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本发明涉及一种用于煤化工生产的节能型磨矿机，包括底座、圆筒、加工机构、控制器、引导机构、排料机构和若干支脚，排料机构包括排料口、筛网、收集壳和两个收集组件，加工机构包括托板、支撑组件、第一电机、转轴、底板、两个转动板和两个竖杆，引导机构包括升降板、连接块、引导块和两个升降组件，该用于煤化工生产的节能型磨矿机通过排料机构方便设备在对原料进行破碎后，将圆筒内破碎完成的部分原料排出圆筒，从而减小加工机构的负载，实现设备节能的效果，不仅如此，通过引导机构可对筒体进行密封的同时，引导原料和介质的移动，增大两者之间的接触碰撞概率，加速对原料的破碎，从而提高了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种矿山绿化用山地喷灌设备，包括箱体，箱体下端开设有蓄水区，箱体左侧固定装配有控制器，箱体左侧下端固定装配有喷水装置，箱体下端装配有履带轮，蓄水区内部转动装配有搅动装置，箱体中间固定装配有过滤网，过滤网上端填充有活性炭过滤层，箱体右侧固定装配有水泵，水泵连通有进水管，进水管左端连通在箱体上端，箱体上端倾斜装配有初级筛网，箱体右侧固定装配有营养液添加器，箱体右侧下端固定装配有农药添加器；方案中的水泵和进水管可以就地取水，避免矿区运水困难，活性炭过滤层和过滤网可以过滤水，避免就地取水时，污染水影响植被，控制器可以检查水质，添加植被所需营养，促进植被生长。
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本实用新型公开了一种具有提高入选矿石品位的带预抛选的破碎装置，包括破碎箱主体和刮动装置，本实用新型通过设置了刮动装置，在支撑杆上端后侧收取组件运行下，可实现刮板移出使用，而在防护箱内部所设置的转动组件配合下，可带动刮板往复转动，来实现多块筛板刮动清理，避免堵塞，从而达到了多块筛板往复刮动清理，避免堵塞的优点，且在支撑杆上端后侧设置了收取组件，在主动轮、皮带、第一从动轮与第二从动轮传动下，凸轴可带动驱动板上下移动，使驱动板快捷实现刮板的收取或移出，从而达到了刮板快捷移出或收取，保证破碎装置原有破碎稳定的优点。
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本发明涉及一种用于煤矿业的便于进料和出料的煤粉烘干机，包括底座、控制器、密封板、升降机构、存放机构、排气管、外壳、红外灯管和两个支脚，升降机构包括第一电机和两个驱动组件，驱动组件包括轴承、丝杆、驱动块和驱动杆，存放机构包括摆动组件、调节板和存放组件，存放组件包括第二电机、转盘、筛网、固定环和密封单元，该用于煤矿业的便于进料和出料的煤粉烘干机通过升降机构配合摆动组件可方便带动调节板升降和筛网倾斜，方便煤粉的进料和出料，不仅如此，通过存放机构带动煤粉均匀接受红外灯管的红外辐射，使煤粉受热均匀，水分蒸发，由于烘干时，无需螺旋刮板作用在煤粉上，避免煤粉粉碎，进而提高了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种矿石溜井除尘装置，其包括竖直设置的矿石溜井和废石溜井，在所述矿石溜井的底部水平的开设有收尘硐室，所述收尘硐室的另一端与所述废石矿井相连通，在所述收尘硐室的靠近所述矿石溜井一侧安装有引风机，在所述收尘硐室内水平的安装有水管，在所述水管上沿长度方向均布的安装有若干个喷头，在所述废石矿井的底部安装有强磁静电除尘筛；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在矿石溜井和废石溜井之间设计了收尘硐室，并在收尘硐室内安装风机、喷淋装置以及静电除尘装置，有效的解决了矿石溜井返尘严重的问题，保证清洁生产，值得大范围推广使用。
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本实用新型公开了一种低品位铅锌矿的锌元素的提取设备，包括浮选框、注液管、溢流管、出料控制机构、分选机构和支撑架，通过在浮选框底部设置了出料控制机构，出料控制机构底部设置有活动框和活动封板，通过活动框对浮选框底部进行封盖，且通过活动封板对活动框底部进行封盖，且通过两个电动推杆分别对活动框和活动封板的开合进行控制，使活动封板打开时，浮选框内部的底液通过活动框内部的滤网流出，进行初步筛分，打开活动框时，使原料进行落出，且在出料控制机构底部设置了分选机构，通过筛网进行固液分离，进行二次筛分，自动对底液和原料进行筛分，减少使用者的手动操作。
