本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供了一种更加环保(无需酸浸出过程,避免了废酸、废水的产生)、成本低廉、适合于大规模生产的废旧磷酸铁锂回收利用方法。通过使用废旧磷酸铁锂粉体与锂源、铁源、磷源混合、在有氧氛围下中烧结,得到氧化后的磷酸铁锂,接着将氧化后的磷酸铁锂粉体与碳源混合、烧结,整个制备过程避免了酸、碱处理处理、减少了废酸、废碱、废水的产生,同时二混二烧过程和特定工艺参数的选择,有助于提高磷酸铁锂表面颗粒表面光滑度以及磷酸铁锂压实密度。
铅电解是火法炼铅的关键工序,但目前大极板铅电解技术和装备仍存在不少短板,无法满足自动化要求。目前,电解工段普遍采用单班制,而熔铸为三班制,前后单位时间产能的不匹配势必会对阳极板的运输和存储提出更高的要求。而当下各冶炼厂在阳极板处理的各个环节仍采用人工辅助作业,效率、质量和精度无法满足大极板自动电解的要求,严重影响了企业的效益。本发明的目的在于提供一种能有效提高阳极板处理效率和质量的自动储运方法。
硅材料由于其自身晶体结构特点,在充电过程中会带来约300%的体积膨胀,在循环过程中大幅度的体积膨胀收缩会使得硅颗粒破裂、粉化,产生的新表面持续形成固态电解质层,不断消耗锂离子,进而造成循环寿命的快速衰减问题。同时,持续的不可逆膨胀会引发极片厚度不断增加,由于电芯内部应力释放不均,还可能造成极片出现弯折和断裂,断裂的极片刺穿隔膜引发短路造成安全问题。因此,亟需一种新型锂离子电池,通过对电极或电解液组分进行优化,以解决电池由硅导致的系列固有问题。
现有技术在对钢丝表面添加助镀液时,通常是将多根钢丝通过装有助镀液的槽体中,通过钢丝表面和助镀液接触,对钢丝表面进行助镀,但在实际操作的过程中,多根钢丝和助镀液接触,对助镀液的使用消耗较大,不及时的对助镀液进行添加,会影响接下来的钢丝助镀,并且在对助镀液进行添加时,补充的助镀液和槽内的助镀液温度差异较大,直接进行混合会造成槽内的助镀液温度快速产生变化,影响钢丝和助镀液的反应效果,不利于钢丝后续的镀锌加工。本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钢丝镀锌预处理装置。
中冶有色为您提供最新的有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!