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本实用新型公开了一种旋挖钻机钻杆简易拆装弹簧的装置，属于旋挖钻机施工用钻杆领域，包括钻杆、放水盘、弹簧、限位导向套、弹簧托盘和方头；所述钻杆包括外节杆、中间杆和芯节杆，放水盘套于芯节杆外部，位于外节杆与中间杆下方；所述方头位于芯节杆末端，连接施工钻具，方头与放水盘之间可拆卸安装有弹簧和弹簧托盘；所述限位导向套与芯节杆焊接为一体，安装于弹簧内部。本实用新型可在更换易损件弹簧时不拆卸钻杆，直接从下方进行拆装，大幅缩短了更换时间，且操作简洁，不需多余设备辅助。
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本实用新型涉及一种便于安装配重块的旋挖钻机用基台，涉及旋挖钻机技术领域，旨在解决在空间狭小的施工区域无法使用起重机来将配重块安装在平台机体上的技术问题；其包括平台基体，所述平台基体尾部设置有用于放置配重块的承重台，所述承重台其中一侧的侧壁上设置有倾斜面板，所述倾斜面板朝靠近地面的方向向下倾斜；所述承重台上方设置有输送板，所述输送板下表面转动连接有滚轮，所述承重台和倾斜面上表面沿其宽度方向共同开设有供滚轮滑移的滑移槽。本实用新型具有在无需起重机的情况下，将配重块便捷安装于平台基体尾部的效果。
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本发明公开了一种与旋挖钻机相配套的拆卸式护筒结构，包括护筒主体、护筒加强箍、插板，所述护筒主体上方为承插端，所述承插端的圆周壁均匀开设至少两个L型连接槽，所述插板插入L型连接槽的竖槽内，所述护筒加强箍设置在承插端外侧，护筒主体外侧壁下方均匀设有连接块，施工时，至少两个护筒配合使用，上护筒的连接块与下护筒的L型连接槽的竖槽对正插入，到底后旋转上护筒，使连接块卡在L型连接槽的横槽中，使用插板插入L型连接槽的竖槽内，至此，上下两个护筒处于锁死状态；当施工结束，先将插板取出，反向旋转上护筒，使连接块脱出L型连接槽，可将该上护筒从下护筒拆卸下来，本发明结构精巧，安拆方便快捷，极大提高了施工效率。
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本实用新型公开了一种带有间隙调节结构的旋挖钻机用车架，其涉及车架技术领域，有助于解决车架与纵梁之间的连接间隙难以调整的技术问题，其包括“H”形的车架本体，所述车架本体包括两个平行且投影重叠设置的盖板以及连接两个所述盖板的若干立板，若干所述立板位于两个所述盖板的边沿处，所述车架本体包括四个悬臂，每个所述盖板和每个所述立板上均设置有间隙调节组件，所述间隙调节组件设置于所述悬臂上。当纵梁和悬臂之间的连接间隙较大的时候，间隙调节组件能够自行调节纵梁和悬臂之间间隙，从而能够确保纵梁和悬臂之间的间距在规定的范围之内，以提高旋挖钻机工作稳定性。
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本实用新型提供了一种旋挖钻机用高频扭转振动回转动力头，包括动力头箱体、钻杆组件、柔性回转机构以及扭转振动机构，所述柔性回转机构和扭转振动机构均安装在所述动力头箱体内，所述柔性回转机构驱动所述钻杆组件转动，所述扭转振动机构用于对钻杆组件施加按正弦规律变化的高频扭转振动。可实现钻杆组件回转运动或回转、高频扭转振动叠加运动。本实用新型将扭转振动切削应用到旋挖钻成孔中，可有效减低旋挖钻机在入岩作业时对动力头扭矩的需求，实现小扭矩动力头快速入岩的效果，进而可有效减低整机的功率需求，提高入岩效率，且性能稳定，成本较低，适应性好。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机用回转转速可调的液压装置，包括上车回转系统，所述上车回转系统中设有回转制动器，所述回转制动器与其一侧的第一换向阀连通，所述第一换向阀的上方设有回转延时制动阀，其下方设有减压阀，所述减压阀与第一换向阀之间设有节流阀，所述上车回转系统的下方设有第二换向阀，其下方设有梭阀；本装置通过检测旋挖钻机实时姿态判断其工况，据此给定不同工况的回转转速，从而提高整机稳定性和转场效率，采用回转有效控制逻辑，保证液压制动优先于机械制动，保护回转制动器摩擦片，减小回转制动冲击，可根据钻机特点进行有针对性的调整，可适用于多种型号钻机，通用性强。
