四川有色金属复合材料技术理论与应用

无机粉体高填充聚乙烯醇复合材料及其制备方法 862     

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本发明公开的无机粉体高填充聚乙烯醇复合材料按重量份计是由聚乙烯醇10-60份，无机粉体30-80份，增塑剂5-30份和流动改性剂5-15份组成，且该复合材料拉伸强度为17.0～75.0MPa，断裂伸长为70～450％，在180℃、剪切速率为102-103s-1时，熔体粘度为1.0×102～5.0×103Pa·s。本发明还公开了其制备方法。本发明不仅能够实现无机粉体高填充聚乙烯醇，大大降低复合材料的成本，还能保证复合材料的流动性，实现其良好的热塑加工，使获得的复合材料综合性能优良，并可通过常规的热塑加工方法制备纤维、片材、薄膜等产品，用于书写纸、打印纸、仪器仪表包装膜、墙纸、隔热垫、玩具等领域。本发明提供的制备方法工艺简单，流程短，易于实现产业化生产。

聚醚酰亚胺树脂复合材料及其制备方法 842     

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本发明公开了一种聚醚酰亚胺树脂复合材料及其制备方法，本发明制备方法包括对玄武岩纤维的改性处理和复合；通过对含有磷酸钡的玄武岩纤维进行改性处理，最后在偶联剂的作用下与聚醚酰亚胺树脂进行偶联、复合，从而得到玄武岩纤维与聚醚酰亚胺树脂材料相容性更好的聚醚酰亚胺树脂复合材料，玄武岩纤维对聚醚酰亚胺树脂增强作用更好，使该复合材料性能更优异，有利于聚醚酰亚胺树脂复合材料在各个领域的推广应用。

石墨烯/丁基橡胶复合母料及复合材料的制备方法 1033     

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本发明提供了一种石墨烯/丁基橡胶复合母料的制备方法，它包括以下步骤：(1)取异丁烯与异戊二烯，在氯甲烷以及AlCl₃存在的条件于‑100～‑90℃反应，即得於浆液；(2)将上述淤浆液与25～85℃的石墨烯水溶液混合，闪蒸，干燥，即得石墨烯/丁基橡胶复合母料。本发明还提供了一种石墨烯/聚合物复合材料。实验结果证明，本发明制备方法耗时短、操作简便，制备过程安全环保，并且本发明制备得到的石墨烯/丁基橡胶复合材料还具有很好的机械性能，非常适合产业化生产。

用于制备车辆部件的复合材料及其部件制备方法 645     

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本发明公开了用于制备车辆部件的复合材料及其部件制备方法。复合材料由下列质量份数的组分组成：长玻纤30份，尼龙或聚丙烯60份，防老化剂5份，阻燃剂5份，色母；制备方法包括画出结构并优化，在承力部位增加加强筋，对部件结构进行模流分析，确定注塑条件，制备模具，复合材料混合造粒；注塑等步骤。本发明采用一次性注塑工艺代替现有部件采用的压型、组焊工艺，一次成形，不需要二次加工；根据不同部件结构，在承力部位增加加强筋，同时对部件结构进行模流分析，确定参数条件，采用本发明复合材料，根据结构采用最适合的注塑条件进行加工生产。各结构件具有质量小、制造费用低、加工周期短、环保、可重复利用等优点。

新型铜铝复合材料 995     

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本发明公开了一种新型铜铝复合材料，其制备过程包括将铜板与铝液在惰经铸轧成型，并在变温过程中进行热、冷轧制得到次级复合材料，再将次级复合材料进行热处理，最后进行后处理的过程，本发明的制备方法得到的铜铝复合材料化学稳定性好、耐候性好、尺寸稳定性好。

聚碳酸酯增强复合材料及其制备方法 1089     

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本发明公开了一种聚碳酸酯增强复合材料及其制备方法，本发明复合材料包括以下重量份原材料制备而成：0.1‑15.0份的玄武岩纤维、85.0‑99.5份的聚碳酸酯、1‑3份的偶联剂、10‑25份的活化剂；所述的玄武岩纤维中含有磷酸钡；所述的活化剂为质量分数为3‑5%的无机酸；该复合材料性能优异，有利于聚碳酸酯复合材料在各个领域的推广应用。

热塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯复合材料及其制备方法 889     

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本发明公开了一种热塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯复合材料及其制备方法，其特征是：复合材料的重量份组成为热塑性魔芋葡甘聚糖1～99份、氧化石墨烯0.001～2份、交联剂0～10份、增塑剂0～10份；制备方法包括：配料；将热塑性魔芋葡甘聚糖加入到氧化石墨烯的乙醇或水溶液，搅拌5～10小时，过滤，固体物干燥；再与交联剂、增塑剂在混合机中搅拌混匀后，干燥；再投入双螺杆挤出机中、于100～140℃的温度下熔融共混5～15分钟后，挤出、造粒，即制得复合材料。该复合材料加工性能良好，具有优良的吸附性、热稳定性和机械韧性，可生物降解、可再生，对环境无污染，可广泛应用于化工、医药、环保、机建等领域。

具有正温度系数特征的导电高分子复合材料的制备方法 865     

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本发明提供的具有正温度系数特征的导电高分子复合材料的制备方法,其工艺流程为碳黑表面处理→干燥→聚乙烯的高温塑化→聚乙烯与碳黑高温混炼→造粒,或将该粒料作为母料进一步与聚乙烯混炼造粒,其特征在于对碳黑表面进行处理的处理剂为含20～40%聚异戊二烯橡胶环氧改性水性乳液,其环氧化程度为15～50%。用经聚异戊二烯橡胶环氧改性水性乳液处理的碳黑与聚乙烯混炼后获得的具有正温度系数特征的导电高分子复合材料的电学性能和韧性等力学性能同时都有明显改善,且操作过程十分简单,乳液用量少,分散混合均匀,易得且价格便宜,对操作过程和环境不产生污染和破坏。

隧道轻质无机防火复合材料 728     

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本发明提供一种隧道轻质无机防火复合材料,由三层材料复合而成,由内向外,第一是喷射无机纤维防火材料,其组分包括无机防火纤维、膨胀蛭石粉粒、膨胀石墨粉粒、普通硅酸盐水泥等、第二层是面层防火材料,其组分包括普通硅酸盐水泥、云母粉、石膏、滑石粉等,第三层是防火装饰材料,为阻燃型单面复合铝箔。该复合材料耐火极限高,在烃火火场高温下导热率仍极低,防火效果优异;在火灾中自身质量损失小,不会出现熔化和滴落;质量轻,耐候性好,吸音性好,高频降燥明显;成本低,施工强度小,且费用低;装饰性好,表面平整、美观,主要用于隧道内壁防火保护。

高导电高韧性苯并噁嗪复合材料及其制备方法 932     

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本发明提供了一种高导电高韧性苯并噁嗪复合材料及其制备方法，涉及高分子复合材料领域。其配方为，包括按重量计的苯并噁嗪单体70‑90份，导电填料1‑20份，无机填料1‑10份，偶联剂0.1‑10份，催化剂0.02‑5份。本发明的复合材料通过共混、超声等对苯并噁嗪树脂进行改性，提高其导电性能的同时，有效提高复合材料的韧性。本发明制备方法较为简单，实施方便，对于提高生产效率，简化生产流程，扩大苯并噁嗪应用领域都具有重要意义。

低电导率非磁性太赫兹屏蔽复合材料及其制备方法 825     

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本发明属于电子材料技术领域，具体为一种低电导率非磁性太赫兹屏蔽复合材料及其制备方法。该复合材料包括有机硅橡胶与MXene的混合基底层和超薄导电铜层；超薄导电铜层为铜纳米粒子构成的金属层。本发明采用热压成型、自催化化学镀等技术手段，制备出一种具有三明治结构的“(有机硅橡胶与MXene混合体)‑Cu‑(有机硅橡胶与MXene混合体)”复合材料；所制备的复合材料电气绝缘性优异且无磁性，但具有良好的太赫兹屏蔽性能；由于铜层与MXene层的协同复合作用，使得在未引入磁性金属的情况下，制备的太赫兹屏蔽复合材料在0.1‑2.2THz范围内具有超过38dB的平均屏蔽效能，而电导率低至0.7S/m。

