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本实用新型提供了一种回转底座及可伸缩折叠式破碎机，其中，可伸缩折叠式破碎机包括回转底座，还包括摆臂、上臂和与该上臂滑动连接的伸缩臂；所述摆臂的一端与所述转动块铰接，另一端与所述上臂的末端铰接；所述伸缩臂的前端设置有破碎端部，末端穿设在所述上臂的前端内部；所述转动块和摆臂之间连接有第二油缸，所述摆臂和上臂之间连接有第三油缸，所述上臂和伸缩臂之间连接有第四油缸，所述伸缩臂和破碎端部之间连接有第五油缸。本实用新型提供的可伸缩折叠式破碎机，可以根据作业需要，灵活展开、伸缩和折叠，能够有效提升安全系数，提高工效，同时保护作业设备，适用于空间有限的矿山等采掘工作面和矿石转载系统。
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一种煤层破碎底板固定地锚施工及坚硬物套取的方法，属于矿山科学技术煤矿地质工程技术领域，可解决地质构造破碎带区域地锚钻孔施工工序复杂、时效长、施工效率低的问题，本发明采用地质岩芯钻杆施工辅助于锚杆锚固对破碎带进行空间整体性加固，采用内空的地质岩芯钻杆对底板破碎带区域进行钻孔预施工和塌陷破碎区域坚硬物体的套取。通过使用本发明的方法，可最大程度上对破碎区域进行整体性加固，加固效果显著，大大提高了底板破碎区域固定地锚施工的工效。
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本发明公开了破碎顶板松散煤巷的超前支护结构，属于矿用安全支护领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、使用方便、安全合理且经济实用的用于破碎顶板松散煤巷的超前支护结构；解决该技术问题采用的技术方案为：破碎顶板松散煤巷的超前支护结构，包括钢棚支架，钢棚支架设置在巷道中，巷道顶板内设置有多根预穿钢筋，预穿钢筋沿着巷道前进方向密排布置，预穿钢筋与顶板之间的角度为10°，钢棚支架顶梁上铺设有金属网，可以作为人工假顶；本发明可广泛应用于矿用安全支护领域。
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本实用新型涉及液压领域，更具体的说是一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架，可以对机械化采煤顶板破碎工作面进行液压支撑，还可以实现对煤矿粉尘的吸附，还可以实现对顶板破碎工作面的破碎煤块进行粉碎处理，进行及时清理和回收，保证煤矿的安全作业环境，供油机构从出油管经过软管供给到四个液压缸的进油孔，使四个液压缸升起，使顶部连接板上升，直至顶部支撑板支撑到顶板破碎工作面，四个液压缸的上升停止，当顶部连接板内收集到顶板破碎工作面的煤块时，启动水泵，水泵将水箱的水输送到顶部连接板和粉碎箱，启动粉碎电机，粉碎机构在水泵输送水的混合下对煤块进行粉碎。
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本发明涉及一种煤矿瓦斯治理技术,具体为一种煤矿加固密闭防治瓦斯的方法。解决现有存在的煤矿开采过程中煤岩层被扰动出现开裂而导致漏风和涌出瓦斯的问题。方法是首先需要对密闭附近巷道进行整修加强支护,然后在密闭墙外侧进行打眼与注浆作业,最后再在密闭墙表面喷涂高分子材料最终达到加固密闭墙体、封堵墙体裂隙的目标。对巷道密闭墙加固、封堵后,松软破碎的煤岩体已经胶结为一体,整个密闭区的围岩整体强度大大提高,巷道围岩断面收缩率平均低于3%,巷道密闭区平均漏风率降低96%以上,瓦斯涌出量达到煤矿安全规程的要求。
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本发明涉及一种冲击破碎式岩巷掘锚机，包括前锚钻部、中锚钻部、操纵部、冲击破碎部、铲运部、履带行走部、液压系统、电控系统、后支撑、后锚钻部及本体；其特点是冲击破碎部主要由破碎锤组、伸缩油缸、调整油缸、外套筒、升降臂、支撑油缸、回转座及回转油缸组成；破碎锤组分别由三个独立钎杆与锤体夹板通过高强度螺栓相连接；通过采用三锤体冲击式破碎锤的破岩技术，使岩巷工作面的清底及修帮时间大大减少，快速高效的机械化作业，并能够集破碎、装载及输送和支护为一体，它特别适用于矿山巷道开口、半煤岩巷及岩巷掘进等工作面作业。
