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本发明公开了一种腈基树脂复合材料及其制备方法。由下列重量份数的材料通过配胶、预浸料、烘布、压延或混合、装模、固化制成；腈基树脂：25-55份，纳米填料：1-10份，微米填料：35-74，分散溶剂：0-500份。本发明将纳米填料和微米填料同时引入到腈基树脂中，纳米填料和微米填料对腈基树脂力学性能具有协同增强效应，提高了复合材料的力学性能和耐热性能，且可通过调节纳米填料和微米填料的含量调节，复合材料阻燃，高弯曲强度，初始分解温度大，残碳率大；本发明方法制备的复合材料微米填料作为主要增强骨架，纳米填料存在于腈基树脂基体中，起到了协同增强效果，力学性能和热学性能增加。
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本发明涉及聚醚砜基介电复合材料及其制备方法，属于高分子介电材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供耐热性好的聚醚砜基介电复合材料。该复合材料，以聚醚砜为基体，以CPEN@BT为填料；其中，CPEN@BT为含羧基聚芳醚腈改性纳米钛酸钡粒子。本发明的聚醚砜基介电复合材料，介电常数高，介电损耗低，且玻璃化温度高，耐热性能好，复合材料的电学、力学等综合性能有明显的改善。且通过球磨乳化工艺，可以迅速的将分散均匀的溶液倒入高速循环球磨乳化机中，避免粒子的二次沉降和团聚，得到的PES/CPEN@BT粒径也非常均一，即使纳米粒子含量高时，复合材料仍然展示了良好的界面相容性和分散性能。本发明方法简单，成本低，可适用于大规模的工业化连续生产。
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本发明公开了一种由低玻璃化转变温度的锡氟磷酸盐玻璃制备得到的低粘度高模量极性聚合物复合材料，可通过原位成纤提高非极性聚合物的力学性能。通过熔融共混法，研究了不同温度和配比对磷酸盐玻璃与极性聚合物间的相互作用和极性聚合物基复合材料性能的影响，获得了低粘度高模量的极性聚合物基复合材料。将制备出的低粘高模极性聚合物基复合材料作为成纤相加入到非极性聚合物中，经过熔融加工，在加工过程中通过一定的力组装单元对非极性聚合物基体中的极性聚合物基复合材料熔体施加一定的剪切和双向拉伸力场，在力场的作用下，实现了极性聚合物基复合材料的原位成纤，可以显著的提高非极性聚合物的力学性能。
本发明公开了一种乏燃料贮存用大尺寸B4C/铝合金复合材料板材的热轧制备方法，目的在于解决目前国内的碳化硼/铝复合材料主要针对乏燃料运输容器吊篮而开发，而乏燃料贮存格架用碳化硼/铝复合材料处于起步阶段，无法自主生产、制作的问题。本发明提供一种用于碳化硼/铝复合材料的变温去应力退火技术，通过预处理、加热处理、热轧各步骤之间的相互配合，可实现大尺寸B4C/铝合金复合材料板材的制备。采用本发明制备的B4C/铝合金复合材料板材具有表面质量好、力学性能优异的优点，且产品的相对密度大于85%，适于用作核反应堆乏燃料贮存格架和运输容器中的中子吸收材料，以控制乏燃料的临界安全，对于相关产业的国产化应用具有重要的意义。
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本发明公开的一种聚甲醛纳米复合材料,该复合材料含有聚甲醛、弹性体,其特征在于还含有无机纳米填料和相容剂,基于该复合材料的总重量,各组份的重量百分比为:聚甲醛55～90%,弹性体2.5～30%,无机纳米填料0.1～10%,相容剂0.1～10%。本发明提供的制备方法是将无机纳米填料、相容剂与弹性体按一定比例先熔融共混制得母料,然后再将母料稀释分散在聚甲醛或聚甲醛/弹性体中熔融共混制得产品。本发明方法简单易行,能有效地解决无机纳米填料加入带来的一系列加工问题,不仅使聚甲醛获得了增强增韧效果,还大幅度降低了成本,每吨可节约2000～6000元,有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于复合材料结构设计技术领域，具体涉及一种复合材料整体纵横加筋框铺层设计方法。本方法系统性地给出了复合材料整体纵横加筋框的铺层设计方法，解决了纵向或横向加筋中哪些筋条应该连续、哪些筋条应该断开的铺层设计难题，提高了复合材料整体纵横加筋框的整体力学性能。