高效电磁屏蔽复合材料及其制备方法 924     

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本发明提供了一种高效电磁屏蔽复合材料，它是由下述重量份数的原料制备而成：环氧树脂10.0份，固化剂2.0～5.0份，热塑性聚合物2.0～6.0份，高纵横比的一维导电纳米填料0.2～1.0份。发明的高效电磁屏蔽复合材料中，碳纳米管的添加量低至3wt％，但是在纳米管和热塑性聚醚砜的协同作用下，所得复合材料的电磁屏蔽性能高达21.8dB。与现有技术相比，本发明制得的复合材料在更低碳纳米管添加量下取得了更高的电磁屏蔽性能。本发明制得的高效电磁屏蔽复合材料在航天航空、通信电子、人体防护领域具有非常好的应用前景。

石墨烯/玄武岩纤维增强复合材料及其制备方法 913     

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本发明公开一种石墨烯/玄武岩纤维增强复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，以以使得石墨烯/玄武岩纤维增强复合材料具有环保，耐高温，高散热性能。该石墨烯/玄武岩纤维增强复合材料，包括：石墨烯分散体、硅烷化玄武岩纤维和热塑性树脂。本发明提供的石墨烯/玄武岩纤维增强复合材料应用于家电散热部件、汽车发动机周边材料及航空航天材料中。

焦磷酸磷酸铁锰钠@C复合材料的制备方法和应用 851     

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本发明公开了一种焦磷酸磷酸铁锰钠@C复合材料的制备方法和应用，以九水硝酸铁铁Fe(NO3)3·9H2O、一水柠檬酸C6H8O7·H2O、二水磷酸二氢钠NaH2PO4·2H2O和四水乙酸锰C4H6MnO4·4H2O为原料，采用水溶液‑溶胶凝胶法合成焦磷酸磷酸铁锰钠@C复合材料；通过此方法合成的铁锰基磷酸盐Na4Fe3‑xMnx(PO4)2P2O7@C复合材料具有晶格稳定性，且热力化学性能优异，且包覆在焦磷酸磷酸铁锰钠表面的碳层有稳定的材料结构；表现在电化学的应用当中，相较于传统复合材料，该正极复合材料循环性能、倍率性能更强悍、且可逆充放电比容量更大。

以石墨烯-金属复合材料为导电线路的PCB及其制作方法以及一种电机 678     

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本发明提供了一种以石墨烯‑金属复合材料为导电线路的PCB和一种电机以及一种PCB的制作方法。其中，所述PCB包括一层或多层基材板以及所述基材板表面的底层导电线丝，所述底层导电线丝有石墨烯‑金属复合材料层。所述石墨烯‑金属复合材料层作为所述PCB的导电线路的主要导体，相比纯铜质材料，石墨烯‑金属复合材料的导电性能高于纯铜质材料，且石墨烯‑金属复合材料的密度更低，因此本发明所提供的PCB在维持电路电功率条件下可减低铜量和总重量，克服了制约PCB进一步轻型化的短板。本发明所提供的PCB在维持导电线厚度下能承担更高电路电功率功率，扩宽PCB应用市场。

控制曲面金属蜂窝复合材料固化变形的成型方法 692     

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本发明公开了一种控制曲面金属蜂窝复合材料固化变形的成型方法，包括以下步骤：(1)将曲面金属蜂窝复合材料的原材料放置在成型模具上，在成型模具上封装真空袋并抽真空；(2)将成型模具送入热压罐中，对模具加压，以0.5‑2.0℃/min升温至140‑159℃，以0.3‑1.5℃/min升温至160‑174℃，以0.05‑0.5℃/min升温至175‑200℃，恒温1.5‑3.5h；(3)以0.05‑0.5℃/min至160‑174℃，以0.5‑1.5℃/min降温至140‑159℃，以0.5‑2.0℃/min降温至60℃以下，出罐；(4)将成型模具在室温下静置12h以上，脱模得到曲面金属蜂窝复合材料。本发明通过控制成型过程的固化工艺，精确控制复合材料成型后的尺寸，提高了复合材料构件的合格率。

