性连续碳膜；并且原位在氟化铜颗粒的表面原位还原出一定量的铜和锌，铜为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低了新相形成的动力学阻碍；锌减小了放电过程中新相的晶粒度，有助于充电逆反应的进行。
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本发明提供了一种新型锂电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，其特征在于，所述电解液为有机溶剂，且不外加电解质盐；所述有机溶剂为碳酸酯有机溶剂、羧酸酯有机溶剂、醚类有机溶剂和含硫有机溶剂中的一种或者两种。本发明中的电解液体系中仅包含有机溶剂，不含有电解质，与常规的1mol/L电解液甚至更高浓度电解液相比，该种新型电池能够正常工作，且具有相当的电池容量和循环稳定性。与传统认知不同的是，本申请中的新型电池无需外加电解质盐的参与，即可进行电池的正常充放电，如该种电池应用到实践中，将大大减少电池的制造成本。
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本发明涉及电池隔膜技术领域，公开了一种高强度高吸液率的锂离子电池隔膜及其制备方法。该隔膜包括以下原料：热塑性聚酯、聚乙二醇、大分子单体和高温引发剂；所述热塑性聚酯、聚乙二醇和大分子单体的重量份分别为45‑65份、30‑50份和5‑10份；所述高温引发剂的用量为大分子单体质量的0.3‑0.5%；所述大分子单体的分子链两端分别含有至少一个烯基。采用聚乙二醇作为造孔剂，能够在隔膜中形成开放的孔道，有利于提高隔膜的吸液率，使其具有更好的浸润性和离子传导能力；并且，通过在原料中添加分子链两端分别含有至少一个烯基的大分子单体和高温引发剂，能够提高隔膜的机械性能、抗穿刺能力和高温尺寸稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池硅负极材料的制备方法，包括将乙烯基三(β‑甲氧基‑乙氧基)硅烷和氯化1‑[3‑(三乙氧基硅基)丙基]咪唑啉加入到圆底烧瓶中反应得到棕黄色的前体液；将原硅酸四乙酯加入到棕黄色前体液中，然后加入表面活性剂、蒸馏水和盐酸溶液，搅拌混合均匀，转移至聚四氟乙烯反应釜中，放置于烘箱中在一定温度下反应，冷却，离心，用乙醇和去离子水洗涤3次，然后在真空干燥箱中干燥，得到周期性介孔有机硅；将周期性介孔有机硅和石墨按一定比例混合，在球磨机中心进行研磨，然后加入粘结剂PVDF、导电剂Super‑P，其中三者配比为8:1:1，制成浆料，均匀涂覆在铜箔上，真空烘干后冲压为圆形硅负极电极材料。
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本发明公开了一种用于固态锂电池的含碳硫化物固体电解质及制备方法，利用硫化物固体电解质与有机物混合后烧结，得到含碳硫化物固体电解质。含碳硫化物固体电解质的电子电导有明显的提升，与氧化物正极混合后构建成具有更高电子电导的离子‑电子混合网络正极，降低界面电阻，提高了正极稳定性。
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本实用新型公开了一种风量可调式的背包式锂电吹风机，包括背包式吹风机架和驱动电机，所述驱动电机通过支撑板固定连接在背包式吹风机架通风腔的腔壁上，所述驱动电机上固定安装有扇叶偏转角度调节装置，所述扇叶偏转角度调节装置包括扇毂和筛网，所述扇毂转动连接在驱动电机输出轴的轴壁上，所述筛网固定安装在背包式吹风机架通风腔的腔壁上，所述筛网的网壁上固定安装有第一轴承，所述扇毂固定连接在第一轴承的内壁上，所述扇毂毂壁上固定连接有多个第二轴承。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了对扇叶偏转角度进行调节，来调节风量大小的效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池自动线的极柱旋转焊接压紧装置，通过对压紧装置的结构进行革新，使得其具备在极柱360°焊接时全程压紧极柱的功能，并且其呈现为平面化的结构，从而有利于该压紧装置的应用，使得其可适配的场景增多。通过增设相对于转轴板可旋转设置的产品压板，使得该压紧装置在过程中压紧力稳定且相对于极柱不产生旋转，有利于提高激光焊接效果。
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本实用新型涉及一种无线锂电池手持吸尘器，包括主机壳体、尘杯组件和电池组件，主机壳体的左侧设有操作手柄，操作手柄上安装有档位开关，主机壳体的右侧设有尘杯组件，主机壳体上部内设有出风腔，出风腔与尘杯组件相连，出风腔内部安装有电机，主机壳体底部设置有供电池组件倾斜插入的安装槽，主机壳体底部内安装有横向滑动的锁板，锁板的左端连接有弹簧，锁板右端水平插入到电池组件侧壁设置的定位槽内，锁板下端设置有第一斜坡，主机壳体底部位于锁板下方安装有按钮，按钮上端设置有与第一斜坡相配的第二斜坡。本实用新型的电池组件拆装方便，大大提高了吸尘器的工作时长，且使用范围不受局限性。
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一种锂离子电池安全防漏液壳体，包括具有用于放置电池的壳本体以及密封盖板，壳本体上端开口，密封盖板盖在壳本体的上端开口上，密封盖板的背面具有向下凸的密封凸台，壳本体的上端开口具有与密封凸台对应的下陷台阶，密封盖板盖到壳本体的上端开口上后密封凸台与下陷台阶之间具有间隙；密封盖板盖到壳本体的上端开口上后再对密封盖板与壳本体的相接面进行熔接密封，壳本体的上端开口的上部及密封盖板的边缘下部因受热形成熔融态余料，熔融态余料填充于密封凸台与下陷台阶之间的间隙内，冷却后形成密封。本实用新型的安全性更高，可达到较好的防漏液效果。
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一种12V锂电与车载两用冲击扳手，包括点烟器适配器、内置锂电电池、扳手开关、旋转选择按钮、扳手机体和扳手套筒，所述扳手机体底部设有主握把和用于加强作业稳定性的辅助握把，所述主握把的底部与所述辅助握把的底部一体式连接；所述扳手机体顶部通过金属软管连接有照明灯具。本实用新型通过增设一体式的辅助握把，提高该类大扭矩冲击扳手的操作稳定性。此外，在扳手机体可拆卸式连接金属软管LED照明灯，实现任意角度的辅助照明，确保扳手操作者在一些光线不够充足的作业环境里完成扳手作业。该实用新型结构简单，安全可靠，成本低廉，适合大范围推广。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池电性能测试夹具，包括固定板和带有两块夹板的测试夹，所述固定板设置有滑移连接的纵向固定件和滑移连接的横向固定件，所述纵向固定件和所述横向固定件之间形成供电池包放置的放置槽，所述固定板上端设置有带有滑移槽的定位条，所述夹板的外端面上开设有设置定位滑移于所述滑移槽内的滑块。本实用新型具有以下优点和效果：通过对测试夹的固定，有效避免测试夹拉扯电池包上的极耳而对电池造成损伤，同时通过横向固定件和纵向固定件在固定板上的滑移设置实现整个测试夹具能够适用于不同尺寸的软包锂离子电池。
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