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本实用新型公开了一种用于旋挖钻机动力头滑架的固定结构，调节固定装置包括动力头滑架和安装板，动力头滑架表面的右边均对称固定连接有第三固定块，动力头滑架表面的左边均对称固定连接有第二固定块，动力头滑架的一端固定连接有把手，安装板的右侧均对称固定连接有第四固定块，第一固定块和第二固定块的内腔均滑动套接有插销，插销的一端螺纹套接有螺母，第三固定块和第四固定块的内腔均对称滑动套接有转动销柱。本实用新型涉及建筑工程施工技术领域。该用于旋挖钻机动力头滑架的固定结构，解决旋挖钻机中的动力头滑架都是通过螺栓固定在安装板上，导致无法进行动力头滑架的转动调节，使动力头滑架在使用中更加灵活的问题。
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本实用新型涉及钻孔桩施工领域，具体涉及一种利于长护筒形式旋挖钻机导管固定装置，包括连接套筒本体，套环、插销以及设置再连接套筒上下部位的上环翼和下环翼，其中，所述连接套筒上部设有螺纹，所述连接套筒筒身设有前后贯穿的对称孔洞，所述连接套筒筒身上下部分别设置外径大于套环内径的上环翼、下环翼，防止套环脱落；所述套环套接于连接套筒上，套环的内径要大于连接套筒外径且需设置螺纹用于连接导管；所述插销穿过连接套筒的孔洞设置，插销外径需小于孔洞内径。解决了长护筒旋挖钻机施工在拔护筒时导管固定不牢固的问题，和长护筒旋挖钻钻孔桩施工过程导管脱落的问题，使得长护筒旋挖钻钻孔桩灌注过程中护筒的拔除更加快捷安全。
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本实用新型公开了一种带有变径接头的摩阻式旋挖钻机用钻杆，涉及钻杆技术领域，为解决现有技术中的目前摩阻式旋挖钻机用钻杆的外杆和芯杆摩擦损耗过大，导致钻杆使用寿命端的问题。所述外杆的内部安装有弹簧，且弹簧与外杆通过紧固螺丝固定连接，所述弹簧的下方装有轮架，且轮架与弹簧通过紧固螺丝固定连接，所述轮架的内侧安装有导轮，且导轮与轮架通过轴承转动连接，所述导轮与芯杆贴合，所述芯杆的一端安装有限位头，且限位头与芯杆通过螺栓固定连接，所述限位头的一侧安装有连接头，且连接头与限位头通过螺栓固定连接。
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本实用新型公开了一种带高速抛土功能的旋挖钻机动力头装置，包括第一甩土马达、主动齿轮、减速机，所述主动齿轮与所述第一甩土马达的输出端相连，并随所述第一甩土马达同步转动，所述减速机通过离合器连接所述主动齿轮，其中，所述离合器具有花键轴，所述花键轴的顶端与所述减速机花键相连，所述花键轴的底端与所述主动齿轮花键相连，所述花键轴内开设有油道，所述油道的一端用于外接油管，所述油道的另一端与所述主动齿轮之间形成压力油腔。采用一路控制油路实现花键轴的上下移动，从而实现花键轴与主动齿轮的离合，即实现减速机与主动齿轮的离合进而实现换挡抛土，具有结构简单、工作稳定可靠、成本低廉的特点。
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本实用新型涉及一种接点可伸缩式变幅机构、液压控制系统及旋挖钻机，包括桅杆、桅杆油缸、双活塞杆双向式液压缸、三角体、动臂、支撑杆、变幅油缸及回转平台，支撑杆、动臂以及变幅油缸的下端分别与回转平台连接，支撑杆、和动臂的上端分别与三角体的其中两角连接，变幅油缸的上端与动臂连接，双活塞杆双向式液压缸固定在三角体上，桅杆油缸的上端与桅杆连接，桅杆油缸的下端固定在双活塞杆双向式液压缸上，桅杆转盘处铰接点与三角体的第三角连接。该接点可伸缩式变幅机构、液压控制系统及旋挖钻机，其结构简单，运输时不需要拆除桅杆，增加变幅机构的稳定性和其能够承受的扭矩，具有较高的施工安全性、施工效率、舒适性以及操纵稳定性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，包括提升座和第一卡座，第一卡座，其固定于所述提升座外壁；延伸板，其设置于所述提升座左方；第一卡头，其固定于所述延伸板下端；挡板，其固定于所述延伸板左端；动力头，其设置于所述提升座内壁；钻杆，其贯穿于所述动力头内部。该便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，该防护装置装配更为便捷，稳定性更高，且防护性能佳，能够多方位保护旋挖钻机的核心部件，设置的延伸板能够通过下端的第一卡头卡入第一卡座表面的卡槽中进行固定，卡合后的延伸板左端固定有呈张开状的挡板，挡板能够在钻杆吊装调整的过程中防止其撞击到提升座外壁，有效保护了提升座的安全。