具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置

809 编辑：中冶有色技术网来源：徐州神力机械科技有限公司

2024-01-16 15:54:01

权利要求书： 1.具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，包括管体(1)、上端法兰(2)、环形凸台(3)、上减震装置(4)、中间杆(5)、内部钻杆(6)和分水盘(7)，其特征在于：所述上端法兰(2)设置在管体(1)的顶部，所述环形凸台(3)设置在管体(1)外壁靠近顶部的位置，所述上减震装置(4)设置在环形凸台(3)底部，所述中间杆(5)插接在管体(1)底部，所述中间杆(5)底部插接有多节内部钻杆(6)，所述内部钻杆(6)的外壁设置有分水盘(7)，所述内部钻杆(6)的底部外壁套接有减震弹簧(8)，所述减震弹簧(8)的顶部连接在分水盘(7)的底部，所述减震弹簧(8)的底部设置有装配底盘(9)，所述装配底盘(9)底部设置有方头(10)，所述方头(10)靠近底部的外壁设置有钻杆销(11)，所述内部钻杆(6)的内腔底部设置有防掉落机构(12)。

2.根据权利要求1所述的具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，其特征在于：所述防掉落机构(12)包括固定在内部钻杆(6)的内腔底部的支撑块(121)，所述支撑块(121)上下贯穿插接有保险柱(122)，所述支撑块(121)上开设有与保险柱(122)匹配的通孔，所述保险柱(122)底部贯穿内部钻杆(6)底部和装配底盘(9)底部和方头(10)顶部，所述方头(10)内顶部开设有空腔(123)，所述保险柱(122)底部与空腔(123)底部内壁贴合，所述保险柱(122)外壁固定套设有固定盘(125)，所述固定盘(125)位于空腔(123)内。

3.根据权利要求2所述的具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，其特征在于：所述支撑块(121)上开设的通孔内壁环形阵列设置有多组限位滑块(124)，且保险柱(122)外壁竖向开设有与限位滑块(124)匹配的限位滑槽。

4.根据权利要求2所述的具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，其特征在于：所述装配底盘(9)底部外壁一体成型设置有固定座(91)，所述方头(10)外壁顶部位于固定座(91)内，所述固定座(91)外壁插接有多组固定螺栓(92)，所述方头(10)外壁顶部开设有与固定螺栓(92)匹配的螺纹通孔，所述固定盘(125)圆周外壁开设有多组与螺纹通孔对应且与固定螺栓(92)相匹配的螺纹盲孔。

5.根据权利要求1所述的具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，其特征在于：所述管体(1)内壁和中间杆(5)内壁均环形阵列设置有多组内滑槽(13)，所述中间杆(5)外壁和内部钻杆(6)的外壁均环形阵列竖向设置有多组与内滑槽(13)匹配的滑条。

