便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头

717 编辑：中冶有色技术网来源：徐州腾宇回转支承制造有限公司

2024-01-17 11:02:16

权利要求书： 1.一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上摆放设有动力头本体(101)，所述底座(1)的一侧固定设有第一固定套(102)，所述动力头本体(101)的一端位于第一固定套(102)上，所述第一固定套(102)的上方设有第二固定套(103)，所述第一固定套(102)同第二固定套(103)的一侧分别固定设有第一连接板(104)和第二连接板(105)，所述第二连接板(105)上转动设有第一丝杆(106)，所述第一连接板(104)内设有轴承一，所述第一丝杆(106)的一端固定连接在轴承一的内圈上，所述第一固定套(102)的一端固定设有伸缩板(107)，所述伸缩板(107)的另一端固定连接在第二固定套(103)的一端，所述第一固定套(102)与第一丝杆(106)平行一侧滑动设有挡板(109)，所述挡板(109)滑动设置在第一固定套(102)一侧可接触动力头本体(101)，所述底座(1)远离第一固定套(102)一侧活动设有第二固定板(2)，所述底座(1)一侧活动设有对称分布的滑板(202)，所述滑板(202)的一端固定连接在第二固定板(2)上，所述第二固定板(2)的一侧固定设有固定环(201)，所述动力头本体(101)的一端套接在固定环(201)内。

2.如权利要求1所述的一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定设有支撑板(108)，所述支撑板(108)上开设有凹槽一，所述挡板(109)的一端可位于凹槽一内，所述挡板(109)的两侧转动设有支撑块(110)，所述凹槽一内开设有对称分布的凹槽二，所述凹槽二内固定设有插块(112)，所述支撑块(110)可插设在插块(112)上。

3.如权利要求1所述的一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定设有对称分布的第一固定板(113)，所述第一固定板(113)上转动设有第二丝杆(114)，所述第一固定板(113)的一侧设有挤压块(115)，所述挤压块(115)内设有轴承二，所述第二丝杆(114)的一端固定连接在轴承二的内圈上。

4.如权利要求3所述的一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头，其特征在于，所述挤压块(115)内侧设有对称分布的弹簧(116)，所述弹簧(116)的一端固定设有挤压板(117)，所述挤压板(117)的一侧可贴合动力头本体(101)。

5.如权利要求1所述的一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头，其特征在于，所述滑板(202)的上表面固定设有齿板(203)，所述齿板(203)的一侧啮合设有齿轮(204)，一组所述齿轮(204)上固定设有转轴(205)，所述底座(1)的一侧设有电机(206)，所述电机(206)的输出端固定连接在转轴(205)上。

说明书：一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头技术领域[0001] 本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头。

背景技术[0002] 旋挖钻机可以用在多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配

合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖

机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特

别适合于城市建设的基础施工；

[0003] 旋挖钻机上安装的动力头一般多为长时间的工作，这样磨损也大，所需要经常保养，但是在对动力头安装在旋挖钻机上时，一般都是通过焊接方式进行固定，通过焊接的方

式确实可以达到有效固定的效果，但是在拆卸时焊接固定确实十分麻烦拆卸的，十分耽误

工作人员的时间为此我们提出一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头用于解决上述问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头，包括底座，所述底座上摆放设有动力头本体，所述底座的一侧固定设有第一

固定套，所述动力头本体的一端位于第一固定套上，所述第一固定套的上方设有第二固定

套，所述第一固定套同第二固定套的一侧分别固定设有第一连接板和第二连接板，所述第

二连接板上转动设有第一丝杆，所述第一连接板内设有轴承一，所述第一丝杆的一端固定

连接在轴承一的内圈上，所述第一固定套的一端固定设有伸缩板，所述伸缩板的另一端固

定连接在第二固定套的一端，所述第一固定套与第一丝杆平行一侧滑动设有挡板，所述挡

板滑动设置在第一固定套一侧可接触动力头本体，所述底座远离第一固定套一侧活动设有

第二固定板，所述底座一侧活动设有对称分布的滑板，所述滑板的一端固定连接在第二固

定板上，所述第二固定板的一侧固定设有固定环，所述动力头本体的一端套接在固定环内。

[0006] 优选地，所述第一固定套的一端固定设有伸缩板，所述伸缩板的另一端固定连接在第二固定套的一端。

[0007] 优选地，所述底座的一侧固定设有支撑板，所述支撑板上开设有凹槽一，所述挡板的一端可位于凹槽一内，所述挡板的两侧转动设有支撑块，所述凹槽一内开设有对称分布

的凹槽二，所述凹槽二内固定设有插块，所述支撑块可插设在插块上。

[0008] 优选地，所述底座的上表面固定设有对称分布的第一固定板，所述第一固定板上转动设有第二丝杆，所述第一固定板的一侧设有挤压块，所述挤压块内设有轴承二，所述第

