本发明公开了一种矿石精选用浮选装置及浮选方法,包括用于输送尾矿石的传送机构,所述传送机构上方设置有清洗机构,所述传送机构的出料端设置有大倾角输送机,所述大倾角输送机的出料端与摇床分离机构的进矿管连接,所述摇床分离机构侧面由上至下依次安装有精选出矿管和扫选出矿管,所述扫选出矿管通过扫选导矿管与多组扫选浮选机连接,所述精选出矿管通过精选导矿管与多组精选浮选机连接。本发明喷淋头对尾矿石表面进行冲洗,提高后期浮选的质量,通过磁性吸附板可以对泥土中的金属碎矿进行吸附回收,降低了整体生产的成本,同时通过多组装置的结合能最大限度的提高回收率,降低了生产的成本,提高了经济效率。
本实用新型公开了一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,包括主支撑架、驱动电机、控制开关,所述主支撑架上部设置有下机壳,所述下机壳后部设置有输入轴,所述输入轴一端设置有从皮带轮,所述输入轴另一端设置有固定盘,所述固定盘一侧设置有固定轴,所述固定轴上设置有锤片,所述下机壳上部设置有上机壳,所述上机壳一侧设置有进料口,所述主支撑架一侧设置有电机固定架,所述电机固定架上部设置有所述驱动电机。有益效果在于:1、设置了锤片和固定盘,实现了磷矿粉的快速粉碎,提高了生产的效率;2、设置了封闭罩和带式运输机,实现了磷矿粉的防尘,同时将粉碎过的磷矿粉及时的运送出去防止了出料口的堵塞。
本发明属于选矿工艺技术领域,具体地说是一种磨矿分级及浮选除炭系统。包括一段磨矿系统、二段磨矿系统及浮选除炭系统,其中一段磨矿系统用于原矿的初级磨碎和分级,二段磨矿系统对一段磨矿矿浆进行进一步的磨碎和分级,浮选除炭系统包括搅拌槽、粗选装置、精选装置、扫选装置及浓密机,其中搅拌槽与二段磨矿系统及粗选装置连接,所述粗选装置的两端分别与精选装置和扫选装置连接,所述浓密机与粗选装置和精选装置连接。本发明改善精选和其它选别作业环境,减少炭对选矿技术指标的影响,取得了技术指标的大幅提高。
本发明涉及轻质碳酸镁的生产,具体地说是一种 利用菱镁尾矿生产轻质碳酸镁的方法,具体过程为:矿石砸碎, 破碎粒度为5~30cm,装入石灰窑炉锻烧;2)将烧熟的菱镁熟 块研磨至150~200目;3)取研磨好的MgO粉加水没料消化成 氢氧化镁乳液;4)将氢氧化镁乳液与 CO2进行碳化反应,使 Mg(OH) 2乳液形成碳酸镁乳液; 5)将反应好的碳酸镁乳液放入沉降池中,进行沉降,过滤得重 镁水;6)重镁水在95~105℃热解形成结晶小颗粒;7)过滤、 干燥得成品。发明优点为:生 产成本低,工艺简单,产品品质好,无污染。
本实用新型公开了一种金银矿石拣选设备,包括破碎箱,所述破碎箱的顶端两侧均设有进料口,破碎箱的内壁中间位置固定有水平设置的支撑板和研磨板,研磨板位于支撑板的下方,支撑板的顶端中间位置固定有水平设置的固定板,固定板的两侧均开有均匀设置的第一通孔,固定板的顶端中间位置固定有气缸,气缸的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆,伸缩杆的顶端固定有水平设置的活动板,活动板的底端两侧均铰接有活动杆,两个活动杆呈八字形,活动杆的底端铰接有水平设置的破碎臂,破碎臂滑动连接在固定板上,两个破碎臂分别位于气缸的两侧,本装置能够对矿石进行有效破碎和研磨,使得矿石破碎均匀,破碎效果好,便于矿石的后续拣选,实用性强。