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本实用新型涉及煤炭综采放顶煤工作面大块煤岩破碎领域，具体是一种矿用液压破碎装置。包括万向转换接头，固定架，液压油缸，所述液压油缸的活塞端朝下且液压油缸的活塞端固定有截齿座，截齿座底部设有若干截齿，所述液压支架的顶梁下方设有第一定滑轮，液压支架的底座上设有第二定滑轮以及转向油缸，液压油缸的活塞端端部连接有钢丝绳，钢丝绳穿过第一定滑轮以及第二定滑轮与转向油缸的活塞端相连接。本实用新型可有效避免工人进工前刮板输送机机道内作业，未对采煤机、工前刮板输送机闭锁、停电或闭锁、开关失效引起设备误动作伤人。避免在破矸（炭）时，矸（炭）块溅到眼内伤人等等。
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本实用新型涉及破碎技术领域，具体涉及一种煤矿开采用具有碎石机构的开采装置，包括开采设备，所述开采设备的外壁固定安装有传动箱，且传动箱的内部插设有第一转轴，所述第一转轴外壁固定套接有第一破碎轮，所述第一转轴的一端固定连接有第一电机。本实用新型通过设置有破碎机构，使得开采设备在对煤块进行开采的过程中，煤块能够掉落在传动箱的内部，通过第一破碎轮与第二破碎轮的旋转转动，能够对煤块进行二次破碎工作，将煤块破碎成细小的煤渣，方便后续人员对煤的运输工作。
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本实用新型公开了一种煤矿专用破碎装置，包括总控制柜，总控制柜左侧上表面固定连接有总开关，总控制柜内部下方活动连接有总控制器，总控制器下方活动连接有总电源，总控制柜后方固定连接有传送箱，传送箱中部上表面固定连接有破碎箱，破碎箱左侧固定连接有动轮箱，破碎箱上表面固定连接有进料箱，进料箱上方可移动连接有V形传送带，破碎箱内部左侧活动连接有主破碎辊，主破碎辊表面固定连接有检测装置，主破碎辊右侧活动连接有副破碎辊，主破碎辊下方固定连接有震动过滤装置，震动过滤装置下方固定连接有破碎运输装置，V形传送带下方固定连接有支撑架；它可以实现能够为工作人员提供有很好的工作环境和能够很好提高工作效率，省时省力。
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本实用新型公开了一种新型煤矿用破碎设备，包括破碎箱，破碎箱顶部安装支撑板，支撑板上支撑进料槽，进料槽底部连接分料机构，破碎箱内腔顶部安装多个隔板，隔板间形成进料口，进料口处的破碎箱内壁套接粗碎辊，隔板下方的破碎箱内壁安装集料板，集料板上开有多个滤孔，集料板间的破碎箱内壁套接一对细碎辊，集料板和破碎箱内腔底部间形成收集腔，收集腔底部的破碎箱外壁上开有出料口。分料机构带动进料槽转动，从而将大块煤块分散到多个进料口内，多组粗碎辊同时进行粗碎步骤，加快粗碎速度，煤块经过粗碎辊粗碎后落在集料板上，通过集料板滑到细碎辊处进行再次破碎形成小块煤块落入收集腔内，使得粗碎和细碎同时进行，加快破碎速度。
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本发明涉及矿山机械技术领域，具体公开了一种矿山石块破碎机，其结构包括破碎装置(1)、联动带(2)、电机(3)、支撑座(4)、固定座(5)、转盘(6)，其特征在于：支撑座(4)顶部安装有电机(3)、固定座(5)，电机(3)通过联动带(2)与转盘(6)相配合，转盘(6)安装于破碎装置(1)一侧，破碎装置(1)安装于固定座(5)顶部；本发明具有的效果：本发明使石块破碎机再进行工作时，滤网不会被石块所堵住，使石块破碎机的过滤效果达到预期值，使机器不会因滤网堵塞导致故障，使石块破碎效率可以稳定达到预期值。
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本实用新型提供了一种煤矿用履带式转载破碎机，涉及煤矿破碎技术领域，包括行走部、机体、铲部、输送部和支撑部，所述机体设在行走部的上方，所述铲部包括铲板和星轮，所述铲板转动安装在机体的前端，所述星轮转动安装在铲板内部的两侧，所述机体的前端设有破碎仓，且破碎仓的内部转动设有破碎部；所述输送部包括导向板和涨紧板，所述导向板转动设在机体后端上方的两侧；本实用新型集行走、运输、破碎于一体，采用履带式行走，跟在掘进机后方，通过铲板配合星轮的作用将物料收料至机体内，通过旋转的破碎部对物料进行破碎，通过主动轮配合从动轮旋转，使得刮板链运行对物料进行输送，多种功能，使用更加方便，节省设备成本。