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本实用新型公开了一种改进的矿用浓密机装置，其包括竖直设置的浓密机壳体，在所述浓密机壳体的顶端倾斜向下的固定安装有进水流槽，在所述进水流槽的最低端位置开设有若干个进水孔，在所述进水流槽的底面竖直向上的固定安装有若干筛分柱；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计倾斜的进水流槽装置和筛分柱装置，使得贵液矿浆在进水流槽内流动时杂物及时的被筛分柱阻拦分离，定期的启动气缸进行杂物清理，快捷方便，省时省力；同时设计波纹斜板，有效的增加微粒的沉降速度，显著提高工作效率。
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一种立式矿浆除杂质设备，包括槽体、固定设置于槽体的顶部开口处的固定梁、设置于固定梁的下方的横向的一级筛片、设置于一级筛片上方的进料管及设置于一级筛片下方的横向的二级筛片，固定梁上的主摆线针轮减速机的动力输出端连接的转动主轴与刮片连接架连接，刮片连接架的下方均匀设置有多个弧形的聚氨酯刮片，聚氨酯刮片的底面与二级筛片的上表面接触，槽体的侧壁正对聚氨酯刮片均匀设置有多个通孔，槽体的外侧对应于这些通孔设置有一环形的杂物槽，杂物槽的底部的下料口设置有杂物槽筛网，下料口通过矿浆下料管与槽体的下半部分连接，槽体底部设置有出料口。本发明结构简单，成本低，易于拆装及维护，维护成本低，运行稳定，除杂效果良好。
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一种球磨机的粗粒矿石返回系统，包括球磨机，该球磨机的进料端设置有进料管，还包括通过法兰连接于球磨机出料端的螺旋筛、设置于螺旋筛的出料口下方的转送皮带机、从球磨机的出料端下方倾斜向上延伸至该球磨机的进料端上方的提升皮带机及设置于提升皮带机末端的矿粒溜槽，提升皮带机的始端位于转送皮带机的末端的下方，进料管开设有矿粒入口，矿粒溜槽倾斜向下延伸，矿粒溜槽的末端位于该矿粒入口处，矿粒溜槽的始端设置有出水管，进料管的管壁顶部于矿粒入口的旁侧设置有排气口。本实用新型能自动连续的将球磨机的出料端排出的粗粒矿石返回至球磨机中，由球磨机再次加工，可有效改善车间现场操作环境，减轻工人劳动强度，提高生产安全性。
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本实用新型公开了一种炭浆法选金矿固液分离设备,其结构要点为:在支架下面安装筒体、中间安装上部联接轴体的空心轴,轴体上安装大皮带轮并在筒体内联接筛体、下部安装胶板,筛体的底部为矿砂出口,筒体下部接输送管。工作时矿浆进入高速旋转的筛体,含金贵液被甩出与矿砂分离。本机具有回收率高,解吸时间短,体积小投资少的优点。
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本实用新型公开了一种减震分级出料的铅矿用球磨机，包括底座，底座上设有第一收集箱，第一收集箱一侧设有支撑架，支撑架上设有转动装置，转动装置上设有第一筛选罐，第一筛选罐上设有第一通孔，第一通孔上方设有减震装置，减震装置包括挡板、第二凹槽、第二弹簧、第二限位板和第二转板，挡板上设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二弹簧，第二弹簧上端固定设有第二限位板，使得能够快速对铅矿进行筛选，大大减小了筛选时产生的震动，进而优化了筛选的环境，同时不会影响铅矿的筛选速率，使得能够对铅矿进行快速打磨，同时防止打磨时铅矿堆积堵塞情况发生，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种黄铜矿渣回收系统，包括破碎机、格筛、球磨机、振动筛、第一摇床、第二摇床、一体储料