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本发明公开了一种环保型纳米复合材料涂层，由以下重量份数的成份组成:聚乙烯醇10‑15份、聚醚多元醇5‑7份、聚丁二醇3‑5份、有机硅溶液7‑8份、季铵盐3‑4份、纳米二氧化钛6‑9份、稳定剂6‑8份、乳化剂1‑2份、催化剂1‑2份、水20‑30份。本发明提供的环保型纳米复合材料涂层使用的大部分原料都是低毒或无毒的试剂，而且该复合材料涂层大量采用去离子水作为溶剂，减少了有机化合物使用；其中季铵盐分子能与PET基材表面产生氢键力、静电引力以及分子间作用力，使季铵盐快速结合于基材表面，促使离型剂材料更容易涂覆固定在基材表面。本发明方法制备的纳米复合材料涂层用作离型剂能够使制备而成的离型膜具有高残余接着率的效果；而且离型膜的离型力小于50g/inch。
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本发明涉及一种环氧树脂作为基底的阻燃复合材料及其制备方法，属于环氧树脂技术领域。该复合材料包括碳纤维织物和涂覆在碳纤维织物上的以下按照重量份数计的原料：双酚A型环氧树脂E‑51 35‑55份、环氧化丁二烯10‑30份、固化剂5506#10‑20份、稀释剂664#10‑20份、气相法白炭黑20‑30份、氢氧化镁1‑12份、无卤阻燃聚酰胺2‑6份、三聚磷酸铝1‑5份。本发明从高分子分子设计出发，以环氧树脂软为基底，以碳纤维为增强材料，制备了环氧树脂作为基底的阻燃复合材料。该复合材料作为电子组件时具备较高的阻燃性，大大降低了可燃性。
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本发明公开了一种Al2O3‑SiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、在硝酸铝中加入水和酒精，搅拌30～50min，得到硝酸铝溶液，然后加入环氧丙烷后快速搅拌1～3min，得到胶液；步骤二、将得到的胶液倒入装有SiO2纤维毡的模具中浸渍SiO2纤维毡，静置5～20min得到Al2O3湿凝胶‑SiO2纤维毡复合材料，然后置于温度为50～70℃的烘箱中，使其老化1～2天，然后采用酒精溶剂交换浸泡3～5次，每次12～24h，最后经酒精超临界干燥后得到Al2O3‑SiO2复合材料。本发明的Al2O3‑SiO2复合材料是以廉价且易得的硝酸铝和SiO2纤维毡为原料，通过浸渍与超临界干燥得到；本发明通过采用将Al2O3溶胶浸渍入SiO2纤维毡的方法来降低SiO2纤维毡的热导率；本发明的原料价格低廉且操作流程简单，有望于实现工业化。
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本发明公开了一种高导电性的铜/石墨烯/铜复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域，清洗铜箔，以铜箔作为基体；采用直流电源对铜箔表面进行电化学抛光处理；将抛光后的铜箔高温气相反应，在铜箔表面生长出单层石墨烯；采用磁控溅射法在石墨烯的表面沉积上一层纳米铜膜，制得铜/石墨烯/铜复合材料；本发明提供的高导电性的铜/石墨烯/铜复合材料制备方法操作简单，耗时短，效率高，工艺成本低，可应用于国家电力系统，集成电路等领域。
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本发明涉及一种多重仿生结构的水汽阻隔复合材料及其制备方法，特别是一种复合材料，所述复合材料包括基材层和仿生沙漠甲虫结构，所述仿生沙漠甲虫结构设置于基材层表面；所述基材层的表面是疏水性的；所述仿生沙漠甲虫结构包括若干仿生仙人掌针刺结构，所述仿生仙人掌针刺结构是亲水性的；所述仿生仙人掌针刺结构是整体下大上小的锥形结构；仿生仙人掌针刺结构包括若干蜘蛛丝样式的纺锤结构。本发明复合材料中多重仿生结构的制备实现无需昂贵的设备或复杂的工艺，并且其制备工艺具有普适性强、基材选择丰富、工艺简单、生产成本低、适用范围宽等优点。
