便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置

380 编辑：中冶有色技术网来源：江阴市长虹冶金铸造有限公司

2024-01-16 16:01:19

权利要求书： 1.一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，包括：提升座(1)；

其特征在于：

第一卡座(2)，其固定于所述提升座(1)外壁；

延伸板(3)，其设置于所述提升座(1)左方；

第一卡头(4)，其固定于所述延伸板(3)下端；

挡板(5)，其固定于所述延伸板(3)左端；

动力头(11)，其设置于所述提升座(1)内壁；

钻杆(16)，其贯穿于所述动力头(11)内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，其特征在于，所述延伸板(3)通过第一卡头(4)与第一卡座(2)之间构成卡合结构，且第一卡座(2)与提升座(1)之间的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，其特征在于，所述第一卡头(4)外壁开设有限位槽(6)；

活动翻板(7)，其设置于所述第一卡座(2)外部；

限位条(8)，其固定于所述活动翻板(7)外壁；

连接轴(9)，其设置于所述活动翻板(7)一端外壁；

卡块(10)，其安置于所述活动翻板(7)另一端外壁。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，其特征在于，所述活动翻板(7)通过连接轴(9)与提升座(1)之间构成转动结构，且活动翻板(7)通过限位条(8)和限位槽(6)与第一卡头(4)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，其特征在于，所述活动翻板(7)通过卡块(10)与第一卡座(2)之间构成固定结构，且活动翻板(7)的外表面与第一卡座(2)的外表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，其特征在于，所述动力头(11)外壁固定有第二卡座(12)；

引导头(13)，其设置于所述动力头(11)上端；

第二卡头(14)，其固定于所述引导头(13)下端；

导口(15)，其开设于所述引导头(13)上端。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，其特征在于，所述引导头(13)通过第二卡头(14)与第二卡座(12)之间构成卡合结构，且引导头(13)的竖直中心线与动力头(11)的竖直中心线相重合。

8.根据权利要求6所述的一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，其特征在于，所述引导头(13)与动力头(11)上端构成全包围结构，且动力头(11)的内壁与钻杆(16)的外表面相贴合。

9.根据权利要求6所述的一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，其特征在于，所述导口(15)呈倾斜结构，且导口(15)的内口尺寸大于钻杆(16)的外口尺寸。

说明书：一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置技术领域[0001] 本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置。

背景技术[0002] 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，

而旋挖钻机在作业之前需要将钻杆吊高呈竖直状态，再将其插入动力头中进行固定，以便

后续的钻孔作业。

[0003] 目前在旋挖钻机吊装调整钻杆的过程中，钻杆可能会因为外力因素和人为因素发生位置偏移，进而容易撞击到动力头和提升装置外壁而造成损坏，为此，我们提出一种便于

拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，以解决上述背景技术中提出的目前在旋挖钻机吊装调整钻杆的过程中，钻杆可能会因为外力因

素和人为因素发生位置偏移，进而容易撞击到动力头和提升装置外壁而造成损坏的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，包括：

[0006] 提升座；[0007] 第一卡座，其固定于所述提升座外壁；[0008] 延伸板，其设置于所述提升座左方；[0009] 第一卡头，其固定于所述延伸板下端；[0010] 挡板，其固定于所述延伸板左端；[0011] 动力头，其设置于所述提升座内壁；[0012] 钻杆，其贯穿于所述动力头内部。[0013] 优选的，所述延伸板通过第一卡头与第一卡座之间构成卡合结构，且第一卡座与提升座之间的连接方式为焊接。

[0014] 优选的，所述第一卡头外壁开设有限位槽；[0015] 活动翻板，其设置于所述第一卡座外部；[0016] 限位条，其固定于所述活动翻板外壁；[0017] 连接轴，其设置于所述活动翻板一端外壁；[0018] 卡块，其安置于所述活动翻板另一端外壁。[0019] 优选的，所述活动翻板通过连接轴与提升座之间构成转动结构，且活动翻板通过限位条和限位槽与第一卡头之间构成卡合结构。

[0020] 优选的，所述活动翻板通过卡块与第一卡座之间构成固定结构，且活动翻板的外表面与第一卡座的外表面相贴合。

[0021] 优选的，所述动力头外壁固定有第二卡座；[0022] 引导头，其设置于所述动力头上端；[0023] 第二卡头，其固定于所述引导头下端；[0024] 导口，其开设于所述引导头上端。[0025] 优选的，所述引导头通过第二卡头与第二卡座之间构成卡合结构，且引导头的竖直中心线与动力头的竖直中心线相重合。

[0026] 优选的，所述引导头与动力头上端构成全包围结构，且动力头的内壁与钻杆的外表面相贴合。

[0027] 优选的，所述导口呈倾斜结构，且导口的内口尺寸大于钻杆的外口尺寸。[0028] 本实用新型提供了一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，具备以下有益效果：该防护装置装配更为便捷，稳定性更高，且防护性能佳，能够多方位保护旋挖钻机的

核心部件。

[0029] 1、本实用新型，设置的延伸板能够通过下端的第一卡头卡入第一卡座表面的卡槽中进行固定，卡合后的延伸板左端固定有呈张开状的挡板，挡板能够在钻杆吊装调整的过

程中防止其撞击到提升座外壁，有效保护了提升座的安全。

[0030] 2、本实用新型，第一卡座外部设置的活动翻板可通过连接轴进行旋转，从而翻转贴合至第一卡座外表面，贴合状态的活动翻板其外壁设置的限位条会卡入第一卡头的限位