本实用新型公开了一种碎石粉料搅拌机,包括箱体,所述箱体上安装有伺服电机,所述箱体的底部安装有罐体,所述罐体的底部左右两处均安装有结构相同的滚轮,所述滚轮与箱体的内下壁面相连接,所述箱体的底部插装有第一出料口,所述罐体的底部且位于第一出料口上插装有第二出料口,本实用新型涉及矿石加工技术领域,该碎石粉料搅拌机,通过直驱电机与伺服电机,可以使圆盘与罐体转动,随着圆盘的转动,可以使原料在凹槽内,与圆盘的转动一起转动,使原料在加料的过程中就已经混合完成,相较于传统混合设备更加省时高效,混合均匀,后取下封口盖,将原料取出即可,满足了现代工业的要求。
本实用新型公开了一种氢氧化镁粉碎除铁除杂运转装置,包括两个支撑横板和位于支撑横板下方的底板,以及设置于支撑横板上的分离机构和底板上的清扫机构;分离机构包括转轴、第一转筒、第二转筒、传送带、连接板、杂质收纳漏斗以及接料箱,两个支撑横板之间活动设置有转轴,转轴设有两个并在支撑横板水平中轴线上呈对称排布;清扫机构包括支撑架、螺栓、固定块、刷板以及刷毛,底板上表面固定设置有支撑架,支撑架顶端通过螺栓与固定块螺纹连接,固定块一侧表面固定连接有刷板。本实用新型中,刷板上设置的刷毛会对经过第二转筒处的传送带上的物料进行清扫,避免氢氧化镁矿石细小碎块被卡在铁矿石之间无法掉落到接料箱造成材料浪费。
本实用新型提供了一种钛粉生产用粉碎装置,所属钛粉生产技术领域,包括:箱体、进料口、支撑板、安装壳、主轴、第一电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、偏心套、破碎锥、破碎部、通孔、第二电机、第一辊轴、第二辊轴、第一齿轮、第二齿轮、第一研磨辊、第二研磨辊和出料口;为了解决存在的无法对钛矿充分粉碎,且粉碎效果较差等问题,本装置采用对钛矿进行多次撞击与挤压,使其粉碎成预定大小后落下,提升粉碎的效果,且防止未被粉碎完全的钛矿不慎落下,堵塞装置,导致装置无法正常运行,从而提升了装置的稳定性。
本实用新型公开了一种稳定工作地质取样粉碎装置,涉及地质勘探领域,包括加热箱,加热箱的内侧通过连杆转动设置有一组初步粉碎滚筒,且初步粉碎滚筒的一侧通过连杆转动设置于外部驱动装置,加热箱的顶部嵌设有盖板,且盖板的顶部轴心处焊接设置有隔热板。该稳定工作地质取样粉碎装置,通过加热模块和透气网,可以实现对矿石的初步干燥,保证了矿石在粉碎后不会发生结团的现象,同时避免矿石粉附着在该装置内壁,提高了装置的粉碎出料效果,该稳定工作地质取样粉碎装置,通过输气孔和供水阀门,可以避免该装置的内壁淤积矿石粉和水分,导致再次使用时采样不准确和设备生锈,减小了该装置的再次使用部署时间。
本实用新型提供一种地质勘察用碎石装置。所述一种地质勘察用碎石装置,包括碎石箱,所述碎石箱由初步碎石框、下料框和二次碎石框组成,所述下料框固定在初步碎石框的底部并与其内部相连通,所述二次碎石框固定在下料框的底部并与其内部相连通,所述碎石箱的底部固定安装有四个支撑腿,所述初步碎石框的背面固定安装有支撑板。本实用新型首先利用两个转动方向相反的挤压光棍对通过进料缺口进入到初步碎石框内部的矿石进行挤压破碎,破碎后的矿石进过下料框后进入到二次碎石框的内部,利用压碎机构可以对破碎后的小块矿石进行压碎,从而对矿石进行二次粉碎,可以保证矿石的粉碎效果,提高了矿石的粉碎效率。