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本发明提供一种铝基复合材料与铝合金的连接方法，包括：对铝基复合材料与铝合金连接区域先采用扩散焊接进行连接；对扩散焊接后的薄弱区域进行搅拌摩擦焊接。本发明的有益效果是：本发明采用先扩散焊接再对扩散焊接后的薄弱区域进行搅拌摩擦焊接组合的工艺方法来实现铝基复合材料和铝合金的高质量连接，两者焊接工艺成熟且都属于固相焊，焊接温度较低，可避免焊后出现脆性相、增强相偏聚、气孔等缺陷，能保证铝基复合材料与铝合金连接的结构强度、气密性及质量稳定性。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及可降解高导热复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供可降解高导热复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将导热填料、壳聚糖微球和酸性水溶液混匀，然后干燥成型即可。本发明复合材料可降解，同时导热材料在基体中定向排列，形成导热网络，具有良好的导热性能。
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本发明公开了一种耐伽马射线辐照的聚丙烯复合材料及其制备方法，该聚丙烯复合材料包括聚丙烯树脂以及辐照稳定剂，该辐照稳定剂包括质量比为1:(1-2)：(0.5-1)的聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯以及乙烯基萘。本发明通过优化辐照稳定剂的配方，提高聚丙烯的耐辐照性能，制得的聚丙烯材料辐照后透明性好，力学性能基本无下降，且黄度指数小于3。
本发明公开的一种废弃电路板非金属超细粉体的制备方法是将市售废弃电路板非金属粉加入固相力化学反应器中进行碾磨，碾磨过程中控制磨盘盘面温度为5-25℃，压力为15-25KN，转速为100-400转/分，碾磨10-20次即得平均体积粒径≤65μm，比表面积≥0.12m2/g，粒径分散度小于≤4的废弃电路板超细粉体。本发明公开的用该超细粉体与聚烯烃制备复合材料的方法是将该超细粉体先与市售废弃聚烯烃粒料、偶联剂、相容剂和聚烯烃蜡制成母料，然后再与市售废弃聚烯烃粒料按1-1.5 : 1共混均匀后经双螺杆挤出机在190-210℃挤出。本发明操作简便，回收成本低廉，易于规模化生产，所得复合材料的外观和性能大为提高，是废弃电路板非金属粉体的一条新的回收利用途径。
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本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯增强复合材料及其制备方法，本发明制备方法包括对玄武岩纤维的改性处理和复合；通过对含有磷酸钡的玄武岩纤维进行改性处理，最后在偶联剂的作用下与聚甲基丙烯酸甲酯进行偶联、复合，从而得到玄武岩纤维与聚甲基丙烯酸甲酯材料相容性更好的聚甲基丙烯酸甲酯复合材料，玄武岩纤维对聚甲基丙烯酸甲酯增强作用更好，使该复合材料性能更优异，有利于聚甲基丙烯酸甲酯复合材料在各个领域的推广应用。
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本发明公开了一种超高冲击强度废旧聚苯乙烯复合材料，该复合材料含有以重量 份计的废旧聚苯乙烯60～90份，弹性体10～40份，纳米二氧化硅0.05～2.0份和由有机 过氧化物和酸酐构成的复合界面粘结剂0.04～1.0份。本发明还公开了该复合材料的制 备方法。用本发明方法制备的复合材料能够使拉伸强度保持在26MPa以上的情况下， 缺口冲击强度达到8.6～29.8KJ/m2，为原废旧聚苯乙烯的5～16倍，为专门制备的高抗冲 聚苯乙烯的缺口冲击强度的2～6倍多，而且所加的纳米二氧化硅量少，避免了大量使 用而带来环境的污染和对身体的危害。本发明方法操作简单，耗能低，生产效率高， 适合工厂的大规模生产。
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超声辐照制备聚合物/无机纳米粒子复合材料的方法,其特点是利用超声波的分散、粉碎、活化、引发等多重作用,在实现无机纳米粒子在液相中纳米分散的同时,实现单体在纳米粒子表面聚合,实现无机纳米粒子的稳定化和复合化,制备的产物为纳米复合乳胶粒聚合物,包裹层厚度为5—65mm,可以直接用作涂料、粘接剂;经分离、干燥后得到功能聚合物/无机纳米复合材料。