甲醛吸附-催化分解复合材料的制备方法 880     

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本发明公开了甲醛吸附‑催化分解复合材料的制备方法，所述复合材料包括活性炭和锰氧化物。该甲醛吸附‑催化分解复合材料的制备方法包括步骤：(1)获取碳源和锰源，然后使碳源和锰源相混合为原料；(2)对原料进行处理，在碳源活化为活性炭的反应过程中使锰源转化为锰氧化物。在本发明的甲醛吸附‑催化分解复合材料的制备方法中，首先以未活化的碳源替代活性炭，可以在很大程度上降低成本；其次，碳源活化为活性炭的过程和锰源转化为锰氧化物的过程同步进行，可以缩短工艺，进一步降低成本；由于碳源活化为活性炭的过程和锰源转化为锰氧化物的过程同步进行，因此所得甲醛吸附‑催化分解复合材料中活性炭和锰氧化物的结合力更强。

石蜡/碳化硼中子防护复合材料及制备方法 1043     

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本发明公开了一种石蜡/碳化硼中子防护复合材料及制备方法，属于核防护材料技术领域，解决现有技术中采用熔铸法制备时存在的组织不致密、碳化硼沉降团聚等问题。本发明的石蜡/碳化硼中子防护复合材料的制备方法，所述中子防护复合材料中石蜡含量为1‑60wt％，其余为碳化硼，采用冷等静压法制备。本发明创造性地采用石蜡、碳化硼为原料，采用冷等静压法制备得到中子防护复合材料。本发明的石蜡/碳化硼中子防护复合材料碳化硼分布均匀、组织致密、性能优异，可兼具快中子、慢中子和热中子慢化吸收双功能，达到乏燃料后处理特定场合的中子防护要求。

氮化硼复合材料及其制备方法和应用 799     

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本发明涉及一种氮化硼复合材料及其制备方法和应用，属于防腐涂料技术领域。本发明的氮化硼复合材料为氮化硼初级颗粒的外表面包覆有纳米二氧化钛；所述二氧化钛通过化学接枝在氮化硼的表面。本发明利用纳米二氧化钛修饰氮化硼形成氮化硼复合材料能提高涂料涂层的抗渗透性，有效屏蔽腐蚀介质对涂料涂层的渗透与破坏，极大地延长被保护基底的使用寿命。此外，氮化硼复合材料的加入也提高了涂料涂层的断裂韧性和抗应变能力。本发明提供的氮化硼复合材料和复合涂料的制备方法简单、涂料涂层的厚度可以超薄，能够有效应用于钢铁厂、发电厂和垃圾焚烧厂等腐蚀环境恶劣的场所。

抗蠕变复合材料及其制备方法 807     

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本发明属于复合材料技术领域，公开了抗蠕变复合材料及其制备方法。本发明的抗蠕变复合材料包含按重量比100:（1~100）混合的热塑性高聚物与改性胶原纤维。将经过改性处理的胶原纤维与高聚物进行共混成型即可得抗蠕变复合材料，在提高高聚物抗蠕变性能的同时，还能不降低甚至增加其回弹性。本发明采用的胶原纤维是一种可再生的天然纤维，来源广泛，价格便宜，使用胶原纤维制备抗蠕变复合材料的方法相对于现有的改性方法而言，成本更低。

生物基热固性树脂复合材料及其制备方法 868     

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本发明公开了一种生物基热固性树脂复合材料，原料组分包括环氧大豆油和具有液晶态的苯并噁嗪单体；苯并噁嗪单体由伯胺、多聚甲醛和含柔性长链的生物基酚制成；生物基酚是漆酚、胡椒酚、厚朴酚、根皮酸、腰果酚中的一种。复合材料的制备步骤：S1、将伯胺、多聚甲醛和含柔性长链的生物基酚加入有机溶剂中，在130‑135℃回流反应30‑35h，得到具有液晶态的苯并噁嗪单体；S2、在150‑165℃油浴并搅拌的条件下，将苯并噁嗪单体、环氧大豆油和固化剂混合均匀，得混合反应液；S3、将混合反应液快速倒入预热的模具中，在180‑220℃固化8‑12h，得到生物基热固性树脂复合材料。本发明采用了具有液晶态的苯并噁嗪，大幅度拓宽复合材料的加工温度范围，并且提高复合材料的性能。

