权利要求
1.高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其特征在于，包括： 将金属粉末和造孔剂混合，形成粒径为1μm-100μm的混合粉末； 将混合粉末上模，通过冷等静压成型，得到三支孔隙呈梯度的滤管； 将三支孔隙呈梯度的滤管按照孔径大小顺序进行内套，得到生坯； 将生坯烧结，得到一体烧结的高精度梯度孔隙滤芯。2.如权利要求1所述的高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其特征在于，将金属粉末和造孔剂混合，形成粒径为1μm-100μm的混合粉末具体包括： 将金属粉末分别和第一尿素、第二尿素、第三尿素混合，形成第一混合粉末、第二混合粉末和第三混合粉末； 将粒径为1μm-100μm的第一混合粉末、第二混合粉末、第三混合粉末分别装入球磨机混合2-6h，备用。 3.如权利要求2所述的高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其特征在于，所述第一尿素的质量分数和所述第二尿素的质量分数的差值/所述第二尿素的质量分数和所述第三尿素的质量分数的差值=1-3。 4.如权利要求2所述的高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其特征在于，所述金属粉末的粒度范围为1μm-20μm。 5.如权利要求2所述的高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其特征在于，将混合粉末上模，通过冷等静压成型，得到三支孔隙呈梯度的滤管具体包括： 将所述第一混合粉末装入第一冷等静压模具，将第二混合粉末装入第二冷等静压模具，将第三混合粉末装入第三冷等静压模具后，分别在50-80MPa压力条件下，保压5-20min，得到第一滤管、第二滤管和第三滤管； 其中，所述第一滤管、所述第二滤管、所述第三滤管的孔径按照从大到小方式呈梯度变化。 6.如权利要求5所述的高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其特征在于，所述第一滤管的平均孔径和所述第二滤管的平均孔径的差值/所述第二滤管的平均孔径和所述第三滤管的平均孔径的差值=0.1-5。 7.如权利要求5所述的高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其特征在于，将三支孔隙呈梯度的滤管按照孔径大小的顺序进行内套，得到生坯具体包括： 将所述第三滤管套设在所述第二滤管的内部，将所述第二滤管套设在所述第一滤管的内部，得到生坯。 8.如权利要求1所述的高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其特征在于，将生坯烧结，得到一体
声明：
“高精度梯度孔隙滤芯的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：西部宝德科技股份有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