本发明公开了一种粗粒级硼镁铁矿矿化联产的生产工艺,所述生产工艺包括以下步骤:将硼镁铁矿进行破碎、磨矿并初步选矿后,输送至碱解配料罐中加入氢氧化钠进行碱解,得到偏硼酸钠溶液和碱解滤饼,偏硼酸钠溶液浓缩后得到偏硼酸钠,碱解滤饼洗涤后的滤液增发浓缩得到碳酸钠,洗涤后的碱解滤饼碳解后,得到碳解滤饼和滤液,滤液热解过滤后得到轻质碳酸镁,碳解滤饼磁选、磨矿、二次磁选后,得到铁精矿。本发明能够由低品位的硼镁铁矿中制备得到品位62%的铁精矿,同时产出偏硼酸钠和轻质碳酸镁,能有效降低低品位含硼铁精矿中有害元素硼、硫的含量,实现了资源的有效综合利用。
一种高纯度菱镁矿的磨矿工艺,它包括以下步骤:1、采矿采出的原矿经粗碎后破碎后倒入自磨机进行磨矿,磨后的矿浆经渣浆泵给入分级设备进行分级;2、分级的粗颗粒返砂返回至自磨机再次磨矿;3、分级设备的溢流即合格矿浆,给入浮选机进行浮选作业,去除杂质矿物。本发明工艺流程处理菱镁矿矿石,不但取消了菱镁矿的中碎、细碎作业,简化了生产流程,而且节约了设备投资和基建投资,降低了选矿生产成本,提高了经济效益,还减少了钢球用量,减少了铁进入流程中的量。
本实用新型涉及一种选矿用圆锥破碎机用进料装置,包括进料传送带和设置于所述进料传送带出料口处的下料斗,所述下料斗的右侧上方设有相应的开口,所述开口的两侧分别倾斜固接有相应的挡板,所述挡板的上下两端分别转动安装有相应的滚辊,所述滚辊之间张紧装置有相应的送料皮带,所述送料皮带的外表面按等间隔垂直固接有四个相应的接料板;所述下料斗的左侧固接有铰接凸台,铰接凸台上铰接有一相应的缓冲板,所述缓冲板上表面可拆装安装有相应的导料板,所述导料板的最低端正对所述下料斗的下料口。本实用新型可有效提高进料均匀程度,且在不影响生产效率的基础上,实现了受力转移,有效降低下料斗产生变形和损坏的概率。
本实用新型公开了一种矿石粉碎加工原料入料装置,涉及入料装置技术领域,包括第一漏斗、设置于第一漏斗下方的承接箱以及固定设置于承接箱下方的第二漏斗;第二漏斗的底端一侧开设有出料口,出料口的底壁固定连接有皮质软挡板,第二漏斗的下方设置有传送带,皮质软挡板活动设置于传送带的顶端;第二漏斗一侧的底端固定设置有限位架,限位架的一侧连接有铁质挡板,铁质挡板通过限位架一侧开设的滑槽与限位架相连。本实用新型中,通过增加入料装置,实现可以使用铲车直接将矿石原料放置到入料装置里,矿石原料依次通过第一漏斗、承接箱以及第二漏斗,再从第二漏斗一侧开设的出料口流至传送带上,传送带再对矿石原料进行运输,无需人工亲自操作。
本实用新型公开了一种选矿用圆锥破碎机,包括外壳、偏心轮和固定杆,所述外壳的上方固定有进料口,所述外壳内部安装有电机箱,所述电机箱的内部安装有第一电机,所述偏心轮位于第一电机的上方,所述连接杆的外部固定有转轮,所述第二电机的左侧设置有螺丝,所述固定杆位于连接块的上方,所述套杆的外部固定有圆锥破碎块,所述固定杆的内部安装有弹簧,且弹簧的下方固定有限位块,所述弹簧的内部设置有伸缩杆,且伸缩杆的上方固定有球形块。该选矿用圆锥破碎机可以通过伸缩结构调节圆锥破碎块和弧形凸起块之间的距离,从而防止设备卡死,同时能做旋摆运动的同时进行自转,加快破碎速度。
