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本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上端面的中部开设的通槽内抽拉设置有集渣盒，底座上端面的两侧对称焊接有支柱和顶板，顶板上端面的中部开设有液压伸缩杆滑槽，液压伸缩杆滑槽的两侧对称开设有T形杆滑槽，液压伸缩杆滑槽的滑槽内滑动设置有液压伸缩杆和挤压板，T形杆滑槽的滑槽内滑动设置有T形杆，挤压板下端面的中部设有钻孔机和钻头，底座的上端面对称设的滑轨内滑动配合有滑块和夹持块。本实用新型中，可以根据使用者的使用需求对钻头11进行手动调节移动，有效的提升了钻孔效率以
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本实用新型涉及辊轴加工技术领域，且公开了一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，该夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，包括框体，框体的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有涡杆，两个弧形夹板的底部均固定连接有两个第一螺纹套管，两个第一螺纹套管的内部螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆的一端固定连接有涡轮，框体的上表面固定连接有第一滑轨，第二电机的输出端均活动连接有钻头，通过设置两个钻孔机和升降装置，能够对辊轴的两端进行钻孔，可以提高装置钻孔的效率，同时设置升降装置可以对直径不同辊轴进行钻孔，避免了只能对
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本发明涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种随车配重自拆卸装置及挖掘机，其包括主驱动机构、副驱动机构、配重摇杆和配重连杆；所述配重摇杆的第一端铰接于所述配重连杆，所述配重摇杆的第二端用于铰接于挖机平台；所述主驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆，所述主驱动机构第二端用于铰接于挖机平台；所述副驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆，所述副驱动机构的第二端铰接于所述配重摇杆；所述配重连杆用于铰接于配重。本发明能快速拆卸和安装配重，对作业环境的宽容度高，方便挖掘机和配重分体运输，降低人力物力和费用。本发明对整机局部改制，不影响其他部件正常工作。本发明系统结构简练，易于拆装和维护。
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本实用新型公开了一种连续式平料机，平料主机后端铰接固定在支架上，悬挂起重横梁上设有双卷筒电动葫芦，双卷筒电动葫芦通过钢丝绳连接平料主机前端并带动其升降控制平料高度；机架一端与支架铰接、另一端连接履带行走机构，液压泵站系统、油缸执行系统均与履带行走机构连接并驱动其运行、调整仰角，辊压机构设置于机架下方与履带行走机构一端的运动轮同轴运转。本实用新型升降灵活、定位准确，采用舰腹结构的压板起到犁式分料效果，平料板刮平后压辊压实，确保车厢不偏载、不集载。工作连续、平稳、性能可靠；耐冲击、磨损、使用寿命长，是一种结构合理的新型平料设备。
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本发明涉及衡器技术领域，具体为一种衡器用摇臂式加载机，包括称重机构、限位机构、提货机构和夹持机构，所述称重机构包括装配在平地磅上的底座、安装在底座一端的引导台、安装在底座顶部的两组支撑件、连接在两组支撑件顶部的称量板以及焊接在底座外部两侧的增稳垫块。通过设置架设在平地磅上的底座，且在底座上装配可对货物进行称量的支撑件和称量板，并在底座的一端安装引导货物移动的引导台，同时在底座的两侧安装基座，并在两个基座上安装可对着弧形支撑的牵引导杆，并在底座两侧活动安装可对货物箱体进行横向牵引转运的负重组件和拉伸组件，从而能够使得该装置方便操作人员对负载过重的货物进行横向搬运称量。