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本发明公开了一种多孔二氧化钛/石墨烯复合材料及其制备方法。将苯胺、石墨烯按一定比例加入含表面活性剂的质子酸溶液中，原位聚合法制得纳米聚苯胺/石墨烯复合材料。用溶胶-凝胶法制备二氧化钛溶胶，在50mL溶胶中加入纳米聚苯胺/石墨烯复合材料0.05～0.20g，混合均匀。将溶胶静置陈化3～5d后置烘箱60℃～120℃烘干。碾磨后将所得复合物200～550℃下煅烧30min～2h，去除聚苯胺，得多孔二氧化钛/石墨烯复合材料。本发明利用纳米聚苯胺制备多孔状二氧化钛/石墨烯，并使二氧化钛沉积在石墨烯上，不仅增大了二氧化钛与污染物的接触面积，也提高了光生电子和空穴的分离效率，从而提高光催化效率。
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本实用新型公开了一种机制模压纤维增强复合材料管道，包括2件对合的半圆弧管道组件。半圆弧管道组件包括半圆弧管壁和连接板，过半圆弧管壁旋转轴的截面与半圆弧管壁内壁的交线为直线，过半圆弧管壁旋转轴的截面与半圆弧管壁外壁的交线为波纹线，半圆弧管壁包括从内向外依次粘结的复合材料内层、复合材料结构层和复合材料外层；半圆弧管壁外壁设置为波纹状或者锯齿状，使得玻璃钢管道能够承受更大的弯矩。半圆弧管壁两端设置有半圆法兰。连接板对称设置在半圆弧管壁边沿，连接板边缘设置有若干连接通孔。此机制模压纤维增强复合材料管道具有耐腐蚀、耐磨损的优点，并可防止渗漏。
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本发明公开了一种介电常数可调的柔性相变复合材料及其制备方法与应用，该柔性相变复合材料包括以下组分：25～35wt％的聚乙二醇、65～75wt％的热塑性聚氨酯以及占柔性相变复合材料1～5phr的氮化硼纳米片，柔性相变复合材料的热导率高于0.7W/m·K，相变焓大于50kJ/kg。本发明提供的制备方法以高弹性的热塑性聚氨酯作为封装载体，高热焓值的聚乙二醇为相变储能分子，氮化硼纳米片作为导热增强填料，通过温度场变化控制聚乙二醇的相态可以作为复合材料电导率、介电常数的控制开关，实现介电性能可调控的功能。
本发明公开了一种经等离子体处理后静电自组装的碳纤维复合材料及其制备方法，具体包括以下步骤：等离子体发生器在电源作用下产生高能等离子体，工作气体发生器向气氛仓通入氨气，等离子体发生器之间的介质阻挡放电机构使氮原子以含氮基团的方式定向包覆在碳纤维的表面，然后在溶剂中与氧化石墨烯分别经过电离和水解作用带异相电荷，在静电吸引力的作用下进行静电自组装以增强碳纤维，与环氧树脂结合获得界面性能良好的增强复合材料。本发明通过等离子体处理碳纤维/氧化石墨烯静电自组装的增强复合材料，增强了复合材料间的界面结合性能，从而提升了复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种纳米复合材料改性PBAT生物降解塑料的制备方法，生产原料配方包括如下质量份数比例的各组分：聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯40份，聚乳酸5～10份，纳米复合材料40～60份，抗氧化剂0.2～0.5份、增容剂0.3～0.8份、扩链剂0.3～0.8份、抗水解剂0.1～0.2份；所述纳米复合材料由热塑性淀粉，钛酸纳米管，邻苯二甲酸酐，甘油按照质量比5:1.5～2.5:0.5～1.5:1.5～2.5的比例组成。其优点是：1)可显著提升复合可降解粒料的力学性能；2)本发明组分中添加的纳米复合材料对基体链段的有效限制，使得复合可降解塑料的吸水率和水扩散系数降低，热稳定性能提高；3)本发明得到的纳米复合材料改性PBAT生物降解塑料比纯PBAT降在土壤中降解快。
本发明涉及一种新型复合材料，特别涉及一种氮掺杂石墨烯与四氧化三钴空心纳米球复合材料的制备方法和应用。本新复合材料包括掺杂石墨烯基质，和附着于掺杂石墨烯基质表面的四氧化三钴空心纳米球。本发明以三聚氰胺树脂作为交联试剂将氧化石墨与Co2+集成为一个单一配位前驱体。在热解该前驱体过程中，三聚氰胺树脂作为一种新型的氮源对石墨烯均匀掺氮，并固定原位生成的氧化钴，最终制得具有三明治结构的氮掺杂石墨烯/Co3O4纳米空心球复合材料。该复合材料具有分级多孔结构，比表面积高，活性位点多，电子导电性和离子导电性好，在新能源和催化领域具有很好的应用前景。
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本发明属于高分子材料领域，涉及一种各向异性导电导热聚合物复合材料及其制备方法。本发明提供一种导电导热聚合物复合材料，所述复合材料由聚合物基体和二维导电导热填料通过多熔体多次注射成型法制得；其中，二维导电导热填料均匀分散在聚合物基体中，所述二维导电导热填料在复合材料内与注射流动方向和横向方向所组成的平面平行，沿法相方向呈多层平面取向结构；所述横向方向与注射流动方向线垂直，所述法相方向垂直于注射流动方向与横向方向组成的平面。本发明所得复合材料兼具各向异性导电性及各向异性导热能力，并且其制备方法简便易行可连续大规模生产。