本实用新型公开了一种氢氧化镁矿石粉碎回转装置,涉及氢氧化镁矿石加工设备技术领域,本实用新型包括立磨罐和输送筒,输送筒的顶部设有支撑板,支撑板的顶部固定连接有电机,输送筒的内部通过电机连接有输送机构,输送筒的顶部设有开合机构,输送机构包括驱动轴、主链轮、链条、从链轮、旋转轴、螺旋叶片和轴承,开合机构包括挡板、限位板、刚性弹簧、拉环和挂钩。本实用新型为一种氢氧化镁矿石粉碎回转装置,便于对输送筒内部的残留粉尘进行清理,无需人工操作,省时省力,能够自动回转运输物料,且密封无粉尘溢出,提高了生产效率。
本实用新型涉及矿业技术领域,尤其为一种降噪型矿用破碎机,包括破碎箱,所述破碎箱顶部的中间连通有进料管,所述破碎箱右侧的中部连通有一级出料管,所述破碎箱底部的中间连通有二级出料管,所述破碎箱内部的前侧和后侧之间转动连接有破碎机构,所述破碎箱内部的中端栓接有引导机构,所述破碎箱的表面粘合有降噪机构;本实用新型通过破碎箱、进料管、一级出料管、二级出料管、破碎机构、引导机构、降噪机构和支撑腿的设置,使得该一种降噪型矿用破碎机,具备既能控制破碎的大小,也能降低噪声的优点,解决了目前的破碎机无法控制破碎的大小,而且破碎过程中往往会产生大量的噪声,会对工作人员的身心健康造成伤害的问题。
本实用新型公开了一种菱镁矿破碎输送设备,包括破碎机以及传送机,所述传送机与破碎机连接,所述传送机上设有若干支撑调节结构,若干所述支撑调节结构上均设有移动组件;本实用新型涉及矿石破碎运输技术领域,该菱镁矿破碎输送设备,结构简单,使用方便,通过支撑调节结构调节传送机的高度和坡度,进而方便输送机对于不同高度的装载车或者料斗进行送料,通过下方的移动组件,使输送机在布置过程中可以进行快速的移动,不用像现有的破碎输送设备需要进行支架的搭建和拆卸,组装和使用部署都非常费力,可以进行快速的部署和使用,方便了设备转场和调节。
本实用新型涉及破碎机技术领域,公开了一种具有防堵功能的矿用破碎机,包括矿石装载罐和侧边支撑架,还包括矿石破碎下料防堵塞机构,所述矿石装载罐设置在侧边支撑架的内侧,所述矿石装载罐和侧边支撑架均连接有矿石破碎下料防堵塞机构。本实用新型可解决石矿破碎后卡死堵塞下料管的情况,完成对矿料的便捷收集,解决了现有的矿用破碎机的下料管可能因为矿用破碎机对矿石破碎不均匀,矿料在通过下料管的时候出现卡死堵塞,通过手动去解决堵塞很繁琐,且具备一定的危险性,影响矿料的加工进度的问题。
本实用新型公开了一种用于矿石化验的矿石破碎机,包括固定架和安装板;本实用新型通过在固定架中部利用转动连接有的半球体与盖板构成的球体能够有效的方便用户通过拉把驱动调整半球体内部马达的角度,从而使得连接器底端的钻头能够对支撑架内侧的矿石实在实施化验时提供粉碎切割的效果,同时在支撑架的安装槽中利用丝杆设有的驱动块并在驱动块一侧设有的压板能够有效的对待化验的矿石实施紧固夹持固定与翻转,从而使得用户在对矿石实施化验处理时能够获取足够的稳固切向力进而使得矿石的化验粉碎切割提供了高效的加工处理平台从而有效的提升了矿石化验的粉碎加工效率进而有效弥补了现有技术中的不足。