三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法 739     

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本发明公开了一种三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法，其特点是先使用增熔剂对织物状碳纤维进行预处理，同时将三元乙丙橡胶和辐射敏化剂混炼后置于模具中压延成薄片，然后将经过预处理的织物状碳纤维夹于压制好的两层三元乙丙橡胶薄片之间，再次置于模具中压延成片材；待片材冷却至室温后塑封，置于γ射线辐照场或电子束加速器中，使其总吸收剂量保持50～200kGy进行辐射交联；完成辐照后，拆除塑封，裁去边缘即得呈半透明状的三元乙丙橡胶复合材料。本发明制备的复合材料的力学性能优异，并且由于使用的是织物状碳纤维作为补强剂，因此制备的三元乙丙橡胶复合材料呈半透明状；同时该复合材料的制备过程控制简捷、重复性好。

硅橡胶基多孔介电弹性体复合材料及其制备方法 937     

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本发明涉及硅橡胶基多孔介电弹性体复合材料，具体涉及具有高介电常数、低介电损耗以及低杨氏模量的硅橡胶基多孔介电弹性体复合材料及其制备方法。本发明提供一种硅橡胶基介电弹性体复合材料，其原料为：聚二甲基硅氧烷、固化剂、聚乙二醇和导电填料，各原料的配比为：聚二甲基硅氧烷与固化剂的质量比为5：1～40：1，聚二甲基硅氧烷与聚乙二醇的质量比为17：10～88：1，导电填料占聚二甲基硅氧烷/聚乙二醇/固化剂总质量的质量百分比大于0且小于等于2.7％；并且，所述复合材料具有均匀的微孔结构，导电填料选择性分布在聚二甲基硅氧烷与聚乙二醇的界面处。本发明所得硅橡胶基多孔介电弹性体复合材料具有高介电常数、低介电损耗以及低杨氏模量的特点。

医用聚碳酸酯复合材料及其制备方法 1061     

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本发明公开了一种医用聚碳酸酯复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备得到：30‑40份的聚碳酸酯、10‑20份的聚甲基丙烯酸甲酯、30‑45份的羟基磷灰石、3‑6份的聚乙二醇、2‑5份的聚氨酯、2‑5份的聚氨基酸；该复合材料通过聚氨基酸对羟基磷灰石进行处理和聚乙二醇对聚碳酸酯与聚甲基丙烯酸甲酯的微交联改性而使复合材料在不显著降低力学性能的前提下，添加的羟基磷灰石量更大，该复合材料制成的骨骼支撑体或植入物具有更好的生物活性和力学性能，有利于聚碳酸酯复合材料在医学领域的广泛应用。

具有半封闭或封闭内腔的非金属复合材料产品模具及工艺 671     

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本发明公开了一种具有半封闭或封闭内腔的非金属复合材料产品模具及工艺，首先制造本发明的模具，并依次经(1)开模设计；(2)将内模母模合模，浇筑内模；(3)将内模安装在模具的内模托板；(4)覆盖玻璃布；(5)外模合口，根据工艺要求置入非金属复合材料，并使非金属复合材料固化；(6)放置接料盒，加热装置加热至内模融化温度，使内模变成液态流出，并经连通孔流入接料盒中；(7)拆除外模后得到玻璃钢等非金属复合材料产品成品。使用本发明的模具和工艺所制得的玻璃钢、碳纤维材料、注塑产品等非金属复合材料产品无合模线，生产出来的产品拥有完整的连续纤维，使得它在防漏、耐压、抗冲击力方面有很大的提升。