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本发明属于煤矿加固技术领域，具体是一种煤矿井下过断层、破碎煤体区域联邦加固注浆方法。解决了保证快速掘进，对掘进巷道以及回采过程中煤体的控制的问题，一种煤矿井下过断层、破碎煤体区域联邦加固注浆方法，具体步骤如下，1）注浆孔施工，2）注浆管封孔施工，3）注浆施工。本发明适合于采煤工作面、掘进工作面等时效性要求较高的注浆需要，特别是开放煤体表面浅层注浆加固，配合注浆管、注浆泵、搅拌桶使用，能够很好的实现对巷道的加固、控制。
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本实用新型属于分堆倒碎技术领域，尤其是一种煤矿用分堆倒碎煤装置，针对煤矿刚开采时大小不一，分堆存放拾取不方便的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料口，箱体的两侧内壁上均固定安装有破碎板，箱体的两侧内壁上转动安装有同一个破碎器，破碎器与破碎板相适配，两个破碎板的底部滑动安装有同一个过滤板，过滤板的一侧固定安装有连接杆，连接杆滑动安装在箱体的一侧，连接杆上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在箱体的一侧，箱体的内壁上固定安装有挡板。本实用新型可以将开采的煤矿进行破碎分堆处理，使得开采后的煤矿不会大小不一，方便移动处理和使用。
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本实用新型属于煤矿顺槽用破碎机技术领域，具体涉及一种煤矿用破碎机新型锤体组件。为了解决目前螺栓断裂，无法从锤头的螺纹孔中取出的问题。具体包括锤体、锤头；所述锤头通过内六角螺栓和防松螺母与所述锤体连接，所述防松螺母与所述内六角螺栓螺纹连接。所述锤体上分布有12个锤头；其中4个锤头并排设置组成一级锤头组、设置在所述锤体的中间位置；其余锤头两两并排设置组成4个二级锤头组，所述二级锤头组对称布置在所述一级锤头组的两侧，每个所述二级锤头组与所述一级锤头组的夹角均为120°。本实用新型增强了破碎强度和破碎能力，降低了锤头的损坏率；同时解决了螺栓断裂无法从锤头取出的问题。
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本实用新型一种煤矿开采破碎装置公开了一种能够对煤矿弹起进行限位，加快煤矿的破碎效率，且当煤矿在某些位置无法进行破碎时，能够改变煤矿的位置，从而对煤矿进行破碎的破碎装置，其特征在于限位壳置于主体壳上，且和主体壳的内部相连通，两个驱动滚筒置于限位壳的内部，驱动滚筒的滚轴延伸至限位壳的外部，驱动电机通过固定座置于限位壳的外壁上，驱动电机的电机轴和驱动滚筒的滚轴相连接，固定带套置于两个驱动滚筒上，多个限位条置于固定带上，限位条的两端延伸至固定带的两侧，限位条的顶部一侧开有贯穿槽，所述贯穿槽的槽底形成斜面。
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本实用新型公开的一种煤矿井下顺槽用破碎机,包括破碎腔体,还包括液压系统和破碎组件,破碎组件包括相连的液压悬臂和液压破碎器,液压系统分别与液压悬臂和液压破碎器连接。液压悬臂安装在液压回转组件上,破碎腔体内设有隔栅板。将破碎腔体安装在破碎底槽上,操纵悬臂上的油缸使液压破碎器准确定位在待破碎煤、矸石上,然后操纵液压破碎器的稿钎上下往复运动,实现对大块煤、矸石的冲击破碎。本实用新型采用全液压操作,液压系统稳定,操作方便,定位准确可靠;破碎机工作方式为间歇式工作,根据转载机溜槽中被挡煤、矸石的情况可以进行适时破碎。与锤式破碎机相比,功率小,且不需要连续运行,非常适合煤质软、矸石少的矿井使用。
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本发明公开了一种煤矿破碎煤岩固结方法，属于煤矿安全领域；所要解决的技术问题是提供了一种通过二次注浆的方法固结破碎煤岩，增加巷道安全和人身安全的破碎煤岩固结方法；解决该技术问题采用的技术方案为：一种煤矿破碎煤岩固结方法，通过注浆工艺将铝基凝胶材料注入松散破碎的煤岩中，使松散破碎的煤岩固结在一起，不易冒落，易于控制顶帮，通过近距离初次低压注浆和远距离二次高压注浆实现固结，保证了固结的可靠性；本发明可广泛应用于煤矿安全领域。