仓，破碎机的出料口与格筛的进料口连接，格筛的筛下出料口与球磨机的进料口连接，球磨机的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛的筛下出料口与第一摇床的进料口连接，第一摇床的尾矿出料口与第二摇床的进料口连接；格筛的筛上出料口、振动筛的筛上出料口、第一摇床的精矿出料口、第二摇床的精矿出料口分别与一体储料仓的对应仓室的进料口连接，优点：本实用新型对黄铜矿渣依次经过破碎、筛分、磨矿、筛分、两段摇床重选流程后，可产出并分装不同粒径的产品，具备出售的价值；可单独或混料售卖或处理，满足使用需求。
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本实用新型公开了一种矿石杂质分离系统，包括有输送机、接料斗、分离箱、负压装置，输送机的出料端下方设有接料斗，接料斗的入口倾斜设置，在接料斗的入口处固定有筛网，在分离箱的顶端一侧设有进料口，分离箱的进料口置于筛网的下料端的下方，远离分离箱的进料口一侧的分离箱的外壁上设有负压装置。本实用新型的优点：接料斗上的筛网将矿石中的小矿石筛分出来后，还有利于后续负压状态下对大矿石中的杂质进行处理，防止小矿石被负压装置引入收集箱中，枕木、塑料制品等杂质在负压装置及自身的重力作用下进入收集箱内与矿石进行分离，保证了矿石的产品质量，同时防止不规则的枕木和塑料制品卡在漏斗中，提高了生产效率。
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本公开涉及一种矿石加工前的预处理方法，该预处理方法包括以下步骤：S1：将矿石通过洗矿筛进行筛选，将洗矿筛的筛下部分的矿石运输至第一分级机进行分级作业，将洗矿筛的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业；S2：在洗矿筛的筛下部分的矿石经过分级作业后，将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业，将矿石中的粗粒部分运输至球磨机进行磨矿作业；S3：将经过破碎作业后的洗矿筛的筛上部分的矿石运输至球磨机进行磨矿作业；S4：将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机，将第一筛机的筛下部分的矿石运输至选矿机进行重选作业，将第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至球磨机进行磨矿作业。这样可提高矿石品位和选矿处理能力。
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本实用新型涉及一种高效双层筛，包括筛选槽和振动器，所述振动器设置在筛选槽的一侧，所述筛选槽的内部设有两个筛网，还包括两个支撑机构，所述支撑机构设置在筛选槽的一侧，所述支撑机构包括底座、传动杆、转动杆、驱动组件和两个连接组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和驱动块，所述连接组件包括支撑杆、升降套管和弹簧，该高效双层筛中，在支撑机构的作用下可以自动调节筛选槽的倾斜角度，则使筛网上残留的矿石可以沿着筛网掉落到筛选槽的外部，则降低了筛网被堵塞的几率，提高了双层筛的工作效率，与现有支撑机构相比，该支撑机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
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本实用新型公开了一种浸出吸附搅拌槽的槽间筛，包括槽体、设置于该槽体的左右两侧内壁的左右两排筛片、设置于槽体的左右两侧的两根直立的充气管及连接于每根充气管下端的横向的吹气管，所述槽体的左右两侧内壁正对左右两排所述筛片设置有多个矿浆入口，所述吹气管与相应的所述充气管相互连通，所述吹气管正对相应的所述矿浆入口及所述筛片设置有多个吹气口，所述槽体的下端前侧设置有矿浆出口。本实用新型结构合理，工作稳定，工作过程中不易被树脂堵塞，易于拆卸，易于维修。
