本发明公开一种双壳结构的低残锂高镍正极材料及其制备方法及锂离子电池,包括以下步骤:将NiaCobMnc(OH)2、氢氧化锂及掺杂剂混合,烧结后水洗形成浆液,并与低镍比例的镍钴锰混合盐以及氨水混合进行表面共沉包覆反应,将反应后产物与LiCl以及具有熔盐烧结性能的金属氯化物混合烧结,制得双壳结构的低残锂高镍正极材料。该正极材料内部核为Li(NiaCobMnc)1‑sAsO2,a≥0.8,0≤b≤0.15,且a+b+c=1,0<s≤0.05;内层壳为LiNixCoyMnzO2,0≤x≤0.7,0.1≤y≤1.0,且x+y+z=1;外层壳为LimMnCl6,0<m≤3,m+γn=6,γ为M金属的化合价。内层壳镍含量较低,解决了高镍材料表面残锂偏高、易吸水及结构不稳定问题。LimMnCl6为锂离子快导体物质,有助于锂离子以及电子的迁移与传输,提升材料的倍率性能。
本发明公开了一种电辅助光催化磷酸铁锂废料提锂与产氢耦合的装置,包括H形反应池,H形反应池包括相对设置的阳极池和阴极池,阳极池和阴极池之间设置有横向的通管,通管中竖向设置有将阳极池和阴极池隔开的只允许氢离子通过的质子膜;阳极池和阴极池内分别设置电极,阳极池的电极表面负载有光催化剂;阳极池为透光材质,阳极池外侧设置有光源;阳极电极和阴极电极之间通过导线连接有直流电源;本发明还公开了电辅助光催化磷酸铁锂废料提锂与产氢耦合的方法,本发明由光催化体系和电催化系统组合而成,减少了磷酸铁锂废料回收过程中酸液碱液的使用,节约原料成本,避免设备腐蚀,步骤简单,提锂效率高,绿色环保。
本发明公开了一种绒球状SnS2锂离子电池负极材料的制备方法,1)将硫代硫酸钠溶于去离子水中,配制溶液A,将五水氯化锡溶于等量去离子水中配制成溶液B;2)将溶液B逐滴加入溶液A中,持续搅拌成均匀混合溶液C,将乙二醇逐渐加入到混合溶液C中形成混合均匀的溶液D;3)调节混合溶液D的pH=2~9形成溶液E;4)将溶液E放入均相水热反应釜密封,放入均相水热反应器进行反应;5)待反应结束后,取出前驱体,经去离子水和无水乙醇分别离心洗涤然后冷冻干燥即得到绒球状SnS2锂离子电池负极材料。本发明制备成本低、操作简单、制备周期短,所制备的绒球状SnS2锂离子电池负极材料在大电流密度下具有较高的循环稳定性。
本发明公开了氟修饰准固态混合基质锂电池隔膜及锂电池制备方法,首先通过高温油浴法合成含F+的晶态锆基金属有机化合物,然后将其与锂盐,聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物(PVDF‑HFP)共混,获得F+传导的固态聚合物粘性液体,将F+传导的固态聚合物粘性液体倒入聚四氟乙烯模板,通过刮膜法制备得到F+传导的固态聚合物薄膜,最后将其与磷酸铁锂正极,锂负极组装成CR2032型电池,获得了一种热稳定性好,离子传输快的F+传导的准固态混合基质锂电池,材料在0.1C的额定电容下为150mAh g‑1,1C的额定电容下为125mAh g‑1,其库伦效率接近100%。
本发明涉及一种锂离子动力电池组的充电方法及使用该方法的锂离子动力电池组系统,该方法包括:步骤1,构成基本电池单元;步骤2,构成电池模组;步骤3,设置电磁变压器充电电能配置系统,分别给电池模组各层级基本电池单元提供均衡的充电电压;步骤4,通过电池组控制管理系统与各基本电池单元的独立充放电管控单元组网,实现电池组的充放电控制管理,并对所有单体锂离子电池的充放电工作条件进行管控和保护。本发明锂离子动力电池组系统,降低了基本电池单元整流和稳压电路器件承受的工作电压,从而降低了电池组系统的成本,并为各种交直流充电电源的引用和兼容性适配提供良好的技术途径,尤其适合大数量单体锂离子电池成组、大容量、高电压输出的锂离子动力电池组系统。
本发明公开了一种锂离子电池用镍酸锂类正极材料前驱体的光氧化方法及应用,步骤如下:将锂离子电池用镍酸锂类正极材料前驱体置于高能量光辐射环境中处理,使其表面进行光辐射反应,得到光氧化处理正极材料前驱体;其中,所述高能量光为紫光,紫外线或X射线。本发明还提供了利用上述光氧化处理方法制备得到的光氧化处理前驱体在制备锂离子电池用镍酸锂类正极材料中的应用。本发明以正极材料前驱体为基体,以高能量光辐射进行氧化处理,将前驱体中Ni2+氧化成Ni3+,降低烧结过程中锂镍离子的混排度,提高了材料的电化学性能。