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本实用新型属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及一种煤矿井下用破碎冲击掘进伸缩摆动装置。本实用新型主要解决传统炮掘方式存在巷道掘进断面小、非机械化作业、施工速度慢、作业效率低、安全系数低和作业环境差的问题。本实用新型一种煤矿井下用破碎冲击掘进伸缩摆动装置，在固定座上安装两套伸缩臂，每套伸缩臂都是由两个破碎锤、内套筒、压块、盖板、调整垫块、外套筒、回转座、回转轴承、回转油缸、伸缩油缸和升降油缸组成，两个破碎锤装入内套筒中，伸缩油缸连接在外套筒和内套筒上，回转座连接在外套筒的后端，升降油缸的连接在回转座和外套筒上，回转油缸连接在回转座和固定座上。本实用新型具有施工效率高、安全系数高的优点。
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本发明属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置。本发明主要解决传统炮掘方式存在非机械化作业、作业效率低、安全系数低和作业环境差的问题。本发明的技术方案为：一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置，在固定架上安装有一套伸缩臂，所述伸缩臂由两个破碎锤、半圆导轨、外套筒、伸缩油缸等部件组成，两个破碎锤安装在中间板上，左侧板和右侧板都与中间板和半圆导轨相连接，半圆导轨套在外套筒内，调整垫块安装在外套筒上，伸缩油缸与中间板和外套筒相连接，调整油缸与外套通和升降臂相连接，回转油缸与回转座和固定架相连接，支撑油缸与升降臂和回转座相连接。
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本实用新型公开了一种采矿用废弃矿石破碎回收装置，包括螺旋送料机、雾化喷头、机架和第二处理腔，所述机架顶部的一端焊接有固定架，且固定架的顶端焊接有螺旋送料机，并且螺旋送料机的底端安装有第一驱动电机。本实用新型通过安装有抽水管、水泵、喷洒板、导水管和雾化喷头，使得装置使用时，使用者可以利用法兰盘的作用，将抽水管和相应的供水设备连接，然后启动水泵，将水体抽入喷洒板内部，再通过喷洒板内部顶端均匀设置的多个导水管的作用，将抑尘液通过各个雾化喷头喷向壳体顶端的进料口，进而可以对破碎时产生的尘屑进行抑尘处理，避免尘屑飞扬造成污染，减轻了粉尘对工作人员造成的损害，增强了装置的功能性。
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本发明提供了一种W型柔性铸铁排水管的制造工艺，涉及排水管制造技术领域，包括以下步骤：S1：选择原材料，含碳量2.5％‑4％的铁碳合金，准备辅料：碳、硅、锰、磷、硫、稀土、铜与钼；S2：将炉温升温对铁碳合金进行熔炼，熔炼成铁水，然后向铁水中加入碳、硅、锰、磷、硫、稀土、铜与钼，获得混合铁水；S3：将熔炼好的混合铁水浇注在离心机的W型管模中进行离心铸造得到铸铁排水管，并退火处理；本发明将耐候填充粒耐腐填充粒混合入胶状物中，涂覆到排水管的表面，使得排水管表面具备阻燃、阻静电、抗紫外线、抗氧化等多种特性，并且配合玻璃纤维的韧性，提高涂覆层的拉伸性能，使得铸铁排水管的柔性抗震效能更强。
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本发明一种超细、低钠α-氧化铝微粉的制备方法，属于磨料抛光和烧结体材料技术领域，所要解决的技术问题是提供一种超细、低钠的α-氧化铝微粉的制备方法，降低原料氢氧化铝中的含钠量，从而降低烧结温度，保证产品晶粒粒度的均匀性；采用的技术方案为：一种超细、低钠α-氧化铝微粉的制备方法，包括以下步骤：1）前驱体处理：将工业级氢氧化铝加纯水调成均匀的浆液，加酸脱钠处理；2）煅烧：将处理后的氢氧化铝加入氯化物矿化剂混合均匀后，于1100-1350℃条件下煅烧1-8小时得到α-氧化铝；3）研磨：将煅烧产物α-氧化铝粉碎到原晶粒度得到α-氧化铝微粉。
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本发明涉及一种α氧化铝的成型烧结工艺，其包括如下步骤：(1)将α氧化铝的原料磨细至325目～800目；(2)将粘结剂、辅助材料及矿化剂加入α氧化铝原料的磨细过程中，与α氧化铝原料混均后加入练泥机中，同时加入防爆纤维、造孔剂碳粉，然后加入纤维素溶液和水混练成可塑性的泥料；(3)将泥料放入辊压机中辊压成中间带有若干孔洞的薄板毛坯，薄板厚度为30～50mm之间；(4)将薄板毛坯通过切割烘干，码放至窑车上，推至窑炉内进行烧结，得到α氧化铝。