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本实用新型涉及一种连杆摇臂精磨机。具体说，是用来对纺织机摇臂上的销孔进行精磨的精磨装置。它包括台板，台板上方有珩磨头，其特点是珩磨头下方的台板上有夹紧块。所述夹紧块为矩形块，其上表面上有与摇臂轮廓适配的平底坑，所述平底坑的深度大于两个以上的摇臂厚度，平底坑内叠摞有至少两个摇臂。所述珩磨头与摇臂上的销孔相对应。所述平底坑的坑底上有通孔，该通孔的数量和直径均与摇臂上的待磨销孔相同且对应。采用这种精磨机来加工纺织机摇臂，可提高工作效率，保证产品质量。
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一种螺杆真空泵的翻转装配平台，包括：机架、安装支架、驱动机构以及装配平台，机架的上部两侧安装传动支承座与定位支承座，安装支架设在机架靠近于传动支承座的一侧，驱动机构安装在安装支架的顶部，装配平台设在传动支承座与定位支承座之间，装配平台包括一对竖向设置的摇臂板及一横向设置的装配板，装配板的两端连接在两个摇臂板的一端端部上，两个摇臂板远离装配板的一端分别同传动支承座及定位支承座连接，在该对摇臂板与装配板之间围构有装配腔，在装配板本体上开设多个装配锁定孔，驱动机构能驱动装配平台进行转动。保证装配平台的快速稳定翻转，实现便捷装配及维修保养时的安装与拆卸；保证翻转作业的安全可靠；能使装配平台锁停。
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本实用新型公开了一种摇料机自动升降装置，包括升降支撑平台和安装于升降支撑平台上的摇料机本体，升降支撑平台由安装板、支撑滑块、升降驱动器和导向杆组成，安装板安装于摇料机本体的底部，安装板的右侧开设有槽口，槽口内开设有两组调节槽，调节槽内穿插有两组连接器，连接器的底部与支撑滑块固定连接，支撑滑块与升降驱动器相连接，升降驱动器从下到上依次设置有底座、外罩、驱动电机、螺杆和限位盘，底座通过螺栓固定于地面且顶部与外罩相连接。本实用新型设计的自动升降机构可以根据需要对摇料机进行电动驱动升降处理，调节方式简单，并且可以达到匀速升降，减小对摇料机内部运作的影响。
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本实用新型提供了一种振动电机轴承，涉及轴承技术领域，具体涉及一种振动电机轴承，包括推力轴座，底座，保持架，保持架内固定有多个钢珠放置孔，所述钢珠卡设在钢珠放置孔内，所述推力轴座以及底座的内侧设置有上环形槽以及下环形槽，保持架放置在下环形槽内，所述上环形槽内设置有密封盖，所述钢珠放置孔内设置有固定块，所述固定块为弧形固定块，所述固定块上设置有弧面；所述固定块上连接有导杆，所述导杆穿入保持架内，所述导杆上连接有限位板，保持架内设置有弹簧，所述导杆穿入弹簧内，所述限位板抵住弹簧。
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本实用新型涉及振动电机技术领域，公开了一种立式振动电机，包括电机主体，电机主体的下方安装有输送调整机构，两块固定板对称连接在电机主体的侧壁上，固定板下方设有推车，推车上端连接有U型框，U型框内固定连接有滑杆，U型框内对称滑动连接有两块滑块，滑杆贯穿两块滑块设置，U型框两侧框壁通过两个轴承共同连接有双向螺纹杆，两块滑块侧壁上均固定连接有螺母，双向螺纹杆依次穿过两个螺母，滑块远离U型框框底的一端铰接有传动柱，两根传动柱另一端分别铰接在对应的固定板下端，本实用新型通过简单的机械结构将装置搬运和调整到合适的位置，减少了人工劳动力以及节约了大量时间，从而来提高办事的效率。
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本实用新型公开了一种适用于直线振动筛的振动电机，包括底座，固定于底座上表面的双头电机，以及固定于底座上表面且对称安装于双头电机两端的振动总成，振动总成包括曲轴，钢丝滑轮总成，基座总成及振动块总成，曲轴两端分别转动连接于双头电机及基座总成，钢丝滑轮总成固定于基座总成且钢丝滑轮总成两端分别转动连接于曲轴，振动块总成固定于基座总成，振动块总成分别与钢丝滑轮总成及曲轴连接，通过双头电机带动曲轴转动，曲轴通过拉动钢丝绳带动振动块进行垂直方向的振动。本实用新型提供一种适用于直线振动筛的振动电机，可提供垂直于电机轴心方向的直线振动并可以调节振动幅度的大小。