本发明提供了一种锂电池电极的预锂化方法,属于电化学领域,包括:步骤1:将电池极片和金属锂置于惰性或者低湿低氧环境中加热;步骤2:在外力作用下将金属锂在电池极片表面摩擦,完成锂电池电极的预锂化。该方法在惰性气体保护下,通过外力和热辅助将锂金属附着在电极表面,在加热条件下,与电池极片接触处的锂软化,在外力作用下更容易粘附在电极表面,将金属锂和电池极片摩擦处理,在电极表面留下少量的锂,从而实现对电池的进行预锂化。该方法实施简单,容易植入到现有的生产线中,且预锂化程度有效可控,可制造出高容量、高循环、高倍率和安全性能优良的锂离子电池。
本申请公开了一种低铝富锂黏土提锂方法,包括:热压酸浸出‑除铁‑锂铝共沉‑锂铝分离;通过热压酸浸出作业避免了工艺流程复杂的选矿脱硫‑焙烧作业,提高了锂、铝的浸出率,浸渣中硅的含量大幅提升,可作为硅化工原料使用;通过锂铝共沉‑锂铝分离作业,简化了浸出液净化、浓缩过程,使富锂黏土中的铝资源同时得以利用。
一种复合锂镍钴锰氧化物锂离子正极材料,包括锂镍钴锰氧化物和二元锂化物,二元锂化物致密包覆锂镍钴锰氧化物形成二次颗粒;所述锂镍钴锰氧化物的通式为LiNixCoyMnzO2,其中x+y+z=1,且0<x<1,0<y<1,0<z<1;所述二元锂化物的通式为LiNiaMnbO2,其中a+b=1,且0<a<1,0<b<1;在锂镍锰钴氧化物正极表面包覆一层二元锂化物,能够有效地提高正极材料的质量比容量,由于二元锂化物中有Mn或者Al的存在,有利于复合锂镍钴锰氧化物锂离子正极材料的结构稳定性,有利于提高安全性,制备的复合锂镍钴锰氧化物锂离子正极材料性能优良。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池浸取与有机废水处理耦合回收金属锂及处理污水的方法,采用非氧化性无机铁盐浸取磷酸铁锂电池废料,利用Fe3+交换磷酸铁锂中Li+和Fe2+的自发取代反应,实现了废旧磷酸铁锂电池锂元素高效率浸取;浸取出的Fe2+进一步与双氧水组成Fenton试剂,用于处理有机废水,COD降解率高且反应产物绿色,不会产生其他污染;处理废水后Fe3+可再用于磷酸铁锂电池的浸取,实现铁元素的循环高效利用,同步实现废旧磷酸铁锂电池材料中的金属锂回收和有机废水中的有机物降解;本发明相比于传统提锂技术具有节能、安全、廉价和环境友好的优势,降低了废旧磷酸铁锂电池正负极材料的回收成本,提高电池回收效率,同时提供了一种污水处理方案。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料硅酸锰锂的制备方法,该方法将一定比例的锂盐、锰盐和二氧化硅混合物粉末充分研磨后,在惰性气氛下煅烧,得到硅酸锰锂锂离子电池正极材料。本发明制备的硅酸锰锂材料,工艺简单、安全,成本低廉。得到的硅酸锰锂材料具有成本低、电化学性能好、环境友好等优点。在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了磷酸锰铁锂电极材料组装水溶液锂离子电池体系的方法,用磷酸锰铁锂电极材料作为正极活性材料;用除氧后的饱和硝酸锂水溶液,替代传统锂离子电池中的有机电解液设计新型锂离子电池;用溶胶凝胶法和固相烧结法制备磷酸锰铁锂正极材料,采用固相分段法制备钒酸锂负极材料。与传统锂离子电池相比,水溶液锂离子电池彻底解决了安全隐患,不必在苛刻的真空环境、干湿度严格控制及其保护气氛下组装电池,水溶液锂离子电池的电解液廉价且其离子电导率比有机电解液高出两个数量级。本发明的水溶液锂离子电池在高倍率下的放电容量高于低倍率下的放电容量,适于动力电池在高功率领域和快速充放电条件下的应用,具有实用价值。
本发明涉及锂离子电池正极材料,尤其是一种锂离子快导体改性磷酸铁锂材料的制备方法,其特点是,包括如下步骤:(1)按照锂离子快导体的组成成份,将包覆原料锂源、A源、B源、N源、硅源和磷源,与待包覆的磷酸铁锂混合,制成前躯体后充分干燥;(2)将得到的前躯体在惰性气氛中烧结,烧结温度为400~1000℃,保温时间2~20小时。本发明在纳米磷酸铁锂的表面合成了一层锂离子快导体膜,这层锂离子快导体膜极大地提高了纳米磷酸铁锂的功率性能。特别是玻璃态的锂离子快导体是众所周知的良好的、稳定的锂离子导体,同时能够用过渡金属掺杂来获得良好的导电性。使用发明制备的材料用来制造电池,可以实现40c以上大电流充放电。