槽中进行进一步限位固定，从而有效提高延伸板的稳定性，避免外力将其撞击脱落，且与第

一卡座贴合卡入的活动翻板可再次通过卡块与第一卡座表面的卡条相卡合固定，以提高活

动翻板的稳定性，保证其固定效果。

[0031] 3、本实用新型，设置的引导头能够通过第二卡头与动力头外壁的第二卡座进行卡合安装，卡合状态的引导头可将动力头上端包裹住，从而防止钻杆装配摆晃的过程中对动

力头造成撞击，装配好的引导头上端开设有导口，其内壁呈倾斜状，且内口尺寸大于钻杆外

口尺寸，有利于顺利引导钻杆向下插入动力头内部进行装配，其过程不仅保护了动力头的

安全，还提高了钻杆的装配效率。

附图说明[0032] 图1为本实用新型一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置的整体结构示意图；

[0033] 图2为本实用新型一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置的活动翻板结构示意图；

[0034] 图3为本实用新型一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置的活动翻板立体结构示意图；

[0035] 图4为本实用新型一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置的引导头结构示意图。

[0036] 图中：1、提升座；2、第一卡座；3、延伸板；4、第一卡头；5、挡板；6、限位槽；7、活动翻板；8、限位条；9、连接轴；10、卡块；11、动力头；12、第二卡座；13、引导头；14、第二卡头；15、

导口；16、钻杆。

具体实施方式[0037] 如图1?3所示，一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，包括：提升座1；第一卡座2，其固定于提升座1外壁；延伸板3，其设置于提升座1左方；第一卡头4，其固定于延

伸板3下端；延伸板3通过第一卡头4与第一卡座2之间构成卡合结构，设置的延伸板3能够通

过下端的第一卡头4卡入第一卡座2表面的卡槽中进行固定，第一卡座2与提升座1之间的连

接方式为焊接，与提升座1焊接的第一卡座2其结构强度更高，稳定性更强；挡板5，其固定于

延伸板3左端；卡合后的延伸板3左端固定有呈张开状的挡板5，挡板5能够在钻杆16吊装调

整的过程中防止其撞击到提升座1外壁，有效保护了提升座1的安全；第一卡头4外壁开设有

限位槽6；活动翻板7，其设置于第一卡座2外部；限位条8，其固定于活动翻板7外壁；连接轴

9，其设置于活动翻板7一端外壁；卡块10，其安置于活动翻板7另一端外壁，活动翻板7通过

连接轴9与提升座1之间构成转动结构，且活动翻板7的外表面与第一卡座2的外表面相贴

合，第一卡座2外部设置的活动翻板7可通过连接轴9进行旋转，从而翻转贴合至第一卡座2

外表面，活动翻板7通过限位条8和限位槽6与第一卡头4之间构成卡合结构，贴合状态的活

动翻板7其外壁设置的限位条8会卡入第一卡头4的限位槽6中进行进一步限位固定，从而有

效提高延伸板3的稳定性，避免外力将其撞击脱落，活动翻板7通过卡块10与第一卡座2之间

构成固定结构，与第一卡座2贴合卡入的活动翻板7可再次通过卡块10与第一卡座2表面的

卡条相卡合固定，以提高活动翻板7的稳定性，保证其固定效果；动力头11，其设置于提升座

1内壁；钻杆16，其贯穿于动力头11内部，设置的钻杆16在装备好之后可通过动力头11的带

动进行升降钻孔；动力头11外壁固定有第二卡座12；第二卡座12可用于连接引导头13，引导

头13，其设置于动力头11上端，引导头13的设置可便于对钻杆16进行引导装配；

[0038] 如图4所示，一种便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置包括第二卡头14，其固定于引导头13下端；引导头13通过第二卡头14与第二卡座12之间构成卡合结构，且引导头

13的竖直中心线与动力头11的竖直中心线相重合，设置的引导头13能够通过第二卡头14与

动力头11外壁的第二卡座12进行卡合安装，引导头13与动力头11上端构成全包围结构，且

动力头11的内壁与钻杆16的外表面相贴合，卡合状态的引导头13可将动力头11上端包裹

住，从而防止钻杆16装配摆晃的过程中对动力头11造成撞击，导口15呈倾斜结构，且导口15

的内口尺寸大于钻杆16的外口尺寸，装配好的引导头13上端开设有导口15，其内壁呈倾斜

状，且内口尺寸大于钻杆16外口尺寸，有利于顺利引导钻杆16向下插入动力头11内部进行

装配，其过程不仅保护了动力头11的安全，还提高了钻杆16的装配效率。

[0039] 综上，该便于拆装的大吨位旋挖钻机加压防护装置，使用时，首先将延伸板3通过下端的第一卡头4卡入第一卡座2表面的卡槽中进行固定，然后第一卡座2外部设置的活动

翻板7可通过连接轴9进行旋转，从而翻转贴合至第一卡座2外表面，贴合状态的活动翻板7

其外壁设置的限位条8会卡入第一卡头4的限位槽6中进行进一步限位固定，从而有效提高

延伸板3的稳定性，避免外力将其撞击脱落，而，与第一卡座2贴合卡入的活动翻板7可再次

通过卡块10与第一卡座2表面的卡条相卡合固定，以提高活动翻板7的稳定性，保证其固定

效果，卡合后的延伸板3左端固定有呈张开状的挡板5，挡板5能够在钻杆16吊装调整的过程

中防止其撞击到提升座1外壁，有效保护了提升座1的安全，随后设置的引导头13能够通过

第二卡头14与动力头11外壁的第二卡座12进行卡合安装，卡合状态的引导头13可将动力头

11上端包裹住，从而防止钻杆16装配摆晃的过程中对动力头11造成撞击，最后装配好的引

导头13上端开设有导口15，其内壁呈倾斜状，且内口尺寸大于钻杆16外口尺寸，有利于顺利

引导钻杆16向下插入动力头11内部进行装配，其过程不仅保护了动力头11的安全，还提高

了钻杆16的装配效率。