本发明属于冶金、有色熔炼炉用高级耐火材料及其制备技术领域,具体涉及一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖。一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖,包括骨料、粉料和结合剂,所述骨料的原料按重量份数组成如下:高纯度镁砂(MgO≥97.5%,粒度7‑90目)35‑45份、电熔镁铬砂(MgO≥69%,Cr2O3≥20%,粒度7‑90目)15‑25份;所述粉料的原料按重量份数组成如下:铬铁精矿(Cr2O3含量为47%‑60%,Fe2O3含量为15%‑27%,MgO含量为9.0%‑13%,粒度300‑350目)30‑35份、冷烧结剂(粒度纳米级)2‑4份、稀土氧化物(粒度2000‑3500目)0.3‑0.6份、活性氧化铝微粉(粒度2000‑3500目)2‑4份;结合剂2‑5份、水1‑3份。本发明具有纯度高、密度大、强度高、高温热震稳定性好、耐腐蚀性强且抗熔融金属和抗氧化能力强、无需高温烧成、成本低、节能减排、制备安全等优点。
本发明属于生物氧化提金中酸性氧化废液处理技术领域,特别涉及一种利用碱性废渣中和生物氧化液的方法。包括以下几个步骤:1)将碱性废渣通过预处理系统进行分级预处理;2)将分级预处理工艺中符合细度要求的碱性废渣输送至搅拌槽中,进行调浆;3)搅拌槽中的碱性废渣以矿浆的形式输送到酸碱中和反应工艺中,在酸碱中和反应工艺中碱性废渣与生物氧化液进行酸碱中和反应;4)将酸碱中和反应工艺中达到排放标准的中和渣通过渣浆泵输送到尾矿。本发明利用廉价且对设备腐蚀较小的电石渣代替传统碱性中和剂,以降低黄金在生产过程中的成本及对设备操作人员的伤害。
本实用新型公开了耐磨衬板,包括至少两个弧形条状的高筋衬板,相邻两个所述高筋衬板之间通过连接件连接形成圆环形结构;所述高筋衬板由弧形条状底板和多个凸形提升筋条铸造成一体式衬板,并且所述提升筋条的凸面朝向所述高筋衬板的中心;所述提升筋条包括有迎球面和背球面;所述迎球面的底部与所述弧形条状底板的接触处采用倒圆角结构,所述迎球面的底部的顶部采用倒直角结构。本实用新型的耐磨衬板,通过提高提升筋条的高度,减薄其厚度,并且提升筋条采用非对称锥面结构,不仅提高了球磨机的碎磨能力,同时优化了衬板性能,高筋衬板单波峰设计改进为双波峰的设计结构,改变相邻两个波峰之间的间距,提高了球磨机的磨矿能力。
本发明涉及检测球磨机负荷的装置,具体涉及一种数字化智能磨音频谱分析仪。其特征在于:该装置是由硅基麦克传感模块、ARM从机模块、CAN总线发送模块、CAN总线接收模块、DSP主机模块和人机交互模块构成。硅基麦克传感模块采集磨机模拟音频信号。由ARM从机模块通过I2S总线控制硅基麦克传感模块,然后通过CAN总线发送模块将采集的音频数字信号通过电缆双绞线传输到CAN总线接收模块。DSP主机模块控制CAN总线接收模块提取上传的数据,进行数据处理,并与人机交互模块实时通信,将最终结果进行显示与输出。本发明具有成本低廉,抗干扰能力强,准确性高,稳定性高等优点。特别适合于选矿厂恶劣环境下球磨机负荷检测。
本发明涉及检测球磨机负荷的装置,具体涉及一种智能磨音频谱分析仪。其特征在于:传感器(1)采集的球磨机音频信号,经过信号隔离单元(2),进入由CPU(6)控制的信号放大单元(3)进行自动增益调整,然后进入由CPU(6)控制的带通扫描单元(4)和A/D采样单元(7),进行频带细化采集和分析运算处理,最终转换为标准信号,由4-20mA单元(10)输出,CPU(6)同时控制通讯单元(9)和人机交互单元(8)。本发明具有抗干扰能力强,准确性高,操作使用简单,成本低廉等优点。特别适合于选矿厂恶劣环境下球磨机负荷检测。