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机用回转延时制动可调整的液压装置，包括回转制动器，所述回转制动器上集成有上车回转系统，所述上车回转系统内设有回转延时制动阀，所述回转延时制动阀依次包括换向阀，可调节流阀和可调减压阀；保持原有上车回转总体结构，仅对回转延时制动阀进行升级，更换方便，易实施，通过调节可以精确控制回转制动器控制油压力释放时间，可以减少回转制动对桅杆等结构件的冲击和调高钻进钻进效率，可最大程度减少制动片磨损和回转传动断轴故障的发生，可根据钻机特点进行有针对性的调整，可适用于多种型号钻机，通用性强。
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本实用新型公开了一种主卷扬与加压卷扬同步液压系统及旋挖钻机，包括主卷扬、加压卷扬、第一主泵、第二主泵和先导泵，所述第一主泵与所述加压卷扬连接，且两者之间设置有加压卷扬换向阀，所述第二主泵与所述主卷扬连接，且两者之间设置有主卷扬换向阀，所述先导泵通过手柄先导管组连接有主卷合流换向阀，该主卷合流换向阀分别连接主卷扬和加压卷扬；所述先导泵与所述手柄先导管组之间设置有比例控制结构；所述第一主泵与所述加压卷扬换向阀之间设置有换向控制结构。有益效果在于：通过加装多个比例阀、梭阀和换向阀等液压阀，可实现旋挖钻机主卷扬与加压卷扬的同步运动功能，提高了主卷扬与加压卷扬动作的匹配度，提高控制精度。
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本实用新型公开旋挖钻机技术领域的具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，包括管体、上端法兰、环形凸台、上减震装置、中间杆、内部钻杆和分水盘，所述减震弹簧的底部设置有装配底盘，所述装配底盘底部设置有方头，所述方头靠近底部的外壁设置有钻杆销，所述内部钻杆的内腔底部设置有防掉落机构，本实用新型设置有防掉落机构，通过保险柱提高方头、装配底盘和内部钻杆的连接强度，同时固定螺栓使方头与固定座固定，一方面在方头损坏时能及时进行更换，提高旋挖钻杆的使用寿命，另一方面固定螺栓还进入固定盘外壁的螺纹盲孔，使保险柱提高该处的强度，提高了该处的抗扭、抗压、抗弯的机械强度，避免了钻具落入桩孔。
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本实用新型公开了一种具有自动润滑功能的旋挖钻机动力头变速结构，包括减速机壳体和润滑装置，所述减速机壳体采用合金材质制作；驱动机构，其安置于所述减速机壳体的顶部外侧；润滑装置，其设置于所述驱动机构的顶部外侧；润滑装置包括：喷油管，所述喷油管的内侧表面安置有瓣膜；滑动座，其安置于所述喷油管的顶部外侧。该具有自动润滑功能的旋挖钻机动力头变速结构喷油管与驱动齿轮座外侧的连接杆进行固定，这使得喷油管也能跟随驱动齿轮座进行转动，喷油管在旋转的过程中会产生离心力，这使得喷油管内侧储存的润滑油能通过离心力穿过瓣膜进入减速机壳体内侧并对其内部的驱动部件进行润滑，这使得设备能在运行过程中自动进行润滑。
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本实用新型公开了一种用于旋挖钻机嵌岩灌注桩施工的新型钻头结构，包括：钻头本体，包括主体部和与主体部连接的切割部，主体部内具有嵌岩空间，嵌岩空间的内壁向内凸伸有抵持件；当抵持件与岩石抵持时，钻头本体停止旋转；缓冲组件，与钻头本体相连，缓冲组件降低钻头本体工作时的缓冲力；连接组件包括钻杆和连接件，连接件将钻杆与旋挖钻机连接；通过在嵌岩空间的内壁上设置抵持件，当抵持件与岩石抵持时，钻头本体停止旋转，可有效控制岩体钻进深度，防止发生超钻、欠钻情况，进而导致二次施工，提高了施工效率；通过在钻头本体顶部设置缓冲组件，可以在钻头本体与岩体接触过程中起到有效缓冲作用，降低钻头本体损耗。
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本发明公开了一种水平定向钻机的控制方法，设置控制系统，控制系统包括控制器、压力传感器、手柄以及比例泵，所述压力传感器用于检测所述水平定向钻机动力头的旋转压力和推拉压力，所述比例泵用来驱动所述动力头的运动，所述手柄内设置有滑动电阻，所述滑动电阻与所述控制器电连接，所述控制器根据所述滑动电阻的电压信号和所述水平定向钻机的旋转或推拉压力对所述比例泵的排量进行调节。本发明的水平定向钻机的控制方法，可以实现钻机单杆的自动钻进、钻机扭矩的恒定、钻机推拉或旋转压力对推拉泵排量的同时控制以及更好的应对负载的突变。