说明书：具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置技术领域[0001] 本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置。背景技术[0002] 旋挖钻机钻杆是将旋挖钻机动力头发出的旋挖扭矩和加压力传递给钻具的工作部件。其结构、工作原理和工作过程是：[0003] 要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。[0004] 旋挖钻孔作业时旋挖钻机主卷扬放(钢丝)绳，将钻杆和安装在其最内节钻杆下端的钻具下放到孔底。放杆是靠各节杆及安装在最内节杆下端的钻具的自重由外到内节杆逐节放下(伸出)。[0005] 在施工作业过程中，因为方头采用焊接的方式，其方头的焊接焊缝处容易开裂，方头容易被扭断，同时钢管也容易被扭曲或扭断。上述问题会造成钻具掉在孔里，打捞不及时，就发生埋钻事故，给用户造成巨大损失，为此，我们提出具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，包括管体、上端法兰、环形凸台、上减震装置、中间杆、内部钻杆和分水盘，所述上端法兰设置在管体的顶部，所述环形凸台设置在管体外壁靠近顶部的位置，所述上减震装置设置在环形凸台底部，所述中间杆插接在管体底部，所述中间杆底部插接有多节内部钻杆，所述内部钻杆的外壁设置有分水盘，所述内部钻杆的底部外壁套接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部连接在分水盘的底部，所述减震弹簧的底部设置有装配底盘，所述装配底盘底部设置有方头，所述方头靠近底部的外壁设置有钻杆销，所述内部钻杆的内腔底部设置有防掉落机构。[0008] 进一步地，所述防掉落机构包括固定在内部钻杆的内腔底部的支撑块，所述支撑块上上下贯穿插接有保险柱，所述支撑块上开设有与保险柱匹配的通孔，所述保险柱底部贯穿内部钻杆底部和装配底盘底部和方头顶部，所述方头内顶部开设有空腔，所述保险柱底部与空腔底部内壁贴合，所述保险柱外壁固定套设有固定盘，所述固定盘位于空腔内。[0009] 进一步地，所述支撑块上开设的通孔内壁环形阵列设置有多组限位滑块，且保险柱外壁竖向开设有与限位滑块匹配的限位滑槽。[0010] 进一步地，所述装配底盘底部外壁一体成型设置有固定座，所述方头外壁顶部位于固定座内，所述固定座外壁插接有多组固定螺栓，所述方头外壁顶部开设有与固定螺栓匹配的螺纹通孔，所述固定盘圆周外壁开设有多组与螺纹通孔对应且与固定螺栓相匹配的螺纹盲孔。[0011] 进一步地，所述管体内壁和中间杆内壁均环形阵列设置有多组内滑槽，所述中间杆外壁和内部钻杆的外壁均环形阵列竖向设置有多组与内滑槽匹配的滑条。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 本实用新型设置有防掉落机构，通过保险柱提高方头、装配底盘和内部钻杆的连接强度，同时固定螺栓使方头与固定座固定，一方面在方头损坏时能及时进行更换，提高旋挖钻杆的使用寿命，另一方面固定螺栓还进入固定盘外壁的螺纹盲孔，使保险柱提高该处的强度，提高了该处的抗扭、抗压、抗弯的机械强度，从而有效的避免了方头扭断，避免了钻具落入桩孔，还设置有滑条和内滑槽，通过滑条和内滑槽的配合增大受力面积，避免在使用时管体、中间杆或内部钻杆容易被扭曲或扭断的问题，进一步避免了钻具落入桩孔，避免造成损失。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型防掉落机构结构示意图；[0016] 图3为本实用新型管体结构剖视图。[0017] 图中：1、管体；2、上端法兰；3、环形凸台；4、上减震装置；5、中间杆；6、内部钻杆；7、分水盘；8、减震弹簧；9、装配底盘；91、固定座；92、固定螺栓；10、方头；11、钻杆销；12、防掉落机构；121、支撑块；122、保险柱；123、空腔；124、限位滑块；125、固定盘；13、内滑槽。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，请参阅图1，包括管体1、上端法兰2、环形凸台3、上减震装置4、中间杆5、内部钻杆6和分水盘7，管体1、上端法兰2、环形凸台3、上减震装置4、中间杆5、内部钻杆6和分水盘7在本领域应用广泛，例如在中国专利号“CN201820865811.1”中提出的“一种带有变径接头的摩阻式旋挖钻机用钻杆”中已经公开，在此不另做详述；[0020] 请参阅图1，上端法兰2设置在管体1的顶部，管体1的中心还设置有芯杆，芯杆的顶部设置有扁头(图中未示出)，扁头连接钢丝绳，保证装置提升或者下降，环形凸台3设置在管体1外壁靠近顶部的位置，上减震装置4设置在环形凸台3底部，上减震装置4可采用橡胶减震垫，能够缓冲管体1与驱动头之间的碰撞，中间杆5插接在管体1底部，中间杆5底部插接有多节内部钻杆6，内部钻杆6的外壁设置有分水盘7，内部钻杆6的底部外壁套接有减震弹簧8，减震弹簧8的顶部连接在分水盘7的底部，减震弹簧8的底部设置有装配底盘9，装配底盘9底部设置有方头10，方头10靠近底部的外壁设置有钻杆销11，方便安装钻具，内部钻杆6的内腔底部设置有防掉落机构12，防掉落机构12防止钻具落入桩孔。[0021] 如图2所示：防掉落机构12包括固定在内部钻杆6的内腔底部的支撑块121，支撑块121与内部钻杆6一体成型，起到支撑和安装结构的作用，支撑块121上上下贯穿插接有保险柱122，保险柱122起到避免方头10扭断，提高了该处的抗扭、抗压、抗弯的机械强度，避免钻具落入桩孔，支撑块121上开设有与保险柱122匹配的通孔，保险柱122底部贯穿内部钻杆6底部和装配底盘9底部和方头10顶部，内部钻杆6底部和装配底盘9底部和方头10顶部均开设有活动孔，该活动孔的直径大于固定盘125直径，方便拆装，方头10内顶部开设有空腔

123，空腔123与活动孔相连通，方便安装结构，保险柱122底部与空腔123底部内壁贴合，保险柱122外壁固定套设有固定盘125，固定盘125位于空腔123内；

[0022] 如图2所示：支撑块121上开设的通孔内壁环形阵列设置有多组限位滑块124，且保险柱122外壁竖向开设有与限位滑块124匹配的限位滑槽，限位滑块124和限位滑槽的配合避免保险柱122脱离支撑块121上开设的通孔，同时使保险柱122不会发生转动，从而提高了该处的抗扭、抗压、抗弯的机械强度；[0023] 如图1和图2所示：装配底盘9底部外壁一体成型设置有固定座91，固定座91与方头10相匹配，方便方头10进入，方头10外壁顶部位于固定座91内，固定座91外壁插接有多组固定螺栓92，固定螺栓92实现方头10与固定座91的固定，方头10外壁顶部开设有与固定螺栓

92匹配的螺纹通孔，该螺纹通孔与空腔123相连通，固定盘125圆周外壁开设有多组与螺纹通孔对应且与固定螺栓92相匹配的螺纹盲孔，固定螺栓92进入固定螺栓92再进入螺纹盲孔实现方头10与固定座91的固定，同时也固定住保险柱122，使保险柱122提高了该处的抗扭、抗压、抗弯的机械强度，避免方头10容易出现扭断的情况；

[0024] 如图3所示：管体1内壁和中间杆5内壁均环形阵列设置有多组内滑槽13，中间杆5外壁和内部钻杆6的外壁均环形阵列竖向设置有多组与内滑槽13匹配的滑条，方便带动转动，同时滑条和内滑槽13的配合增大受力面积，避免在使用时容易被扭曲或扭断的问题。[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。