本发明公开了金精矿非氰浸出提取金的装置及方法,该装置包括罐体,所述罐体上端可拆卸设置有端盖,所述端盖上端固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿所述端盖并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴设置有搅拌桨,所述搅拌轴上还套设有与所述搅拌轴螺纹连接的压力调节板,所述调节板与所述罐体内壁过盈配合,所述搅拌轴设置有与所述调节板相配的换向螺纹,通过转动搅拌轴实现调节板沿所述搅拌轴往复位移以实现罐体内部压力的调节。本发明不仅减少了浸出药剂对人体的危害,而且提高了金的提取率。
本实用新型属于选矿技术领域,具体地说是一种控制旋流器给矿压力的装置。一种控制旋流器给矿压力的装置,包括砂泵池、液位传感器、渣浆泵、电机、变频电控柜及旋流器,其中旋流器的顶端和底部分别设有旋流器溢出口和旋流器排浆口,旋流器的侧壁设有旋流器进浆口,旋流器进浆口通过管路与渣浆泵的排出口连通,渣浆泵的吸入口与砂泵池的矿浆排出口连通,渣浆泵与电机的输出轴连接,砂泵池上设有液位传感器,电机和液位传感器均与变频电控柜电连接。本实用新型实现了旋流器给入压力的相对稳定,保证了旋流器工作的分级效果,解决了因渣浆泵进入空气分级效果下降而影响浮选回收率。
本发明属于选矿工艺技术领域,具体地说是一种磨矿分级及浮选除炭系统。包括一段磨矿系统、二段磨矿系统及浮选除炭系统,其中一段磨矿系统用于原矿的初级磨碎和分级,二段磨矿系统对一段磨矿矿浆进行进一步的磨碎和分级,浮选除炭系统包括搅拌槽、粗选装置、精选装置、扫选装置及浓密机,其中搅拌槽与二段磨矿系统及粗选装置连接,所述粗选装置的两端分别与精选装置和扫选装置连接,所述浓密机与粗选装置和精选装置连接。本发明改善精选和其它选别作业环境,减少炭对选矿技术指标的影响,取得了技术指标的大幅提高。
本发明涉及矿物处理技术领域,具体地说是一种采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺方法,将物料送入高压辊磨机进行超细碎,输出物料的粒度为‑5mm至0,然后进行粗粒抛尾磁选,将选出的磁精矿I通过一段闭路磨矿系统进行磨矿,然后将所得产品进行一段弱磁选得到磁精矿Ⅱ,生成的尾矿Ⅱ利用重选方式回收铀精矿,将磁精矿Ⅱ通过二段闭路磨矿系统磨矿,并将所得产品进行二段弱磁选,得到磁精矿Ⅲ铁精矿,生成的尾矿Ⅲ利用重选方式回收铀精矿,将经过重选后的尾矿Ⅱ和尾矿Ⅲ综合产品脱粗后用高梯度立环磁选机进行除铁产出硼精矿。本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。
本发明公开了多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法,包括送料清洗系统、破碎机、重选机、电选机、一级球磨机、多个二级球磨机、多个旋流器、多组浮选机、检测系统、脱水机、污水处理系统、细菌选矿槽。本发明针对多金属矿石伴生萤石的提取,利用多种选矿技术配合,提高了矿物萤石的提取率,并对处理过程中产生的废水进行回收再次处理,得到的再生水资源再次投入处理流程中,提高了水资源的利用率。
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