权利要求
1.Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：样品预处理，取待焊接的钼合金、Ti箔和Zr箔作为各个样品，对各个样品的待焊接面进行打磨、抛光；将石墨的待焊接面进行沟道加工；将所有样品在有机溶液中超声清洗30min；
S2：装配样品与模具，将经过预处理后的各个样品按照一定的装配顺序放入相同尺寸的石墨模具当中，以防止样品错位；
S3：反应钎焊，先将装配有样品的石墨模具放入气压烧结炉的炉腔当中，抽真空使炉腔内的压力低于1×10-3pa后充入高纯氩气到使炉腔内维持一定压力；
再从20℃以50℃/min的速率使炉腔内升到1000℃，保温20min，使炉腔内温度均匀，防止温度梯度的发生；
然后以10℃/min的速率使炉腔内升到焊接温度，保温一定时间；
最后以10℃/min的速率使炉腔内降温到1000℃后随炉冷却到室温，即完成钼合金和石墨的接触反应钎焊。
2.如权利要求1所述的Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺，其特征在于，所述的步骤S1中，所述石墨的焊接面通过车床加工出三角形沟槽。
3.如权利要求1所述的Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺，其特征在于，所述的步骤S1中，所述Ti箔厚度为50-100um，纯度≥99.9％。
4.如权利要求1所述的Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺，其特征在于，所述的步骤S1中，所述Zr箔厚度为100-200um，纯度≥99.9％。
5.如权利要求1所述的Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺，其特征在于，所述的步骤S2中，各个样品的装配顺序为从上到下依次为钼合金、Ti箔、Zr箔、石墨。
6.如权利要求1所述的Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺，其特征在于，所述的步骤S3中，所述气压烧结炉在充入高纯氩气压力后，使其炉腔内的气压维持在10Kpa～20Kpa。
7.如权利要求1所述的Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺，其特征在于，所述的步骤S3中，在所述气压烧结炉的炉腔内采用热等静压的气体加压方式充入高纯氩气。
8.如权利要求1所述的Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺，其特征在于，所述的步骤S3中，所述气压烧结炉的炉腔内
声明：
“Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：合肥工业大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
