权利要求
1.镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 步骤一、将55NiTi合金粉末冷压成圆饼状坯料，然后在圆饼状坯料的外圈均匀放置60NiTi合金粉末并再次进行冷压，得到由内圈55NiTi合金层和外圈60NiTi合金层组成的压制坯料；所述55NiTi合金粉末中镍的质量含量为54.5％～57％，所述60NiTi合金粉末中镍的质量含量为59％～61％； 步骤二、将步骤一中得到的压制坯料放置于真空烧结炉内，抽真空至10 -3Pa后关闭真空并通入经干燥处理后的氩气进行填充，再次抽真空至10 -3Pa后加热进行高温烧结，得到镍钛合金烧结坯； 步骤三、将步骤二中得到的镍钛合金烧结坯采用不锈钢管包套后抽真空至10 -4Pa进行密封，然后放置于热等静压炉内进行热等静压处理，得到齿轮坯料； 步骤四、对步骤三中得到的齿轮坯料中的轮齿进行高频局部感应加热，然后进行水冷硬化处理，得到硬化齿轮； 步骤五、将步骤四中得到的硬化齿轮加工至设计尺寸，得到镍钛合金齿轮。2.根据权利要求1所述的镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法，其特征在于，步骤一所述55NiTi合金粉末和60NiTi合金粉末中杂质元素C的质量含量不超过0.04％，N的质量含量不超过0.01％，O的质量含量不超过0.06％。 3.根据权利要求1所述的镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法，其特征在于，步骤一所述压制坯料中外圈60NiTi合金层的厚度不超过10mm。 4.根据权利要求1所述的镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法，其特征在于，步骤二中所述高温烧结的程序为：在真空度小于10 -3Pa下，先升温至150℃保温30min，然后继续升温至640℃保温30min，再升温至1100℃保温60min。 5.根据权利要求1所述的镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法，其特征在于，步骤三中所述不锈钢包套的厚度为2.11mm。 6.根据权利要求1所述的镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法，其特征在于，步骤三中所述热等静压处理的程序为：先升温至850℃并增压至110MPa保温30min，然后继续升温至1050℃并保压保温5h，再炉冷至800℃保温5h，最后炉冷至室温。 7.根据权利要求1所述的镍钛合金齿轮
声明：
“镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西北有色金属研究院
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2025年06月13日 ~ 15日 