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本实用新型公开了一种低噪音振动电机，一种低噪音振动电机，包括底座、主体外壳和固定片，所述固定片的底端安装有连接结构，所述固定片的一侧安装有主体外壳，所述主体外壳的内部安装有消音结构，所述固定片的另一侧安装有降温结构，所述腔体的一侧安装有通风口，所述固定片的底部安装有底座，所述底座的内部安装有加固螺栓。本实用新型通过设置有通过在振动电机内部的腔体的一侧设置了通风口，在腔体内部的一侧设置了风机和冷却片，冷风在振动电机的内部徘徊将内部的温度降低，然后在通过通风口把冷风排出，这样就可以一直保持内部的温度，同样也防止了内部有水蒸气的产生，这样就提高了装置的的散热降温的功能。
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本实用新型提供一种叠片式振动电机，属于电机技术领域，该叠片式振动电机，包括机座，机座的两个侧端分别通过多个均匀分布的搭耳固定连接有第一端盖和第二端盖，机座内设置有转轴，转轴的一个侧端活动贯穿第一端盖的侧端并向外延伸；以及可精调叠片机构，可精调叠片机构设置于第一端盖的前侧以实现对电机进行激振力的精准便捷调节，本装置通过可精调叠片机构的设计，能够实现通过调整块的便捷增减进而增减激振力，对电机激振力进行精准调节，在保证调节精度的基础上操作更加便捷。
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本实用新型公开了一种防振动的防爆电机，针对电机振动大的问题，提供了以下技术方案，包括与电机的转轴连接的风扇轴和均布于风扇轴的多个叶片，风扇轴转动连接于电机，多个叶片之间固定设有加强肋，转轴的两端与机座之间均设有第一缓冲环，第一缓冲环具有弹性。加强肋将多个叶片固定在一起，可加强叶片的强度，防止叶片在高速运转时变形，避免高速旋转的悬臂结构的叶片造成振动，从而降低叶片、风扇轴和转轴的振动。具有弹性第一缓冲环缓冲转轴的振动，降低转轴振动造成电机的机座的振动，降低电机整体的振动，避免由于机座振动而造成的电火花，从而避免粉尘爆炸事故，从而提高电机的效能。
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本实用新型涉及振动电机用偏心块技术领域，且公开了一种振动电机用偏心块，现有偏心块虽然实现调节，但是需要调松固定螺栓，调节完之后，再调紧与输出轴的固定螺栓，导致调节过程相对困难，不便于人们更好的进行操作的问题，其包括主偏心块，主偏心块的一侧安装有从偏心块，且主偏心块与从偏心块之间安装有连接轴承，主偏心块上均匀环设有圆形定位孔，从偏心块的内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有调节定位机构，调节定位机构包括活动杆，且活动杆位于安装槽的内部，活动杆的一端安装有定位杆；本实用新型，能够振动电机用偏心块在使用的过程中，便于更好的进行调节，降低了调节过程的困难度，以便于人们更好的进行操作。
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本实用新型公开了一种矿用电机振动给料机，包括给料机机体，给料机机体的顶部一侧设置有下料仓，下料仓的上部设置有下料斗；振动给料机构设置在给料机机体内上部，振动给料机构包括送料坡，送料坡上阵列布设有矿渣漏料孔，给料机机体上远离下料斗的一端设置有收集料仓；矿渣送料机构设置在振动给料机构的下方，矿渣送料机构包括倾斜矿渣滑道，收集料仓的下方设置有矿渣回收导料坡；总驱动机构设置在给料机机体内部靠近下料斗的一端，总驱动机构用于驱动控制振动给料机构和矿渣送料机构。本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种矿用电机振动给料机，结构合理，提供振动进料的功能同时具备筛分功能，效率高，稳定可靠。
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本实用新型涉及振动筛电机架技术领域，尤其为一种高度可调的振动筛电机架，包括振动筛本体，所述振动筛本体的外围较长两侧面的两端均对称安装有连接杆，所述连接杆上均安装有连接座，所述连接座的底部均安装有支撑板，所述支撑板的底部两端均对称安装有弹簧，所述振动筛本体上靠近上料端的两个弹簧底部安装有固定座，所述振动筛本体上靠近下料端的两个弹簧的底部安装升降座，本实用新型中，通过升降座、电动伸缩柱、弹性伸缩柱以及安装板，使得该振动筛的电机架在振动筛的一端向上或向下倾斜时，电机能够同时进行上下移动，从而保障电机与从动盘之间连接的传动皮带的紧绷性，防止皮带脱落，保障振动筛的稳定使用。