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本发明公开了一种水平定向钻机动力头自拆卸装置，属于水平定向钻机动力头的拆装技术领域。本发明包括台架、伸缩臂、滑架和底座，所述伸缩臂包括垂直套装在一起的外臂和内臂，外臂与内臂内部之间装有控制所述外臂和内臂产生相对运动的举升装置，所述伸缩臂的上端铰接在所述台架的下部，所述伸缩臂的下端可转动的安装在所述滑架上，所述滑架滑动安装在所述底座上；所述伸缩臂的侧部与所述台架之间安装有调姿机构。本发明能够实现了多个自由度的控制调节，保证了台架与钻架之间的准确对接，简化动力头与钻架的拆装过程。
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本发明公开了一种水平定向钻机动力头自拆卸方法，属于水平定向钻机动力头的拆装技术领域。本发明采用动力头自拆卸装置，包括台架、伸缩臂、滑架和底座；首先将动力头自拆卸装置运至钻架后端大概位置，由本发明动力头自拆卸装置本身的调姿功能实现与钻架的精准对接后，动力头延本装置的齿条运行到装置上，实现动力头与钻架的分离，装置随动力头一同转场运输。转场结束后，按相反过程实现动力头与钻架的装配。本发明通过多个自由度的控制调节，保证了台架与钻架之间的准确对接，简化动力头与钻架的拆装过程。
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本发明公开一种水平定向钻机用钻杆自动顶起装置，包括底座、主顶装置和副顶装置；所述底座包括底板、底座导轨，底板固定于虎钳上；所述主顶装置安装在底座导轨上，主顶装置与底板间安装有主顶油缸，所述主顶油缸驱动主顶装置在底座导轨上沿竖直方向上下运动，所述主顶装置上安装有支撑块和主顶导轨；所述副顶装置安装在主顶导轨上，副顶装置与主顶装置间安装有副顶油缸，所述副顶油缸驱动副顶装置在主顶导轨上沿竖直方向上下运动，所述副顶装置上设有伸缩油缸和伸缩装置，所述伸缩油缸驱动伸缩装置沿水平方向运动。本发明在虎钳卸杆动作执行完成前，自动将钻杆顶起至虎钳夹持器中心位置，降低施工成本和工人工作量，提高施工效率。
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一种用于延长水平定向钻机推拉马达使用寿命的控制装置，包括液压控制部分和电气控制部分，液压控制部分包括推拉泵、推拉主阀和若干对推拉马达，电气控制部分包括控制器、推拉手柄、推拉高速开关、若干对高速电磁阀及动力头后退电磁阀Y2和前进电磁阀Y1，高速电磁阀的数量与推拉马达数量一致，高速电磁阀设置在推拉马达上，成对设置的高速电磁阀进行统一编码。本发明的一种用于延长水平定向钻机推拉马达使用寿命的控制装置，能满足用户在一组或两组推拉马达高速运行时，根据施工情况，任意选择其中一组或两组推拉马达高速运行时间，避免了一组或两组推拉马达因使用时间过长而先期损坏，达到节能环保的目的。
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一种水平定向钻机动力头辅助卸扣装置与方法，包括虎钳泵和旋转泵，虎钳泵连接有虎钳阀组，旋转泵连接有动力头旋转马达，动力头旋转马达的并联有旋转马达卸荷阀，旋转泵还连接有旋转溢流阀；还包括控制器，控制器连接有压力传感器、旋转马达转速传感器、倾角传感器、虎钳开关和电磁线圈。本发明提供了两种操作方法，其一是将动力头旋转马达的A口与B口导通，此时操作虎钳旋转卸扣时，消除了动力头主轴的阻力；其二是将动力头旋转系统压力进行限制，动力头主轴跟随后虎钳旋转，主动提供辅助卸扣力；以上技术方案都能提高水平定向钻机虎钳卸扣的效果，极大地减缓虎牙和钻杆的磨损，提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机大梁的变角调节机构及水平定向钻机，所述的变角调节机构包括第一变幅机构、第二变幅机构及浮动油缸；该第一变幅机构包括变幅连杆及第一变幅油缸，该变幅连杆一端铰接在一用于承托大梁的大梁托架上，另一端铰接在水平定向钻机的底盘机构上；该第一变幅油缸一端铰接在所述变幅连杆的中段，另一端也铰接在所述底盘机构上；所述的第二变幅机构为第二变幅油缸，该第二变幅油缸一端铰接在所述的大梁托架上，另一端铰接在所述的底盘机构上；所述的浮动油缸铰接在所述的大梁托架上，其活塞杆一端铰接在所述的大梁上。