高导热导电碳纳米复合材料及其制备方法 869     

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本发明公开了一种高导热导电碳纳米复合材料，其特征是：由质量百分比为3～30％的聚合物粘包覆在质量百分比为70～97％的碳基微纳粉体经压制成型；该复合材料采用在高导热导电碳基微纳米粉体表面利用水悬浮法包覆一层聚合物的方法来制备高导热导电碳纳米复合材料粉体，制备效率高，采用本发明制备高导热导电碳纳米复合材料，简便可行，碳基微纳米粉体填料的含量极高，可以满足大批量生产的实际要求；制备的高导热碳纳米复合材料导电导热性能优良，可应用于3D打印材料、化工设备的换热器、笔记本电脑、大功率LED照明、平板显示器、数码摄像机和移动通信产品以及相关的微型化与高速化的电子元器件领域。

韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法 1037     

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本发明公开了一种韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法，该韧化聚醚酰亚胺复合材料由以下重量份的原材料配置而成：聚醚酰亚胺树脂88～97份，聚烯烃树脂2～10份和抗氧剂0.5～2份。通过高速配料机将上述原料搅拌混合后置于双螺杆机中熔融后挤出造粒，然后将所得物料浸入冷水中冷却，再用切粒机切粒即成韧化聚醚酰亚胺复合材料。本发明仅需使用较低含量的聚烯烃，就可获得韧化聚醚酰亚胺复合材料，其缺口冲击强度可达到纯聚醚酰亚胺树脂的3倍以上，而且本发明韧化聚醚酰亚胺复合材料的熔体流动性更佳，易注塑成型，并能够较好地保持聚醚酰亚胺的耐热特性，其长期使用温度可以达到170～180℃。

用于飞行器头罩的聚苯硫醚树脂复合材料及其制备方法 862     

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本发明涉及高分子材料。本发明公开了一种用于飞行器头罩的聚苯硫醚树脂复合材料，利用高硅氧纤维对聚苯硫醚树脂进行改性，提高聚苯硫醚树脂复合材料的性能。本发明用于飞行器头罩的聚苯硫醚树脂复合材料，各组分重量百分比如下：聚苯硫醚树脂33～58、聚苯硫醚低分子树脂12～36、高硅氧纤维18～43、硫酸钙晶须4～15、滑石粉1～8。本发明同时公开了上述复合材料的制造方法。本发明的复合材料可以作为各类飞行器头部的防护罩、整流罩的成型材料，满足飞行器头罩的相关技术要求，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、抗老化、阻燃性能。

高模量高阻尼复合材料的制备方法 662     

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本发明公开了一种高模量高阻尼复合材料的制备方法，该制备方法包括多嵌段共聚物PGMA-PBMA-PDMS-PBMA-PGMA的制备，阻尼复合材料的制备。该制备方法采用由多嵌段共聚物PGMA-PBMA-PDMS-PBMA-PGMA与4，5-环氧环己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯在固化剂间苯二胺作用下交联形成IPN大分子网络结构，并通过补强剂碳纤维大大提高其力学性能，制备了具有高模量高阻尼性能的复合材料。该材料采取浇注成型，且固化收缩率小，可适用于一些结构复杂、性能要求高的模件。本发明通过添加碳纤维对环氧树脂基复合材料进行力学性能的改性，进而可以制备出高模量的阻尼复合材料。本发明可用于对力学性能及阻尼性能皆有较高要求材料的制备。

复合材料制件厚度控制方法 702     

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本发明公开了一种复合材料制件厚度控制方法，属于成型工艺技术领域。包括步骤：采用流变仪对复合材料预浸料树脂体系进行测试，以获取厚度控制的温度和时间，根据复合材料制件固化工艺的固化压力选定厚度控制时的压力P；将复合材料制件的坯料在成型工装上铺叠，铺叠完成后在坯料表面放置吸胶材料，根据得到的温度、时间、压力参数进行组装吸胶和厚度控制；在已进行厚度控制后的复合材料制件表面放置辅助材料，并封装真空袋，按照固化工艺固化成型。本发明根据复合材料树脂体系粘度‑温度关系，选择厚度控制的温度和时间参数，有效控制复合材料制件的厚度，将复合材料制件的厚度控制在±0.1mm之间，满足飞机精准装配需求，具有普遍适用性。