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本发明公开了可进行分级筛选的钙基和钠基混合膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，原矿选择；步骤二，冲洗除杂；步骤三，矿料粉碎；步骤四，分堆晾晒；步骤五，调和钠化；步骤六，烘干处理；步骤七，研磨成粉；步骤八，混合搅拌；步骤九，超声处理；步骤十，提纯处理；步骤十一，综合检验；步骤十二，包装入库；该发明通过对矿石原料进行冲洗除杂以及对混合膨润土半成品进行过滤筛选，有利于提升产品的纯度，通过对搅拌机搅拌过程中的原料进行超声处理，有利于提升钙基膨润土半成品和钠基膨润土半成品的混合均匀程度，该混合膨润土细度在200‑325目之间，可根据客户要求进行分级筛选出不同细度的混合膨润土。
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本实用新型属于矿山、冶金行业矿石与泥土的分离设备技术领域，尤其是一种新型振动筛装置，它包括：它包括筛网、振动组件、辅助筛组件和驱动组件，振动组件与辅助筛组件均与驱动组件固定电连接，辅助筛组件包括输入轴、保护管、主动轮、传动轮、传动轴和辅助筛。本实用新型利用驱动组件带动带动辅助筛组件中位于保护管内的输入轴，通过主动轮和传动轮旋转带动轴套中的传动轴，驱动辅助筛进行辅助筛选，防止因矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网堵塞的情况，减少人工的辅助筛选，筛选方便，筛选时间短，从而提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种分离筛，它有上大下小的筛体(3)，来料管(1)通入设在上部的缓冲槽(2)，该槽下为矿浆分配器(4)，该分配器置于溢流槽(10)内，溢流槽前设溢流堰(6)，在溢流堰下设两层筛片(7、9)，上述两层筛片由后至前向下倾斜，在每个筛片的前端设冲洗水管(8)，该管均布出水孔(11)；在筛体下连排料矿浆管(5)。本装置改用宽幅溢流槽给矿，有效增大了筛分面积，提高了分离效率。焊接固定筛体，变传统的振动倾斜分离为固定水平分离，实现静态分离，减少磨损，筛网破损率较直线振动筛筛网减少了93.75％。方便更换筛片，并变一次筛分为二次筛分，提高了筛分效率。
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本实用新型公开了矿物分选设备技术领域的一种方便下料的矿业矿物分选装置，包括底板，底板上有分选桶，分选桶内设置有两组分选结构和斜板，分选结构包括第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块侧壁上均连接有轴承，轴承连接有转动杆，转动杆上连接有凸轮，凸轮上方设有连接板，连接板与筛板连接，限位杆底部连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板连接有弹簧，转动杆通过齿轮盘与齿条连接，齿条与电机连接，分选桶侧壁上有出料孔，出料孔外壁上分别连接有第一集料斗、第二集料斗和第三集料斗，第一集料斗、第二集料斗和第三集料斗底部均连接有通管，通管底部均固定连接有出料管，本实用新型方便下料，无需人工操作。
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本实用新型涉及矿产设备技术领域，且公开了一种用于铅精矿生产用选矿过滤机，所述第一壳体的顶部固定连接有顶板，所述第一壳体的内壁一个固定连接有圆柱，所述圆柱的一侧活动连接第二抖动板，所述第一壳体的内壁另一侧活动连接有抖动粉碎板，本实用新型通过设有抖动粉碎板及滚轮粉碎机，有利于在将矿石进行粉碎时，先进行抖动粉碎板进行一级的粉碎，再通过滚轮粉碎机进行细致的粉碎，达到研磨彻底将粗矿细致分离，本实用新型通过设有抖动装置过滤板及清除推板，有利于在粉碎过后通过抖动装置带动过滤板进行细致矿石筛选到达底部进行下一步分离，在过滤板表面残渣防止堵塞通过清除板将残渣清除出去。