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本发明涉及瓷砖制备技术领域，且公开了一种负离子抗菌瓷砖原料，包括以下重量份原料：粘土20～50份、长石10～20份、滑石粉5～10份、石英5～25份、高岭土30～50份、矿物原料碧玺5～15份、有机改性剂5～10份、金属微量元素配合物5～10份，钛酸四丁酯5～15份、无水乙醇适量，其备制方法包括以下工作步骤：第一步：原材料称重准备；第二步：备制瓷砖坯体原料；第三步：混合胶体备制；第四步：泥浆备制；第五步：泥浆脱水处理；第六步：压模和煅烧；第七步：备用釉浆。本发明中，高岭土矿物主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，高岭土配合天然矿物原料碧玺的使用，提高了激发产生负离子效率。
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复合水泥涂料,是一种水泥制品表面用的涂料。水泥制品的用途极广,用量很大,质量很高,但都同时存在表面粗糙,颜色单一的缺点,现在解决的办法是油漆和涂料。而油漆和涂料,经受不了风化作用,寿命很短,需不断重复使用,累积消耗成本高。将廉价的石灰岩石,经球磨机研磨,细度达到同标号水泥的细度,用这种细矿粉40%和适量的彩色颜料加60%的水泥混合。使用时加适量的水调和成糊状,根据不同的水泥制品,用刮、抹、刷、喷、摔、沾、涂等方式,用在水泥制品的表面。颜色可随意调配,质量坚固,抗风化,不怕水,数十年甚至更久的时间不褪色、不脱落。成本低廉。水泥制品的表面需吸透水使用。使用后保持较高的表面湿度数天。
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本发明涉及矿物资源节能综合利用技术领域，是一种煤基气煤双基焦化焙烧磁选生产高品位还原铁的方法；通过铁矿处理、焦化还原焙烧、焦炭分离循环研磨优化制粒、气煤双基提质焙烧，并经过中磁选机将焦煤分离，再经过粉碎磁选球磨除灰得到>300目二次还原物料再经过中磁精选装置，得到>300目还原铁粉产品；本发明利用焦化烟气还原TFe>45%的铁矿，优化铁精粉品位TFe>77%，解决了还原铁原材料要求TFe>68.5%的问题；同时，焦化烟气还原焦化污染减少还原成本降低焦化还原效率明显提高；TFe>77%的优化制粒进一步气煤双基提质焙烧‑研磨精选，得到的还原铁粉品质提高TFe>95.5％而且产品质量稳定。
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本发明涉及一种微晶活性α-Al2O3微粉的制备方法，其包括如下步骤：(1)将矿化剂加入α-氧化铝原材料中，与α-氧化铝原材料混和均匀后，放入窑炉内进行煅烧，保温煅烧2～8小时，得到微晶活性α-Al2O3原粉；其中，煅烧温度为1200～1400℃；(2)将微晶活性α-Al2O3原粉送入粉碎设备内进行球磨粉碎，球磨时间为4～8小时，制成微晶活性α-Al2O3微粉。本发明用于耐火浇注料中性能优异，用此工艺生产的氧化铝粉晶粒度较小，粒度分布窄，不易团聚，因此可磨性好。由于工艺简单，能耗较低，适合在工业上推广应用。
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本发明涉及矿物资源节能综合利用技术领域，是一种气基优化煤基还原磁选低品位铁矿的方法；通过铁矿处理、一次还原焙烧、循环研磨优化制粒、二次还原焙烧，以及中磁精选、除灰除尘步骤最终得到还原铁产物；本发明自优化铁矿，优化TFe>45%的铁矿，优化铁精粉品位TFe>76%，解决了还原铁原材料要求TFe>68.5%的问题；气基优化焙烧还原气体中有害杂质极少，有害物进入产品风险降低、还原成本降低，优化还原效率明显提高；TFe>76%优化制粒再经过煤基还原焙烧‑磁选，得到的还原铁粉品位TFe>95%，解决了现有煤基还原‑磁选工艺处理低品位铁矿能耗高效率低、热工难控、产品质量不稳定的问题。
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