二丝杆的一端固定连接在轴承二的内圈上,所述动力头本体上固定设有连接环，所述挤压

块内测可接触连接环表面。

[0009] 优选地，所述挤压块内侧设有对称分布的弹簧，所述弹簧的一端固定设有挤压板，所述挤压板的一侧可贴合动力头本体。

[0010] 优选地，所述滑板的上表面固定设有齿板，所述齿板的一侧啮合设有齿轮，一组所述齿轮上固定设有转轴，所述底座的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接在转轴上。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0012] 本实用新型设计的第一固定套和第二固定可通过第一丝杆进行调节，可对动力头本体的前端进行稳定的固定，底板一侧活动设置的第二固定板上设置的固定环将插设在动

力头本体的后端从而达到有效的固定，底座上对称设置的第二丝杆将推动挤压块对动力头

本体进行固定，配合挤压块上的挤压板达到对动力头本体中端的固定，从而使得动力头本

体整体的稳定固定。

附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本实用新型主视结构示意图；[0015] 图2为本实用新型俯视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型支撑板剖面结构示意图；[0017] 图4为本实用新型A结构放大示意图；[0018] 图5为本实用新型B处结构放大示意图。[0019] 图中：1、底座；101、动力头本体；1011、连接环；102、第一固定套；103、第二固定套；104、第一连接板；105、第二连接板；106、第一丝杆；107、伸缩板；108、支撑板；109、挡板；

110、支撑块；112、插块；113、第一固定板；114、第二丝杆；115、挤压块；116、弹簧；117、挤压

板；2、第二固定板；201、固定环；202、滑板；203、齿板；204、齿轮；205、转轴；206、电机。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 实施例：如图1?5所示，一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头，包括底座1，底座1上摆放设有动力头本体101，底座1的一侧固定设有第一固定套102，动力头本体101的一端

位于第一固定套102上，第一固定套102的上方设有第二固定套103，第一固定套102同第二

固定套103的一侧分别固定设有第一连接板104和第二连接板105，第二连接板104上转动设

有第一丝杆106，第一连接板105内设有轴承一，第一丝杆106的一端固定连接在轴承一的内

圈上，转动第一丝杆106，使得第一固定套102和第二固定套103相贴合，从而可对动力头本

体101的端部进行固定，第一固定套102的一端固定设有伸缩板107，伸缩板107的另一端固

定连接在第二固定套103的一端，有效的使得第一固定套102和第二固定套103贴合，第一固

定套102与第一丝杆106平行一侧滑动设有挡板109，挡板109滑动设置在第一固定套102一

侧可接触动力头本体101，底座1远离第一固定套102一侧活动设有第二固定板2，底座1一侧

活动设有对称分布的滑板202，滑板202的一端固定连接在第二固定板2上，第二固定板2的

一侧固定设有固定环201，动力头本体101的一端套接在固定环201内，对动力头本体101端

部进行限位固定。

[0022] 进一步的，底座1的一侧固定设有支撑板108，支撑板108上开设有凹槽一，挡板109的一端可位于凹槽一内，挡板109的两侧转动设有支撑块110，凹槽一内开设有对称分布的

凹槽二，凹槽二内固定设有插块112，支撑块110可插设在插块112上，对挡板109进行固定，

方便挡板109有效的对动力头本体101的端部进行限位。

[0023] 进一步的，底座1的上表面固定设有对称分布的第一固定板113，第一固定板113上转动设有第二丝杆114，第一固定板113的一侧设有挤压块115，挤压块115内设有轴承二，第

二丝杆114的一端固定连接在轴承二的内圈上，动力头本体1上固定设有连接环1011，挤压

块115内测可接触连接环1011表面，对动力头本体101的中端进行限位固定，使得动力头本

体101整体的固定更加有效。

[0024] 进一步的，挤压块115内侧设有对称分布的弹簧116，弹簧116的一端固定设有挤压板117，挤压板117的一侧可贴合动力头本体101，进一步对动力头本体101进行固定，使得动

力头本体101的固定的更加牢固。

[0025] 进一步的，滑板202的上表面固定设有齿板203，齿板203的一侧啮合设有齿轮204，一组齿轮204上固定设有转轴205，底座1的一侧设有电机206，电机206的输出端固定连接在

转轴205上，控制第二固定板2前后移动，方便动力头本体101摆放在底座1上，同时使得固定

环201插设在动力头本体101的一端，对动力头本体101进行固定。

[0026] 工作原理：本实用新型在使用是先启动电机206带动齿轮204转动，使得齿轮204带动齿板203移动，从而使得第二固定板2远离底座1，随后将所需安装的动力头本体101摆放

在底座1上，将动力头本体101的端部放置在第一固定套102上，随后将转动第一丝杆106，使

得第一固定套102和第二固定套103相贴合，从而可对动力头本体101的端部进行固定，第一

固定套102上滑动设置的挡板109可对动力头本体101的端部进行阻拦，防止动力头本体101

滑脱，随后可转动第二丝杆114推动挤压块115对动力头本体101的中端进行固定，挤压块

115内侧设置的挤压板117通过弹簧116的弹力对动力头本体101上固定的连接环1011再次

进行限位固定，最后再启动电机206，第二固定板2靠近底座1，使得第二固定板2上的固定环

201插设在动力头本体101上，使得动力头本体101整体达到固定的效果，当需要拆卸时，即

可反向操作上述步骤即可。

[0027] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及

其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。