本发明提供了一种锂铝掺杂碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法,以LiOH为锂源,FeSO4为铁源,以NH4H2PO4引入磷酸根,以葡萄糖为包覆碳源,并以LiOH和Al(OH)3引入掺杂锂铝正离子。采用超声分散的溶胶-凝胶法,通过控制pH值、超声波作用温度和时间以及原料加入顺序等因素,制备Fe位锂铝掺杂的磷酸铁锂前躯体;然后加入包覆碳源,采用微波烧结法,通过控制微波功率和烧结时间,制备锂铝掺杂碳包覆磷酸铁锂(Li(Al,Li)xFe1-2xPO4/C)正极材料超细粉体。所得产物为黑褐色外观,纯度高,结晶状况良好,理化性能和电性能都有较大提高。
本发明公开了单晶锰酸锂纳米线制备无机水溶液锂离子电池体系的方法,用单晶锰酸锂纳米线作为水锂电体系的正极活性材料;用无机锂盐水溶液替代常用锂盐的有机电解液设计锂离子电池;用水热合成法和固相分段烧结法制备单晶锰酸锂纳米线,采用固相分段法制备钒酸锂电池材料。与有机电解液锂离子电池相比,水溶液锂离子电池彻底解决了安全隐患,不必在苛刻的真空环境、干湿度严格控制及其保护气氛下组装电池,水锂电体系的电解液廉价且离子电导率比有机电解液高出两个数量级。更加重要的是水溶液锂离子电池对环境友好,是真正的绿色能源电池。本发明的水溶液锂离子电池的电压为1.0V,放电比容量为95-110mAh·g-1。
本发明公开了一种锂位掺杂磷酸铁锂锂离子电池正极材料的制备方法,包括以下步骤,1)将Li3PO4、Fe2O3、TiO2和OsO2按摩尔比锂∶铁∶钛∶锇=1∶1-x-y∶x∶y的比例称量并进行配料;2)向配料好的粉料中加入丙酮后研磨;3)将球磨罐取出,在烘箱中干燥研磨后的浆料;将干燥后的粉料取出加入柠檬酸的饱和水溶液制成流变相的前躯体;4)将前躯体加热,随炉降温后取出研磨,将其压成圆柱体;5)将压好的圆柱体焙烧,随炉降温至室温,其中0
本发明公开了一种锰酸锂包覆高镍镍钴锰酸锂锂离子电池正极材料及其制备方法,该方法包括步骤:步骤S1,在氢氧化钠水溶液中加入高镍镍钴锰酸锂前驱体,在磁力搅拌机中进行搅拌,得到均匀的碱性前驱体分散液;步骤S2,在搅拌条件下,将含有锰离子的水溶液缓慢滴加到碱性前驱体分散液中,形成氧化锰包覆的高镍镍钴锰酸锂前驱体分散液;步骤S3,对分散液离心和真空干燥之后,加入氢氧化锂作为反应物,采用球磨法充分混合均匀,在氧气的氛围下高温反应制备得到锰酸锂包覆镍钴锰酸锂锂离子电池正极材料。采用本发明制备的复合材料通过电池组装和电化学性能测试证实该工艺在保持较高可逆容量的情况下,提高了循环稳定性。
本发明公开了锂离子电池负极、锂离子电池及锂离子电池负极制备方法,由衬底层、集流体层、活性材料层组成,衬底层提供强度支撑同时减少电池内部短路,从而改善电池热失控问题;集流体层与活性材料层充分接触,实现有效集流;活性材料层为硅基复合薄膜,有效抑制电极膨胀,提高电池首效和循环稳定性。制备方法,采用磁控溅射的方式在衬底层上依次溅射镀上集流体层和活性材料层,一步制备得到锂离子电池负极,该方法工艺简单可控,制备的电极结构稳定、循环性能好、能量密度高且有效解决电池热失控问题。
本发明公开了一种不同锂源磷酸铁锂锂离子电池正极材料,该物质的化学表达式为:LiFe0.97Zn0.03PO4/C,其中锂源分别为LiBr、Li2HPO4、LiOH和LiHCO3,C的质量百分含量为4%。制备方法包括:1)将Li源、Fe2O3、ZnO和(NH4)2HPO4按摩尔比准确称量;2)将称量好的粉料加入丙酮后置于球磨机球磨;3)在烘箱中将丙酮蒸干后加入葡萄糖的饱和水溶液制成流变相的前躯体;4)将前躯体在高纯氩气气氛下,加热,随炉降温后取出研磨,将其压成圆柱体;5)将压好的圆柱体在高纯氩气气氛下焙烧,得到磷酸铁锂锂离子电池正极材料。此法制备的磷酸铁锂材料晶型完整,粒径较小,尤其是它的电化学性能较好。该材料的制备方法较简单,成本较低,适合工业化生产。