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本发明公开了一种氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料的制备方法，包括(1)配制壳聚糖溶液；(2)配制氧化石墨烯溶液；边搅拌边向氧化石墨烯溶液加入1‑乙基‑(3‑二甲氨基丙基)碳化二亚胺EDC溶液，滴加完成后搅拌反应，再将氮‑羟基琥珀酸亚胺NHS溶液滴加入氧化石墨烯溶液中，搅拌反应，得到活化羧基的氧化石墨烯溶液；(3)将活化羧基的氧化石墨烯溶液滴加入壳聚糖溶液中，搅拌反应，冷却至室温后将其倒入模具中，冷冻干燥，得到交联的氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料。本发明提供了一种新型的发生界面键合作用的氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料，该复合材料的力学性能相较没有发生交联的复合材料有很大提升，实现其在骨诱导技术方面的投入使用。
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本发明提供了一种磷酸锰锂复合材料，包括：LiMnPO4核心，包覆于LiMnPO4核心表面的LiNbO3层，包覆于LiNbO3层表面的C层。本申请还提供了磷酸锰锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：将锂源、铌源、含碳络合剂与溶剂混合，得到铌盐溶液；将磷酸锰锂纳米颗粒与所述铌盐溶液混合，反应后干燥，得到络合凝胶复合物；将所述络合凝胶复合物一次烧结后研磨，再进行二次烧结，得到磷酸锰锂复合材料。本申请磷酸锰锂复合材料的制备工艺简单，易于控制，改性的复合材料具有放电比容量高、倍率性能好以及循环寿命长的优点。
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本发明公开了一种低密度耐高温腈基树脂复合材料及其制备方法。由下列重量份数的成分经预聚混合和固化成型制成：腈基树脂：40—95份；固化剂：0—10份；中空玻璃微珠：5—50份；溶剂：0—500份。本发明将中空玻璃微珠引入腈基树脂，使复合材料的密度减小，密度可调节，且复合材料的密度不随固化程度而改变；耐热性得到提高，复合材料密度为0.5—1g/cm3，初始分解温度达大于470℃，800℃残炭率达70%以上，玻璃化温度在300℃以上，能够广泛应用在航空复合材料、微电子、海军、航空、航天等高技术领域；本发明制备方法可以采用无溶剂加工，操作简单灵活，对环境友好，与目前工业设备相匹配，具有大规模工业化生产与应用前景。
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本实用新型涉及一种复合材料桁架连接结构，属于桁架连接技术领域，解决了现有技术中复合材料管件连接成本高、装配复杂的问题。本实用新型包括复合材料管件、螺纹套管、凸肩衬套和收紧环，所述螺纹套管设于所述复合材料管件的两端的外侧，所述收紧环设于所述螺纹套管的外侧，所述凸肩衬套的一端设于所述复合材料管件内，另一端突出所述复合材料管件外并与所述收紧环螺纹连接。本实用新型的接头具有轴向伸缩自由度，能够有效提高桁架的安装效率，降低桁架结构的零件加工精度。
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本实用新型公开一种复合材料夹芯壁板及无人机翼面结构。所述复合材料夹芯壁板的特征在于包括一个或连续的多个复合材料夹芯壁板单元，所述复合材料夹芯壁板单元包括粘接的外蒙皮(1)、芯材(2)和内蒙皮(3)，其中连续的多个复合材料夹芯壁板单元之间的过渡区域由粘接的外蒙皮(1)和内蒙皮(3)构成。本实用新型的复合材料夹芯壁板轻质高效，可提高翼面结构整体强度和刚度，满足飞行载荷要求，适用于高空长航时无人机，并且有效解决了零件成型和装配问题。
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