陕西有色金属加工技术理论与应用

不同锂源磷酸铁锂锂离子电池正极材料的制备方法 929     

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本发明公开了一种不同锂源磷酸铁锂锂离子电池正极材料，该物质的化学表达式为：LiFe0.97Zn0.03PO4/C，其中锂源分别为LiBr、Li2HPO4、LiOH和LiHCO3，C的质量百分含量为4％。制备方法包括：1)将Li源、Fe2O3、ZnO和(NH4)2HPO4按摩尔比准确称量；2)将称量好的粉料加入丙酮后置于球磨机球磨；3)在烘箱中将丙酮蒸干后加入葡萄糖的饱和水溶液制成流变相的前躯体；4)将前躯体在高纯氩气气氛下，加热，随炉降温后取出研磨，将其压成圆柱体；5)将压好的圆柱体在高纯氩气气氛下焙烧，得到磷酸铁锂锂离子电池正极材料。此法制备的磷酸铁锂材料晶型完整，粒径较小，尤其是它的电化学性能较好。该材料的制备方法较简单，成本较低，适合工业化生产。

制备碳酸锂过程中从含锂母液回收锂的设备和方法 841     

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本发明提供一种制备碳酸锂过程中从含锂母液回收锂的设备和方法，将碳酸锂洗涤产生的洗涤母液用于配制碳酸钠溶液，实现该部分锂的回收，同时减少配制碳酸钠所需要的水，降低消耗；将沉锂反应得到的沉锂母液分成两部分，一部分直接进入氯化锂精制装置，与氯化锂原料液混合，该部分沉锂母液中存在碳酸根和氢氧根，能深度去除氯化锂原料液中的钙、镁离子，起到精制氯化锂原料液的作用，达到去除杂质和回收第一沉锂母液中锂的目的；另一部分则经过除杂后部分作为溶剂配制碳酸钠溶液、部分进入氯化锂精制装置，以回收该部分锂，同时进一步减少溶剂的消耗。通过本发明可实现将传统氯化锂原料液制成碳酸锂工序的锂收率由80％左右提高至98％以上。

钨酸锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料及其制备方法 1215     

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本发明具体公开了一种钨酸锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料，其化学通式为(xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2)/yLi2WO4；其中，0.1≤x≤0.9，0.001≤y≤0.4，M为Mn、Co和Ni；其包括以下原料组分：锰原料、镍原料、钴原料、锂盐、钨盐、络合剂、还原剂和液体溶剂；并公开了钨酸锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料的制备方法。本发明利用钨酸锂的良好导电性，对锂离子电池正极材料的倍率性能有很大的提升，同时改善了其电化学稳定性，显著提高了锂离子电池正极材料的循环稳定性，使得本发明的钨酸锂包覆富锂锰基层状锂离子电池正极材料的放电平台和容量衰减变缓。

磷酸氧钒锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料及其制备方法 1092     

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本发明公开了一种磷酸氧钒锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料，其化学通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2·yLiVOPO4，其中，0.1≤x≤0.9，M为Mn、Co和Ni，y占x的百分比为0.1～99％；包括锰原料、镍原料、钴原料、锂盐、磷源、钒源、络合剂和还原剂。其制备方法为：采用溶胶凝胶法制备富锂锰基层状锂离子电池正极材料和磷酸氧钒锂前驱体，再采用溶胶凝胶液相包覆法或研磨固相包覆法制备磷酸氧钒锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料。本发明利用磷酸氧钒锂能量密度高、平台稳定、衰减缓慢等特性改善了锂离子电池正极材料的电化学稳定性和循环稳定性，显著提高了倍率性能，改善了平台衰减的问题。

高精度梯度孔隙滤芯的制备方法 1682     

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本发明提供的一种高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其通过简易的流程可以避免滤芯出现梯度层分层、脱落等缺陷、孔隙密度不均匀的技术问题，使滤芯在同等过滤精度的前提下，过滤效率提高，滤芯强度增加。

镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法 1043     

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本发明提供一种镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法。该方法采用粉末冶金法，以镍钛合金粉末为原料，通过调整齿轮不同部位原料的镍含量，制备得到轮齿为高硬度60NiTi合金、内部为高塑性55NiTi合金的双性能镍钛合金齿轮，该镍钛合金齿轮重量轻、耐蚀耐磨、无磁性，能够承受剧烈的冲击载荷，满足了复杂工况的使用需求。

大高径比钨合金粉末冶金生产用金属粉末处理装置 1447     

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本发明涉及钨合金棒粉末冶金设备，具体涉及大高径比的钨合金棒在粉末冶金生产中使用的金属粉末处理装置。

多孔金属薄膜的烧结装置及方法 2002     

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本发明提供一种多孔金属薄膜的烧结装置及方法，解决了现有多孔金属薄膜的平面度误差大且容易烧结变形的技术问题。

变织构钛材料的粉末冶金制备方法 1919     

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本发明属于金属材料加工的技术领域，尤其涉及一种变织构钛材料的粉末冶金制备方法。

在钨基材料的内孔表面复合铜基材料的加工方法 1981     

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本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供在钨基材料的内孔表面复合铜基材料的加工方法。该方法采用真空多弧等离子镀沉积在铜基棒芯装配体表面制备金属薄膜以连接结合钨基材料与铜基材料，通过优化结合界面成分，获得具有成分过渡的冶金结合界面，优化了钨基材料与铜基材料连接界面的组织结构，提高了钨/铜复合模块的使用寿命。