本发明提供一种制备碳酸锂过程中从含锂母液回收锂的设备和方法,将碳酸锂洗涤产生的洗涤母液用于配制碳酸钠溶液,实现该部分锂的回收,同时减少配制碳酸钠所需要的水,降低消耗;将沉锂反应得到的沉锂母液分成两部分,一部分直接进入氯化锂精制装置,与氯化锂原料液混合,该部分沉锂母液中存在碳酸根和氢氧根,能深度去除氯化锂原料液中的钙、镁离子,起到精制氯化锂原料液的作用,达到去除杂质和回收第一沉锂母液中锂的目的;另一部分则经过除杂后部分作为溶剂配制碳酸钠溶液、部分进入氯化锂精制装置,以回收该部分锂,同时进一步减少溶剂的消耗。通过本发明可实现将传统氯化锂原料液制成碳酸锂工序的锂收率由80%左右提高至98%以上。
本发明具体公开了一种钨酸锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料,其化学通式为(xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2)/yLi2WO4;其中,0.1≤x≤0.9,0.001≤y≤0.4,M为Mn、Co和Ni;其包括以下原料组分:锰原料、镍原料、钴原料、锂盐、钨盐、络合剂、还原剂和液体溶剂;并公开了钨酸锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料的制备方法。本发明利用钨酸锂的良好导电性,对锂离子电池正极材料的倍率性能有很大的提升,同时改善了其电化学稳定性,显著提高了锂离子电池正极材料的循环稳定性,使得本发明的钨酸锂包覆富锂锰基层状锂离子电池正极材料的放电平台和容量衰减变缓。
本发明公开了一种磷酸氧钒锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料,其化学通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2·yLiVOPO4,其中,0.1≤x≤0.9,M为Mn、Co和Ni,y占x的百分比为0.1~99%;包括锰原料、镍原料、钴原料、锂盐、磷源、钒源、络合剂和还原剂。其制备方法为:采用溶胶凝胶法制备富锂锰基层状锂离子电池正极材料和磷酸氧钒锂前驱体,再采用溶胶凝胶液相包覆法或研磨固相包覆法制备磷酸氧钒锂改性富锂锰基层状锂离子电池正极材料。本发明利用磷酸氧钒锂能量密度高、平台稳定、衰减缓慢等特性改善了锂离子电池正极材料的电化学稳定性和循环稳定性,显著提高了倍率性能,改善了平台衰减的问题。
本发明提供的一种高精度梯度孔隙滤芯的制备方法,其通过简易的流程可以避免滤芯出现梯度层分层、脱落等缺陷、孔隙密度不均匀的技术问题,使滤芯在同等过滤精度的前提下,过滤效率提高,滤芯强度增加。
本发明提供一种镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法。该方法采用粉末冶金法,以镍钛合金粉末为原料,通过调整齿轮不同部位原料的镍含量,制备得到轮齿为高硬度60NiTi合金、内部为高塑性55NiTi合金的双性能镍钛合金齿轮,该镍钛合金齿轮重量轻、耐蚀耐磨、无磁性,能够承受剧烈的冲击载荷,满足了复杂工况的使用需求。
本发明涉及钨合金棒粉末冶金设备,具体涉及大高径比的钨合金棒在粉末冶金生产中使用的金属粉末处理装置。
本发明提供一种多孔金属薄膜的烧结装置及方法,解决了现有多孔金属薄膜的平面度误差大且容易烧结变形的技术问题。
本发明属于金属材料加工的技术领域,尤其涉及一种变织构钛材料的粉末冶金制备方法。
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供在钨基材料的内孔表面复合铜基材料的加工方法。该方法采用真空多弧等离子镀沉积在铜基棒芯装配体表面制备金属薄膜以连接结合钨基材料与铜基材料,通过优化结合界面成分,获得具有成分过渡的冶金结合界面,优化了钨基材料与铜基材料连接界面的组织结构,提高了钨/铜复合模块的使用寿命。
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