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本公开提供了一种低品位钼矿石再利用选矿的方法，该方法包括以下步骤：S1、将低品位钼矿石经过初级破碎和冲击破碎后进行筛分得到‑3mm的物料；S2、收集所述初级破碎、所述冲击破碎和所述筛分过程中产生的粉尘；S3、将所述物料和所述粉尘混合后进行浮选作业。通过本公开的方法可以实现低品位钼矿石资源的有效利用。
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本实用新型公开了一种铁精矿生产使用的原矿破碎装置，包括箱体，所述箱体后侧顶部的两侧均固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有破碎齿辊，所述破碎齿辊的前侧与箱体的内壁活动连接，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有挡板，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有第一横板和第二横板。本实用新型具备可对破碎后的原矿进行粗筛分且具有吸尘功能的优点，实现了原矿破碎装置功能多样性，技能进行破碎后的原矿进行粗筛分，又可以进行吸尘功能，保证生产环境质量，大大提高了破碎装置适用性。
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本公开涉及一种低品位钼矿石再利用选矿装置，该系统包括初级破碎设备、第一冲击式破碎设备、第一振动筛、第二冲击式破碎设备、第二振动筛、球磨浮选设备和传送装置；所述第一冲击式破碎设备处设置有第一除尘器，所述第一振动筛处设置有第二除尘器；所述第二冲击式破碎设备处设置有第三除尘器，所述第二振动筛处设置有第四除尘器。该选矿系统操作方便、结构简单，设备简单易取，应用该选矿系统可以有效实现低品位钼矿石的综合利用。
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本实用新型公开了一种高品位矿石配矿系统，包括破碎筛选单元和高品位矿石提升单元以及输送储存单元所述破碎筛选单元包括破碎机、二号运料皮带、双层振动筛和三号运料皮带，所述破碎机的底部出口通过二号运料皮带与双层振动筛的上部进料端连接，所述双层振动筛的下部出料端通过三号运料皮带与破碎机进口相连接；本实用通过在粉矿仓供料皮带的四号运料皮带外部安装斗式提升机，专门提升高品位矿石，按原矿品位、配矿比例与本矿低品位矿石均匀混在一起，达到配矿要求指标，操作简单配矿均匀，安全系数高；生产稳定，生产指标稳步提高，增加了经济效益，降低了劳动强度。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿系统，其包括第一破碎机、筛分机、第一料仓、一级球磨机、螺旋选矿机、水利旋流器、二级球磨机、第一搅拌机、铅浮选单元、锌浮选单元和尾矿处理单元。优点：矿石破碎后利用筛分机进行筛分，粒度大的物料利用第二破碎机进行再次破碎后进行重复筛分，直至满足粒度需求，进而对进入球磨机的矿石的粒度进行严格把控，减少球磨工段时长，降低球磨设备的磨损；且利用一级球磨机和螺旋选矿机对矿石进行磨粉，之后再利用水利旋流器和二级球磨机对大颗粒粉料进行二次磨粉，如此循环，可有效降低到达第一搅拌机的粉料的粒度，进而提高浸出效果，提高铅锌精矿的产出率。
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本实用新型公开了一种铅精矿生产用尾矿回收装置，包括：筛选箱，所述粉碎箱的顶部连通有集料斗，所述集料斗的顶部连通有筛选箱；所述粉碎箱包括粉碎箱箱体。通过将尾矿加入至粉碎箱的内腔，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮的挤压作用下，可将尾矿粉碎，将铅含量低的部分和铅含量高的部分分离，然后通过集料斗落入筛选箱箱体的内腔，开启第一电机，第一电机通过传动轴带动凸轮转动，通过凸轮和凸块的配合使用，可让振动块上下振动，进而带动筛网振动，将尾矿筛选，颗粒小的尾矿再次进行选矿，将铅含量低的部分和铅含量高的筛选分离，颗粒达到尾矿再次粉碎筛选，进一步的选出尾矿中的铅元素，大大提高了铅的产量。
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