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本实用新型涉及组装装置技术领域，尤其涉及直线振动电机FCP全自动组装机。其技术方案包括：第一料盘、第二料盘、机械手本体、限位板、定位载具、夹持装置本体和压合装置本体，所述第一料盘一端外壁设置有压合装置本体，所述第一料盘一端外壁设置有机械手本体，且机械手本体位于第一料盘和压合装置本体之间，所述压合装置本体一端外壁安装有限位板，所述压合装置本体内部设置有定位载具，所述压合装置本体一端外壁安装有夹持装置本体，且夹持装置本体与定位载具位置相对应，通过设置机械手本体、限位板和定位载具，达到了提高组装效率的效果，提高了零件的压合效率，避免浪费大量的人力时间，且降低了装配成本。
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本实用新型公开了一种具有散热效果好的输煤系统防爆振动电机，包括底座、风机与电液动力微泵，还包括用于方便减弱装置振动的减震机构、使装置在指定位置安装的调节结构以及对装置内部快速降温的散热结构，所述底座的上方安装有装置本体，且装置本体的内侧安装有电机本体，所述减震机构安装于底座的内壁，所述调节结构安装于底座两侧外壁的下方。本实用新型通过电液动力微泵的工作，水进入到换热器内换热，然后通过制冷器制冷，水冷块内的冷水循环，使水冷块形成一个冰块，然后风机工作进风到连接壳内，并且吹向水冷块形成冷气，然后冷气通过出风罩进入到装置本体内，对电机本体进行快速散热。
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本实用新型涉及一种减震悬吊装置及包括其的ZG型电机振动给料器。该装置包括：固定座、螺杆、套管和弹簧，固定座呈管状，固定座的底端可拆卸连接有套管，套管内设置有螺杆和弹簧，弹簧套接在螺杆的外侧，套管的底端设置有盖板，所述盖板中间开设有仅容纳螺杆穿过的孔，套管的顶端设置有顶板，所述顶板与固定座固定连接，弹簧介于螺杆顶端设置的挡板和套管底端设置的盖板中间，螺杆的下端配合连接有第一螺母和第二螺母。本实用新型将传统吊耳中与基座连接的弯钩改为直螺柱，并通过螺母固定在给料器支架上，使得悬吊机构与基座受力均匀，解决了悬吊机构因受力不均匀而导致损坏的问题，延长了使用寿命，减少了检修次数。
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本实用新型公开了一种电铲采掘用降尘装置，本实用新型涉及矿产开采技术领域，包括储水箱，所述储水箱上端两侧均固定连接有输水管，一侧所述输水管固定连接有第一洒水机构，另一侧所述输水管固定连接有第二洒水机构；所述储水箱包括有箱体，所述箱体上端开设有加水口，所述第一洒水机构包括有固定架，所述固定架上端固定连接有喷洒头，所述固定架下端内部开设有第一调节固定滑槽，所述第一调节固定滑槽内部通过第一固定滑块固定安装有第一调节夹持块，其结构紧凑，使用范围广，可以有效降低活动过程中路面的扬尘，可以充分解决剥采过程及运输途中的扬尘问题，保证露天矿安全、高效的生产，更具有推广价值。
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本实用新型公开了一种具有除雾降尘功能的露天矿电铲，动臂和铲斗均设置在电铲机体的前部；热风机由第三轴流风机和变径风筒组成，变径风筒内部设有加热器；热风机通过液压油缸设置在电铲机体前部左右两侧面；雾炮机由第二轴流风机和变径风筒组成，变径风筒的小口径端设有细雾化喷水环，细雾化喷水环通过供水管与电铲机体内的水箱连通；雾炮机通过齿圈和回转电机设置在动臂的左右两侧面；在电铲机体后部左右两个侧面上开设集中散热口，在电铲机体下部左右两个侧面设置回风机。本实用新型将除雾装置和降尘装置集成在露天矿电铲上，能够在采装作业的同时进行除雾降尘，保证司机的视线距离和范围，提高采装作业的安全性。
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本发明公开了一种露天矿卡车调度方法及装置，包括：步骤1，根据露天矿卡车申请调度指令，用多目标露天矿卡车调度车流规划模型获得目标流率；步骤2，将实际生产中每条路径在与目标流率相同时刻的实际流率和目标流率偏差最大路径作为卡车调度路径，形成卡车调度方案；步骤3，将卡车调度方案基因编码，生成染色体，初始化；步骤4，设置适应度函数；步骤5，将染色体解码为原始调度方案，代入适应度函数，计算染色体适应度函数值；步骤6，选择上一轮迭代适应度最好的染色体，搜索最优解；步骤7，重复步骤5和6，直到满足结束条件，输出卡车调度方案的最优解。本发明能够实现高效节能的调度目标。本发明适用于大型露天矿所在区域开采自动化。