本实用新型变角范围大且变角稳定快捷。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机机械联动钻杆支撑装置及水平定向钻机，钻杆支撑装置包括第一钻杆托架、第二钻杆托架、连接杆和伸缩部件；第一钻杆托架和第二钻杆托架分别铰接在钻架上；连接杆用以连接所述第一钻杆托架和第二钻杆托架，以此构成连杆结构；伸缩部件一端与钻架连接，另一端与第一钻杆托架相连，伸缩部件做往复运动带动第一钻杆托架和第二钻杆托架做旋转运动，实现装卸钻杆时钻杆托架逆时针旋转到预定位置支撑钻杆，钻杆装卸完毕第一钻杆托架和第二钻杆托架顺时针旋转到钻架内部避开动力头。本实用新型可以实现水平定向钻机装卸钻杆时钻杆始终与钻架平行，降低钻杆装卸难度，提高钻孔效率。
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一种工业窑炉用高温循环风机装置，包括：上固定法兰板；驱动电机机构，安装在上固定法兰板上，包括有电机；保护锥形罩，具有方形法兰件与锥体罩壳，锥体罩形成于方形法兰件下方，锥形罩壳内填充耐高温棉；筒体组件，设在方形法兰件与锥体罩壳内部的中央位置，包括外筒体、内筒体、中心管、进水管与出水管；传动轴组件，包括传动轴本体，其穿过中心管及锥体罩壳底板后探出锥体罩壳；叶轮组件，包括叶轮毂圈件与多个叶片件；导流罩组件，包括导流罩外圈与导流罩内圈，在导流罩外圈与导流罩内圈之间有多个导流叶片，导流罩外圈上部有多根支撑管。保证烧制质量；保护内部的筒体组件、轴承与传动轴组件在高温条件下的工作稳定性，满足长期运行的需求。
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本实用新型公开一种用于冲击钻的冲击机构及冲击钻，属于电动工具技术领域。其中，用于冲击钻的冲击结构包括：前壳体、输出轴、冲击组件以及支撑组件。输出轴插于所述前壳体内，通过接受动力输入实现周向转动。而冲击组件用于对所述输出轴施加轴向作用力使输出轴沿轴线方向往复运动。支撑组件至少在两位位置对所述输出轴提供径向支撑，以提升输出轴的周向转动的稳定性。与现有技术相比，本实用新型提供的冲击结构，便于缩小冲击结构尺寸；且能够有效降低输出轴的径向跳动，使输出轴转动过程中保持较好的稳定性。
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本发明公开的球磨机衬板生产用冲孔设备，包括衬板调节固定组件、冲孔角度调节组件、装置箱、作业板、侧支撑板和顶板，所述作业板固定设于装置箱上，所述侧支撑板固定设于作业板上，所述顶板固定设于侧支撑板上侧，所述顶板内设有内安装槽，所述冲孔角度调节组件设于内安装槽内，所述衬板调节固定组件设于装置箱内，所述衬板调节固定组件包括伺服电机二、蜗杆二、蜗轮二、连杆、连接滑杆和固定架，所述蜗杆二一端垂直滑动设于装置箱底部内壁上，所述伺服电机二固定设于装置箱顶部内壁上。本发明属于衬板生产设备技术领域，具体是一种加工效率高、对衬板的固定牢固、适用范围广且便于对碎屑进行收集和清理的球磨机衬板生产用冲孔设备。
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本实用新型提供一种液压驱动的全自动冲击钻机。所述液压驱动的全自动冲击钻机包括：底座、钻头；支撑板，所述支撑板的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑板的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧活动连接有活动块，所述底座的顶部且位于所述支撑板的右侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端活动连接有滑动块，所述滑动块的顶部滑动连接于所述活动杆的底部；固定板，所述固定板的底部固定于所述活动杆的顶部。本实用新型提供的液压驱动的全自动冲击钻机具有有效的使得对灰尘进行降尘的作用，钻头在工作中会产生热量，还可以为钻头进行降温，减少后期维护成本，并且有效的方便了钻头的拆卸与组装，增加了工作效率。
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