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本发明涉及PCB加工技术领域，公开了钻孔机及钻孔机销钉位置检测方法。其中，钻孔机包括工作台、主轴、刀具和检测机构。第一销钉和第二销钉设置在工作台的气夹上。刀具安装在主轴上。检测机构安装在主轴上。在满足预设检测条件后，主轴带动刀具触碰第一销钉，使检测机构、第一销钉和工作台之间形成导通电路，以使检测机构检测第一销钉的位置；主轴带动刀具触碰第二销钉，使检测机构、第二销钉和工作台之间形成导通电路，以使检测机构检测第二销钉的位置。本发明提供的钻孔机，实现了对销钉位置的自动检测，大大提高了位置检测精度和检测效率。
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本发明提供一种基于钻孔机的冷却方法、装置及钻孔机，基于钻孔机的冷却方法，钻孔机包括具有进液口和出液口的液冷装置，所述方法包括：获取所述进液口处冷却液的第一温度值及所述出液口处冷却液的第二温度值；以所述第一温度值和所述第二温度值为依据进行计算，得到调节冷却液流量的调节信息；输送与所述调节信息相匹配的冷却液，以使液冷装置进行冷却操作。本发明基于钻孔机的冷却方法能通过对冷却液流量大小进行调节，使液冷装置对钻孔机的冷却效果符合预期，显著降低钻孔机的电机温度波动幅度，保证钻孔机的正常运行，减小在钻孔过程中钻孔的误差，提高钻孔机的钻孔精度。
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本申请公开了一种激光钻孔机的校正方法以及采用其的激光钻孔机，所述激光钻孔机包括：振镜加工系统与所述振镜加工系统联动的视觉定位系统以及工作台，所述工作台具有校正区域以及加工区域，所述校正方法包括：获取校正周期与校正位置；根据所述校正周期和所述校正位置自动控制所述振镜加工系统在所述校正区域内加工图形，并在加工完成后控制所述振镜加工系统移动预设距离以使所述视觉定位系统获取所述图形的偏移量；根据所述偏移量自动更新所述振镜加工系统与所述视觉定位系统之间的偏置参数；更新后的偏置参数用于所述激光钻孔机对所述加工区域内的待加工件进行连续的定位加工。由此，可以提高加工精度以及激光钻孔机的加工效率。
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本申请提供了一种PCB钻孔机，涉及钻孔机，包括机体和安装于机体内壁的驱动组件以及安装于驱动组件移动端的卡架，卡架为可拆卸式，方便安装，还包括：钻孔部件，连接于卡架的内壁，用于对PCB板钻孔；除尘部件，除尘部件包括固定连接于钻孔部件底端的波纹罩，固定连接于波纹罩底部的套环，连通于套环外壁的引流管以及固定连接于引流管一端的调节座。本申请通过除尘部件的设置，在钻孔时能够通过套环将钻孔区域进行封闭，钻孔废屑在引流管及外力作用下排出，且在套环接触PCB板材时，通过开闭组件实现对除尘通道的开闭，使得各个钻孔部件能够共用一个吸尘设备，且相互独立互不影响，解决了现有技术中钻孔废屑不便排出的问题。
本公开涉及一种应用于PCB钻孔机主轴夹头的清洗方法及PCB钻孔机，其中，该清洗方法由清洗装置实施，清洗装置包括设置于底座上且邻近刀盒的清洗组件、驱动组件，清洗组件包括喷淋件和刷洗件；清洗方法包括：控制主轴移动至与喷淋件对应的第一位置以及控制驱动组件驱动清洗组件上升到位；控制主轴下降至使主轴的夹头包裹清洗组件中的喷淋件，以使喷淋件对主轴的夹头进行喷淋清洗介质；控制主轴移动至与刷洗件对应的第二位置，控制驱动组件驱动清洗组件上升到位；控制主轴下降至使主轴的夹头包裹清洗组件中的刷洗件，并在刷洗件的洗刷范围内重复升降运动，以对夹头内部进行刷洗。如此实现了自动化清洗，提高了清洗效率，节省了人力成本。
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本发明公开了一种反重力水密封钻孔机，包括钻孔机本体和水钻头，所述钻孔机本体设置在支撑座上，且能够升降；还包括顶部开口的集水器，所述集水器设置在所述支撑座上，其内设有集水腔，所述集水器的底部设有连通至所述集水腔的连接口；所述钻孔机本体上升带动所述水钻头移动以穿入所述连接口，并继续上升至钻孔位置。本发明的反重力水密封钻孔机，具有的集水器在水钻头钻孔前吸附在钻孔目标物的钻孔平面，水钻头钻孔时冷却水进入集水器，尤其是反重力环境下钻孔，冷却水自动进入集水器，实现反重力钻孔时冷却水密封零泄漏。
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